JPS59220012A - 架橋ポリエチレン絶縁ケ−ブル用終端接続部 - Google Patents
架橋ポリエチレン絶縁ケ−ブル用終端接続部Info
- Publication number
- JPS59220012A JPS59220012A JP9428083A JP9428083A JPS59220012A JP S59220012 A JPS59220012 A JP S59220012A JP 9428083 A JP9428083 A JP 9428083A JP 9428083 A JP9428083 A JP 9428083A JP S59220012 A JPS59220012 A JP S59220012A
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- Japan
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- termination
- cable
- unit
- molded
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本願発明は、架橋ポリエチレン絶縁ケーブル（Ｊｌ、−
ｊ 「ＣＶり′−プル」という。）用終端接続部に関
するものである。
ｊ 「ＣＶり′−プル」という。）用終端接続部に関
するものである。
従来、ＣＶケ〜プル用終端接続部は、６６ＫＶ〜１５４
ＫＶ級のものではゴムストレスコーンを用いた電界遮蔽
形構造を、また１８７ＫＶ〜２７５ＫＶの超高圧系統の
ものに対してはベルマウスを用いた油浸過蔽形、もしく
は油浸コンデンサーを用いたコンデンサー形の構造のも
のが用いられていた。
ＫＶ級のものではゴムストレスコーンを用いた電界遮蔽
形構造を、また１８７ＫＶ〜２７５ＫＶの超高圧系統の
ものに対してはベルマウスを用いた油浸過蔽形、もしく
は油浸コンデンサーを用いたコンデンサー形の構造のも
のが用いられていた。
一方、ＣＶケーブルは主絶縁が架橋７１？リエチレンで
あり実線路布設したものについては何等の保守管理を必
要としない。
あり実線路布設したものについては何等の保守管理を必
要としない。
しかしながら、それら゛は何れも終端接続部は油浸形で
あるため、充填絶縁油の油圧補償装置や警報装置などが
設置されるためこれらの保守点検の＼ 必要がある。
あるため、充填絶縁油の油圧補償装置や警報装置などが
設置されるためこれらの保守点検の＼ 必要がある。
そのため、終端接続部は油浸形でなく乾式のものであれ
はケーブル本体と共に無保守となり１：を式構造の終端
接続部が常々強く重重れていた。
はケーブル本体と共に無保守となり１：を式構造の終端
接続部が常々強く重重れていた。
本願発明は、その要求事実にかんがみてなされたもので
あり、超高圧ＣＶグープル用終端接わ“し部の基本構造
を、従来のような大量の油を使用することなく、乾式化
した構造のものを抗ｉＪ（することを主目的とするもの
である。
あり、超高圧ＣＶグープル用終端接わ“し部の基本構造
を、従来のような大量の油を使用することなく、乾式化
した構造のものを抗ｉＪ（することを主目的とするもの
である。
本願発明の要旨は、終端部ユニットを予じめ成形してお
き、これを現地においてＣＶケーフ゛ル絶縁体ど同４２
質の架橋ポリオレフィンを用いた押出成型モールド接続
部によって接続して行うことにある。
き、これを現地においてＣＶケーフ゛ル絶縁体ど同４２
質の架橋ポリオレフィンを用いた押出成型モールド接続
部によって接続して行うことにある。
今、本１頭発明について具体例を図面にもとづいて説明
すると、終端接続部に収納する終端部コーニットは、導
体８に内部半導電層（半導電性ポリエチレン等）を介し
て絶縁層９を設ける。絶縁層９はＣＶケーブル３と同材
質の架橋ポリオレノイン質である。この絶縁層９の」二
部、即ち高圧側には高圧電極ＩＯが設けられ、該高圧電
極１０は半導電性ポリオレフィンを一体成型したものン
）”ｚ又は所定形状に加工し導電層をモール１？も′シ
＜に焼付けしたものが考えらｔＬ、乙。下部には接地電
極７が設けられる。
すると、終端接続部に収納する終端部コーニットは、導
体８に内部半導電層（半導電性ポリエチレン等）を介し
て絶縁層９を設ける。絶縁層９はＣＶケーブル３と同材
質の架橋ポリオレノイン質である。この絶縁層９の」二
部、即ち高圧側には高圧電極ＩＯが設けられ、該高圧電
極１０は半導電性ポリオレフィンを一体成型したものン
）”ｚ又は所定形状に加工し導電層をモール１？も′シ
＜に焼付けしたものが考えらｔＬ、乙。下部には接地電
極７が設けられる。
接地電極７も高圧電極１０と同様半導電性ポリオレフィ
ンを一体成型したもの、又ＶＪ所定形状に／Ｊ１１工し
導電層をモールドもしくは半導電性塗料の焼付けによっ
て作られる。
ンを一体成型したもの、又ＶＪ所定形状に／Ｊ１１工し
導電層をモールドもしくは半導電性塗料の焼付けによっ
て作られる。
この終端部ユニットは工場などで予じめ成型しておき終
端部では碍管Ｉ４に収納される。終端部ユニットの下部
は充填絶縁物１８を７−ルする／−ル金具６により固定
される。充填絶縁物１８は、例えばＳＦ６ガス、フレオ
ンガス、／リコーン油又はそれらの混合物が用いられる
。／−ル金具６と絶縁層９の一体化は、ゴム、プラスチ
ックテープによるモール１加熱あるいは成型ゴム・ξノ
キングによる方法などがとられる。
端部では碍管Ｉ４に収納される。終端部ユニットの下部
は充填絶縁物１８を７−ルする／−ル金具６により固定
される。充填絶縁物１８は、例えばＳＦ６ガス、フレオ
ンガス、／リコーン油又はそれらの混合物が用いられる
。／−ル金具６と絶縁層９の一体化は、ゴム、プラスチ
ックテープによるモール１加熱あるいは成型ゴム・ξノ
キングによる方法などがとられる。
さらに、終端部ユニット下部にはべ／／リング形状に加
工された部分があり、現地に布設されたＣＶクープル３
と所定形状に接続仕上しか導体接続部４（内部半導電層
性）で接続した後、ＣＶケーブル３製造と同様の押出装
置を用い、これに成型用金型を配置して＠ｍ 、１？’
）オレフ・ｆノ絶縁体６：押出し、押出成型モール１接
続部５で接続する。
工された部分があり、現地に布設されたＣＶクープル３
と所定形状に接続仕上しか導体接続部４（内部半導電層
性）で接続した後、ＣＶケーブル３製造と同様の押出装
置を用い、これに成型用金型を配置して＠ｍ 、１？’
）オレフ・ｆノ絶縁体６：押出し、押出成型モール１接
続部５で接続する。
こうして、予じめ成型しておいだ終端部ユニットとＣＶ
ケーブル３とが一体化されるのである。
ケーブル３とが一体化されるのである。
なお終端部ユニット導体８とＣＶケーブル３の導体との
接続は圧縮スリーブによるか、もしくは溶接などにより
、できるだけ導体径に近い接続工法を１′、Ａ′、川す
ることが好ましい。
接続は圧縮スリーブによるか、もしくは溶接などにより
、できるだけ導体径に近い接続工法を１′、Ａ′、川す
ることが好ましい。
終グ＾冒゛ｔ１３ユニットと碍管１４との間隙はできる
だけ小さくすることにより充填絶縁物１８の使用量を減
少させることができる。液体を用いる場合にＣ１高圧電
極ＩＯでカバーできる範囲においてエアチャンバーを設
けることによって液体絶縁物の加圧補償を省略すること
も可能である。なお、図中ＪＶｉ下部下部導管シール部
２は下部鋼管、４は導体接続部、１１＆″ｉ支持金具ユ
ニツト、１２は留メ金具ユニット、１３はシールド力・
ζ−１１５はケース、Ｉ６は、簡祿物、１７は外部高圧
／−ルドであり、ｌ！Ｉ＆よ外部辿蔽層を示す。
だけ小さくすることにより充填絶縁物１８の使用量を減
少させることができる。液体を用いる場合にＣ１高圧電
極ＩＯでカバーできる範囲においてエアチャンバーを設
けることによって液体絶縁物の加圧補償を省略すること
も可能である。なお、図中ＪＶｉ下部下部導管シール部
２は下部鋼管、４は導体接続部、１１＆″ｉ支持金具ユ
ニツト、１２は留メ金具ユニット、１３はシールド力・
ζ−１１５はケース、Ｉ６は、簡祿物、１７は外部高圧
／−ルドであり、ｌ！Ｉ＆よ外部辿蔽層を示す。
以上、本願発明を具体的に記述したが、その構成によっ
て、従来油類の多量の使用を改良し乾式化によりＣｖケ
ーブル終端接続部を改善し特殊な保守点検の心安をなく
したこと、及び終端部ユニットを予じめ工場内で製作し
ておき、終端部ユニットとＣＶケーブルとを押出成型モ
ール１接続部で一体化できるので信頼性が高い。
て、従来油類の多量の使用を改良し乾式化によりＣｖケ
ーブル終端接続部を改善し特殊な保守点検の心安をなく
したこと、及び終端部ユニットを予じめ工場内で製作し
ておき、終端部ユニットとＣＶケーブルとを押出成型モ
ール１接続部で一体化できるので信頼性が高い。
そのほか、作業が極めて容易で、眠気特注の曖れた終端
部の製作できる等、幾多の卓越した作用効果を奏するも
のである。
部の製作できる等、幾多の卓越した作用効果を奏するも
のである。
第１図は、本願発明に係るＣＶケーブル用終端接続部の
実施例を示す断面図。 １・・下部鋼管シール部、２・下部鋼管、３ ・ＣＶケ
ーブル、４・・・導体接続部、５ ・押出成型モールド
接続部、６・・・ソール金具部、７・・接地電極、８・
・終端部ユニット導体、９・・終端部ユニット絶縁体、
１０・・・高圧電極、１１・・・支持金具ユニノＩ・、
１２・・・’ｔＭ メ金ｕユニット、１３−゛・ノール
ドカノＳ−１１４・・碍管、１５ ・ケース、１６・・
・絶縁物、１７・・・外部高圧シールド、１８・・・充
填絶縁物、１９・・・外部遮蔽層。
実施例を示す断面図。 １・・下部鋼管シール部、２・下部鋼管、３ ・ＣＶケ
ーブル、４・・・導体接続部、５ ・押出成型モールド
接続部、６・・・ソール金具部、７・・接地電極、８・
・終端部ユニット導体、９・・終端部ユニット絶縁体、
１０・・・高圧電極、１１・・・支持金具ユニノＩ・、
１２・・・’ｔＭ メ金ｕユニット、１３−゛・ノール
ドカノＳ−１１４・・碍管、１５ ・ケース、１６・・
・絶縁物、１７・・・外部高圧シールド、１８・・・充
填絶縁物、１９・・・外部遮蔽層。
Claims (1)
- 架信ムポリエチレン７治１隊ケーブル用終端接続部にお
いて、所定寸法の導体引出棒と、この」−に設けられた
架橋ポリオレフイノ絶縁体とよりなる終端部ユニットを
予じめ成型しておき、この終端部ユごノドと布設架橋、
Ｉ？リエチレン絶縁ケーブルとをケーブル製造と同じ工
法によるポリオレフイノ押出成型モールド接続部で一体
化し、これらを終端部内に収納して、かつ、終端部ユニ
ットの外側に上気的負性ガス、もしくは絶縁油を加圧充
填することからなり、予じめ成型された終端部ユニット
と押出ノ戎型モ〜ルド接玩部を耕地で接続することを４
！ｒ徴とするＣＶタケ−ル用終端部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9428083A JPS59220012A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | 架橋ポリエチレン絶縁ケ−ブル用終端接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9428083A JPS59220012A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | 架橋ポリエチレン絶縁ケ−ブル用終端接続部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59220012A true JPS59220012A (ja) | 1984-12-11 |
| JPH0124008B2 JPH0124008B2 (ja) | 1989-05-09 |
Family
ID=14105841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9428083A Granted JPS59220012A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | 架橋ポリエチレン絶縁ケ−ブル用終端接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59220012A (ja) |
-
1983
- 1983-05-27 JP JP9428083A patent/JPS59220012A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0124008B2 (ja) | 1989-05-09 |
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