JPS59219314A - ビニルピバレ−ト系共重合体 - Google Patents
ビニルピバレ−ト系共重合体Info
- Publication number
- JPS59219314A JPS59219314A JP9231583A JP9231583A JPS59219314A JP S59219314 A JPS59219314 A JP S59219314A JP 9231583 A JP9231583 A JP 9231583A JP 9231583 A JP9231583 A JP 9231583A JP S59219314 A JPS59219314 A JP S59219314A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copolymer
- oxygen
- vinyl
- vinyl pivalate
- trifluorochloroethylene
- Prior art date
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- Granted
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規なビニルビバレート系共重合体に係るもの
でアシ、詳しくはビニルピバレートと三弗化塩化エチレ
ンに基づく単位から成る共重合体に係るものである。
でアシ、詳しくはビニルピバレートと三弗化塩化エチレ
ンに基づく単位から成る共重合体に係るものである。
従来、ビニルピバレートは側鎖に複数のメチル基を有す
る梢特殊な構造のビニルエステルとして、その単独重合
体ならびに共重合体については若干の事例が知られてい
るだけである。特に含フツ素モノマーとの共咀合木とし
７ては、Ｆ、Ｂ、８ｔｉ１ｍｅｒ 、 Ｉｌ、Ｌ、Ｊａ
ｃｋｓｏｎ ら〇四フッ化エチレン、フッ化ビニリデ
ン或いはフッ化ヒニルとの３成分子共重合体がコーティ
ング用材料として（ｉｎかにｆｉ虫れられているにすき
゛ない。
る梢特殊な構造のビニルエステルとして、その単独重合
体ならびに共重合体については若干の事例が知られてい
るだけである。特に含フツ素モノマーとの共咀合木とし
７ては、Ｆ、Ｂ、８ｔｉ１ｍｅｒ 、 Ｉｌ、Ｌ、Ｊａ
ｃｋｓｏｎ ら〇四フッ化エチレン、フッ化ビニリデ
ン或いはフッ化ヒニルとの３成分子共重合体がコーティ
ング用材料として（ｉｎかにｆｉ虫れられているにすき
゛ない。
（ＵＳ 、Ｐａｔ、 ３，４４９，３０５ 、 Ｇｅｒ
０ｆｆｅｎ、 ２，２１３．Ｉ２９ ）本発明者らは
、ビニルビバレート単量体と含フツ素ビニル単量体との
組み今わせから成る共重合体について種々検討を行浸っ
た結果、ビニルビバレート単位と三フッ化塩化エチレン
単位とから成る新規かつ有用な共ｊＱ重合体見出すに至
り、ここに本発明を完成したものである。すなわち、本
共重合体はその化学・物理的特性に於て他に類例金兄な
い共重合体であ４７．７持に高い酸素選択云１過住、可
視光透３Ｉへ率２機械的強度。
０ｆｆｅｎ、 ２，２１３．Ｉ２９ ）本発明者らは
、ビニルビバレート単量体と含フツ素ビニル単量体との
組み今わせから成る共重合体について種々検討を行浸っ
た結果、ビニルビバレート単位と三フッ化塩化エチレン
単位とから成る新規かつ有用な共ｊＱ重合体見出すに至
り、ここに本発明を完成したものである。すなわち、本
共重合体はその化学・物理的特性に於て他に類例金兄な
い共重合体であ４７．７持に高い酸素選択云１過住、可
視光透３Ｉへ率２機械的強度。
化学的安定性などｒよ本共重合体の多様な有用性を示唆
するに余υあるものである。本共重合体の有用性を示す
具体的な応用分野と［７ては、例えば、酸素富化膜、プ
ラスチックレンズ、塗装材料、耐候フィルムなどが挙げ
られる。
するに余υあるものである。本共重合体の有用性を示す
具体的な応用分野と［７ては、例えば、酸素富化膜、プ
ラスチックレンズ、塗装材料、耐候フィルムなどが挙げ
られる。
本共重合体の構造は、溝成モノマーの含有比率、分子量
などによって変シ得るが、本質的にビニルピバレート単
位と三フッ化塩化エチレン単位とを含む事が必須である
。構成モノマーの含有比率としては特に限定されないが
、各成分の寄与を充分ならしめるためには、ビニルビバ
１／ −） 、三フッ化塩化エチレンにそれぞれ基づく
単位が１０／９０〜９０／１０ 、好ましぐは２５／７
５〜７５／２５のモル比である事が望ましい。また必要
に応じて特定の第３ないしそれ以上の成分を共重合する
事も可能であり、これにより例えば、架橋性、基材密着
性、柔軟性などを伺与することができる。かかる目的で
導入する他の共単楚体としては、四フッ化エチレン、フ
ッ化ビニル。
などによって変シ得るが、本質的にビニルピバレート単
位と三フッ化塩化エチレン単位とを含む事が必須である
。構成モノマーの含有比率としては特に限定されないが
、各成分の寄与を充分ならしめるためには、ビニルビバ
１／ −） 、三フッ化塩化エチレンにそれぞれ基づく
単位が１０／９０〜９０／１０ 、好ましぐは２５／７
５〜７５／２５のモル比である事が望ましい。また必要
に応じて特定の第３ないしそれ以上の成分を共重合する
事も可能であり、これにより例えば、架橋性、基材密着
性、柔軟性などを伺与することができる。かかる目的で
導入する他の共単楚体としては、四フッ化エチレン、フ
ッ化ビニル。
フッ化ビニリデンなどのフルオロオレフィン類。
酢酸ビニル、安息香酸ビニル、酪酢ビニルなどのビニル
エステル類、エチレン、プロピレン。
エステル類、エチレン、プロピレン。
インブチレンなどのα−オレフィン類、エチルビニルエ
ーテル、フチルアビニルエーテル、ヒドロキシアルキル
ビニルエーテルのなどのビニルエーテル類などが例示さ
れる。共重合体の分子量としては用途によυ好適な範囲
は変るので特に限定されないが、一般的には機械的強度
の点からあまυ小さいものは望しくない。数平均分子畦
として、３，０００以上、特に５，０００以上程度が各
種用途に好ましく用いられる。
ーテル、フチルアビニルエーテル、ヒドロキシアルキル
ビニルエーテルのなどのビニルエーテル類などが例示さ
れる。共重合体の分子量としては用途によυ好適な範囲
は変るので特に限定されないが、一般的には機械的強度
の点からあまυ小さいものは望しくない。数平均分子畦
として、３，０００以上、特に５，０００以上程度が各
種用途に好ましく用いられる。
本共重合体の製法としては、ビニルモノマーの重合方法
として公知の方法が好適に採用される。即ち、ラジカル
開始源の存在下に塊状ないしは水或いは有機媒体中で重
合する方法である。
として公知の方法が好適に採用される。即ち、ラジカル
開始源の存在下に塊状ないしは水或いは有機媒体中で重
合する方法である。
媒体中での重合方法としては、乳化重合、溶液重合、懸
濁重合などが好適に採用される。乳化重イ］を行なう場
合には、通常の水溶性ラジカル開始剤として各種の過硫
酸塩を単独ないしは、適宜還元成分と組み合わせていわ
ゆるレドックス系として用いることができる。また、過
硫酸塩以外のラジカル開始源を採用しても良く、電離性
放射線源ケ用いることも可能である。かかる乳化重合の
実施にあたっては、通常用いられる乳化安定剤、ｐＨ緩
衝剤＋ｐＨ調整剤、連鎖移動剤２Ｍ合促進剤との他の添
加剤を併せ用いることも好適である。乳化剤としては、
通常のハイドロカーボン系乳化剤の他に含フツ素化合物
を用いる事もできる。重合の温度に関しては、用いる開
始剤系によって適宜選定すれば良く、特に限定されない
が、一般的には０〜１５０℃程度が用いられる。また圧
力についても仕込みモノマーの量や温度によって適宜変
り得るので特に限定されないが、一般的には０〜１００
気圧程度が実用的である。一方溶液重合の場合にも、用
いる溶媒、開始源、ｐＨ緩衝剤など特に限定されない。
濁重合などが好適に採用される。乳化重イ］を行なう場
合には、通常の水溶性ラジカル開始剤として各種の過硫
酸塩を単独ないしは、適宜還元成分と組み合わせていわ
ゆるレドックス系として用いることができる。また、過
硫酸塩以外のラジカル開始源を採用しても良く、電離性
放射線源ケ用いることも可能である。かかる乳化重合の
実施にあたっては、通常用いられる乳化安定剤、ｐＨ緩
衝剤＋ｐＨ調整剤、連鎖移動剤２Ｍ合促進剤との他の添
加剤を併せ用いることも好適である。乳化剤としては、
通常のハイドロカーボン系乳化剤の他に含フツ素化合物
を用いる事もできる。重合の温度に関しては、用いる開
始剤系によって適宜選定すれば良く、特に限定されない
が、一般的には０〜１５０℃程度が用いられる。また圧
力についても仕込みモノマーの量や温度によって適宜変
り得るので特に限定されないが、一般的には０〜１００
気圧程度が実用的である。一方溶液重合の場合にも、用
いる溶媒、開始源、ｐＨ緩衝剤など特に限定されない。
溶媒としては、連鎖移動の少ないｔ−ブタノールから連
鎖移動しゃすい°キシレンなどまで、種々目的に応じて
採用可能である。
鎖移動しゃすい°キシレンなどまで、種々目的に応じて
採用可能である。
ラジカル開始源としては、アゾ化合物、有機ペルオキシ
ド、電離性放射線など種々採用可能である。重合の温度
、圧力についても乳化重合と同じく、開始剤の種類、用
いるモノマーの仕込濃度などによって適宜採用可能であ
るが、一般に０〜１００℃、Ｏ〜１００ ａｔｍ程度が
好適に例示される。これら各種の重合法を採用するにあ
たって、反応容器へ導入するモノマーの割合は、目的と
する共重合体の好ましい組成に応じて適宜選択される。
ド、電離性放射線など種々採用可能である。重合の温度
、圧力についても乳化重合と同じく、開始剤の種類、用
いるモノマーの仕込濃度などによって適宜採用可能であ
るが、一般に０〜１００℃、Ｏ〜１００ ａｔｍ程度が
好適に例示される。これら各種の重合法を採用するにあ
たって、反応容器へ導入するモノマーの割合は、目的と
する共重合体の好ましい組成に応じて適宜選択される。
また、バッチ式或いは連続式重合も可能であり、さらに
消費されるモノマーの組成に応じたモノマーの仕込を行
なうなど通常とられている各種の方法が採用可能である
。
消費されるモノマーの組成に応じたモノマーの仕込を行
なうなど通常とられている各種の方法が採用可能である
。
かかる方法でイ（Ｊられる本共重合体す１、例えば酸素
透過係数ｉ、ＯＸ １０−”ｃｔ！−ｔｙｎ、／１−ｒ
Ａ ・ｅ ｅ ｃ −ｃｍ Ｈｇ以上、酸素／窒素透過
係数比３．５以上、可視光透過率８０チ以上（４００〜
７００ｎｍ）、引張強さ２００η以上、伸び１．０４
、Ｌ！し一ヒ、ロックウェル硬度Ｍ以−ヒの有用な緒特
性を示す安定なポリマーである。
透過係数ｉ、ＯＸ １０−”ｃｔ！−ｔｙｎ、／１−ｒ
Ａ ・ｅ ｅ ｃ −ｃｍ Ｈｇ以上、酸素／窒素透過
係数比３．５以上、可視光透過率８０チ以上（４００〜
７００ｎｍ）、引張強さ２００η以上、伸び１．０４
、Ｌ！し一ヒ、ロックウェル硬度Ｍ以−ヒの有用な緒特
性を示す安定なポリマーである。
得られた共重合体は、常法にょシ赤外吸収スペクトル、
ＮＭＲ元素分析などの手段を用いて組成等を求めた。ま
た、各種物性はそれぞれＪ工Ｓ或いは常法に従い測定を
行なった。即ち硬度は四ツフラニル硬度計により、引張
特性はテンシロン（東洋ボールドウィン製、引張速度５
０ｍｍ／”）により可視光透過率は吸光光度計（ｍｒＲ
ｈＭｈ ＩＲＩＫＡ ｘｙＮｘｙＵＪｏ 、ｊｉ＋Ｊ
）により屈折率はアツベ屈折計により、そしてガス透過
性は製科研式ガス透過測定装ｆ１＜ （理科祐俊剰）を
用いて常湖で測定を行なった。
ＮＭＲ元素分析などの手段を用いて組成等を求めた。ま
た、各種物性はそれぞれＪ工Ｓ或いは常法に従い測定を
行なった。即ち硬度は四ツフラニル硬度計により、引張
特性はテンシロン（東洋ボールドウィン製、引張速度５
０ｍｍ／”）により可視光透過率は吸光光度計（ｍｒＲ
ｈＭｈ ＩＲＩＫＡ ｘｙＮｘｙＵＪｏ 、ｊｉ＋Ｊ
）により屈折率はアツベ屈折計により、そしてガス透過
性は製科研式ガス透過測定装ｆ１＜ （理科祐俊剰）を
用いて常湖で測定を行なった。
以Ｆ１実施例により本発明をさらに具体的に説明する。
実施例１
内容積２６０６の攪拌機料のステンレス製オートクレー
ブにｔ−ブタノール６５．５ｇ、ビニルビバレート（Ｖ
Ｐｖ ） ２２．４ 、ｌｉ’、三フッ化塩化エチレン
（ＯＴＦＥ ） ６０．９ ｇ、アゾビスイソブチロニ
トリル０．０３８．９ならびに炭酸カリウム０．３９ｇ
を仕込み、液体９素による凍結固化脱気を行う。反応容
器を恒温槽に入れ加温し、容器内温度を６５℃に保ちつ
つ攪拌下に重合反応を行わせる。３時間経過した後、攪
拌を停止し、反応容器を嘔出し２急冷する。反応容器内
のポリマー溶液をグラスフィルターでσ−ゴ過後メｐ
ｙ −ル中に攪拌下に流下し、ポリマーを析出させる。
ブにｔ−ブタノール６５．５ｇ、ビニルビバレート（Ｖ
Ｐｖ ） ２２．４ 、ｌｉ’、三フッ化塩化エチレン
（ＯＴＦＥ ） ６０．９ ｇ、アゾビスイソブチロニ
トリル０．０３８．９ならびに炭酸カリウム０．３９ｇ
を仕込み、液体９素による凍結固化脱気を行う。反応容
器を恒温槽に入れ加温し、容器内温度を６５℃に保ちつ
つ攪拌下に重合反応を行わせる。３時間経過した後、攪
拌を停止し、反応容器を嘔出し２急冷する。反応容器内
のポリマー溶液をグラスフィルターでσ−ゴ過後メｐ
ｙ −ル中に攪拌下に流下し、ポリマーを析出させる。
析出したポリマーをメタノールで充分洗滌した後、減圧
下に室温で１６時間、さらに５０℃で１．５時間乾燥す
ることにより硬い樹脂状のポリビニルピバレート３１．
９ｇを得た。該ポリマーのテトラヒドロフラン中３０″
ＣＫおける固有粘度は１．５６であった。元素分析によ
り求めたポリマーの組成は、ＶＰＶ１０ＴＦＢ＝ ５３
．９／ ４６．１ （モル比）であった。
下に室温で１６時間、さらに５０℃で１．５時間乾燥す
ることにより硬い樹脂状のポリビニルピバレート３１．
９ｇを得た。該ポリマーのテトラヒドロフラン中３０″
ＣＫおける固有粘度は１．５６であった。元素分析によ
り求めたポリマーの組成は、ＶＰＶ１０ＴＦＢ＝ ５３
．９／ ４６．１ （モル比）であった。
該共重合体を酢酸エチルに溶解させ、ガラス板上にアプ
リケータを用いてキャストし、乾燥させた後、ガラス面
からはがし、厚み２９μｍのフィルムを得た。このフメ
ルムの製科研式ガス透過測定機により測定した酸素およ
び窒素の透過係数（ＰＣＯ２’ｌオヨびＰ （Ｎ２ ）
） ｌｄイソＬ（’ ｔＬＰ（０２）６．４ｘｌＯ−
”、ｐ［、、）１．３９ｘｌＯ−”ゲ・ｄ／ｃｖｈ ・
ｅ ｓ ｃ −ｅｙｎｂ Ｈｇ（ＳＴＰ ）であり、Ｐ
Ｃ０２’）／Ｐ Ｃ，Ｎ２ ）の比（ゆけ４．６と極め
て大きなものであった。また本ポリマーを、トリフロロ
トリクロロエタンに溶解した０、５％溶液を水上に１滴
滴下した所、良好なキャスティング薄膜が得られた。従
って本ポリマーは酸素富化膜用素材として極めて有用な
新材料となる。
リケータを用いてキャストし、乾燥させた後、ガラス面
からはがし、厚み２９μｍのフィルムを得た。このフメ
ルムの製科研式ガス透過測定機により測定した酸素およ
び窒素の透過係数（ＰＣＯ２’ｌオヨびＰ （Ｎ２ ）
） ｌｄイソＬ（’ ｔＬＰ（０２）６．４ｘｌＯ−
”、ｐ［、、）１．３９ｘｌＯ−”ゲ・ｄ／ｃｖｈ ・
ｅ ｓ ｃ −ｅｙｎｂ Ｈｇ（ＳＴＰ ）であり、Ｐ
Ｃ０２’）／Ｐ Ｃ，Ｎ２ ）の比（ゆけ４．６と極め
て大きなものであった。また本ポリマーを、トリフロロ
トリクロロエタンに溶解した０、５％溶液を水上に１滴
滴下した所、良好なキャスティング薄膜が得られた。従
って本ポリマーは酸素富化膜用素材として極めて有用な
新材料となる。
実施例２
実施例１と同様にＶＰＶ１０ＴＦＥ共重合体を合成した
。但し、仕込量をビニルビバレー） （ＶＰｖ）４４．
８Ｆ、三フッ化塩化エチレン４０．７ｇとしたＯ 得られた共重合体は、ＶＰｖ１０ＴＦＥモル比−５８，
６／４１．４ 、固有粘度１．４６であった。該ポリマ
ーの赤外吸収スペクトルを第１図に示す。
。但し、仕込量をビニルビバレー） （ＶＰｖ）４４．
８Ｆ、三フッ化塩化エチレン４０．７ｇとしたＯ 得られた共重合体は、ＶＰｖ１０ＴＦＥモル比−５８，
６／４１．４ 、固有粘度１．４６であった。該ポリマ
ーの赤外吸収スペクトルを第１図に示す。
核ポリマーの′スペ１り１トルは、仁各成分の単独重合
体のスペクトルの重ね合わせとは異なるパターンを示す
。
体のスペクトルの重ね合わせとは異なるパターンを示す
。
本ポリマーの物理的性質、光学的ｔｌユ質ならびに酸素
透過性能全表１、に耐加水分解性を表２に示す。
透過性能全表１、に耐加水分解性を表２に示す。
表−１
物理的性質
密 度（、！？／ｃｌ） １．．２４９硬
さくロックウェル） Ｍ３８引張強さく
ＫＪｉ） ４．１０破断伸び
（係）４，０ 光学的特性 可初、光透過率 ３７２ｎｍ ８６チ６
２０ ９１ ガス透過性 酸 素 ｃｃ−弓ろ４・ｅＧｃ・偽Ｈｇ７．６
Ｘ１０〜ｌＯ表−２ 浸漬条件 試験結果（ＩＲ分析）
ｐ １（＝ １水溶液 只、Ｔ、 Ｘ １２日
変化なｔ７〃 〉１ 〃 ３６チＨ０１１ｘｌ晩 ０．５ Ｎ ）ＪａＯＨ８０℃×１３日２０’１ＮａＯ
Ｈ８０℃×１３日 光学的特性測定用試料は１２０℃でプレス成形し、厚さ
２．１３ｍｍとしたが、極めて透明感の高い表面の平滑
なザンプルが得られた。以上の特性から該共重合体はプ
ラスチックレンズ、コンタクトレンズ等の素材として好
適であると見做式れる。
さくロックウェル） Ｍ３８引張強さく
ＫＪｉ） ４．１０破断伸び
（係）４，０ 光学的特性 可初、光透過率 ３７２ｎｍ ８６チ６
２０ ９１ ガス透過性 酸 素 ｃｃ−弓ろ４・ｅＧｃ・偽Ｈｇ７．６
Ｘ１０〜ｌＯ表−２ 浸漬条件 試験結果（ＩＲ分析）
ｐ １（＝ １水溶液 只、Ｔ、 Ｘ １２日
変化なｔ７〃 〉１ 〃 ３６チＨ０１１ｘｌ晩 ０．５ Ｎ ）ＪａＯＨ８０℃×１３日２０’１ＮａＯ
Ｈ８０℃×１３日 光学的特性測定用試料は１２０℃でプレス成形し、厚さ
２．１３ｍｍとしたが、極めて透明感の高い表面の平滑
なザンプルが得られた。以上の特性から該共重合体はプ
ラスチックレンズ、コンタクトレンズ等の素材として好
適であると見做式れる。
実施例
実施例１と同様にＶＰｖｌｏＴＦＥ 共重合体を合成
した。但し、仕込量をＶＰｖ ９．０ ＆ ＋ Ｃ”
ＩＩ′Σ７３．ＩＩとして共重合反応を３．０時間行な
った。
した。但し、仕込量をＶＰｖ ９．０ ＆ ＋ Ｃ”
ＩＩ′Σ７３．ＩＩとして共重合反応を３．０時間行な
った。
得られた共重合体はＶＰｖ及び０ＴＦＥをそれぞれ４０
．７モル％、５９．３モル係合む固有粘度１．０２の共
重合体であった。
．７モル％、５９．３モル係合む固有粘度１．０２の共
重合体であった。
該共重合体を酢酸エチルに溶解し、１５ｑ６濃度のポリ
マー溶液をつくった後、光輝アルミ板上にアプリケータ
ーを用いてキャストする。風乾した後、・該ポリマーで
コートされたアルミ板の光沢を６０°−６０°反射光沢
計で測定したところ１４５であった。この塗膜をサンシ
ャインウエザオメーターを用いて、促進耐候試験にかけ
たところ、４０００時間後の光沢保持率９０％を示し、
良好な耐候曲を示した。この結果から本共重合体の耐候
性塗料用樹脂としての有用性が示唆される。
マー溶液をつくった後、光輝アルミ板上にアプリケータ
ーを用いてキャストする。風乾した後、・該ポリマーで
コートされたアルミ板の光沢を６０°−６０°反射光沢
計で測定したところ１４５であった。この塗膜をサンシ
ャインウエザオメーターを用いて、促進耐候試験にかけ
たところ、４０００時間後の光沢保持率９０％を示し、
良好な耐候曲を示した。この結果から本共重合体の耐候
性塗料用樹脂としての有用性が示唆される。
実施例４
内容積２１のステンレス製オートクレーブにイオン交換
水８３０α、１−ブタノール８３．１／ ｌθｅｃ−ブ
タノール９．２，９．ラウリル硫酸ソーダ４．６．！ｉ
’、炭酸カリウム５．５．９．過硫酸アンモニウム０．
９２Ｆを仕込み、ピバリン酸を３４５．３．９仕込んブ
ど後、オートクｌ／・−ブのフランジを閉じる。脱気、
窒素ガス加圧（３η）を３回縁シ返した後、脱気後に三
フッ化塩化エチレン３１８．０ｇを社込む。オートン１
ノーブを攪拌斗に加熱し、５０℃で３時間反応を行なう
。
水８３０α、１−ブタノール８３．１／ ｌθｅｃ−ブ
タノール９．２，９．ラウリル硫酸ソーダ４．６．！ｉ
’、炭酸カリウム５．５．９．過硫酸アンモニウム０．
９２Ｆを仕込み、ピバリン酸を３４５．３．９仕込んブ
ど後、オートクｌ／・−ブのフランジを閉じる。脱気、
窒素ガス加圧（３η）を３回縁シ返した後、脱気後に三
フッ化塩化エチレン３１８．０ｇを社込む。オートン１
ノーブを攪拌斗に加熱し、５０℃で３時間反応を行なう
。
反応圧力は５．６１から４．３ｎ’Ｊで低下する。反応
容器を冷却しながら、未反応の０ＴＦＦｉをパージした
後、フランジをあけラテックスを回収する。ラテックス
をメタノールを用いて凝析させた後、析出ポリマーをｆ
１過回収する。乾燥後のポリマー収量は５０５．９であ
った。
容器を冷却しながら、未反応の０ＴＦＦｉをパージした
後、フランジをあけラテックスを回収する。ラテックス
をメタノールを用いて凝析させた後、析出ポリマーをｆ
１過回収する。乾燥後のポリマー収量は５０５．９であ
った。
このホリマーの組成はＶＰｖ／ ＯＴ ｙ Ｆｉ ＝
５８．２／ ４１．８固有粘鹿１．５６であった。
５８．２／ ４１．８固有粘鹿１．５６であった。
第１図は本発明による共重合体の赤外線吸収スペクトル
である。 代理人内 １） 明 代理人萩原亮−
である。 代理人内 １） 明 代理人萩原亮−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ビニルビバレートと三弗化塩化エチレンに基づく
単位から成る共重合体。 ２、 ビニルピバレートと三弗化塩化エチレンとのモル
比が１０／９０〜９０／１０である請求の範囲（１）の
共重合体。 ３、数平均分子量が３０００以上である請求の範囲（１
）又は（２）の共重合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9231583A JPS59219314A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | ビニルピバレ−ト系共重合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9231583A JPS59219314A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | ビニルピバレ−ト系共重合体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59219314A true JPS59219314A (ja) | 1984-12-10 |
| JPH0340724B2 JPH0340724B2 (ja) | 1991-06-19 |
Family
ID=14050961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9231583A Granted JPS59219314A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | ビニルピバレ−ト系共重合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59219314A (ja) |
-
1983
- 1983-05-27 JP JP9231583A patent/JPS59219314A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0340724B2 (ja) | 1991-06-19 |
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