JPS59216929A - 糸巻機における糸掛け用糸寄せ切断装置 - Google Patents
糸巻機における糸掛け用糸寄せ切断装置Info
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- JPS59216929A JPS59216929A JP9150783A JP9150783A JPS59216929A JP S59216929 A JPS59216929 A JP S59216929A JP 9150783 A JP9150783 A JP 9150783A JP 9150783 A JP9150783 A JP 9150783A JP S59216929 A JPS59216929 A JP S59216929A
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- Japan
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- thread
- yarn
- guide
- bobbin
- guide bar
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は糸巻機の１１管玉揚げ時における糸掛は用糸寄
せ切断を行う装置に関する。
せ切断を行う装置に関する。
近年、精紡コツプからあるいは延伸仮撚機等からの糸を
チーズ巻きする糸巻機において、満管ボビンの玉揚げ、
空ボビンの装着及びこれに関連する尻糸切断、切断され
た供給系端の保持および空ボビンへの糸掛けを自動化す
る提案が種々提出され、実用化されている。
チーズ巻きする糸巻機において、満管ボビンの玉揚げ、
空ボビンの装着及びこれに関連する尻糸切断、切断され
た供給系端の保持および空ボビンへの糸掛けを自動化す
る提案が種々提出され、実用化されている。
上記のごとき自動玉揚げ装置は、並設された多数の糸巻
機の前面において走行する台車に搭載して、所要のドツ
フィング操作を行うようにしているが、ドツフィング操
作のための走行糸経路の規制、糸切り、糸掛けのための
各機構が糸巻機と走行台車との間に突出しているため、
満管ボビンの玉揚げ、空ボビンの装着は、糸巻機前面で
は行うことができなく、糸巻機の上方又は後面から行わ
ざるを得なく、機構並びに操作の面で複雑となる問題点
があうた。
機の前面において走行する台車に搭載して、所要のドツ
フィング操作を行うようにしているが、ドツフィング操
作のための走行糸経路の規制、糸切り、糸掛けのための
各機構が糸巻機と走行台車との間に突出しているため、
満管ボビンの玉揚げ、空ボビンの装着は、糸巻機前面で
は行うことができなく、糸巻機の上方又は後面から行わ
ざるを得なく、機構並びに操作の面で複雑となる問題点
があうた。
本発明は上記の問題点を解消するための糸掛は用糸寄せ
切断装置であって、糸巻機側には、その前面に巻取りボ
ビン軸と平行に水平方向に延設されたトラバースガイド
バーと、該トラバースガイドバーの下方に固定糸ガイド
が設けられ、一方走行台車側にはトラバースガイドバー
に接して移動される糸のトラバース範囲外の一側からボ
ビン鍔端に対応する位置まで、巻取り移送される糸を片
寄せするように、トラバースガイドバーの上面から揺動
してトラバースガイドバーの上面、後面を覆い且つトラ
バースガイドバーに沿って移動する先端の糸寄せガイド
にカッタ一部を設けた糸寄せアームと該糸寄せアームの
上記作動と同時に、ボビン鍔端に対応する位置において
トラバースガイドバーの直下まで進出し、糸寄せアーム
による糸の片寄せ終了とともに糸を引掛けて後退し、さ
らにトラバースガイドバーより上方の適正な位置まで糸
を引上げるように上昇する糸引きガイドと′よりなる糸
巻機における糸掛は用糸寄せ切断装置を設けたものであ
る。
切断装置であって、糸巻機側には、その前面に巻取りボ
ビン軸と平行に水平方向に延設されたトラバースガイド
バーと、該トラバースガイドバーの下方に固定糸ガイド
が設けられ、一方走行台車側にはトラバースガイドバー
に接して移動される糸のトラバース範囲外の一側からボ
ビン鍔端に対応する位置まで、巻取り移送される糸を片
寄せするように、トラバースガイドバーの上面から揺動
してトラバースガイドバーの上面、後面を覆い且つトラ
バースガイドバーに沿って移動する先端の糸寄せガイド
にカッタ一部を設けた糸寄せアームと該糸寄せアームの
上記作動と同時に、ボビン鍔端に対応する位置において
トラバースガイドバーの直下まで進出し、糸寄せアーム
による糸の片寄せ終了とともに糸を引掛けて後退し、さ
らにトラバースガイドバーより上方の適正な位置まで糸
を引上げるように上昇する糸引きガイドと′よりなる糸
巻機における糸掛は用糸寄せ切断装置を設けたものであ
る。
以下、本発明の実施例を図面によって説明する。
第１図は本発明装置の側面図、第２図は同平面図、第３
図は要部の正面図であり、第４図は糸寄せアームとトラ
バースガイドバーとの関係を示す要部の斜視図、第５図
は糸寄せアームの糸寄せガイド部の正面図、第６図乃至
第８図は糸寄せアームとトラバースガイドバーと糸掛は
ガイドとの作動工程を示すそれぞれの斜視図である。
図は要部の正面図であり、第４図は糸寄せアームとトラ
バースガイドバーとの関係を示す要部の斜視図、第５図
は糸寄せアームの糸寄せガイド部の正面図、第６図乃至
第８図は糸寄せアームとトラバースガイドバーと糸掛は
ガイドとの作動工程を示すそれぞれの斜視図である。
第１図乃至第３図において、１は糸巻機の巻取用の駆動
ローラー、２は駆動ローラー１に接して回転するボビン
、３はボビン軸端に設けた糸切溝４を局面に有する鍔、
５は糸巻機の前面に前記ボビン２軸、駆動ローラー１軸
と平行に延設されたトラバースガイドバーであって、本
実施例では該トラバースガイドバー５は中空バイブで構
成され糸巻機列外に配置された減圧吸気タンク６に連結
される。７はトラバースガイドバー５に固着されたスト
ッパーリングであって、各糸巻機のボビン軸端の鍔３に
対応する位置にそれぞれ設けられる。
ローラー、２は駆動ローラー１に接して回転するボビン
、３はボビン軸端に設けた糸切溝４を局面に有する鍔、
５は糸巻機の前面に前記ボビン２軸、駆動ローラー１軸
と平行に延設されたトラバースガイドバーであって、本
実施例では該トラバースガイドバー５は中空バイブで構
成され糸巻機列外に配置された減圧吸気タンク６に連結
される。７はトラバースガイドバー５に固着されたスト
ッパーリングであって、各糸巻機のボビン軸端の鍔３に
対応する位置にそれぞれ設けられる。
８はトラバースガイドバー５の下方で、ボビン２の糸巻
取中の略中夫に位置するように設けた固定糸ガイド、１
０はオイリング０−ラー、１１はレバー１２の先端に設
けられた糸ガイドで、レバー１２の揺動により移送され
る糸Ｙがオイリングローラ−１０面に離接して、オイリ
ングされ、またオイリングが中断される。１３は満管ボ
ビンを示す。
取中の略中夫に位置するように設けた固定糸ガイド、１
０はオイリング０−ラー、１１はレバー１２の先端に設
けられた糸ガイドで、レバー１２の揺動により移送され
る糸Ｙがオイリングローラ−１０面に離接して、オイリ
ングされ、またオイリングが中断される。１３は満管ボ
ビンを示す。
２０は糸巻機列と平行にその前方床面に敷設されたレー
ル上を移動し得る台車であって、糸巻機のボビンの巻取
り糸層が略満管になる直前に、感知信号を受けて、当該
糸巻機の前方に移動し、第２図に示す位置に停止するも
のである。
ル上を移動し得る台車であって、糸巻機のボビンの巻取
り糸層が略満管になる直前に、感知信号を受けて、当該
糸巻機の前方に移動し、第２図に示す位置に停止するも
のである。
２１はオイリングローラ−１０のレバー１２に作動する
圧力シリンダ−１２２は後記する糸寄せアーム３０を揺
動する圧力シリンダ−１２３は糸寄せアーム３０を支持
するスプライン軸３１方向に糸寄せアーム３０を移動す
る圧力シリンダ−１２４は糸引きガイド３２を作動させ
る圧力シリンダ−１２５は糸引きガイド３２とともに圧
力シリンダ−２４を上下動せしめる圧力シリンダ−１２
６は糸掛はガイド３．３を作動する圧力シリンダーであ
り、圧力シリンダ−２１は台車２０の略中央下方に、圧
力シリンダ−２２，２３は台車２０の左側に、圧力シリ
ンダ−２４，２５，２６は台車２０の右側にそれぞれ固
設される。
圧力シリンダ−１２２は後記する糸寄せアーム３０を揺
動する圧力シリンダ−１２３は糸寄せアーム３０を支持
するスプライン軸３１方向に糸寄せアーム３０を移動す
る圧力シリンダ−１２４は糸引きガイド３２を作動させ
る圧力シリンダ−１２５は糸引きガイド３２とともに圧
力シリンダ−２４を上下動せしめる圧力シリンダ−１２
６は糸掛はガイド３．３を作動する圧力シリンダーであ
り、圧力シリンダ−２１は台車２０の略中央下方に、圧
力シリンダ−２２，２３は台車２０の左側に、圧力シリ
ンダ−２４，２５，２６は台車２０の右側にそれぞれ固
設される。
糸寄せアーム３０はその先端に下方に屈曲した糸寄せガ
イド４０を有し、該糸寄せガイド４０は第４図、第５図
に示すように右方に突出片４１を有し、その上面に糸が
係合する細かな鋸歯状の凹凸面４２が形成され、突出片
４１の下面には段部を経て右端縁にカッタ一部４３が段
けられている。
イド４０を有し、該糸寄せガイド４０は第４図、第５図
に示すように右方に突出片４１を有し、その上面に糸が
係合する細かな鋸歯状の凹凸面４２が形成され、突出片
４１の下面には段部を経て右端縁にカッタ一部４３が段
けられている。
そして糸寄せアーム３０の基部はスプライン軸３１に嵌
着されたガイドブツシュ３５に装着され、該ガイドブツ
シュ３５は連結板３６によって、圧力シリンダ−２３の
作動端に固着される。またスプライン軸３１の端部はフ
レーム２８から立設したブラケット２９を通して回動し
得るよう軸支されて突出し、その先端は断面方形軸とな
って圧力シリンダ−２２の作動端に、一端が軸支された
連杆３４の上端に設けられた長孔中に回動不能に嵌着さ
れている。したがって、第４図に示すように圧力シリン
ダ−２２が矢印方向に引込まれると連杆３４が揺動し、
これに伴ってスプライン軸３１が僅かに時計方向に回動
しこれとともに糸寄せアーム３０とその糸寄せガイド４
０が一点鎖線で示す位置から実線で示す位置に揺動し、
トラバースガイドバー５の上面、後面を被覆するように
位置し、圧力シリンダ−２３の突出に従って、糸寄せア
ーム３０はトラバースガイドバー５に沿って移動し、ト
ラバースガイドバー５に接して巻き取られている糸Ｙを
突出片４１の段部のカッタ一部４３に引掛けて、ストッ
パーリング７方向に摺動する。
着されたガイドブツシュ３５に装着され、該ガイドブツ
シュ３５は連結板３６によって、圧力シリンダ−２３の
作動端に固着される。またスプライン軸３１の端部はフ
レーム２８から立設したブラケット２９を通して回動し
得るよう軸支されて突出し、その先端は断面方形軸とな
って圧力シリンダ−２２の作動端に、一端が軸支された
連杆３４の上端に設けられた長孔中に回動不能に嵌着さ
れている。したがって、第４図に示すように圧力シリン
ダ−２２が矢印方向に引込まれると連杆３４が揺動し、
これに伴ってスプライン軸３１が僅かに時計方向に回動
しこれとともに糸寄せアーム３０とその糸寄せガイド４
０が一点鎖線で示す位置から実線で示す位置に揺動し、
トラバースガイドバー５の上面、後面を被覆するように
位置し、圧力シリンダ−２３の突出に従って、糸寄せア
ーム３０はトラバースガイドバー５に沿って移動し、ト
ラバースガイドバー５に接して巻き取られている糸Ｙを
突出片４１の段部のカッタ一部４３に引掛けて、ストッ
パーリング７方向に摺動する。
ストッパーリング７は固定リング７１．摺動リング７２
．その両者間にコイルスプリング７３を有し、摺動リン
グ７２には上面に走行する糸Ｙ側方向に下降傾斜する上
縁を有するガイド片７４が立設されるとともにトラバー
スガイドバー５の内部吸気路に連通ずる吸気孔７５を封
止している。
．その両者間にコイルスプリング７３を有し、摺動リン
グ７２には上面に走行する糸Ｙ側方向に下降傾斜する上
縁を有するガイド片７４が立設されるとともにトラバー
スガイドバー５の内部吸気路に連通ずる吸気孔７５を封
止している。
糸掛はガイド３３は二股片で構成さ“れ、それぞれの片
の先端は楔状切欠の糸掛は縁となっている。
の先端は楔状切欠の糸掛は縁となっている。
そして、この糸掛はガイド３３は圧力シリンダ−２６と
平行に保持されたガイドバー４５の先端に固設され、該
ガイドバー４５は圧力シリンダ−２６の作動端の連結板
４６によりガイドバー４５のの軸廻りに回転し得るよう
に支持され且つ圧力シリンダ−２６に固設された案内筒
４７中を貫通保持される。ガイドバー４５の外面には軸
方向に延び中間で僅かに斜方向に屈折したガイド溝４８
が凹設され、該ガイド溝４８に案内筒４７から突出同段
されたピン４９が係合している。従って圧力シリンダ−
２６の作動により、その作動端の連結板４６とともにガ
イドバー４５が突出し、駆動ローラー１上のボビン２の
鍔３位置に一点鎖線で示す３３′に達するまでに、ガイ
ドバー４５はその軸廻りに６０”〜９０°回転する。
平行に保持されたガイドバー４５の先端に固設され、該
ガイドバー４５は圧力シリンダ−２６の作動端の連結板
４６によりガイドバー４５のの軸廻りに回転し得るよう
に支持され且つ圧力シリンダ−２６に固設された案内筒
４７中を貫通保持される。ガイドバー４５の外面には軸
方向に延び中間で僅かに斜方向に屈折したガイド溝４８
が凹設され、該ガイド溝４８に案内筒４７から突出同段
されたピン４９が係合している。従って圧力シリンダ−
２６の作動により、その作動端の連結板４６とともにガ
イドバー４５が突出し、駆動ローラー１上のボビン２の
鍔３位置に一点鎖線で示す３３′に達するまでに、ガイ
ドバー４５はその軸廻りに６０”〜９０°回転する。
本装置は上述のような構成のもとに下記のように満管ボ
ビンの玉揚げ並びに空ボビン装着時に糸寄せ糸掛は工程
が行われる。
ビンの玉揚げ並びに空ボビン装着時に糸寄せ糸掛は工程
が行われる。
ボビンが満管に達した時点で、圧ツノシリンダー２１が
作動して糸Ｙをオイリングローラ−面から離し、同時に
圧力シリンダ−２２，２３が作動して糸寄せアーム３０
をトラバースガイドバー５の上面、後面を覆うように揺
動するとともに該糸寄せアーム３０をトラバースガイド
バー５に沿って進出せしめてトラバースガイドバー５面
に接している糸Ｙを右方に押進片寄せする。この間に圧
力シリンダ−２４が作動し糸引きガイド３２をトラバー
スガイドバー５の直下の一点鎖線３２′まで突出し、前
記の糸寄せアーム３０がストッパーリング７の摺動リン
グ７２を押圧する時点で圧力シリンダ−２４が逆作動し
て糸引きガイド３２は第３図に示すように糸Ｙ′を引掛
けて実線位置に戻り、更に圧力シリンダ−２５が作動し
て糸引きガイド３２を３２″位置まで上昇して、糸Ｙの
経路をＹ ｎの状態とする。
作動して糸Ｙをオイリングローラ−面から離し、同時に
圧力シリンダ−２２，２３が作動して糸寄せアーム３０
をトラバースガイドバー５の上面、後面を覆うように揺
動するとともに該糸寄せアーム３０をトラバースガイド
バー５に沿って進出せしめてトラバースガイドバー５面
に接している糸Ｙを右方に押進片寄せする。この間に圧
力シリンダ−２４が作動し糸引きガイド３２をトラバー
スガイドバー５の直下の一点鎖線３２′まで突出し、前
記の糸寄せアーム３０がストッパーリング７の摺動リン
グ７２を押圧する時点で圧力シリンダ−２４が逆作動し
て糸引きガイド３２は第３図に示すように糸Ｙ′を引掛
けて実線位置に戻り、更に圧力シリンダ−２５が作動し
て糸引きガイド３２を３２″位置まで上昇して、糸Ｙの
経路をＹ ｎの状態とする。
糸寄せアーム３０がストッパーリング７の摺動リング７
２をフィルスプリング７３の弾発力に抗して固定リング
７１方向に摺動すると、糸寄せアーム３０の糸寄せガイ
ド４０のカッタ一部４３に係合していた糸Ｙは摺動リン
グ７２側面に押圧されて、これによるボビン側の巻取張
力の増大によって切断されるとともに、上記摺動リング
７２の移動により開孔された吸気孔７５中に供給側の糸
が吸入され第６図に示した状態となり、他方の糸端は満
管ボビン１３側に巻取られて、玉揚げされ空ボビン２と
交換される。
２をフィルスプリング７３の弾発力に抗して固定リング
７１方向に摺動すると、糸寄せアーム３０の糸寄せガイ
ド４０のカッタ一部４３に係合していた糸Ｙは摺動リン
グ７２側面に押圧されて、これによるボビン側の巻取張
力の増大によって切断されるとともに、上記摺動リング
７２の移動により開孔された吸気孔７５中に供給側の糸
が吸入され第６図に示した状態となり、他方の糸端は満
管ボビン１３側に巻取られて、玉揚げされ空ボビン２と
交換される。
この状態で糸Ｙの供給側は固定リング８、上昇した糸引
きガイド３２″、吸気孔７５の経路に規制されて移送さ
れるが、この糸引きガイド３２″と吸気孔７５間の糸に
対し、圧力シリンダ−２６の作動によりガイドバー４５
が突出してその先端の糸掛はガイド３３の二股片の楔状
切欠間に係合されて第７図に示した状態となり、さらに
ボビン２の鍔３に掛けられるようにガイドバー４５が回
動しつつ到達して、鍔３の糸切溝４内に導かれ、切断さ
れ供給系側はボビン２の鍔３内面に設けられた適宜の糸
端保持部材例えば面ファスナーのフックシート面に保持
され、他方の切断糸は吸気孔７５中に吸入除去され、ボ
ビン２に対する糸掛けが終わる。
きガイド３２″、吸気孔７５の経路に規制されて移送さ
れるが、この糸引きガイド３２″と吸気孔７５間の糸に
対し、圧力シリンダ−２６の作動によりガイドバー４５
が突出してその先端の糸掛はガイド３３の二股片の楔状
切欠間に係合されて第７図に示した状態となり、さらに
ボビン２の鍔３に掛けられるようにガイドバー４５が回
動しつつ到達して、鍔３の糸切溝４内に導かれ、切断さ
れ供給系側はボビン２の鍔３内面に設けられた適宜の糸
端保持部材例えば面ファスナーのフックシート面に保持
され、他方の切断糸は吸気孔７５中に吸入除去され、ボ
ビン２に対する糸掛けが終わる。
上記のボビン２に対する糸掛けが終わると同時に圧力シ
リンダ−２５が逆方向に作動し、糸引きガイド３２が下
降し、糸は摺動リング７２のガイド片７４の傾斜面に接
してその先端方向に移動して糸寄せガイド４０の突出片
４１の上面の凹凸面４２に係合し、圧力シリンダ−２３
の逆作動により、トラバースガイドピンに係止されるよ
うに右方に移動し第８図に示した状態となり、さらに糸
寄せガイド４０が左方に移動することによって、糸はそ
の張力により凹凸面４２から離脱し、正常のトラバース
ガイドビンの作動による糸巻きが行われる。
リンダ−２５が逆方向に作動し、糸引きガイド３２が下
降し、糸は摺動リング７２のガイド片７４の傾斜面に接
してその先端方向に移動して糸寄せガイド４０の突出片
４１の上面の凹凸面４２に係合し、圧力シリンダ−２３
の逆作動により、トラバースガイドピンに係止されるよ
うに右方に移動し第８図に示した状態となり、さらに糸
寄せガイド４０が左方に移動することによって、糸はそ
の張力により凹凸面４２から離脱し、正常のトラバース
ガイドビンの作動による糸巻きが行われる。
この間に圧力シリンダ−２１は逆作動して、その作動杆
を光経路より前方に引き戻し、レバー１２はその自重に
より糸張力に抗して、糸ガイド１１を下降して、糸Ｙに
オイリングが行われる。また圧力シリンダ−２６が逆作
動して糸掛はガイド３３を原位置に引き込め、圧力シリ
ンダ−２２が逆作動して糸寄せアーム３０をその先端の
糸寄せガイド４０が糸Ｙの経路より上方になるよう揺動
し、それぞれ元の状態に復帰する。
を光経路より前方に引き戻し、レバー１２はその自重に
より糸張力に抗して、糸ガイド１１を下降して、糸Ｙに
オイリングが行われる。また圧力シリンダ−２６が逆作
動して糸掛はガイド３３を原位置に引き込め、圧力シリ
ンダ−２２が逆作動して糸寄せアーム３０をその先端の
糸寄せガイド４０が糸Ｙの経路より上方になるよう揺動
し、それぞれ元の状態に復帰する。
かくして、他の糸巻機の満管信号により台車２０は当該
糸巻機の前面に移動停止して上記の糸寄せ切断糸掛は作
動工程を自動的に行うものである。
糸巻機の前面に移動停止して上記の糸寄せ切断糸掛は作
動工程を自動的に行うものである。
以上説明したように、本発明によれば、糸巻機の１１管
ボビンの玉揚げ、空ボビンの装着時に、トラバース巻取
すされている糸をボビンの鍔端側にその糸の移送経路を
片寄せ規制し、該位置で糸切り、糸掛は動作が行なわれ
るので、糸巻機前面に充分な空間を置くことができ、前
記ボビン交換用機構を糸巻機前面に設置することができ
、またその機構も簡素化し確実な作動を行うことができ
るので、糸巻機のボビン交換を自動化する上に貢献する
効果は甚だ大きなものである。
ボビンの玉揚げ、空ボビンの装着時に、トラバース巻取
すされている糸をボビンの鍔端側にその糸の移送経路を
片寄せ規制し、該位置で糸切り、糸掛は動作が行なわれ
るので、糸巻機前面に充分な空間を置くことができ、前
記ボビン交換用機構を糸巻機前面に設置することができ
、またその機構も簡素化し確実な作動を行うことができ
るので、糸巻機のボビン交換を自動化する上に貢献する
効果は甚だ大きなものである。
図面は本発明装置の実施例を示ずもので、第１図は側面
図、第２図は平面図、第３図は要部の正面図、第４図は
糸寄せアームとトラバースガイドバーとの関係を示す斜
視図、第５図は糸寄せアームの糸寄せガイドの正面図、
第６図乃至第８図は糸寄せアームとトラバースガイドバ
ーと糸掛はガイドとの作動工程を示すそれぞれの斜視図
である。 １・・・駆動ローラー ２・・・ボビン ３・・・鍔４
・・・糸切溝 ５・・・トラバースガイドバー７・・・
ストッパーリング ８・・・固定糸ガイド１３・・・満
管ボビン ２０・・・台車２１．２２，２３，２４．２
５．２６・・・圧力シリンダ−３０・・・糸寄せアーム ３２・・・糸引きガイド ３３・・・糸掛番プガイド７
５・・・吸気孔 第３図 一２？４ 園 ２ 甘 ５ 閉 オフ 図 オ８凹
図、第２図は平面図、第３図は要部の正面図、第４図は
糸寄せアームとトラバースガイドバーとの関係を示す斜
視図、第５図は糸寄せアームの糸寄せガイドの正面図、
第６図乃至第８図は糸寄せアームとトラバースガイドバ
ーと糸掛はガイドとの作動工程を示すそれぞれの斜視図
である。 １・・・駆動ローラー ２・・・ボビン ３・・・鍔４
・・・糸切溝 ５・・・トラバースガイドバー７・・・
ストッパーリング ８・・・固定糸ガイド１３・・・満
管ボビン ２０・・・台車２１．２２，２３，２４．２
５．２６・・・圧力シリンダ−３０・・・糸寄せアーム ３２・・・糸引きガイド ３３・・・糸掛番プガイド７
５・・・吸気孔 第３図 一２？４ 園 ２ 甘 ５ 閉 オフ 図 オ８凹
Claims (1)
- 糸巻取りボビン軸と平行に延設されたトラバースガイド
バーと該トラバースガイドバーの下方に設けられた固定
糸ガイドとを前面に有する糸巻機に対し、トラバースガ
イドバーに接して移動される糸のトラバース範囲外の一
側からボビン鍔端に対応する位置まで、巻取り移送され
る糸を片寄せするように、トラバースガイドバー上面か
ら揺動してトラバースガイドバーの上面、後面を覆い且
つトラバースガイドバーに沿って移動する先端の糸寄せ
ガイドにカッタ一部を設けた糸寄せアームと該糸寄せア
ームの上記作動と同時にボビン鍔端に対応する位置にお
いてトラバースガイドバーの直下まで進出し、糸寄せア
ームによる糸の片寄せ終了とともに糸を引掛けて後退し
、更にトラバースがイドバーより上方まで糸を引き上げ
るよう上昇する糸引きガイドとよりなる糸巻機における
糸掛は用糸寄せ切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9150783A JPS59216929A (ja) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | 糸巻機における糸掛け用糸寄せ切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9150783A JPS59216929A (ja) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | 糸巻機における糸掛け用糸寄せ切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59216929A true JPS59216929A (ja) | 1984-12-07 |
| JPS6153445B2 JPS6153445B2 (ja) | 1986-11-18 |
Family
ID=14028318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9150783A Granted JPS59216929A (ja) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | 糸巻機における糸掛け用糸寄せ切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59216929A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6290331A (ja) * | 1985-10-15 | 1987-04-24 | Toray Ind Inc | 自動糸掛装置 |
-
1983
- 1983-05-26 JP JP9150783A patent/JPS59216929A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6290331A (ja) * | 1985-10-15 | 1987-04-24 | Toray Ind Inc | 自動糸掛装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6153445B2 (ja) | 1986-11-18 |
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