JPS5921699B2 - 連続鋳造金型用および互いに向かい合つたロ−ラコンベアを有する案内装置用の測定検査装置 - Google Patents
連続鋳造金型用および互いに向かい合つたロ−ラコンベアを有する案内装置用の測定検査装置Info
- Publication number
- JPS5921699B2 JPS5921699B2 JP52010199A JP1019977A JPS5921699B2 JP S5921699 B2 JPS5921699 B2 JP S5921699B2 JP 52010199 A JP52010199 A JP 52010199A JP 1019977 A JP1019977 A JP 1019977A JP S5921699 B2 JPS5921699 B2 JP S5921699B2
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- Japan
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- measuring
- support frame
- rollers
- continuous casting
- roller conveyors
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/14—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/20—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock
- B22D11/208—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock for aligning the guide rolls
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/30—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
- G01B7/31—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes
- G01B7/312—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes for measuring eccentricity, i.e. lateral shift between two parallel axes
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Continuous Casting (AREA)
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、連続鋳造金型用および互に向かい合つた重力
ローラコンベアを有する案内装置用の測定検査装置に関
する。
ローラコンベアを有する案内装置用の測定検査装置に関
する。
連続鋳造金型の内法寸法と、ローラの軸間距離・o と
、ローラのそりとが、この種の装置を用いて測定するこ
とができるべきであり、ローラの連動性も、この装置を
用いて検査することができなけれはならない。
、ローラのそりとが、この種の装置を用いて測定するこ
とができるべきであり、ローラの連動性も、この装置を
用いて検査することができなけれはならない。
これまで、これらの測定と検査を実施するにあ15たつ
ては、ローラの間隔が250Tvnを上回る相当に規模
の大きい設備の場合は、ローラ架台に対して内側マイク
ロメータのゲージを用いた測定技術が用いられていた。
ては、ローラの間隔が250Tvnを上回る相当に規模
の大きい設備の場合は、ローラ架台に対して内側マイク
ロメータのゲージを用いた測定技術が用いられていた。
しかし、この測定技術に頼つて時間を刀・けてやつと得
ることができる測定結果からは、一連の作業上の誤差を
伴なう間違つた測定を排除することはできないものであ
つた。本発明の目的は、担当の人を測定個所に直接配置
することなく、通常必要とされる精度を持つた測定デー
タを再現することが可能であるとともにそれを確認する
ことができ、そして湾曲型設備の場合に卦いても同様の
ことができる当初に記載した種類の測定検査装置を提供
することである。上記の目的は、本発明によれば、特許
請求の範囲第1項に記載された特徴により達成される。
本発明により得られる長所は、本質的には、本発明を用
いて実施することができる測定と検査が、集中的に制御
、評価することができることであり、また本発明装置が
250wrfnより大きい内法幅をもつ設備を検査しな
ければならない場合、とくに効果があることにその長所
を求めることができる。以下、本発明の実施例を図解し
た添付図面を参照しながら、本発明を詳細に説明する。
第1図によれば、当該測定装置は、湾曲型連続鋳造設備
10の案内ローラコンペアの中に置かれている。
ることができる測定結果からは、一連の作業上の誤差を
伴なう間違つた測定を排除することはできないものであ
つた。本発明の目的は、担当の人を測定個所に直接配置
することなく、通常必要とされる精度を持つた測定デー
タを再現することが可能であるとともにそれを確認する
ことができ、そして湾曲型設備の場合に卦いても同様の
ことができる当初に記載した種類の測定検査装置を提供
することである。上記の目的は、本発明によれば、特許
請求の範囲第1項に記載された特徴により達成される。
本発明により得られる長所は、本質的には、本発明を用
いて実施することができる測定と検査が、集中的に制御
、評価することができることであり、また本発明装置が
250wrfnより大きい内法幅をもつ設備を検査しな
ければならない場合、とくに効果があることにその長所
を求めることができる。以下、本発明の実施例を図解し
た添付図面を参照しながら、本発明を詳細に説明する。
第1図によれば、当該測定装置は、湾曲型連続鋳造設備
10の案内ローラコンペアの中に置かれている。
前記測定装置は、チエーン12あるいはこれと類似のも
の、たとえばロープなどによつて吊下げられ、2つの駆
動移送ベルト4より構成された案内送り装置によつて、
それぞれの測定個所に案内することができるとともに、
開き幅を調節することができる支持フレーム1を備えて
卦り、該支持フレーム1は、両側で対をなして同支持フ
レーム1に支承されているセンタリング・a−ラ(芯出
しローラ)2,2と、これらローラ間の中央に卦いて該
ローラ軸に直角に配設された測定センサ3とを備えてお
り、該測定センサ3は、ケーブル11を介して、あるい
は無線により表示式測定値アウトプット装置または記録
式測定値アウトプット装置(図示せず)と接続されてい
る。
の、たとえばロープなどによつて吊下げられ、2つの駆
動移送ベルト4より構成された案内送り装置によつて、
それぞれの測定個所に案内することができるとともに、
開き幅を調節することができる支持フレーム1を備えて
卦り、該支持フレーム1は、両側で対をなして同支持フ
レーム1に支承されているセンタリング・a−ラ(芯出
しローラ)2,2と、これらローラ間の中央に卦いて該
ローラ軸に直角に配設された測定センサ3とを備えてお
り、該測定センサ3は、ケーブル11を介して、あるい
は無線により表示式測定値アウトプット装置または記録
式測定値アウトプット装置(図示せず)と接続されてい
る。
な卦、この測定センサ3としては、ローラ6間の通路の
変化を電流の変化に変換し、その後、表示式あるいは記
録式測定装置によつて読みとることができる市販の装置
を使用することができる。
変化を電流の変化に変換し、その後、表示式あるいは記
録式測定装置によつて読みとることができる市販の装置
を使用することができる。
前記移送ベルト4は、支持フレーム1のセンタリング・
ローラの一方の側に配設されて卦り、且つ検査すべきロ
ーラコンベアのうちの少な〈とも3本のローラ6の上に
またがつて延在している。前記測定装置を湾曲型設備の
中に導入した場合、移送ベルト4はローラコンベアの上
で、その曲率に沿つて変位し、コンベアの水平部分に移
行したあとは、測定装置の移送だけを受けもつこととな
る。前記ローラ6をそりと精度とについて検査すること
ができるよう、案内路のローラ6に当接したセンタリン
グ・ローラ2のうち、それぞれ少なくとも1つが逆転可
能に駆動することができる。本発明に基く測定装置を使
用する場合、同装置は制御すべき設備に載置され、たと
えば湾曲型設備の場合には本装置は、金型の開口にまた
がつて金型カバー・プレート上に載置される。続いて、
本装置の測定部分が金型の中に降下される。前記センタ
リング・ローラを金型壁面に押圧したのちに、前記測定
センサが使用されることになる。測定された値は、デイ
ジタル指示装置で読みとるか、かつ(あるいは)記録装
置によつて確認することができる。この測定工程は、金
型壁面の任意の位置で繰り返すことができる。金型の測
定のあと、測定装置の全体が金型開口の上の中央に移さ
れる。
ローラの一方の側に配設されて卦り、且つ検査すべきロ
ーラコンベアのうちの少な〈とも3本のローラ6の上に
またがつて延在している。前記測定装置を湾曲型設備の
中に導入した場合、移送ベルト4はローラコンベアの上
で、その曲率に沿つて変位し、コンベアの水平部分に移
行したあとは、測定装置の移送だけを受けもつこととな
る。前記ローラ6をそりと精度とについて検査すること
ができるよう、案内路のローラ6に当接したセンタリン
グ・ローラ2のうち、それぞれ少なくとも1つが逆転可
能に駆動することができる。本発明に基く測定装置を使
用する場合、同装置は制御すべき設備に載置され、たと
えば湾曲型設備の場合には本装置は、金型の開口にまた
がつて金型カバー・プレート上に載置される。続いて、
本装置の測定部分が金型の中に降下される。前記センタ
リング・ローラを金型壁面に押圧したのちに、前記測定
センサが使用されることになる。測定された値は、デイ
ジタル指示装置で読みとるか、かつ(あるいは)記録装
置によつて確認することができる。この測定工程は、金
型壁面の任意の位置で繰り返すことができる。金型の測
定のあと、測定装置の全体が金型開口の上の中央に移さ
れる。
続いて、本測定装置は第1のローラ・ベア(対)まで降
丁され、そしてすでに作動状態にある本装置の測定セン
サ3が第1のローラ・ベアの最初に測定すべき位置を指
示するまで沈められる。この位置に到達すると、測定装
置の沈降が停止され、センタリング・ローラ2,2は、
支持フレーム1の開き幅を調整する装置5によつて、ロ
ーラ6に卦ける軸間距離を正確に判定するため動作され
る。センタリング・ローラ2がローラ6に当接したあと
、ネ油1定装置の駆動可能なセンタリング・ローラ2を
介してローラ6が交互に回動され、その結果各ローラに
ついてのそりが、測定値の変化にもとづいて検査され、
且つ確認することができる。同時に、センタリング・ロ
ーラ2の,駆動モータの負荷を測定することにより、ロ
ーラ6の連動性が検査される。
丁され、そしてすでに作動状態にある本装置の測定セン
サ3が第1のローラ・ベアの最初に測定すべき位置を指
示するまで沈められる。この位置に到達すると、測定装
置の沈降が停止され、センタリング・ローラ2,2は、
支持フレーム1の開き幅を調整する装置5によつて、ロ
ーラ6に卦ける軸間距離を正確に判定するため動作され
る。センタリング・ローラ2がローラ6に当接したあと
、ネ油1定装置の駆動可能なセンタリング・ローラ2を
介してローラ6が交互に回動され、その結果各ローラに
ついてのそりが、測定値の変化にもとづいて検査され、
且つ確認することができる。同時に、センタリング・ロ
ーラ2の,駆動モータの負荷を測定することにより、ロ
ーラ6の連動性が検査される。
本測定装置は、すべての測定値を確認したあと、測定工
程を繰り返すため、案内路の次のローラ・ベアまで下降
されるか、あるいはさらに先へ移送される。
程を繰り返すため、案内路の次のローラ・ベアまで下降
されるか、あるいはさらに先へ移送される。
上記の測定工程はすべて、ベアリングの誤差により生じ
た相互の中心距離の変化を調べるため、偏心状態で行な
うこともできる。
た相互の中心距離の変化を調べるため、偏心状態で行な
うこともできる。
個々のローラの表面状態についての情報を、モーター(
監視装置)を介して提供するテレピ・カメラを本測定装
置の中に組み込むことも可能である。
監視装置)を介して提供するテレピ・カメラを本測定装
置の中に組み込むことも可能である。
本測定装置は、連続鋳造設備の鋳造半径、曲け半径ある
いは矯正半径には影響を受けずに使用し得る。
いは矯正半径には影響を受けずに使用し得る。
すなわち本装置は、縦型設備の場合も、フラツトな圧延
製品のための圧延工場の場合にも適用が可能である。ま
た本測定装置は、上部が解放された高速運動ローシ用の
テーブルにも使用することができ、この場合もローラの
そりを確認することができる。
製品のための圧延工場の場合にも適用が可能である。ま
た本測定装置は、上部が解放された高速運動ローシ用の
テーブルにも使用することができ、この場合もローラの
そりを確認することができる。
第1図は、測定検査装置が導入された状態に卦ける連続
鋳造装置の概略的に示された金型と、ローラ湾曲路の側
面図。 第2図は、第1図の装置の平面図。第3図は、第2図の
A−B線に沿つて切断した断面図。1・・・支持フレー
ム、2・・・センタリング・ローラ、3・・・測定セン
サ、4・・・移送ベルト、5・・・支持フレーム開き幅
調整装置、6・・・ローラ、10・・・湾曲型連続鋳造
装置、11・・・ケーブル、12・・・チエーン。
鋳造装置の概略的に示された金型と、ローラ湾曲路の側
面図。 第2図は、第1図の装置の平面図。第3図は、第2図の
A−B線に沿つて切断した断面図。1・・・支持フレー
ム、2・・・センタリング・ローラ、3・・・測定セン
サ、4・・・移送ベルト、5・・・支持フレーム開き幅
調整装置、6・・・ローラ、10・・・湾曲型連続鋳造
装置、11・・・ケーブル、12・・・チエーン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 連続鋳造金型用および互いに向かい合つたローラコ
ンベアを有する案内装置用に用いられる測定検査装置に
おいて、チェーン12あるいはこれと類似のもの及び移
送装置とによりそれぞれの測定個所に案内することがで
きる開き幅調節可能な支持フレーム1を具備し、該支持
フレーム1は開き幅方向の両側でペア(対)をなしてこ
れに支承されたセンタリング・ローラ2、2を有し、そ
のうちの少なくとも1つが、正逆転可能に駆動を行なう
ことができ、また該支持フレーム1は測定センサ3を有
し、この測定センサはケーブルを介してあるいは無線に
より表示式測定値アウトプット装置あるいは記録式測定
値アウトプット装置と接続され、且つ前記センタリング
・ローラ2の間の中心において該センタリング・ローラ
2の軸に直角に配設され、そして前記移送装置は、検査
すべきローラコンベアの少なくとも3本のローラ6の上
にまたがつて延在した2つの移送ベルト4を備えている
ことを特徴とする測定検査装置。 2 支持フレーム1が、パンダグラフ状に構成されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の装置
。 3 支持フレーム1が、油圧装置、空気圧装置あるいは
電磁気装置5により開き幅を調節することが可能である
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE000P26392405 | 1976-08-27 | ||
DE19762639240 DE2639240C2 (de) | 1976-08-27 | 1976-08-27 | MeS- und Prüfvorrichtung für Stranggießkokillen und Führungsrollenbahnen mit einander gegenüberliegenden Rollenbahnen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5329156A JPS5329156A (en) | 1978-03-18 |
JPS5921699B2 true JPS5921699B2 (ja) | 1984-05-22 |
Family
ID=5986836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP52010199A Expired JPS5921699B2 (ja) | 1976-08-27 | 1977-02-01 | 連続鋳造金型用および互いに向かい合つたロ−ラコンベアを有する案内装置用の測定検査装置 |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4148145A (ja) |
JP (1) | JPS5921699B2 (ja) |
AR (1) | AR212724A1 (ja) |
AT (1) | AT358207B (ja) |
AU (1) | AU510411B2 (ja) |
BE (1) | BE858053A (ja) |
BR (1) | BR7705687A (ja) |
CA (1) | CA1073663A (ja) |
DE (1) | DE2639240C2 (ja) |
FR (1) | FR2363079A1 (ja) |
GB (1) | GB1591173A (ja) |
IT (1) | IT1081640B (ja) |
MX (1) | MX144792A (ja) |
SE (1) | SE422016B (ja) |
SU (1) | SU810070A3 (ja) |
ZA (1) | ZA775061B (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2639240C2 (de) * | 1976-08-27 | 1978-02-09 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf; Maschinenfabrik Gustav Wiegard, 5810 Witten | MeS- und Prüfvorrichtung für Stranggießkokillen und Führungsrollenbahnen mit einander gegenüberliegenden Rollenbahnen |
CH635928A5 (de) * | 1979-01-30 | 1983-04-29 | Concast Ag | Verfahren und vorrichtung zum ausmessen der strangfuehrung einer stranggiessanlage. |
US4363172A (en) * | 1981-04-17 | 1982-12-14 | United States Steel Corporation | Apparatus for measuring eccentricity of rolls |
AT382019B (de) * | 1984-04-06 | 1986-12-29 | Voest Alpine Ag | Messeinrichtung zum messen des spaltes zwischen zwei walzen oder rollen sowie verfahren zur durchfuehrung der messung |
DE3724663A1 (de) * | 1987-07-25 | 1989-02-02 | Wiegard Gustav Maschbau | Messgeraet zur bestimmung des abstandes zweier rollen oder walzen |
DE9410873U1 (de) * | 1994-07-07 | 1994-09-15 | Wiegard Gustav Maschbau | Vorrichtung zum Messen des Abstands zweier sich gegenüberliegender Walzen oder Rollen eines Walzenstuhls |
DE102011078139A1 (de) | 2011-06-07 | 2012-12-13 | Sms Siemag Ag | Messvorrichtung, Walzgerüst und Verfahren zum Erfassen der Höhe eines Walzspalts |
CN106767331B (zh) * | 2016-12-07 | 2019-12-03 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种用于菱形组件极限位置角度的夹具及其测量方法 |
CN108687320B (zh) * | 2017-04-07 | 2021-09-24 | 上海宝钢工业技术服务有限公司 | 钳式在线辊缝仪辊缝测量臂的收紧及控制装置 |
CN109931833B (zh) * | 2017-12-19 | 2021-04-16 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种形状不规则工件尺寸检具 |
CN112815813B (zh) * | 2020-12-30 | 2024-03-01 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种多使用面双顶驱导轨检测装置及检测方法 |
CN113426966B (zh) * | 2021-06-11 | 2022-06-10 | 唐山钢铁集团有限责任公司 | 一种调节连铸结晶器锥度的器具和方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS563149B2 (ja) * | 1973-06-11 | 1981-01-23 | ||
AT326853B (de) * | 1973-09-10 | 1976-01-12 | Voest Ag | Fur stranggiessanlagen bestimmte messeinrichtung |
JPS5311224Y2 (ja) * | 1973-10-24 | 1978-03-27 | ||
US3939568A (en) * | 1974-09-04 | 1976-02-24 | United States Steel Corporation | Method and apparatus for locating improperly positioned or bent rolls |
DE2617143C2 (de) * | 1976-04-17 | 1978-04-06 | Hoesch Werke Ag, 4600 Dortmund | Meßgerät zur Überprüfung der Maulweite von einen bogenförmigen Verlauf aufweisenden Transportbahnen, insbesondere für Metallstränge |
DE2639240C2 (de) * | 1976-08-27 | 1978-02-09 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf; Maschinenfabrik Gustav Wiegard, 5810 Witten | MeS- und Prüfvorrichtung für Stranggießkokillen und Führungsrollenbahnen mit einander gegenüberliegenden Rollenbahnen |
-
1976
- 1976-08-27 DE DE19762639240 patent/DE2639240C2/de not_active Expired
-
1977
- 1977-02-01 JP JP52010199A patent/JPS5921699B2/ja not_active Expired
- 1977-07-12 AT AT499677A patent/AT358207B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-07-22 IT IT26018/77A patent/IT1081640B/it active
- 1977-07-29 MX MX170051A patent/MX144792A/es unknown
- 1977-08-08 AR AR268672A patent/AR212724A1/es active
- 1977-08-16 AU AU27950/77A patent/AU510411B2/en not_active Expired
- 1977-08-22 ZA ZA00775061A patent/ZA775061B/xx unknown
- 1977-08-23 GB GB35346/77A patent/GB1591173A/en not_active Expired
- 1977-08-23 FR FR7725704A patent/FR2363079A1/fr active Granted
- 1977-08-24 BE BE180383A patent/BE858053A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-08-25 SU SU772516154A patent/SU810070A3/ru active
- 1977-08-25 US US05/827,614 patent/US4148145A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-08-26 CA CA285,526A patent/CA1073663A/en not_active Expired
- 1977-08-26 SE SE7709637A patent/SE422016B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-08-26 BR BR7705687A patent/BR7705687A/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1591173A (en) | 1981-06-17 |
AT358207B (de) | 1980-08-25 |
US4148145A (en) | 1979-04-10 |
BR7705687A (pt) | 1978-05-30 |
SE422016B (sv) | 1982-02-15 |
ZA775061B (en) | 1978-07-26 |
FR2363079B1 (ja) | 1980-12-05 |
IT1081640B (it) | 1985-05-21 |
AR212724A1 (es) | 1978-09-15 |
SE7709637L (sv) | 1978-02-28 |
SU810070A3 (ru) | 1981-02-28 |
FR2363079A1 (fr) | 1978-03-24 |
BE858053A (fr) | 1977-12-16 |
DE2639240B1 (de) | 1977-06-16 |
AU2795077A (en) | 1979-03-08 |
AU510411B2 (en) | 1980-06-26 |
DE2639240C2 (de) | 1978-02-09 |
ATA499677A (de) | 1980-01-15 |
JPS5329156A (en) | 1978-03-18 |
CA1073663A (en) | 1980-03-18 |
MX144792A (es) | 1981-11-23 |
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