JPS5921954B2 - 鋼材の防錆処理方法 - Google Patents

鋼材の防錆処理方法

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JPS5921954B2
JPS5921954B2 JP1635080A JP1635080A JPS5921954B2 JP S5921954 B2 JPS5921954 B2 JP S5921954B2 JP 1635080 A JP1635080 A JP 1635080A JP 1635080 A JP1635080 A JP 1635080A JP S5921954 B2 JPS5921954 B2 JP S5921954B2
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JP
Japan
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rust
pyrone
steel materials
hydroxy
rust prevention
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JP1635080A
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JPS56112482A (en
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啓一 谷川
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/10Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱延酸洗鋼板、冷延鋼板、鋳鉄等の鋼材の防錆
処理に関するものである。
又、本発明は鋼材の切削液として使用した時の被処理鋼
材の防錆効果も優れている。一般に冷延鋼板等の表面に
は防食や美観を保持するために表面処理が施されている
すなわちこれら各種の鋼板等は製造後それぞれの用途に
応じて加工使用される迄にかなりの期間があるため、防
錆油の塗布や化成処理が行なわれたり、或いは気化性防
錆紙で梱包するなどの防錆処理がなされている。
しかしこれら従来の防錆方法にはいずれも次のような難
点がある。防錆油を塗布している場合には油によるべと
つきは勿論のこと、最大の欠点は鋼板の使用時に脱脂工
程を必要とし、かつその脱脂液の廃液処理が伴なう。
また防錆油を塗布したまま溶接加工等を行なうと電極が
汚れ、発煙が著しく、作業環境上も好ましくない等の問
題がある。
すでに公知の水溶性防錆剤として、例えば亜硝酸ナトリ
ウム、硼酸ナトリウム、芳香族カルボン酸類、イミダゾ
ール類、アミン類、界面活性剤等を単独もしくはこれら
を組合せて使用されているが主に水中や大気中での防錆
効果であつて湿潤雰囲気や水が付着した状態で鋼板どう
しが接し高温多湿雰囲気、即ちJISZ−0228の湿
潤箱内に積み重ねた場合の防錆力が劣つている。
また高級脂肪族アミンや高級脂肪酸等を添加している防
錆剤もあるが、これらは乾燥性が悪かつたり、防錆油と
同様に除去工程を必要とするなどの欠点を有している。
また本防錆剤の主成分である3−ヒドロキシーγ−ピロ
ン或いは5−ヒドロキシ−γ−ピロン単一成分で使用し
た場合には被処理鋼板上に水を滴下してその上に被処理
鋼板を重ねて、高温多湿雰囲気に放置すると場合によつ
ては変色シミが発生する弱点がある。
本発明はこのような従来法の難点を解決し、しかも次工
程において何等の処理を必要とすることなく極めて良好
な防錆効果を発揮することを可能にしたものである。
すなわち3−ヒドロキシ−γ−ピロン又は5−ヒドロキ
シ−γ−ピロンもしくはそれらの誘導体と脂肪族ジカル
ボン酸の水溶液を中和剤によつて中性領域に調整し、こ
れを金属表面に塗布し防錆皮膜を形成せしめることを特
徴とするものである。本発明の効果は特定の環境下での
防錆効果ではなく、水中、大気中はもちろん、酸雰囲気
中或いは被処理鋼板どうしが接している間に水滴が存在
し得る高温多湿雰囲気中、或いは高速での調質圧延工程
において圧延後面で鋼板に調質圧延液が飛び散つたり、
圧延液の蒸気が水滴となつて付着する等の種々の環境下
で金属に対し防錆効果に優れるものである。
本発明は一般式 (式中X,Yは水素原子、水酸基、アルキル基、ヒドロ
キシアルキル基、カルボキシル基、を示す)にて示され
る3−ヒト.ロキシ一γ−ピロン又は5一ヒドロキシ一
γ−ピロン化合物を主成分とし、これに脂肪族ジカルボ
ン酸、例えばスベリン酸、アゼライン酸、ブラジル酸等
の1種または2種以上を同時に含む混合水溶液を、アン
モニア水やヒドラジン或いはモノエタノールアミン、ト
リエタノールアミンなどのアルカノールアミン類によつ
て中和し、PH7〜10の領域の水溶液にて鋼材に使用
する。
これに水溶性高分子化合物或いは界面活性剤を加えて使
用することもできる。更にこれら混合水溶液をエマルジ
ヨンすなわち切削油、研削油、圧延油の水混合液に加え
た溶液を鋼材表面に塗布し或は付着させ、防錆皮膜を形
成せしめることによつても目的を達することができる。
この場合の溶液中に含有する前記一般式の3−ヒドロキ
シ−γ−ピロン又は5−ヒドロキシ−4−ピロンおよび
その誘導体の濃度は0.01〜10%(重量%以下同じ
)の範囲で、そしてこれに添加する脂肪族ジカルボン酸
は0.01〜5(:fl)の範囲で用いられるが防錆性
及び経済性の面から主成分の3−ヒドロキシ−γ−ピロ
ン又は5−ヒドロキシ−γ−ピロン化合物と添加剤の脂
肪族ジカルボン酸はいずれも0.1〜2%の範囲が特に
好ましい。更に界面活性剤を添加する場合には0.00
1〜0.5%が、また高分子化合物を添加する場合には
0.01〜2%の範囲が処理皮膜の耐食性或いは均一性
の点から好ましく防錆性の向上に寄与するものである。
本発明による処理鋼材面には直接塗装、或いは直接メツ
キを施こすことも可能で無処理の鋼材表面に塗装、或い
はメツキした場合と同等の性能が得られることも特徴の
一つである。
以下に本発明の実施例を示す。
実施例 1 2−ヒドロキシメチルピロメコン酸0.5%にアゼライ
ン酸0.3(fl)の水溶液に中和剤としてモノエタノ
ールアミンを加えてPH8に調整したものを処理液とし
、通常の調質圧延を行ないロール出側で鋼板の一部に故
意に水を付着させて、そのままコイル状にした。
実施例 2 2−ヒドロキシメチルピロメコン酸0.4%にアゼライ
ン酸0.2%、更に非イオン界面活性剤(ポリオキシエ
チレンアルキルエーテル)0.03%を添加した水溶液
に中和剤としてモノエタノールアミンを加えてPH8に
調整したものを処理液とし、表面清浄化した冷延鋼板に
連続的にスプレーして直ちにゴムロールにて絞りドライ
ヤーで乾燥する。
実施例 32−メチル−3−ヒドロキシ−γ−ピロン0
.4%にセバシン酸0.3%に水溶性高分子化合物であ
る、アクリル酸樹脂0.1%を添加した水溶液に中和剤
としてトリエタノールアミンを加えてPH8に調整した
ものを処理液とし、表面清浄化した冷延鋼板に連続的に
スプレーして直もにゴムロールで絞りドライヤーで乾燥
する。
実施例 4 2−ヒドロキシメチルピロメコン酸0.4%にアゼライ
ン酸0.3%、セバシン酸0.1%を加え、更に非イオ
ン界面活性剤0.05(F6と水溶性高分子化合物であ
る、アクリル酸樹脂0.1%を添加した水溶液に中和剤
としてトリエタノールアミンを加えてPH95に調整し
た水溶液を鋼材の切削液として使用する。
上記の本発明の方法による処理鋼板と比較例の耐錆性試
験結果を第1〜2表に、直接塗装性の結果を第3表に示
した。
このように本発明方法によれば、種々の環境雰囲気で防
錆効果を充分に発揮するのみならず、次工程に先立つて
防錆剤の除去作業を全く必要とせず、直ちに塗装その他
の必要な処理を行なうことができるので、作業性を高め
ることができる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼又は▲数式、化学式
    、表等があります▼(式中X、Yは水素原子、水酸基、
    アルキル基、ヒドロキシアルキル基、カルボキシル基を
    示す。 )にて示される3−ヒドロキシ−γ−ピロン或いは5−
    ヒドロキシ−γ−ピロン化合物を主成分とし、これに脂
    肪族ジカルボン酸の1種または2種以上を添加したpH
    7〜10の領域の水溶液もしくはエマルジョン液にて処
    理することを特徴とする鋼材の防錆処理方法。
JP1635080A 1980-02-13 1980-02-13 鋼材の防錆処理方法 Expired JPS5921954B2 (ja)

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JPS56112482A JPS56112482A (en) 1981-09-04
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GB9711093D0 (en) * 1997-05-29 1997-07-23 British Tech Group Novel orally active iron (III) chelators

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JPS56112482A (en) 1981-09-04

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