JPS59223161A - 鋼片表面疵の同時全面部分疵取装置 - Google Patents

鋼片表面疵の同時全面部分疵取装置

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Publication number
JPS59223161A
JPS59223161A JP9765583A JP9765583A JPS59223161A JP S59223161 A JPS59223161 A JP S59223161A JP 9765583 A JP9765583 A JP 9765583A JP 9765583 A JP9765583 A JP 9765583A JP S59223161 A JPS59223161 A JP S59223161A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
billet
plasma arc
torch
flaw
faces
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9765583A
Other languages
English (en)
Inventor
Sadao Kawashima
貞夫 河島
Saburo Tsuruya
鶴谷 三郎
Takeo Kawate
川手 剛雄
Takefumi Horiuchi
堀内 健文
Mitsuo Tomonaga
朝永 満男
Nobutomo Masuda
益田 信友
Hiroshi Imamura
弘 今村
Minoru Kitamura
実 喜多村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd filed Critical Kobe Steel Ltd
Priority to JP9765583A priority Critical patent/JPS59223161A/ja
Publication of JPS59223161A publication Critical patent/JPS59223161A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、鋼片表面疵の同時全面部分庇取装置に関し、
プラズマアークを利用して鋼片の表面疵を除去するに際
し、部分的に存在する表面疵を鋼片の2面或いは4面に
わたって同時に確実かつ能ん、2 本釣に部分庇取りできるようにするととを目的とする。
鋼片の表面疵を自動的に除去する方法として、グライン
ダー、或いは酸素ガススポットスカーフィングマシンを
利用したものがある。しかし、これらは、速度が遅いこ
と、歩宿りが悪い(溝幅が広い)ことから、高速で高歩
留りの自動庇取り機の出現が望まれている。
本発明は、このような要望に答える庇取装置を提供する
ものであって、その特徴とするところはV形ロールによ
り搬送される鋼片の表面疵をプラズマアークを利用して
除去する庇取装置であって、鋼片の各面及び各コーナ一
部に対応して夫々プラズマアークトーチを配置すると共
に、各面に対応するプラズマアークトーチは而の幅方向
に対して垂直でかつ鋼片長手方向に対して搬送方向に傾
斜させて保持し、各コーナ一部に対応するプラズマアー
クトーチはコーナ一部中心に対して垂直でかつ鋼片長手
方向に対して搬送方向に傾斜させて保持した点にある。
A3 以下、図示の実施例について本発明を詳述すると、第1
図において、illは角形の鋼片で、走行位置を規制で
きるV形ロール(2)から成る搬送装置によりa矢示方
向に搬送される。(3)は鋼片(りの表面疵を検出する
自動探傷装置、(4)はコンピュータである。(5)は
コンピュータ(4)から伝送されて来るデータに従って
プラズマアークを利用して鋼片II)の表面疵を除去す
る庇取装置であって、第2図及び第3図に示すように構
成されている。即ち、この庇取装置(5)は、鋼片fi
lの各面(6)に対応する4個のプラズマアークトーチ
(7)と、各コーナ一部(8)に対応する4個のプラズ
マアークトーチ(9)とを有し、これらは追従機構を介
して支持されている。ここで、鋼片(1)はV形ロール
(2)により45°傾いた状態で搬送されているので、
トーチ(7)は45°傾いた面(6)に対してその幅方
向に垂直に保持されている。
これは、トーチ(7)を通常の地面に垂直に保持すると
、45°の斜面では下方にアークが流れる結果、片寄っ
た形に溶剤溝ができるので、とれを防止するためである
。また鋼片(1)のコーナ一部(8)は、l。
11間昭59−223161 (2) 〜20Hの曲率を持っており、斜面の延長上として考え
ると、これまたアークがコーナ一部(8)で流れるため
、片寄った形の溝になる。従って、このコーナ一部(8
)に対応するトーチ(9)は、コーナ一部中心に対して
垂直になるように保持されている。このように各トーチ
+7] (9+を保持することにより、左右対称な溶剤
溝が掘れることになる。またアーク中心がコーナ一部中
心から±5麿はど左右にずれても、実用上問題とならな
い溝形状を確保できる。
トーチ+71 +91は而(6)及びコーナ一部(8)
に対しては、鋼片+11の長手方向から見た場合、何れ
も前述のように垂直であるが、長手方向に対しては垂直
軸から15〜45°程度傾斜して保持されている。この
ようにトーチ+7+ +9+を傾斜して保持すると、溶
湯をプラズマガス流で押し流し易くでき、また下面の2
而及びコーナ一部(9)の溶剤に対し、溶湯が下方に落
下してもトーチfil +9+にかかることがなくなる
なお、このように保持したトーチ+7+ +91を、表
面疵の分布及び個数等に応じて、各面(6)に1〜2台
と各コーナ一部(8)に1台配置し、トーチ+71 [
91を疵の、鈑5 ある部分に移動させて表面疵を除去するか、まだは、全
面をカバーできる数を千鳥状に並べておき、疵のある部
分に相当するトーチを作動させて表面疵を除去してもよ
い。
上記構成において、鋼片fl)を矢印方向に搬送する間
に、鋼片(1)の表面に存在する表面疵を予め自動探傷
装置(3)により検出し、中央のコンピュータ(4)に
伝送する。コンピュータ(4)では、疵の深さ、長さの
情報と鋼片ナンバー、面及び疵の位置(長手方向、幅方
向)の情報とを編 する。そして、疵の有無により庇取
装置(5)に振分けると共に、編した情報を庇取装置(
5)に伝送する。庇取装置(5)はトーチ+7+ +9
1と鋼片il+との間隔を常に一定に保つ追従機構を有
しているので、トーチ+71 +91と鋼片U)との間
隔が変化するととなく、アークが安定して鋼片)1)に
移行することができるみ庇取装置(5)はコンピュータ
(4)から伝送されてきた疵情報を受け、疵取りを行な
うトーチを決めると共に、疵の深さに応じてプラズマ出
力を決める。この時、トーチ(7)が面当り1〜2台の
場合には、トーチ(7)を疵のi;、6 位置まで幅方向に移動させる。鋼片+11の長手方向の
位1dは、庇取装置(5)に付帯されたメジャリングロ
ール等の測長手段により常に測長され、庇取装置(5)
に情報として送られている。この測長データが疵のある
長手方向位置と合致したとき、プラズマアークの点弧指
令を出し、批取りを開始する。
そして、疵の長さに相当した長さを溶剤した後、プラズ
ママークを消弧させる指令を出し、疵取りが終了する。
なお、測長手段の取付位置とトーチの位置との距離、プ
ラズマアークの点弧、消弧指令と実際に点弧、消弧に必
要に時間の遅れ等は、装置が決まると一定であるので、
プログラム上で考慮すれば良い。
以上実施例に詳述したように本発明によれば、鋼片の各
面及び各コーナ一部に対応して夫々プラズマアークトー
チを配置しているので、鋼片の表面に存在する表面疵を
2面或いは4面同時に除去でき、作業能率が著しく向上
する。また鋼片は■形ロールによって面が傾斜するよう
搬送されており、その各面に対応するトーチは面に対し
幅方向ム7 に垂直であり、各コーナ一部に対応するトーチはその中
心(C対して垂直であるので、溶剤溝の幅r狭くでき、
要部りが良好でかつ疵取りも確実である。更に各トーチ
は鋼片の長手方向に対して搬送方向に傾斜させているの
で、溶湯をプラズマガス流で押し易くなり、また溶湯が
下方に落下しても下側のトーチに直接かかることがない
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は概略説明図、
第2図は要部の断面正面図、第3図は同断面側面図であ
る。 +1)・・・鋼片、(2)・・・V形ロール、(5)・
・・庇取装置、(6)・・・面、+7)+91・・・プ
ラズマアークトーチ、(8)・・・コーナ一部。 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、v形ロールにより搬送される鋼片の表面疵をプラズ
    マアークを利用して除去する庇取装置であって、鋼片の
    各面及び各コーナ一部に対応して夫々プラズマアークト
    ーチを配置すると共に、各面に対応するプラズマアーク
    トーチは面の幅方向に対して垂直でかつ鋼片長手方向に
    対して搬送方向に傾斜させて保持し、各コーナ一部に対
    応するプラズマアークトーチはコーナ一部中心に対して
    垂直でかつ鋼片長手方向に対して搬送方向に傾斜させて
    保持したことを特徴とする鋼片表面疵の同時全面部分庇
    取装置。
JP9765583A 1983-05-31 1983-05-31 鋼片表面疵の同時全面部分疵取装置 Pending JPS59223161A (ja)

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JP9765583A JPS59223161A (ja) 1983-05-31 1983-05-31 鋼片表面疵の同時全面部分疵取装置

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JP9765583A JPS59223161A (ja) 1983-05-31 1983-05-31 鋼片表面疵の同時全面部分疵取装置

Publications (1)

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JPS59223161A true JPS59223161A (ja) 1984-12-14

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ID=14198090

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JP9765583A Pending JPS59223161A (ja) 1983-05-31 1983-05-31 鋼片表面疵の同時全面部分疵取装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101189516B1 (ko) * 2010-02-08 2012-10-10 주식회사 포스코 주편 처리 방법 및 주편 처리 시스템

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101189516B1 (ko) * 2010-02-08 2012-10-10 주식회사 포스코 주편 처리 방법 및 주편 처리 시스템
EP2535125A4 (en) * 2010-02-08 2016-11-02 Posco PANEL PROCESSING METHOD AND PANEL PROCESSING SYSTEM

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