JPS59215976A - 冷蔵庫 - Google Patents
冷蔵庫Info
- Publication number
- JPS59215976A JPS59215976A JP8967883A JP8967883A JPS59215976A JP S59215976 A JPS59215976 A JP S59215976A JP 8967883 A JP8967883 A JP 8967883A JP 8967883 A JP8967883 A JP 8967883A JP S59215976 A JPS59215976 A JP S59215976A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary compressor
- compressor
- pipe
- passage
- pipe connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、冷凍サイクルにロータリーコンプレッサを用
いた冷蔵庫に関する。
いた冷蔵庫に関する。
近時冷蔵庫では、いわゆるレシプロ形のコンプレッサに
代わりロータリーコンプレッサを冷凍サイクルに用いる
様にしたものが供されている。
代わりロータリーコンプレッサを冷凍サイクルに用いる
様にしたものが供されている。
ところがこの種冷蔵庫では、ロータリーコンプレッサが
その辻斬時に構方向に振動する傾向があ1)、?、:め
に、該ロータリーコンプレッサを支持した支持盤や、該
ロータリーコンプレッサに直接連結すしたサクションパ
イプ、デリベリパイプ、ロータリーコンプレッサ放熱用
ヒートパイプ等も振動する不具合があって振動音が発生
する問題もあった。
その辻斬時に構方向に振動する傾向があ1)、?、:め
に、該ロータリーコンプレッサを支持した支持盤や、該
ロータリーコンプレッサに直接連結すしたサクションパ
イプ、デリベリパイプ、ロータリーコンプレッサ放熱用
ヒートパイプ等も振動する不具合があって振動音が発生
する問題もあった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目
的は、ロータリーコンプレッサの運転に起因する振動発
生や振動音発生を確実に防止し得る冷蔵庫を提供するに
ある。
的は、ロータリーコンプレッサの運転に起因する振動発
生や振動音発生を確実に防止し得る冷蔵庫を提供するに
ある。
本発明は、冷凍サイクルにロータリーコンプレッサを用
いた冷蔵庫において、壁部にその内外を連通する孔をあ
けることにより通路を形成した弾性体によって前記ロー
タリーコンプレッサの全体を囲繞し、且つ前記通路の内
方端に前記ロータリ−コンプレッサの管接続口部を連結
すると共に、u J路の外方端に前記ロータリーコンプ
レッサ外方の被接続管を連結し、以て、ロータリーコン
プレッサの振動がその外部に伝播しない様にしたところ
に特徴を有する。
いた冷蔵庫において、壁部にその内外を連通する孔をあ
けることにより通路を形成した弾性体によって前記ロー
タリーコンプレッサの全体を囲繞し、且つ前記通路の内
方端に前記ロータリ−コンプレッサの管接続口部を連結
すると共に、u J路の外方端に前記ロータリーコンプ
レッサ外方の被接続管を連結し、以て、ロータリーコン
プレッサの振動がその外部に伝播しない様にしたところ
に特徴を有する。
以下本発明の一実施例につき図面を参照して説明する。
第1図は冷蔵庫下部背面側を示しており、同図において
、1は冷蔵庫本体2の下部に設けられた機械室であり、
その底部には支持盤3が配設されている。4はロータリ
ーコンプレッサであり、これには第3図にも示す如く、
サクションパイプ用の管接続口部5.デリベリパイプ用
の管接続口部6.ヒートパイプ用の管接続口部7が夫々
設けられていると共に、コード8が導出されている。
、1は冷蔵庫本体2の下部に設けられた機械室であり、
その底部には支持盤3が配設されている。4はロータリ
ーコンプレッサであり、これには第3図にも示す如く、
サクションパイプ用の管接続口部5.デリベリパイプ用
の管接続口部6.ヒートパイプ用の管接続口部7が夫々
設けられていると共に、コード8が導出されている。
そして上記各管接続口部5,6.7には周知のハン七ン
ジョイントからなる管継手9が夫々取着されている。一
方、10は2つの筐体11.12から成る例えばゴム製
の弾性体であり、筐体11゜12には、夫々対向する部
位に四部13.14が形成されていると共に、一方の筐
体11における凹部13の奥壁部にはその内外を連通ず
る孔をあけることにより通路15及び16を形汐、シ、
又、他方の筐体12における凹部14の奥壁部にもその
内外を連通ずる孔をあけることにより通路17を形が7
すると共に、コード挿通路18を形成している。そして
上記各通路15,16及び17の内方端と外方端とには
、夫々カップリング19が夫々一体モールドされて取着
されている。又、上記筐体11.12の下部両側縁には
第2図に示す如くフランジ20が夫々一体に突設されて
いる。一方、第1図乃び第、3図において、21は被接
続管たるサクションパイプ、22は同じく被接続管たる
デリベリパイプ、23は同じく被接続管たるヒートパイ
プであり、これら各パイプ22.23及び24の端部に
は上述のハン七ンジョイントから成る管継手25が取着
されている。而して前「eロータリーコンプレッサ4に
対し、そのコード8をコード挿通路18に挿通I7た上
で上記の筐体11゜12を左右からイコ目互に突合わせ
状態となるまで嵌のカップリング19に夫々挿入接続さ
れる。そしてこのロータリーコンプレッサ4は、弾性体
10により囲繞さねた状態にてそのフランジ20を第2
図の如く支持盤3に取付けることにより機械室1に配設
されている。又、上記弾性体10の各通路15,17.
16の外方端側のカップリング19にはロータリーコン
プレッサ4外方に存する上記サクションパイプ21.デ
リベリパイプ22゜ヒートパイプ23の各管継手25を
挿通接続している。尚ヒートパイプ23はロータ、リー
コンプレッサ4の運転熱を放熱して該ロータリーコンプ
レッサ4に対する冷却を図る周知のものである。
ジョイントからなる管継手9が夫々取着されている。一
方、10は2つの筐体11.12から成る例えばゴム製
の弾性体であり、筐体11゜12には、夫々対向する部
位に四部13.14が形成されていると共に、一方の筐
体11における凹部13の奥壁部にはその内外を連通ず
る孔をあけることにより通路15及び16を形汐、シ、
又、他方の筐体12における凹部14の奥壁部にもその
内外を連通ずる孔をあけることにより通路17を形が7
すると共に、コード挿通路18を形成している。そして
上記各通路15,16及び17の内方端と外方端とには
、夫々カップリング19が夫々一体モールドされて取着
されている。又、上記筐体11.12の下部両側縁には
第2図に示す如くフランジ20が夫々一体に突設されて
いる。一方、第1図乃び第、3図において、21は被接
続管たるサクションパイプ、22は同じく被接続管たる
デリベリパイプ、23は同じく被接続管たるヒートパイ
プであり、これら各パイプ22.23及び24の端部に
は上述のハン七ンジョイントから成る管継手25が取着
されている。而して前「eロータリーコンプレッサ4に
対し、そのコード8をコード挿通路18に挿通I7た上
で上記の筐体11゜12を左右からイコ目互に突合わせ
状態となるまで嵌のカップリング19に夫々挿入接続さ
れる。そしてこのロータリーコンプレッサ4は、弾性体
10により囲繞さねた状態にてそのフランジ20を第2
図の如く支持盤3に取付けることにより機械室1に配設
されている。又、上記弾性体10の各通路15,17.
16の外方端側のカップリング19にはロータリーコン
プレッサ4外方に存する上記サクションパイプ21.デ
リベリパイプ22゜ヒートパイプ23の各管継手25を
挿通接続している。尚ヒートパイプ23はロータ、リー
コンプレッサ4の運転熱を放熱して該ロータリーコンプ
レッサ4に対する冷却を図る周知のものである。
さ7て上記構成の本実施例によれば、弾性体10によっ
てロータリーコンプレッサ4の全体を囲繞したので、該
ロータリーコンプレッサ4の振動が支持盤3に伝播する
ととを防止できると共に、該(5) ロータリ−コンプレッサ4自体の運転音も遮断できる。
てロータリーコンプレッサ4の全体を囲繞したので、該
ロータリーコンプレッサ4の振動が支持盤3に伝播する
ととを防止できると共に、該(5) ロータリ−コンプレッサ4自体の運転音も遮断できる。
しかも、該弾性体10の壁部にその内外を連通ずる孔へ
をあけることにより通路15,16゜17を形成し、と
の通路15 、17’ 、 16の各内方端ニロータリ
ーコンプレツサ4の各管接続口部5.6.7を連結する
と共に、読者通路15,17.16の各外方端に夫々サ
クションパイプ21゜デリベリパイプ22.ヒートパイ
プ23を連結する様にしたので、該各通路15,17.
16の中間には弾性体10の孔を残すことができ、即ち
各管接続口部5,6.7と各パイプ21,22.23と
の間に弾性体10の材質たる弾性材を残すことができ、
よって、ロータリーコンプレッサの管イブ21.22及
び23への振動の伝播を該弾性体10自体の通路15,
17.16中間部分にて遮断でき、よってこれら各パイ
プ21.22及び23の振動を防止できると共に振動音
の発生をなくし得、総じてロータリーコンプレッサ4の
運転(6) に起因する様な振動発生を確実に防止できると共に振動
音の発生も確実に防止できる。
をあけることにより通路15,16゜17を形成し、と
の通路15 、17’ 、 16の各内方端ニロータリ
ーコンプレツサ4の各管接続口部5.6.7を連結する
と共に、読者通路15,17.16の各外方端に夫々サ
クションパイプ21゜デリベリパイプ22.ヒートパイ
プ23を連結する様にしたので、該各通路15,17.
16の中間には弾性体10の孔を残すことができ、即ち
各管接続口部5,6.7と各パイプ21,22.23と
の間に弾性体10の材質たる弾性材を残すことができ、
よって、ロータリーコンプレッサの管イブ21.22及
び23への振動の伝播を該弾性体10自体の通路15,
17.16中間部分にて遮断でき、よってこれら各パイ
プ21.22及び23の振動を防止できると共に振動音
の発生をなくし得、総じてロータリーコンプレッサ4の
運転(6) に起因する様な振動発生を確実に防止できると共に振動
音の発生も確実に防止できる。
特に本実施例によれば、通路15,16.17の内方端
及び外方端にカップリング19を取着し、ロータリーコ
ンプレッサ4の各管接続口部5 + 6 *7に管継手
9を積着すると共に、各パイプ21゜22.23の端部
に管継手25を取着して、これら管継手9及び25とカ
ップリング19との接続により各3M路15,17.1
6と各管接続口部5゜6.7及び各パイプ21.22.
23との連結を図る様にしたので、その連結を確実に行
ない得、よって連結部分のシールも確実ならしめ得る。
及び外方端にカップリング19を取着し、ロータリーコ
ンプレッサ4の各管接続口部5 + 6 *7に管継手
9を積着すると共に、各パイプ21゜22.23の端部
に管継手25を取着して、これら管継手9及び25とカ
ップリング19との接続により各3M路15,17.1
6と各管接続口部5゜6.7及び各パイプ21.22.
23との連結を図る様にしたので、その連結を確実に行
ない得、よって連結部分のシールも確実ならしめ得る。
本発明は以上説明した様に、ロータリーコンプレッサの
運転に起因する被接続管等の振動発生を確実に防止でき
ると共に、振動音発生も確実に防止でき、しかも該ロー
タリーコンプレッサ自体の運転音が外部に漏れることも
確実に防止できる等、優れた効果を奏する。
運転に起因する被接続管等の振動発生を確実に防止でき
ると共に、振動音発生も確実に防止でき、しかも該ロー
タリーコンプレッサ自体の運転音が外部に漏れることも
確実に防止できる等、優れた効果を奏する。
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は冷蔵庫下部の
背面図、第2図はロータリーコンプレッサ取付状典を表
す斜視図、第3図は要部の組立途中状態を表す縦断面図
である。 図中、3は支持盤、4はロータリーコンプレッサ、5.
6及び7は管接続口部、10は弾性体、15、i6及び
17は通路、21はサクションパイプ(被接続管)、2
2はデリベリ7パイデ(被接続管)、23はヒートパイ
プ(?J1接続管)である。 出願人 東京芝浦電気株式会社 勇 ] 7 口 2 記 璃 3 口
背面図、第2図はロータリーコンプレッサ取付状典を表
す斜視図、第3図は要部の組立途中状態を表す縦断面図
である。 図中、3は支持盤、4はロータリーコンプレッサ、5.
6及び7は管接続口部、10は弾性体、15、i6及び
17は通路、21はサクションパイプ(被接続管)、2
2はデリベリ7パイデ(被接続管)、23はヒートパイ
プ(?J1接続管)である。 出願人 東京芝浦電気株式会社 勇 ] 7 口 2 記 璃 3 口
Claims (1)
- 1、 冷凍サイクルにロータリーコンプレッサを用いた
ものにおいて、壁部にその内外を連通ずる孔をあけるこ
とにより通路を形成した弾性体によって前記ロータリー
コンプレッサの全体を囲繞し、旦つ前記通路の内方端に
前記ロータリーコンプレッサの管接続口部を連結すると
共に、該通路の外方端にmy記ロータリーコンプレッサ
外方の被接続管を連結したことを特徴とする冷蔵庫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8967883A JPS59215976A (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8967883A JPS59215976A (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 冷蔵庫 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59215976A true JPS59215976A (ja) | 1984-12-05 |
Family
ID=13977410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8967883A Pending JPS59215976A (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59215976A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100376826B1 (ko) * | 2000-09-01 | 2003-03-19 | 만도공조 주식회사 | 김치저장고의 솔레노이드 밸브 체결구조 |
KR100416706B1 (ko) * | 2001-01-30 | 2004-02-05 | 위니아만도 주식회사 | 솔레노이드 밸브의 고정부재 |
-
1983
- 1983-05-20 JP JP8967883A patent/JPS59215976A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100376826B1 (ko) * | 2000-09-01 | 2003-03-19 | 만도공조 주식회사 | 김치저장고의 솔레노이드 밸브 체결구조 |
KR100416706B1 (ko) * | 2001-01-30 | 2004-02-05 | 위니아만도 주식회사 | 솔레노이드 밸브의 고정부재 |
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