JPS59224595A - 燃料チヤンネルボツクス検査装置 - Google Patents

燃料チヤンネルボツクス検査装置

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JPS59224595A
JPS59224595A JP58099152A JP9915283A JPS59224595A JP S59224595 A JPS59224595 A JP S59224595A JP 58099152 A JP58099152 A JP 58099152A JP 9915283 A JP9915283 A JP 9915283A JP S59224595 A JPS59224595 A JP S59224595A
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JP
Japan
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fuel
channel box
fuel channel
inspection
guide
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茂 渡辺
服部 靖弘
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Toshiba Corp
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

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  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は燃料チャンネルボックスのふくラミ。
曲りおよび捩n等を検fする燃料チャンネルボックス検
査装置に関する。
〔発明の技術的背景とその間粗点〕
原子炉例えは沸騰水型原子炉(以後廃丑と称す)の炉心
は複数の燃料集合体および制御棒等から構成さ扛ている
。上記燃料集合体は燃料棒を格子状(例えば8行×8例
)に配列したものを燃料チャンネルボックス内に収容し
几構成である。上記燃料チャンネルボックスは炉心の高
速中性子束および材料特性の不均一性に起因するふくら
み9曲りあるいはねじ牡等の経時変化を示す。この燃料
チャンネルボックスの変形量が大きくなると、制御棒の
通路がせばめらn1制御棒の挿入、引抜きが妨げら詐る
恐nがある。
また燃料チャンネル下端からのリーク量が増大して適正
な最の冷却材が供給さnなくなることがある。このよう
に燃料チャンネルボックスの変形は原子炉の安全性を考
え几場−8−きわめて重要な問題であル、変形状態全正
確に把握しておく必要がある。また燃料チャンネルボッ
クスの変形は材料の腐食に起因する揚台がある。すなわ
ち材料の腐食が進行すると母材の減肉を引起し、そnに
よって機械的強度が低下するとともに変形が促進さnる
このような状況の下に従来燃料チャンネルボツクスの変
形全検出して、再使用可能か否かを判別するといったこ
とは行なわnておらず、一方燃料チヤンネルボックスの
材質を向上させて再使用に供するといった要求は強く、
燃料チャンネルボックスの変形を正確に検出する検査装
置が要求さnていた。
〔発明の目的〕
本発明の目的とするところは、実際に炉心罠装架した状
態を模擬的に再現し比状態で燃料チャンネルボックスの
変形を検査することを可能とし、そnによって燃料チャ
ンネルボックスの変形を正確に把握して燃料チャンネル
ボックスが再使用可能か否かを判別することができる燃
料チャンネルボックス検査装置’を提供することにある
〔発明の概要〕
本発明による燃料チャンネルボックス検査装置は、燃料
ブール内に出入可能に設けらn下端部に模擬燃料支持部
を有する案内部と、この案内部の下部に着脱自在に設け
らXrした検査部と、この検査部の上部に設けらf′L
、′l′c模擬燃料格子と、上記検査部の模擬燃料格子
下方に設けらn、燃料チャンネルボックスの異常を検出
する複数の検出部とを具備したm成である。
したがって模擬燃料支持部および模擬燃料格子によシ実
際に炉心に装架した状態を模擬的に再現することができ
実際に即した状態で燃料チャンネルボックスの変形等の
検査を行なうことができ高精度の検査が可能とな夛、燃
料チャンネルボックスが再使用可能か否かを適切に判定
することができる。また複数の検出部を備えた検査部は
案内部に着脱自在に設けらfているので、検出部の保守
点検が容易となる等操作性も向上する。
〔発明の実施例〕
以下第1図ないし第5図を参照して本発明の一実施例を
説明する。第1図は本実施例による燃料チャンネルボッ
クス検査装置の正面図である。図中符号IAは/−ル水
2t−収容した燃料プール1の側壁を示す。この側壁I
A近傍には案内部3が設置さnている。この案内部3は
断面り字形のガイドアングル4と、このガイドアングル
4下方にフランジ5Aおよび5B’li介して接続さn
7t−ガイドチャンネル6とから構成さnている。上記
ガイドアングル4は第5図に示すように下部に取付けら
nた吊υ部7およびこの吊Dm7に掛渡さ′nたロープ
8を介して例えば図示しない天井クレーン等によシ搬送
可能な構成となっている。またガイドアングル4の上端
部には、取付板9が溶接さnておシ、側壁IAの上端縁
部に設けらn7’(保持Jj、10にボルト11Aによ
p固足さnて、いる。上記保持具JOは箱形に形成さn
ておp1側壁I人の上床面上にアンカーポル) IIB
で固足さnていると共に、上床面および側壁IAに緩衝
材12?1″介してアジャストボルト13で固足さnて
いる。そしてこのアジャストボルト13を適宜窮整する
ことにより上床面および側壁IAに対する接触調整を行
なう構成である。上記ガイドアングル4の側壁には、複
数のガード部材13kが取付けらnておす、ガイドアン
グル4と倶1壁IAとの間隔を適切に保持してガイドア
ングル4の曲フヲ防止する。そして前記ガイドチャンネ
ル6の下端には模擬燃料支持部14が設けらnている。
この模擬燃料支持部14は実際の燃料支持金具の支受は
座を模擬した形状となってお夛、実際に即した状態で燃
料チャンネルの単一体を支受けできる構成である。すな
わち上記燃料支持部14は上部に円錐形の開口部J4A
?有し、その下方に燃料支持金具の形状を模擬した着座
孔14Bk有し、この着座孔14BYr:軸方向に貫通
する中央通路14C1この中央通路14Cに遅進ずる通
水口140に、設け、燃料ブール水2の循環水路全形成
した*gである。またガイドアングル4トよびガイドチ
ャンネル6には、燃料プール水2循壌用の通水穴15お
よび16が形成さnている。
なおガイドアングル4およびガイドチャンネル6t−接
続した際の軸方向長さは、前記模擬燃料支持部14下端
が燃料プール1の底壁に当接して底壁から支持さnる程
度の長さである。
上記ガイドチャンネル6下部には検査部17が着脱自在
に設けらnている。以下この検査部L1のS成について
説明する。第2図中符号18は断面り字形をなすチャン
ネルを示す。このチャンネル18の上方にはフランジ1
9を介して模擬燃料格子20が接続さnている。この模
擬燃料格子20の上端にはガイド21が取付けらnてい
る。前記チャンネル18内上部には可動7L/−ム22
が設置さnておυ、この可動フレーム22には弾性体2
3が付設さnている。この弾性体23の内側を燃料チャ
ンネルボックスが通過する構成である。上記弾性体23
下方には複数の検出部24が軸方向に所定の間隔を有し
て配置さルている。この検出部24は、第4図に示すよ
うにL字形のセンサー取付用ブロック24にと、このセ
ンサー取付用ブロック24kに取シ付けらnたセンサー
24Bとから構成さnている。なお最上位置の検出部2
4は、第3図にも示すように前記可動フレーム22にセ
ンサー24Bを取付けた構成となっている。こnc)複
数のセンサー24Bは図示しないケーブル’i介して燃
料プール1外に設けらnた電子計算機設備(図示せず]
に接続さnておりこの電子計算機設備によル各センサー
24Bの検出信号を演算処理V表示する構成である。ま
几センサー24Bは、接触形あるいは非接触形のどちら
でもよい。また前記模擬燃料格子20の上端外周には吊
り金具25が取付゛けらnておシ、この吊り金具25お
よびロープ26を介して図示しない駆動部により着脱自
在となっている。図中符号27はカギを示し、このカギ
27を介して前記ガイドチャンネル6に支持さrる。
燃料チャンネルボックスは前記ガイド2ノから挿入され
チャンネル1B’z介してガイドチャンネル6の模擬燃
料支持部14の着座口14Bに着茎する。このとき着座
口14Bは実際の燃料支持金具を模擬した形状であるた
めに燃料チャンネルボックスは実際とはげ同等の状態に
設置さnることになる。またその後図示しないグ2ッグ
ル勢によ多燃料チャンネルボックスを片側に寄せて検査
する場合にも、燃料チャンネルボックスが実際の制御棒
側に片寄った状態とほぼ同等であるので、実際に即した
検査を行なうことができる構成である。なお第1図中符
号28は、吊シ起し用のロープを示し、また符号29は
前記可動フレーム22’(吊り下げる弾性体を示す。
以上の構成をもとに作用を説明する。まずガイドアング
ル4とガイドチャンネル6′@:フランジ5Aおよび5
Bt−介して接合する。そして吊り部7に掛渡さn7t
−ロープ8を天井クレーンの補助クレーン用フックに掛
は吊シ上ばて水平に吊シ上げる。その際吊り起し用ロー
プ28を掛けておく。そして吊υ起し用ロープ28によ
シ取付板9が上方に位置するように回動する。その後直
上して吊ジ上は燃料プール1の図示しないゲートを介し
て垂直状態にて燃料プール1まで運ぶ。そしてめらかじ
めglII壁JAの上端縁部に取付けら几た保持具10
上に取付板9が載置さnる工うに吊り下す。そしてボル
トIIkにより締結する。そのときの設置状態はアジャ
ストボルト13によシ調整する。またこのときガード部
材13には側壁IAに対して軽く当接するかあるいは若
干の隙間が有る程度が理想的である。
以上で案内部3の設置は終了する。
次にロープ26によシ燃料プール1の上床面上にある検
査部±7’に吊り上げガイドチャンネル6内に挿入する
。そしてカギ27がガイドチャンネル6に接合しかつ下
端部が円錐形の開口部J4Aに着座する。そして各セン
サー24Bのケーブルt−電子計算機設備に接続する。
以上で検査準備は完了する。
次に燃料交換プラットホームを移動させて燃料プール1
内の燃料ラック等から使用済の燃料チャンネルボックス
をグラツプル等で取出し前記検査部17上方まで運ぶ。
そしてガイド21を介してチャンネル18内に挿入する
。挿入さn*燃料チャンネルボックスは着座孔14Bに
着座する。その際燃料チャンネルボックスは、検出部2
4のセンナ24Bによシふくらみ等の変形具合を全周に
わたって検出する。その後グ2ツプルにエル燃料チャン
ネルボックスを片側に寄せて、曲りおよび捩f′Lヲ検
出する。こnら曲シ。
捩nおよび前記ふくらみのデータはケーブルを介して電
子計算機設備に送らnる。電子計算機設備では、あらか
じめ設定さn7tプログラムによシ演算してテレビジョ
ン等を介して出力表示する。そしてあらかじめ設定さf
た管理寸法を超える寸法の燃料チャンネルボックスは再
使用不可という判定を下す。なお曲りおよび捩れに関し
てに2方向のみの検出であるがふくらみに関しては全周
にわたって検出しているので、ふくらみを加算すること
によシ全周にわたってのデータを得ることができる。検
査が終了したら、グラツプルで燃料チャンネルボックス
を移動させ使用済燃料2ツク等に一時収納し、その後再
使用分と廃棄分とに区別する。そして検査部Uをローブ
26によpガイドチャンネル6から抜き出し養生する。
また天井クレーンの補助クレーン用フックにローブ28
を掛け、取付板9と保持具10とを離し吊りながら、側
壁IAから離しその後上方に吊り上げジャワ、−等で水
洗い全して、ランク上を自由に動ける程度に吊り上げる
。そしてゲー)?介して炉心上に運び水平吊シして養生
する。
以上本実施例による燃料チャンネルボックス検査装置に
よると、模擬燃料格子20および模擬燃料支持部14を
設けているので実際の炉心装架状態を再現することがで
き、実際に即した高精度のデータを得ることができる。
そして安内部3はガイドチャンネル6の模擬燃料支持部
14を介して燃料プール1の底壁から支持さnており、
精度が一定で連続使用に耐えらnるので多数の燃料チャ
ンネルボックスの検査を行なうことができる。そして検
査部17は着脱可能であpまたセンサー24B取付箇所
は開放さnているので保守点検が容易である。そしてま
ず全長のふくらみを検出し、その後曲シ、捩T′L、會
測足するので、曲り、捩nに関しては2方向のみの測足
で全周についてのデータを得ることができ構成か簡単で
かつ取扱いも容易である。さらに燃料チャンネルボック
スが高温な場貧でも、通水穴15.16が設けらnてい
ること、模擬燃料支持部14に循環水路が設けらnてい
ること岬によシ、測足雰囲気の温度が過度に上昇するこ
とはなくセンサー24Bの健全性が損なわnることもな
い。
〔発明の効果〕
以上詳述したように本発明による燃料チャンネルボック
ス検査装置によると、模擬燃料支持部および模擬燃料格
子によf:J実際に炉心に装架した状態を模擬的に再現
できるので実際に促した状態で検査を行なうことができ
、高精度の検査そnによる適切な判定が可能となる。ま
た案内部は着脱自在に設けらnているので検出部の保守
点検が容易となシ操作性を著しく向上させることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図ないしM5図は本発明の一実施例を示す図で、第
1図は検査装置の正面図、第2図は検査部の縦断面図、
第3図は第2図のht−m断面図、第4図1−t、第2
図の1v−v断面図、第5図は第1図のV−■断面図で
おる。 1・・・燃料プール、3・・・案内部、14・・・模擬
燃料格子部、17・・・検査部、20・・・模擬燃料格
子、24・・・検出部。 出願人代理人  弁理士 鈴 江 武 診第3図   
   第4図 第5図 手続補正書 昭和5°8年+、70月8 日 特許庁長官 若杉和夫  殿 ■、事件の表示 特願昭58−99152 号 2、発明の名称 燃料チャンネルボックス検査装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 (3@ 東京芝浦電気株式会社 4、代理人 6、補正の対象 明細書全文

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 燃料プール内に出入可能に設けら扛下端部に模擬燃料支
    持部金有する案内部と、この案内部の下部に着脱自在に
    設けらnた検査部と、この検査部の上部に設けらfた模
    擬燃料格子と、上記検査部の模擬燃料格子下方に設けら
    n燃料チャンネルボックスの異常を検出する複数の検出
    部とを具備したことを特徴とする燃料チャンネルボック
    ス検査装置。
JP58099152A 1983-06-03 1983-06-03 燃料チヤンネルボツクス検査装置 Granted JPS59224595A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58099152A JPS59224595A (ja) 1983-06-03 1983-06-03 燃料チヤンネルボツクス検査装置

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JP58099152A JPS59224595A (ja) 1983-06-03 1983-06-03 燃料チヤンネルボツクス検査装置

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Publication Number Publication Date
JPS59224595A true JPS59224595A (ja) 1984-12-17
JPH0546516B2 JPH0546516B2 (ja) 1993-07-14

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ID=14239711

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4988476A (en) * 1988-09-09 1991-01-29 Hitachi, Ltd. Method of and apparatus for evaluating deformation of channel box of fuel assembly for use in nuclear reactor
EP0727787A3 (ja) * 1995-02-14 1996-08-28 Siemens Power Corp

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52100090A (en) * 1976-02-18 1977-08-22 Toshiba Corp Strain measuring device for fuel channel box

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JPH0546516B2 (ja) 1993-07-14

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