JPS59221260A - 合成樹脂製食品容器 - Google Patents
合成樹脂製食品容器Info
- Publication number
- JPS59221260A JPS59221260A JP5937884A JP5937884A JPS59221260A JP S59221260 A JPS59221260 A JP S59221260A JP 5937884 A JP5937884 A JP 5937884A JP 5937884 A JP5937884 A JP 5937884A JP S59221260 A JPS59221260 A JP S59221260A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- food
- synthetic resin
- inert gas
- filling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Packages (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成樹脂製食品容器に関し、その目的は嫌気性
食品の酸化劣敗を防止し、長期間に亙り食品の品質の保
持を図ることにある。
食品の酸化劣敗を防止し、長期間に亙り食品の品質の保
持を図ることにある。
一般にケチャツプ、マヨネーズ、コーヒーｉｆｌ末など
の嫌気性食品を包装する方法として、容器内に食品を充
填した後、容器内の空気を窒素などの不活性ガスに置換
し、食品の酸化を防止する方法が食品包装業界において
広く用いられている。しかしながら、最近の食品包装業
界においては長期間に亙り食品の品質保持を図ることが
要望されており、それにともない従来行なわれ′Ｃいた
上述の不活性ガス置換による食品包装方法を改良し、さ
らに食品衛生性の向上及び工程の簡略化、合理化を図る
ことが食品包装業界の課題とし′Ｃ迫られている。
の嫌気性食品を包装する方法として、容器内に食品を充
填した後、容器内の空気を窒素などの不活性ガスに置換
し、食品の酸化を防止する方法が食品包装業界において
広く用いられている。しかしながら、最近の食品包装業
界においては長期間に亙り食品の品質保持を図ることが
要望されており、それにともない従来行なわれ′Ｃいた
上述の不活性ガス置換による食品包装方法を改良し、さ
らに食品衛生性の向上及び工程の簡略化、合理化を図る
ことが食品包装業界の課題とし′Ｃ迫られている。
従来の食品包装技術の欠点としては下記の事項が挙げら
れる。
れる。
１）食品充填時、容器内の空気が食品内に混入し気泡状
態にて食品内に残留する恐れがあり、食品の酸化を防止
するうえで好まし、くない。
態にて食品内に残留する恐れがあり、食品の酸化を防止
するうえで好まし、くない。
２）容器を充填コニ程に移送する段階で容器内に寒芥、
害虫などの異物が侵入する恐れがある。
害虫などの異物が侵入する恐れがある。
３）また容器内の塵芥、害虫などの異物を不活性ガスに
て追い出すことが困蝕である。
て追い出すことが困蝕である。
４）食品包装において従来の不活性ガス置換装置が複雑
でかつ設置するには大きなスペースをａ・要とする。
でかつ設置するには大きなスペースをａ・要とする。
上述した従来の欠点を全て解消することは極めて困難と
されている。例えば容器内の食品に空気が気泡状態にて
残留する恐れを防ぐには充填前に容器の空気を不活性ガ
スとＷ換することが考えられるが、容器内の空気あるい
は塵芥、害虫などの異物を完全に追い出すことは困難で
あり、これを完全に追い出そうとするならば不活性ガス
の供給時間またはその星を過剰に必要とし、不活性ガス
を有効に使用することができない。
されている。例えば容器内の食品に空気が気泡状態にて
残留する恐れを防ぐには充填前に容器の空気を不活性ガ
スとＷ換することが考えられるが、容器内の空気あるい
は塵芥、害虫などの異物を完全に追い出すことは困難で
あり、これを完全に追い出そうとするならば不活性ガス
の供給時間またはその星を過剰に必要とし、不活性ガス
を有効に使用することができない。
本発明は上述の欠点を全′Ｃ解消するものであり、その
主たる目的は嫌気性食品の酸化を防止し、長時間に亙り
食品の品質保持を図るごとにある。本発明の第２の目的
は食品包装における衛生性の向上及び工程の簡略化、合
理化を図ることにある。
主たる目的は嫌気性食品の酸化を防止し、長時間に亙り
食品の品質保持を図るごとにある。本発明の第２の目的
は食品包装における衛生性の向上及び工程の簡略化、合
理化を図ることにある。
以下本発明の実施例を図面に基づき詳述する。
第１図に示す如く、本発明の合成樹脂製食品容器ｌば熱
可塑性合成樹脂材料を押出ブロー成形にて製造したもの
であり、２は本体、３は螺子４を形成した口部、５は口
部３の上方に位置し容器１の口部３を閉鎖する円筒形状
に形成された頭部であり、食品を充填する直前に頭部５
の下端５ａより切断し、食品を充填するよう構成されて
いる。
可塑性合成樹脂材料を押出ブロー成形にて製造したもの
であり、２は本体、３は螺子４を形成した口部、５は口
部３の上方に位置し容器１の口部３を閉鎖する円筒形状
に形成された頭部であり、食品を充填する直前に頭部５
の下端５ａより切断し、食品を充填するよう構成されて
いる。
また容器１の内部にはブロー成形時に注入された窒素、
二酸化炭素などの不活性ガス６が密閉充満されている。
二酸化炭素などの不活性ガス６が密閉充満されている。
容器１の口部３と頭部５はブロー成形時一体に成形され
ており、頭部５の下端５ａを切断した場合、口部には後
述する食品充填ノズル２１の外径より若干大径の開口部
が形成される。
ており、頭部５の下端５ａを切断した場合、口部には後
述する食品充填ノズル２１の外径より若干大径の開口部
が形成される。
本発明の合成樹脂製食品容器１を構成す°る熱可塑性合
成樹脂としては高圧ポリエチレン、中低圧ポリエチレン
、ポリプロピレン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ポリ
アミド、ポリスチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体
、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物などの単体あ
るいはその混合物が使用される。特にガスバリヤ性、耐
水性、耐衝撃性などを向上する目的で上述の合成樹脂を
適宜に組合わせた２層以上からなる多層構成の容器とし
てもよい。本発明の合成樹脂製食品容器ｌに充填される
食品としては、ケチャツプ、マヨネーズ、醤油、ソース
あるいは液状、粉末状に加工されたコーヒー、紅茶など
の嫌気性食品が挙げられる。
成樹脂としては高圧ポリエチレン、中低圧ポリエチレン
、ポリプロピレン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ポリ
アミド、ポリスチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体
、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物などの単体あ
るいはその混合物が使用される。特にガスバリヤ性、耐
水性、耐衝撃性などを向上する目的で上述の合成樹脂を
適宜に組合わせた２層以上からなる多層構成の容器とし
てもよい。本発明の合成樹脂製食品容器ｌに充填される
食品としては、ケチャツプ、マヨネーズ、醤油、ソース
あるいは液状、粉末状に加工されたコーヒー、紅茶など
の嫌気性食品が挙げられる。
つぎに本発明の合成樹脂製食品容器１の製造工程の一例
を第２図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）にて示す。第２図（Ａ
）において、押出ａ７にて熔融された熱可塑性合成樹脂
は、押出ヘッド８にて筒状のバリスン９として押出され
る。ついで分割形式の金型１１はバリスンを挟持するよ
うに閉鎖され吹込位Ｗ（横方向あるいは下方向）に移行
される。
を第２図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）にて示す。第２図（Ａ
）において、押出ａ７にて熔融された熱可塑性合成樹脂
は、押出ヘッド８にて筒状のバリスン９として押出され
る。ついで分割形式の金型１１はバリスンを挟持するよ
うに閉鎖され吹込位Ｗ（横方向あるいは下方向）に移行
される。
このときパリスン９はパリスンカソター１０にて切断さ
れる。そして第２図（Ｂ）に示す如く、金型１１に挾持
されたパリスン９の上方開口より吹込ノズル１２が挿入
され、コンブレソザー１３より供給された圧縮空気など
の圧力流体をパリメン９内に吹き込むことにより、パリ
スン９は所望の容器形状１ａに吹膨される。ついで、バ
ルブ１４を切換え、ボンベ１５より供給された窒素など
液化状の不活性ガス６を吹込ノズル１２より注入すると
、注入された不活性ガス６は容器ｌａ内にて気化し、膨
満する。このとき吹膨用の空気と膨満した余剰の不活性
ガス６は吹込ノズル１２の外通路を経て安全バルブ１６
から外気へ放出され、容器ｌａ内は不活性ガス６のみと
なる。そして第２図（Ｃ）に示す如く、容器１ａの、上
方開口をシャッター１７にて閉鎖し、ついで金型１１を
開き上下のパリを除去して本発明の合成樹脂製食品容器
１が得られる。
れる。そして第２図（Ｂ）に示す如く、金型１１に挾持
されたパリスン９の上方開口より吹込ノズル１２が挿入
され、コンブレソザー１３より供給された圧縮空気など
の圧力流体をパリメン９内に吹き込むことにより、パリ
スン９は所望の容器形状１ａに吹膨される。ついで、バ
ルブ１４を切換え、ボンベ１５より供給された窒素など
液化状の不活性ガス６を吹込ノズル１２より注入すると
、注入された不活性ガス６は容器ｌａ内にて気化し、膨
満する。このとき吹膨用の空気と膨満した余剰の不活性
ガス６は吹込ノズル１２の外通路を経て安全バルブ１６
から外気へ放出され、容器ｌａ内は不活性ガス６のみと
なる。そして第２図（Ｃ）に示す如く、容器１ａの、上
方開口をシャッター１７にて閉鎖し、ついで金型１１を
開き上下のパリを除去して本発明の合成樹脂製食品容器
１が得られる。
本発明の合成樹脂製食品容器１の製造方法は上述した方
法の他にロータリ一式連続ブロー成形法などの公知のブ
ロー成形方法により製造することができ、吹膨用の圧力
流体も、液化状の不活性ガス６のみにて実施することも
可能である。さらに容器１ａの頭部（吹込孔）を閉鎖す
る方法も成形直後に加熱溶着など適宜の手段で閉鎖して
もよい。
法の他にロータリ一式連続ブロー成形法などの公知のブ
ロー成形方法により製造することができ、吹膨用の圧力
流体も、液化状の不活性ガス６のみにて実施することも
可能である。さらに容器１ａの頭部（吹込孔）を閉鎖す
る方法も成形直後に加熱溶着など適宜の手段で閉鎖して
もよい。
尚、不活性ガスをブロー成形時に使用することにより、
バリスン９の内部冷却が行なわれ、冷却時間を大１１に
短縮し、容器１ａの製造効率を向りする効果がある。
バリスン９の内部冷却が行なわれ、冷却時間を大１１に
短縮し、容器１ａの製造効率を向りする効果がある。
上述の如く、本発明の合成樹脂製食品容器１は容器内に
ブロー成形特注入した窒素などの不活性ガスを密閉充満
してなるので、容器１の移送中塵芥、害虫などの異物が
容器内に侵入するおそれが全くなく、容器がたとえスク
イズ性を有するものであっても変形することがない。
ブロー成形特注入した窒素などの不活性ガスを密閉充満
してなるので、容器１の移送中塵芥、害虫などの異物が
容器内に侵入するおそれが全くなく、容器がたとえスク
イズ性を有するものであっても変形することがない。
つぎに本発明の合成樹脂製食品容器１に食品を充填する
工程の一例を第３図に示す。不活性ガス６を密閉充満し
た合成樹脂製食品容器１は底部をボルダ−１８にて保持
され、コンベア１９により食品の充填位置へ移送される
。そして充填する直前に頭部５の下端５ａよりカッター
２０にて切断され、容器１０口部３には充填ノズル２Ｉ
の外径より一若干大径の開口が形成される。ついで容器
１の口部３に充填ノズル２１を挿入し食品を充填し、充
填後容器口部３の螺子４に螺合するキャップ２２を螺合
し密封して、充填−１程は終了する。尚充填時に容器１
内には不活性ガス６が充満されており、充填により容器
１内は不活性ガスが食品と置換されるが、かりに食品中
に不活性ガス６が混入したとしても食品が酸化劣敗する
おそれは全くなく、また充填後密封された容器内のＬ部
空間は常に不活性ガス６が充満しており、食品の品質保
持を図ることができる。また本発明は、［−１部３を形
成する切断開口装置と食品を充填する充填装置の間、ま
たこの充填装置とキャンプ等の密封装置との間に従来の
よ・）な不活性ガス置換装置を必要としないで、工程距
離を短縮でき、さらにこの間に序芥、害虫など異物侵入
のおそれがな（衛生的である。
工程の一例を第３図に示す。不活性ガス６を密閉充満し
た合成樹脂製食品容器１は底部をボルダ−１８にて保持
され、コンベア１９により食品の充填位置へ移送される
。そして充填する直前に頭部５の下端５ａよりカッター
２０にて切断され、容器１０口部３には充填ノズル２Ｉ
の外径より一若干大径の開口が形成される。ついで容器
１の口部３に充填ノズル２１を挿入し食品を充填し、充
填後容器口部３の螺子４に螺合するキャップ２２を螺合
し密封して、充填−１程は終了する。尚充填時に容器１
内には不活性ガス６が充満されており、充填により容器
１内は不活性ガスが食品と置換されるが、かりに食品中
に不活性ガス６が混入したとしても食品が酸化劣敗する
おそれは全くなく、また充填後密封された容器内のＬ部
空間は常に不活性ガス６が充満しており、食品の品質保
持を図ることができる。また本発明は、［−１部３を形
成する切断開口装置と食品を充填する充填装置の間、ま
たこの充填装置とキャンプ等の密封装置との間に従来の
よ・）な不活性ガス置換装置を必要としないで、工程距
離を短縮でき、さらにこの間に序芥、害虫など異物侵入
のおそれがな（衛生的である。
本発明は上述の如く、ケチャツプ、マヨ不一スなどの嫌
気性食品の酸化劣敗を防止し、長期間心コ亙り食品の品
質保持を図ることができ、また食品包装方法における工
程の簡略化、合理化を図ることができるなど、食品包装
業界において要望されていた課題を解決するものである
。
気性食品の酸化劣敗を防止し、長期間心コ亙り食品の品
質保持を図ることができ、また食品包装方法における工
程の簡略化、合理化を図ることができるなど、食品包装
業界において要望されていた課題を解決するものである
。
第１図は本発明に係る合成樹脂製食品容器の一部断面に
て示した正面図、第２図（Ａ）、（Ｂ）（Ｃ）は本発明
に係る合成樹脂製食品容器の製造工程を示す一部断面略
図、第３図は充Ｉ眞」−稈を示す一部断面略図である。 １ 合成樹脂製食品容器 ２ 木 体 ３０部 ５頭部 ６ 不活性ガス ｌｌ 金 型１２吹込ノ
ズル １３ コンプレツサー１５ ポンベ
２ｏ カッター２１ 充填ノズル
２２ キャンプ特許出願人 キョーラク株式会社
て示した正面図、第２図（Ａ）、（Ｂ）（Ｃ）は本発明
に係る合成樹脂製食品容器の製造工程を示す一部断面略
図、第３図は充Ｉ眞」−稈を示す一部断面略図である。 １ 合成樹脂製食品容器 ２ 木 体 ３０部 ５頭部 ６ 不活性ガス ｌｌ 金 型１２吹込ノ
ズル １３ コンプレツサー１５ ポンベ
２ｏ カッター２１ 充填ノズル
２２ キャンプ特許出願人 キョーラク株式会社
Claims (1)
- 熱可塑性合成樹脂をブロー成形してなる合成樹脂製食品
容器において、容器内にブロー成形特注入した窒素など
の不活性ガスを密閉充満してなることを特徴とする合成
樹脂製食品容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5937884A JPS59221260A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 合成樹脂製食品容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5937884A JPS59221260A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 合成樹脂製食品容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59221260A true JPS59221260A (ja) | 1984-12-12 |
Family
ID=13111555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5937884A Pending JPS59221260A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 合成樹脂製食品容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59221260A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0357622A (ja) * | 1989-07-19 | 1991-03-13 | Graham Eng Corp | ブロー成形により形成された製品 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5131583A (ja) * | 1974-09-07 | 1976-03-17 | Dainippon Printing Co Ltd | Mukinjutenki |
-
1984
- 1984-03-29 JP JP5937884A patent/JPS59221260A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5131583A (ja) * | 1974-09-07 | 1976-03-17 | Dainippon Printing Co Ltd | Mukinjutenki |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0357622A (ja) * | 1989-07-19 | 1991-03-13 | Graham Eng Corp | ブロー成形により形成された製品 |
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