JPS5921750B2 - 砥石 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は光学用レンズや自動車用バックミラー等のガラ
ス頻用の砥石の製法に関する。

従来、光学用レンズやバックミラー等のガラス類の研削
はダイヤモンド、カーボランダム、コランダム等の粉末
状砥材をショツトブラスト法により行われている。

しかし、これら粉末状砥材は研削能においては優れてい
るものの、砥液とともに流失する欠点がある。

また、炭化ケイ素、アルミナ、ケイ砂、ダイヤモンド等
の粒度が１６〜２２０メツシュ程度のもの、その結合材
として熱硬化性樹脂を使用しこれらの混合物を圧縮成形
させこれを熱処理して薄層としたレジノイド砥石が知ら
れている。

しかし、この場合粒子径が１６〜２２０メツシユの分布
中の大きいものを使用するのでそのままでは均一なもの
は得られず、均らし作業を行ったとしても荒目砥粒の多
い部分は硬くなる。

又細目砥粒の多い部分は比較的やわらかくなって砥石の
硬さむらを生じ、荒目側は摩耗が少なく、細目側は摩耗
が多いことから片減りする問題がある。

これを改善する方法としてレジノイド砥石組成物をブロ
ック状に成型する工程、そのブロック状成形体を加熱す
る工程、加熱したブロック状成形体をロール間を通して
シート状とする工程及びこれを所望の形状に打抜く工程
を順に結合したレジノイド砥石の製造法がある。

しかしこの方法では砥粒の粒度が１６〜２２０メツシユ
と粒度分布巾の太きいものを使用するので、これを結合
剤とよく混練したとしても均一なものは得られず、又薄
層のものであるのでガラス研摩用としては適当なものと
は云えなかった。

本発明はこれらの欠点を解決することを目的とするもの
であって、炭化ホウ素の粒度５〜１００μのものを熱硬
化性樹脂と混合した円筒形状の成形物を加熱することに
より、粒子径が均一でガラス研摩に適した砥石の製法を
提供しようとするものである。

すなわち、本発明は、粒度５〜１００μの炭化ホウ素粉
末５０〜９０重量部と熱硬化性フェノール樹脂５０〜１
０重量部とを混合し、これを１００〜１０００ｋｙ／ｉ
の加圧下円筒形状に成形した後、これを真空又は不活性
の雰囲気下、温度１５０〜１８０℃で焼成することを特
徴とする。

以下さらに本発明の詳細な説明する。

本発明は炭化ホウ素粉末と熱硬化性フェノール樹脂とを
混合成形した後焼成した光学用レンズ、自動車用バック
ミラー等のガラス研摩に適した円筒形状の砥石の製法で
あって、粒径５〜１００μの炭化ホウ素と熱硬化性フェ
ノール樹脂とを原料として使用することを特徴とするも
のである。

本発明において使用する炭化ホウ素の粒度を５〜１００
μとしたのは、熱硬化性フェノール樹脂との混和性とガ
ラス研摩性との関係によるものある。

すなわち余り粒径が小さいとガラス研摩性が劣り、又粒
径が太きいと研摩性は向上するが熱硬化性フェノール樹
脂との混和性が低下する。

又その粒度分布中が太きいと砥石の均一性が失われるの
で好ましくない。

又本発明に使用する結合材としては水溶性の熱硬化性フ
ェノール樹脂が使用される。

炭化ホウ素とフェノール樹脂の配合割合は、炭化ホウ素
粉末５０〜９０重量部とフェノール樹脂５０〜１０重量
部の範囲でなければならない。

炭化ホウ素５０重量部未満では砥石の成型性は良好であ
るが、研削能が劣り、９０重量部を超えると成型が充分
ではなく強度的にもろくなる傾向にあるので好ましくな
い。

本発明の砥石の製造法は、炭化ホウ素粉末と熱硬化性フ
ェノール樹脂とを前記の配合割合で配合し通常の混合機
で２〜３時間混合する。

混合機はリボンミキサー、Ｓ型ミキサー等が有効である
。

得られた混合物を鉄製型枠に充填し、１００〜１０００
ｋｇ／ｃｒＩＬの圧力で円筒形状に冷間圧縮成型した後
、真空雰囲気炉もしくは不活性ガス雰囲気炉で焼成する
。

このように真空又は不活性雰囲気上焼成する理由は砥粒
として炭化ホウ素を使用するので酸化を防止するためで
ある。

焼成温度は、１５０〜１８０℃の範囲が適当であり、そ
の焼成時間は通常３〜５時間が必要である。

以上述べた方法以外にホットプレス成型によっても同様
に本発明品が得られる。

次に本発明の詳細な説明する。

実施例 電気化学工業・株間品名「デンカボロンカーバイド」と
大日本インキ化学工業■の熱硬化性樹脂登録商標「バー
カム」とを表に示す条件で、容量５１のＳ型ミキサー内
で３時間混合した後、これを鉄製ダイスに充填し、圧力
３００ｋｙ／ｉで加圧成型し、１０龍ψＸ１０ｍｍ高さ
のペレットとした。

次いでこれを真空雰囲気炉により温度１８０°Ｃで３時
間焼成した。

これを自動車バックミラーの研削に使用した結果を表に
示す。

（注１） 表の実験扁１，３は実施例、実施／１６．
２ 、４ 、５は比較例を示す。

（注２） 表の研削性能試験は１０１００Ｘ１００の
並板ガラス試片を準備しこの試片を予め面精度３０μに
合わせ回転式研磨機にて１０分間研削した。

ガラス試片の重量および砥石の重量を測定し、それぞれ
ガラス研削量、砥石磨耗量を算出した。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 粒度５〜１００μの炭化ホウ素粉末５０〜９０重量
   部と熱硬化性フェノール樹脂５０〜１０重量部との混合
   物を１００〜１０００ｋｙ／ｆｆｌの加圧下円筒形状に
   成形した後、これを真空又は不活性の雰囲気下、温度１
   ５０〜１８０℃で焼成することを特徴とするガラス研摩
   用砥石の製法。