JPS59222276A - 防錆法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、新規な金属向の防錆法に関する。

金属は、日常生活用品から工業建造物に至るまで極めて
広範囲に利用されている。しかしながら、金属には使用
するにつれて発錆し腐食していくという本来的な欠点が
ある。例えば、タンス、鏡台等の金具は長期間使用する
うちに発錆、腐食して美観を損ない、又はその機能が低
下する。

このため金属の防錆法として種々の方法が提案されてき
た。例えば、金属表面に腐食されにくい他の金属をメッ
キ等により被覆する、金属表面を塗料にて被覆する、金
属表面に化学的または電気化学的膜を形成する等によっ
て外部の腐食的環境と金属面との接触を防ぐことによっ
て腐食を抑制する方法、又は金属面で化学変化を起し金
属面を不動態化する方法などが知られている。

しかし、一般に全端面を被覆する方法は、環境の影響等
により皮膜が劣化した場合防錆効果が著しく減退し例え
ば酸性気相中、高温多湿なる環境又は塩水中といった過
酷な環境下においては十分な防錆効果全長期間維持する
ことが困難であるという欠点を有する。また、全端面を
不動態化する方法は不動態化する条件が厳密であるのみ
ならず処理できる金属の種類が限られるという欠点を有
する。

本発明者は、上記欠点を改善し、いかなる条件下におい
ても優れた金属面防錆効果を得るべく種種研究した結果
、所期の目的を達成し得る新規な防錆法を見出し、本発
明を完成するに至った。

即ち本発明は、防錆剤を含む溶液、乳化液若しくは分散
液又は塗料を用いて金属面を処理した後、更に紫外線吸
収剤を含む溶液、乳化液若しくは分散液又は塗料を用い
て処理するか、或いは紫外線吸収剤を含む溶液、乳化液
若しくけ分散液又は塗料を用いて金属面を処理した後、
更に防錆剤を含む溶液、乳化液若しくは分散液又は塗料
を用いて処理する０とを特徴とする防錆法に係る。

本発明における防錆剤としてはアミン類、アミド類、イ
ミダゾール類、トリアゾール類、ピラゾロン類等の有機
腐食抑制剤、クロム酸塩、亜硝酸塩、ケイ酸塩等の無機
腐食抑制剤を挙げることができ、これらの少くとも一種
を用いる。アミン類トシてはシクロヘキシルアミン、ジ
シクロヘキシルアミン、Ｎ−シクロヘキシル−ｎ−）”
デシルアミン等の環状脂肪族アミン類、トルイジン、β
−ナフチルアミン等の芳香族アミン、オレインエタノー
ルアミン、パルミチンアミン、ステアリルアミン等の高
級脂肪酸アミン等の各種アミン類が例示できる。アミド
類としてはフタル酸アミド、コハク酸アミド、オレイン
酸アミド、マレイン酸アミド等の酸アミド等が例示でき
る。イミダゾール類としては２−メチルイミダゾール、
２−エチル　８− −４−メチルイミダゾール、２フエニルイミダゾール、
１−ベンジル−２−メチルイミダゾール等を例示できる
。トリアゾール類としてはベンゾトリアゾール、トリル
トリアゾール等が例示できる。

またピラゾロン類としてはメチルピラゾロン、フェニル
ピラゾロン等が例示できる。クロム酸塩としてはクロム
酸ナトリウム、重クロム酸ナトリウム、クロム酸カリウ
ム、重クロム酸カリウム等が例示できる。亜硝酸塩とし
ては亜硝酸す）　ＩＪウム等の無機系のものが一般的で
あるが、ジシクロヘキシルアンモニウム亜硝酸塩、イン
グロビルアミン亜硝酸塩等の有機系の亜硝酸塩も使用で
きる。

ケイ酸塩としてはケイ酸ナトリウム、水ガラスＣＮａ２
Ｏ−ｎ５１０２　（ｎ＝２〜４　）”：１等が例示でき
る。

上記防錆剤のうちイミダゾール類、トリアゾール類、ピ
ラゾロン類が好捷しい。

本発明における紫外線吸収剤としては、２，４−ジヒド
ロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４− ４−メトキシベンゾフェノン、２，２−ジヒドロキシ−
４，４−ジメトキシベンゾフェノン、２，２，４゜４′
−テトラヒドロキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン
類、４−ベンゾイロキシ−２，２，６，６−テトラメチ
ルピペリジン、ビス（２，２，６，６−ｆトラメチル−
４−ピペリジン）セバケート等のピペリジン類等を挙げ
ることができ、これらの少なくとも１種を用いる。

本発明においては、上記防錆剤及び紫外線吸収剤をそれ
ぞれ別個に含有させた溶液、乳化液若しくは分散液又は
塗料を用いる。防錆剤又は紫外線吸収剤を含む溶液、乳
化液又は分散液を調製するときの媒体としては、特に限
定されないが、例えばトルエン、キシレン等の炭化水素
系、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル系、メタノー
ル、エタノール、イソプロパツール、ｎ−ブタノール等
のアルコール系、アセトン、メチルエチルケトン等のケ
トン系、メチルセロソルブ、エチル七ロソルブ、ブチル
セロソルブ、酢酸エチレングリコールモノエチルエーテ
ル等のエーテル系等の有機溶媒を挙げることができ、こ
れらの少なくとも１柚ケ用いる。まだ、例、えばラッカ
ーシンナー等の混合溶媒も好適に使用できる。防錆剤又
は紫外線吸媒と水との混合溶媒に溶解したり、適当な乳
化剤、分散剤を用いて乳化液、分散液として使用するこ
ともできる。

また、防錆剤又は紫外線吸収剤を含有させる塗料として
は、特に限定されないが、例えばメラミン系、エポキシ
系、ラッカー系等の塗料を挙げることができる。

防錆剤を含む溶液、乳化液若しくは分散液又は塗料中の
防錆剤の濃度は、用いた防錆剤の種類によって多少の違
いがあるが、通常０．００１重量％以上とする。０．０
０１重量％以上のいかなる濃度にても使用可能であるが
、多くの防錆剤は０．１〜５．０重量多程度で使用する
のが好ましい。０．００１重ｔ％未満では充分な防錆効
果が得られない。

また、紫外線吸収剤を含む溶液、乳化液若しくは分散液
又は塗料中の紫外線吸収剤の濃度は、用いた紫外線吸収
剤の種類によって多少の違いがあるが、通常ｏ、ｏｏｏ
ｉ重ｔチ以上とする。０．０００１重量−以上のいかな
る濃度にても使用可能であるが、多くの紫外線吸収剤は
００５〜３．０重ｔチ程度で使用するのが好ましい。ｏ
、ｏｏｏｉ重ｔチ未満では防錆効果が不充分である。

本発明の防錆法は、防錆が必要な金属面を、（１）防錆
剤を含む溶液、乳化液若しくは分散液又は塗料を浸漬、
塗布、スプレー噴霧等により施して乾燥させることによ
り処理した後、（２）更に紫外線吸収剤を含む溶液、乳
化液若しくは分散液又は塗料を浸漬、塗布、スプレー噴
霧等により施して、乾燥させることにより処理するか、
或いは逆に上記　７− （２）を先に行なった後、更に（１）を行なうかにより
、実施される。同、上Ｖピ（１）及び（２）においで、
防錆剤又は紫外線吸収剤を含む溶液、乳化液若しくは分
散液又は塗料の使用量としては、特に限定されないが、
いずれの場合も通常１０〜５００　ｆ／ｙｎ２程度が適
当である。

本発明の防錆法によれば、上記（１）及び（２）の処理
を併用したことにより、（１）又は（２）単独の場合に
比べて極めて優れた防錆効果が得られる。例えば、０）
ベンゾトリアゾールを含有する溶液で浸漬処理した後、
メラミン系塗料にて塗装した金属面が３日で変色し、（
ロ）ベンゾフェノン系紫外線吸収剤を含むメラミン系塗
料にて塗装した金梳面が２日で変色し、（ハ）ベンゾフ
ェノン系紫外線吸収剤を含有する溶液にて浸漬処理した
後、メラミン系塗料にて塗装した金属面が１日で変色し
、又は（ロ）ベンゾトリアゾールを含むメラミン系塗料
にて塗装した金属面が５日で変色する酸性気相中におい
て、（ホ）　８− ベンゾトリアゾールを含有する溶液にて浸漬処理した後
、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤を含有するメラミン系
塗料で塗装した金属面、及び（へ）ベンゾフェノン系紫
外線吸収剤を含有する溶液にて浸漬処理した後、ベンゾ
トリアゾールを含むメラミン系塗料にて塗装した金属面
は、いずれも３０日以上経過しても変色しなかったとい
う程に著しく発錆乃至腐食が抑制された。

本発明の防錆法により、かかる顕著な防錆効果が得られ
るのは、防錆剤による発錆乃至腐食抑制作用が紫外線吸
収剤によって相乗的に著しく増強されることによるもの
と推定される。

本発明の防錆法が適用できる金属としては、特に限定さ
れず、例えば鉄、銅、亜鉛、これらの合金等を挙げるこ
とができる。これらの金属面は、本発明法により、塩水
中、酸性気相中、高温多湿中或いは長期間の屋外曝露と
いった過酷な条件下においても発錆乃至腐食が顕著に抑
制される。

従って、本発明法によれば、タンス、鏡台等の金具の美
観、機能等を永く保つことができる。

以下、実施例及び比較例を挙げて、本発明を更に具体的
に説明する。

実施例１及び比較例１〜２ ベンゾトリアゾールの１重ｉ−１ラッカーシンナー溶液
に黄銅板を浸漬して、該溶液を３０１７ｍ２の割合で黄
銅板に施した後、乾燥した。次に、この黄銅板に３，４
−ジヒドロキシベンゾフェノン１重量％を含むメラミン
系塗料を５０９７ｍ　の割合で塗装した後、乾燥した。

上記処理の内、前半の処理のみを行なったものを比較例
１とし、後半の処理のみを行なったものを比較例２とし
だ。

実施例２ ２．４−ジヒドロキシベンゾフェノンの１重惰気ラッカ
ーシンナー溶液に黄銅板を浸漬して、該溶液を３０９７
ｍ２の割合で黄銅板に施した後、乾燥した。次に、この
黄銅板にベンゾトリアゾール１重量％を含むメラミン系
塗料を５０９７ｍ　の割合で塗装した後、乾燥した。

実施例３及び比較例３〜４ ２−メチルイミダゾールの１重′ｔ％ラッカーシンナー
溶液に黄銅板を浸漬して、該溶液を３０ｇ／ｍ２の割合
で黄銅板に施した後、乾燥した。次に、この黄銅板に４
−ベンゾイロキシ−２，２，６，６−チトラメチルピベ
リジンの１重量％ラッカーシンナー溶液を浸漬により３
０１７ｍ２０割合で施した後、乾燥した。

上記処理の内、前半の処理のみを行なったものを比較例
３とし、後半の処理のみを行なったものを比較例４とし
た。

実施例４及び比較例５〜６ ３−メチル−５−ピラゾロンの１重ｔチラッカーシンナ
ー溶液に鉄板を浸漬して、該溶液を３０９７ｍ　２の割
合で鉄板に施１−だ後、乾燥した。次に、　１１− この鉄板に２．２−ジヒドロキシ−４，４−ジメトキシ
ベンゾフェノン１重−１ｉｔｓを含むメラミン系塗料を
５０　ｆｌ／ｍ２０割合で塗装した後、乾燥した。

上記処理の内、前半の処理のみを行なったものを比較例
５とし、後半の処理のみを行なったものを比較例６とし
た。

実施例５及び比較例７〜８ 亜硝酸す）　ＩＪウムの１重ｉｔ％水溶液を５０１７ｍ
２の割合で鉄板に施した後乾燥した。次に、この鉄板に
ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジン
）セバケートを１重量％含むメラミン系塗料を５０　ｆ
／ｍ２０割合で塗装した後乾燥した。

上記処理のうち、前半の処理のみを行ったものを比較例
７、後半の処理のみを行ったものを比較例８とした。

実施例６及び比較例９〜１０ シクロヘキシルアミン１重量％を含むラッカーシンナー
を５０１１７ｍ”の割合で鉄板に施した後転　１２− 燥した。次に、この鉄板に２−ヒドロキシ−４−メトキ
シベンゾフェノン１重ｔ％を含むメラミン系塗料を５０
１７ｍ　　の割合で塗装した後乾燥した。

上記処理のうち、前半の処理のみを行ったものを比較例
９、後半の処理のみを行ったものを比較例１０とした。

次に、実施例１〜６及び比較例１〜１０で得た各試料に
ついての防錆試験を行なった。試験法は下記の通シであ
る。

・塩水浸漬試験・・・１０１のデシケータ−中に、５チ
食塩水を入れ、各試料を浸漬した。

０酸性気相試験・・・１０ｅのデシケータ−中ニ、０、
３３　％酢酸３００　ｍｌを入れ、各試料を酢酸に接触
しないように入れた。

・湿潤試験・・・東洋理科学工業（鉛製の湿潤試験機を
用い、温度６０°Ｃ１湿度９８　Ｓ　Ｒ，Ｈの条件で行
なった。

試験結果を下記第１表に示す。表中の数字は変色が発生
するまでの日数を示し、◎は３０日を経過しても変色し
なかつたことを示す。

第　　１　　表 −１５−（以上） ４３５−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■　防錆剤を含む溶液、乳化液若しくは分散液又は塗料
   を用いて金属向を処理した後、更に紫外線吸収剤を含む
   溶液、乳化液若しくは分散液又は塗料を用いて処理する
   か、或いは紫外線吸収剤を含む溶液、乳化液若しくは分
   散液又は塗料を用いて金屑面を処理した後、更に防錆剤
   を含む溶液、乳化液若しくは分散液又は塗料を用いて処
   理することを特徴とする防錆法。 ■　防錆剤がアミン類、アミド類、イミダゾール類、ト
   リアゾール類及びピラゾロン類に属する有機腐食抑制剤
   、並びにクロム酸塩、亜硝酸塩及びケイ酸塩に属する無
   機腐食抑制剤から選ばれた少なくとも１種である特許請
   求の範囲第１項に記載の防錆法。 ■　紫外線吸収剤がベンゾフェノン類及びピペリジン類
   から選ばれた少なくとも１種である特許請求の範囲第１
   項又は第２項に記載の防錆法。