JPS59217869A - 鉄筋篭の建て込み方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、建物の基礎又は地中壁を構成する鉄筋籠を地
中の竪穴に建て込む方法及び装置に関する。

従来、この種の鉄筋籠は大型のクレーンで吊下げて竪穴
に建て込んでいたが、建物の高層化、大型化に伴って鉄
筋籠も大型（長尺）化し、クレーンの大型化にも限界が
あり、かつ狭い作業現場では大型クレーンを設置できな
い不具合を有している。そのため、鉄筋籠を長平方向に
分割し、竪穴に挿入した部分を順次継足していく工法が
採用されてはいるが、最終的には継がれた鉄筋籠全体を
クレーンで支持する必要があり、必ずしも根本的な解決
策ではない。

本発明はこのような現状に鑑みてなされたもので、その
目的は、ことさら大型のクレーンを必要とすることなく
、かつ比較的狭い作業現場でも施工できる鉄筋籠の建て
込み方法及び装置を提供することにある。

即ち、第１の発明に係る鉄筋籠の建て込み方法は、クレ
ーンで吊下げた鉄筋籠の一部を竪穴に挿入し、この鉄筋
籠に仮受はバーを水平方向に挿通して仮受けする工程と
、この仮受はバーより上方で鉄筋籠に下降用バーを水平
方向に挿通して鉄筋ｈ１を支承する工程と、前記仮受は
バーを鉄筋籠から抜き取る工程と、前記下降用バーを下
降せしめて鉄筋籠を竪穴に一定量挿入する工程とからな
り、前記各工程を繰り返すことを特徴とする。

以上の方法にあっては、一定長さｌこ分割された鉄筋籠
を仮受はバーと下降用バーとて受は渡しながら、かつ下
降用バーで間欠的に竪穴番こ挿入していくことができ、
途中で鉄筋籠を継足して最終的には所定長さの鉄筋籠を
竪穴に建て込む。従って、クレーンは一定長さに分割さ
れた鉄筋籠を吊下げ可能な大きさで済み、狭い作業現場
であっても施工が可能となる。

また、第２の発明に係る鉄筋籠の建て込み装置は、連動
して昇降駆動可能な一対の昇降フレームと、鉄筋籠に水
平方向に挿通可能なように一方の昇降フレームに設置さ
れた下降用バーと、他方の昇降フレームに設置された下
降用バーの先端受は部と、前記鉄筋籠に水平方向に挿通
可能であって鉄筋籠を支承する仮受はバーとを備えたこ
とを特徴とする。

この装置はベースと下降用バーを有する昇降フレームと
、下降用バーの先端受は部を有する昇降フレームと、仮
受はバーという簡単な構成にて前記第１の発明に係る方
法を能率よ〈実施することができる。

以下、本発明に係る方法及び装置の一実施例を添付図面
に従って説明する。

第１図は建て込み装置の概略を示し、ベース１は枠状を
なし、一対の昇降フレーム２，２はこのベース１上？こ
指股した支柱３，３にガイドされて昇降可能であり、支
柱３．３に固定した油圧シリンダ４，４のピストンロッ
ドは昇降フレーム２゜２の上端部に連結されている。即
ち、昇降フレーム２，２は油圧シリンダ４，４のピスト
ンロッドを前進させることによって上昇し、後退させる
ことにより下降する。

下降用バー１０は第１図中右側の昇降フレーム２の下部
に水平方向に設置され、図示しない油圧シリンダにて左
側の昇降フレーム２に向かって進退可能であり、右側の
昇降フレーム２に固定した案内枠５にてガイドされると
ともに、前進時には先端が左側の昇降フレーム２に固定
した受は枠６に突入支持される。

なお、本装置には棒状の仮受はバー１５が加わるが、第
１図には図示されていない。

次に、本装置を用いて施工される建て込み方法について
説明する。

まず、第１図に示すように、竪穴Ｈにベース１の中央が
臨むようｌこ本装置を据え付け、クレーン（図示せず）
にて鉄筋籠Ｋを竪穴Ｈに吊込む。

さらに、第２図に示すように、仮受はバー１５ヲ鉄筋籠
Ｋに水平方向に挿通してベース１上ニ設置する。この状
態で鉄筋籠Ｋを若干下降させるとアンクル材Ｋａ、、Ｋ
ａが仮受はバー１５上番こ当接し、鉄筋籠Ｋが仮受はバ
ー１５にて支承されることとなる。同時に、油圧シリン
ダ４のピストンロッドを前進させて昇降フレーム２，２
を上昇させる。

さらに、第３図に示すように、下降用バー１０を前進さ
せて鉄筋籠Ｋに挿通させる。このとき、下降用バー１０
の先端は受は枠６に突入して支持される。

続いて、第４図に示すように、昇降フレーム２゜２を若
干上昇させる。すると、下降用バー１０がアングル材Ｋ
ｂ、　ＫｂｌＣ当接して鉄筋籠Ｋが若干持ち上けられ、
前記アングル材Ｋａ、Ｋａが仮受はバー１５から浮き上
がる。

ここで、第５図に示すように、仮受はバー１５を鉄筋籠
Ｋから抜き取り、第６図に示すように、昇降フレーム２
，２を下降させる。これｌこて、鉄筋籠には昇降フレー
ム２，２とともに下降し、竪穴［Ｉに一定量挿入される
。

昇降フレーム２，２は下降ストロークを少し残して停止
され、第７図【こ示ずように、前記仮受はバー１５を鉄
筋籠Ｋに水平方向に挿通してベース１上に設置する。

次に、第８図に示すように、昇降フレーム２゜２を残り
のストロークだけ下降させると、アングル材に、ｃ、Ｋ
ｃが仮受はバー１５上に当接するとともに、下降用バー
１０がアングル材Ｋｂ、Ｋｂから離れ、鉄筋籠Ｉ（が再
度仮受はバー１５にて支承される。

さらに、第９図に示すように、下降用バー１０を後退さ
せて鉄筋籠Ｋから抜き出し、第１０図に示すように、昇
降フレーム２，２を上昇させる。

ここで、第３図の工程に移行し、以後第３図〜第１０図
の工程を繰り返し、鉄筋籠には昇降フレーム２，２の下
降ストロークづつ間欠的に竪穴Ｈに挿入される。一つの
鉄筋籠Ｋが竪穴Ｈに挿入されると、次の鉄筋籠がクレー
ンで吊込まれ、その下端と前工程で挿入された鉄筋籠に
の」１端とを結合し、同様に前記工程を繰り返し、最終
的には所定長さの鉄筋籠として竪穴Ｈに建て込む。

コノ場合、クレーンで吊下げる量は分割された一つの鉄
筋籠だけでよく、比較的小型のクレーンで済む。また、
仮受はバー１５と下降用バー１０とで鉄筋籠Ｋを受は渡
ししていくため作業が安全かつ確実である。

なお、前記実施例において、仮受はバー１５はベース１
上で鉄筋籠Ｋを支承するようにしたが、地表上で支承す
るようにしてもよい。また、鉄筋籠Ｋが巾広の場合には
２組の装置を用いてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る建て込み装置の一実施例を示す概
略正面図、第２図ないし第１０図は前記装置を使用した
本発明に係る建て込み方法の一実施例を示す工程図であ
る。 １・・・ベース、２・・・昇降フレーム、４・・・油圧
シリンダ、６・・・受は枠、１０・・・下降用バー、１
５・・・仮受はバー、Ｋ・・・鉄筋籠、Ｈ・・・竪穴。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）建物の基礎又は地中壁を構成する鉄筋籠を地中の
   竪穴に建て込む方法において、クレーンで吊下げた鉄筋
   籠の一部を竪穴に挿入し、この鉄筋籠に仮受はバーを水
   平方向に挿通して仮受けする工程と、この仮受はバーよ
   り上方で鉄筋籠に下降用バーを水平方向に挿通して鉄筋
   籠を支承する工程と、前記仮受はバーを鉄筋籠から抜き
   取る工程と、前記下降用バーを下降せしめて鉄筋籠を竪
   穴に一定量挿入する工程とからなり、前記各工程を繰り
   返すことにより鉄筋籠を竪穴に建て込むことを特許て込
   むための装置において、連動して昇降駆動可能な一対の
   昇降フレームと、前記鉄筋籠に水平方向に挿通可能なよ
   うに一方の昇降フレームに設置された下降用バーと、他
   方の昇降フレームに設置された下降用バーの先端受は部
   と、前記鉄筋籠に水平方向に挿通可能であって鉄筋籠を
   支承する仮受はバーとを備えたことを特徴とする鉄筋籠
   の建て込み装置。