JPS59222736A - 温度検出装置 - Google Patents
温度検出装置Info
- Publication number
- JPS59222736A JPS59222736A JP9826483A JP9826483A JPS59222736A JP S59222736 A JPS59222736 A JP S59222736A JP 9826483 A JP9826483 A JP 9826483A JP 9826483 A JP9826483 A JP 9826483A JP S59222736 A JPS59222736 A JP S59222736A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- type sensor
- resistor
- temperature
- thermistor
- thermistor type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/16—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements
- G01K7/22—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements the element being a non-linear resistance, e.g. thermistor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は例えば加熱装置の温度制御に用いる温度検出装
置に関するものである。
置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来の加熱装置に取り付けられた温度検出装置は、温度
を検知するサーミスタの精度が＋分子なく、ａｌえばク
ツキー等の調理をする時、設定温度に対する加熱制御温
度の製品間バラツキがかなり大きく通常でも１６０℃伺
近で±１０℃程度あった。この事は加熱装置にとって例
えばクツキー等の焼は具合に大きく影響し、大きな問題
となっていた。
を検知するサーミスタの精度が＋分子なく、ａｌえばク
ツキー等の調理をする時、設定温度に対する加熱制御温
度の製品間バラツキがかなり大きく通常でも１６０℃伺
近で±１０℃程度あった。この事は加熱装置にとって例
えばクツキー等の焼は具合に大きく影響し、大きな問題
となっていた。
以下図面に基づいて説明する。第１図は従来のサーミス
タ型センサを備えた加熱装置の一部投影斜視図である。
タ型センサを備えた加熱装置の一部投影斜視図である。
なお同一部材については同一番号を付すものとする。
加熱装＃１は加熱室２でンーズヒータ３により食品を加
熱調理をしている。４は加熱室２壁面にビス等により取
り付けられたサーミスタ型センサである。サーミスタ型
センサ４の加熱室２内の温度情報は、制御回路プリント
基板５に入り、温度選択キー６により設定された温度と
比較し、処理される。
熱調理をしている。４は加熱室２壁面にビス等により取
り付けられたサーミスタ型センサである。サーミスタ型
センサ４の加熱室２内の温度情報は、制御回路プリント
基板５に入り、温度選択キー６により設定された温度と
比較し、処理される。
第２図は従来の加熱装置の制御回路図である。
第２図において、入力ポートに１．に２．に４と出力ポ
ートＲ１〜Ｒ８を有したマイクロコンピュータ７の出力
ボート８のＲ１−Ｒ５から出される５通りのデジタル信
号を、Ｄ−Ａ変換回路９によりアナログの電圧信号に変
換して、コンパレータ（比較器）１０の■入力に入力し
ている。一方、加熱装置の温度を検知するサーミスタ型
センサ４と直列接続された抵抗１１により決定された電
圧をコンパレータ１０のＯ入力に入力している。温度選
択キー６により選択された温度より加熱室内の温度が低
い場合は、コンパレータ１ｏの■入力電圧より○入力電
圧の方が低いので、マイクロコンピュータ７の出力ポー
ト８のＲ６から、ヒータ断続リレー１２をオン（ＯＮ＞
１させる信号を出し、ヒータ加熱を行なう。また加熱室
内の温度が選択さｆ″′１度以上に＆、Ｌと・二□７
′： ７− ｐ １０ Ｏ■６カ電圧より○入力電圧の
方が高くなり、マイクロコンピュータ７のに１人力への
信号はＬＯ’Ｗとなり、マイクロコンピュータ７の出力
ポート８のＲ６よりヒータ断続リレー１２のオフ（ＯＦ
Ｆ）信号を出し、ヒータ加熱を停止させる。
ートＲ１〜Ｒ８を有したマイクロコンピュータ７の出力
ボート８のＲ１−Ｒ５から出される５通りのデジタル信
号を、Ｄ−Ａ変換回路９によりアナログの電圧信号に変
換して、コンパレータ（比較器）１０の■入力に入力し
ている。一方、加熱装置の温度を検知するサーミスタ型
センサ４と直列接続された抵抗１１により決定された電
圧をコンパレータ１０のＯ入力に入力している。温度選
択キー６により選択された温度より加熱室内の温度が低
い場合は、コンパレータ１ｏの■入力電圧より○入力電
圧の方が低いので、マイクロコンピュータ７の出力ポー
ト８のＲ６から、ヒータ断続リレー１２をオン（ＯＮ＞
１させる信号を出し、ヒータ加熱を行なう。また加熱室
内の温度が選択さｆ″′１度以上に＆、Ｌと・二□７
′： ７− ｐ １０ Ｏ■６カ電圧より○入力電圧の
方が高くなり、マイクロコンピュータ７のに１人力への
信号はＬＯ’Ｗとなり、マイクロコンピュータ７の出力
ポート８のＲ６よりヒータ断続リレー１２のオフ（ＯＦ
Ｆ）信号を出し、ヒータ加熱を停止させる。
第３図はサーミスタの温度と抵抗値の関係を示した特性
図である。温度九対するサーミスタの抵抗値は、曲線ａ
と曲線すの間にあり、加熱装置に使うにはこのバラツキ
はあまシにも大きく、このバラツキを小さくするために
、現在はサーミスタを選別したり、トリミングを行なっ
たりしているが、依然としてこのバラツキは温度に換算
すると６０’Ｃ〜２６０’Ｃの間で±６〜７℃もあり、
非常に大きな問題となっていた。このバラツキは、サー
ミスタ型センサー６をより厳密に選別して取シ出せば、
高精度のものは得られるが、量産性９歩留り等を考え合
わせると、上記バラツキが現在得られる精度の上限と考
えられる。
図である。温度九対するサーミスタの抵抗値は、曲線ａ
と曲線すの間にあり、加熱装置に使うにはこのバラツキ
はあまシにも大きく、このバラツキを小さくするために
、現在はサーミスタを選別したり、トリミングを行なっ
たりしているが、依然としてこのバラツキは温度に換算
すると６０’Ｃ〜２６０’Ｃの間で±６〜７℃もあり、
非常に大きな問題となっていた。このバラツキは、サー
ミスタ型センサー６をより厳密に選別して取シ出せば、
高精度のものは得られるが、量産性９歩留り等を考え合
わせると、上記バラツキが現在得られる精度の上限と考
えられる。
この問題を解決するためになされたものと以下に説明す
る。第４図は温度検出装置としてサーミスタ型センサー
４とこれに直列に接続された可変抵抗１３と抵抗１４で
１つのサーミスタユニットとしたことを示している。こ
のサーミスタユニットは、サーミスタ型センサー４の両
端に端子１６ａ、１５ｂを有し、抵抗及び可変抵抗の終
端子１６Ｃがある。
る。第４図は温度検出装置としてサーミスタ型センサー
４とこれに直列に接続された可変抵抗１３と抵抗１４で
１つのサーミスタユニットとしたことを示している。こ
のサーミスタユニットは、サーミスタ型センサー４の両
端に端子１６ａ、１５ｂを有し、抵抗及び可変抵抗の終
端子１６Ｃがある。
このサーミスタユニットのサーミスタ型センサー４を１
５０Ｃに調節された恒温オイル槽に入れるとともに、端
子１５ａ、１５℃間に■１０Ｖの一定電圧を印加する。
５０Ｃに調節された恒温オイル槽に入れるとともに、端
子１５ａ、１５℃間に■１０Ｖの一定電圧を印加する。
次に端子ｉｓｂには１５０℃に対応する電圧が出るよう
に、可変抵抗１３を調節する。これにより１．５０’Ｃ
で調節されたサーミスタユニットは、１５０℃前後では
ほぼゼロの誤差となる。また、１５０’Ｃ前後以外の５
０℃〜２５０℃の温度領域においてもサーミスタ型セン
サー４の抵抗値のばらつきは吸収されるので、温度に換
算すると丑２℃程度のばらつきに収まる。
に、可変抵抗１３を調節する。これにより１．５０’Ｃ
で調節されたサーミスタユニットは、１５０℃前後では
ほぼゼロの誤差となる。また、１５０’Ｃ前後以外の５
０℃〜２５０℃の温度領域においてもサーミスタ型セン
サー４の抵抗値のばらつきは吸収されるので、温度に換
算すると丑２℃程度のばらつきに収まる。
この場合、検知温度のばらつきは大巾に減少することが
できたが、可変抵抗１４が必要になる等、部品点数がア
ップし、コストもアップする結果になった。
できたが、可変抵抗１４が必要になる等、部品点数がア
ップし、コストもアップする結果になった。
発明の目的
本発明は上記欠点に鑑みてなされたもので、加熱装置の
加熱制御温度のばらつきを少なくし、かつコストダウン
のはかれる温度検出装置を提供するものである。
加熱制御温度のばらつきを少なくし、かつコストダウン
のはかれる温度検出装置を提供するものである。
発明の構成 １この目的
を達成するために本発明の温度検出装置は、サーミスタ
型センサと、このサーミスタ型センサに直列接続された
抵抗とを一体化し、前記サーミスタ型センサの両端子と
、抵抗の終端端子の三端子という構成である。
を達成するために本発明の温度検出装置は、サーミスタ
型センサと、このサーミスタ型センサに直列接続された
抵抗とを一体化し、前記サーミスタ型センサの両端子と
、抵抗の終端端子の三端子という構成である。
この構成によってサーミスタ型センサと抵抗とを同時に
調整可能となり、温度検出装置間のバラツキが少なくな
り、歩留り等もアップし、コストダウンのはかれること
となる。
調整可能となり、温度検出装置間のバラツキが少なくな
り、歩留り等もアップし、コストダウンのはかれること
となる。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。第５図は本発明の一実施例を示す温度検出装置
の斜視図である。なお同一部材については従来例と同一
番号を付している。
明する。第５図は本発明の一実施例を示す温度検出装置
の斜視図である。なお同一部材については従来例と同一
番号を付している。
第６図において、サーミスタ型センサ４と抵抗１１は直
列に接続されており、サーミスタ型センサ４の両端端子
１５ａ、１５ｂと抵抗１１の終端端子１５ｃ は、セ
ラミック等により作られた保持部材１６により保持され
ている。１７は加熱装置に取り付ける時のビス穴である
。また、加熱装置に取り伺けた場合、食品から出る水滴
や食品カス等によりサーミスタ型センサ４、抵抗１１と
ビス穴１Ｙに取り付けられるビス（図示せず）が短絡す
るのを防止するために周囲に凸部１８を設け、サーミス
タ型センサ４、抵抗１１とビスの間隔を長くしている。
列に接続されており、サーミスタ型センサ４の両端端子
１５ａ、１５ｂと抵抗１１の終端端子１５ｃ は、セ
ラミック等により作られた保持部材１６により保持され
ている。１７は加熱装置に取り付ける時のビス穴である
。また、加熱装置に取り伺けた場合、食品から出る水滴
や食品カス等によりサーミスタ型センサ４、抵抗１１と
ビス穴１Ｙに取り付けられるビス（図示せず）が短絡す
るのを防止するために周囲に凸部１８を設け、サーミス
タ型センサ４、抵抗１１とビスの間隔を長くしている。
第６図は第６図で示しだ温度検出装置の等価回路図であ
る。４はサーミスタ型センサ、１１は抵抗、１５ａ、１
５ｂ、ＩＥ５ｃは端子である。
る。４はサーミスタ型センサ、１１は抵抗、１５ａ、１
５ｂ、ＩＥ５ｃは端子である。
この温度検出装置を１５０℃に調節された恒温オイル槽
に入れるとともに、端子１５ａ、１５ａ 間に■１０
ｖの一定電圧を印加する。次に、端子１６ｂに１６０℃
に対応する電圧が出るように抵抗１１を１−リミング等
により調節する。つまりサーミスタ型センサ４のバラツ
キと抵抗１１のバラツキを同時調整することとなる。
に入れるとともに、端子１５ａ、１５ａ 間に■１０
ｖの一定電圧を印加する。次に、端子１６ｂに１６０℃
に対応する電圧が出るように抵抗１１を１−リミング等
により調節する。つまりサーミスタ型センサ４のバラツ
キと抵抗１１のバラツキを同時調整することとなる。
これにより１６０℃前後での温度検出装置の検出温度の
製品間バラツキはほぼゼロとなる。寸だそれ以外の６０
℃〜２５ｏ℃の温度領域においてもバラツキは吸収され
、残ったバラツキも温度に換算すると七り℃桿度に収ま
ることとなる。
製品間バラツキはほぼゼロとなる。寸だそれ以外の６０
℃〜２５ｏ℃の温度領域においてもバラツキは吸収され
、残ったバラツキも温度に換算すると七り℃桿度に収ま
ることとなる。
次に第７図を参照しながら本発明の他の実施例を説明す
る。第７図において、サーミスタ型センサ４、抵抗１１
、保持部材１６等は黒色の樹脂１９にてコーティングさ
れている。
る。第７図において、サーミスタ型センサ４、抵抗１１
、保持部材１６等は黒色の樹脂１９にてコーティングさ
れている。
この構成によるとビス（図示せず）、サーミスタ型セン
サと抵抗が、食品から出る水滴や食品カス等により短絡
することを防止でき、かつ腐食防止にもなる。また黒色
であるので、吸熱、放熱がよくなる等数々の効果を奏す
るものである。
サと抵抗が、食品から出る水滴や食品カス等により短絡
することを防止でき、かつ腐食防止にもなる。また黒色
であるので、吸熱、放熱がよくなる等数々の効果を奏す
るものである。
なお、凸部１８と黒色の樹脂１９によるコーティングの
両方を用いてもよいことはいうまでもない。
両方を用いてもよいことはいうまでもない。
発明の効果
以上のように、本発明によれば以下のような効果が得ら
れる。
れる。
１ サーミスタ型センサに直列に抵抗を一体に接続した
構成により温度検出装置として１６０℃のオイル槽内で
抵抗値の調整が可能となり、サーミスタ型センサと抵抗
は同時に調整されるので、サーミスタ型センサのバラツ
キだけではなく抵抗のバラツキも吸収され検出温度の製
品間バラツキは激減し、高精度の温度検出装置が得られ
る。
構成により温度検出装置として１６０℃のオイル槽内で
抵抗値の調整が可能となり、サーミスタ型センサと抵抗
は同時に調整されるので、サーミスタ型センサのバラツ
キだけではなく抵抗のバラツキも吸収され検出温度の製
品間バラツキは激減し、高精度の温度検出装置が得られ
る。
２ サーミスタ型センサに直列に接続するという簡単な
構成であるので、可変抵抗等が必要なく、部品数を大幅
に減らすことができ、コスト値を小さ目に設定しておけ
ば調整段階での歩留りは大幅に向上し、品質も安定する
とともにコストダウンも図れる。
構成であるので、可変抵抗等が必要なく、部品数を大幅
に減らすことができ、コスト値を小さ目に設定しておけ
ば調整段階での歩留りは大幅に向上し、品質も安定する
とともにコストダウンも図れる。
第１図は従来のサーミスタ型センサを備えた加熱装置の
斜視図、第２図は従来のサーミスタ型センサとマイクロ
コンピュータを備えた加熱装置の制御回路図、第３図は
ザーミスタの温度と抵抗値のバラツキを示した特性図、
第４図は従来の可変抵抗を備えた温度検出装置の回路図
、第６図は本発明の一実施例である温度検出装置の斜視
図、第４ ・・・サーミスタ型センサ、１１−・・抵抗
、１５ａ 、 １６ｂ 、 １６ｃｍ・−・端子、１６
・・−保持部材、１８・−・・凸部、１９・・−・
黒色の樹脂。 代理人の氏名弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１図 第２図 第３図 シ晟度 第４図 第５図 第６図 第７図
斜視図、第２図は従来のサーミスタ型センサとマイクロ
コンピュータを備えた加熱装置の制御回路図、第３図は
ザーミスタの温度と抵抗値のバラツキを示した特性図、
第４図は従来の可変抵抗を備えた温度検出装置の回路図
、第６図は本発明の一実施例である温度検出装置の斜視
図、第４ ・・・サーミスタ型センサ、１１−・・抵抗
、１５ａ 、 １６ｂ 、 １６ｃｍ・−・端子、１６
・・−保持部材、１８・−・・凸部、１９・・−・
黒色の樹脂。 代理人の氏名弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１図 第２図 第３図 シ晟度 第４図 第５図 第６図 第７図
Claims (2)
- （１） サーミスタ型センサと、このサーミスタ型セ
ンサに直列接続された抵抗とを一体化し、前記サーミス
タ型センサの両端子と、抵抗の終端端子の三端子構造の
温度検出装置。 - （２）サーミスタ型センサと抵抗とを保持する保持部材
の前記サーミスタ型センサと前記抵抗との取り付は部周
囲に凸部を設けた特許請求の範囲第１項記載の温度検出
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9826483A JPS59222736A (ja) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | 温度検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9826483A JPS59222736A (ja) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | 温度検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59222736A true JPS59222736A (ja) | 1984-12-14 |
Family
ID=14215084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9826483A Pending JPS59222736A (ja) | 1983-06-01 | 1983-06-01 | 温度検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59222736A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0309664A2 (en) * | 1987-09-28 | 1989-04-05 | Ranco Incorporated Of Delaware | Temperature sensing apparatus and method of making same |
-
1983
- 1983-06-01 JP JP9826483A patent/JPS59222736A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0309664A2 (en) * | 1987-09-28 | 1989-04-05 | Ranco Incorporated Of Delaware | Temperature sensing apparatus and method of making same |
| US5043692A (en) * | 1987-09-28 | 1991-08-27 | Ranco Incorporated Of Delaware | Temperature sensing apparatus and method of making same |
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