JPS59215317A - 繊維用ホツトメルト接着剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は繊維用ホットメルト接着剤に関するものであり
、更に詳しくは木綿、羊毛等の天然繊維への接着力が十
分で、耐水洗性、耐ドライクＩＪ−ニング性に優れた新
規なポリエステル系接着剤に関するものである。

従来、合成繊維或は天然絨維用接着剤として、溶液型、
水溶液型、水分散型のものが使用されていたが、近年、
省エネ、ルギー、生産性向上、更に環境衛生などの観点
より、ホントメルト接着剤が提案され、と９わけ芯地用
接着剤としてはホットメルト接着剤が主流となっている
。これらホットメルト接着剤としてはポリエチレン、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル等が知ら
れていたが、近年、繊維素材の多様化、更に繊維製品の
消費性能からポリアミド樹脂やポリエステル樹脂が多く
使用されるようになった。しかし、従来提案されている
ポリアミド樹脂は優れた接着力を有するものの、耐水性
に欠点があり、耐洗濯性が劣る面があった。特に最近は
ドライクリーニングへ出さず、できるだけ家庭で洗濯し
たいとの風潮が高まっており、ポリアミド樹脂の上記欠
点は大きな課題となっている。一方、従来提案されてい
るポリエステル樹脂は、同類のポリエステル系合成繊維
からなる基布又は表地との接着性は良好であるが、木綿
、羊毛等の天然繊維との接着力が不十分であり、汎用性
に劣る面がある。又、耐水性は比較的良好であるが、耐
ドライクリーニング性が不十分である。家庭での洗濯が
最近の風潮であるとは言え、ドライクリーニングに出す
こともちり、かなりの耐ドライクリーニング性を有する
ことが不可欠である。

本発明者らは上述の現状を十分考慮し、■木綿、羊毛等
の天然繊維に良好な接着性を■し、■耐水性に優れ、か
つ■耐ドライクリーニング性にも優れた、ポリエステル
系の繊維用接着剤を開発するべく、鋭意研究した結果、
本発明を完成した。

即ち、本発明は、（イ）テレフタル酸３０〜６０モルチ
、（ロ）イソフタル酸５〜４０モルチ、（ハ）コハク酸
及びグルタル酸２〜５０モルチ、に）炭素原子数６〜２
０の脂肪族ジカルボン酸５〜４０モルチからなるジカル
ボン酸成分及び炭素原子数２〜１０のアルキレングリコ
ール成分からなり、環球法による軟化点８０〜１６０℃
及び還元粘度０．５〜１．２ｄｌ／ｆである共重合ポリ
エステルを主成分としてなる繊維用ホットメルト接着剤
に関するものである。

本発明の繊維用ホットメルト接着剤は、共重合ポリエス
テルを主成分とするものであり、該共重合ポリエステル
はジカルボン酸成分に特徴がある。

本発明において、テレフタル酸とはテレフタル酸及びそ
の低級アルキルエステルのこと（以下、ジカルボン酸成
分については同様に低級アルキルエステルを含む）であ
り、テレフタル酸が３０モモル係満の場合は耐水性及び
耐ドライクリーニング性に欠点を生じ、又、共重合ポリ
エステルの軟化点が低下して、特に粉体に加工した場合
にブロッキングを起しやすくなる。又、６０モル係をこ
えると樹脂が固くなり、天然繊維との接着性が低下する
と共に接着剤の風合が悪くなる。イソフタル酸が５モル
係未満の場合は、天然繊維との接着性が劣り、又、４０
モル饅欠こえると耐ドライクリーニング性が低下する。

コハク酸及びグルタル酸は天然繊維との接着及び耐水性
、耐ドライクリーニング性に微妙な影響を与えるもので
あシ、２モル係未満では天然繊維との接着剤向上に効果
がなく、又、５０モル％をこえると樹脂が脆くなり、天
然繊維との接着性更に耐水性、耐ドライクリーニング性
にも問題が生じる。コハク酸とグルタル酸は併用するこ
とにより、好都合に効果を発揮するものであり、その割
合は１：９〜９：１　　が好ましい。更に、炭素原子数
６〜２０の脂肪族ジカルボン酸は接着剤の柔軟性を増し
、接着剤の風合を改善させるものであり、５〜４０モル
チモル丑しい。

５モル係未満では風合改善の効果はなく、４０モモル係
こえると接着力、耐水性、耐ドライクリーニング性に問
題を生じてくる。炭素原子数６〜２０の脂肪族ジカルボ
ン酸は工種或は２種以上であってもよ、い。特に好まし
い脂肪族ジカルボン酸としてはアジピン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、テカンジカルボン酸等を例示すること
ができる。

本発明に用いるグリコール成分は、炭素原子数２〜１０
のアルキレングリコールを主体とするも（７）　ｆ　例
、ｔ　ハエチレングリコール、１．３−フロパンジオー
ル、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオー
ル、ネオペンチルグリコール等がある。

これらのアルキレングリコールは１種でもよいし、或は
２種以上の混合であってもよい。特に好ましいグリコー
ルとしてエチレングリコール、１．４−ブタンジオール
を誉げることができる。

本発明の接着剤となる共重合ポリエステルは通常の方法
によって製造することができる。例えばテレフタル酸、
イソフタル酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸もし
くはそれらの低級アルキルエステルをグリコールと同時
に又は段階的に直接エステル化或はエステル交換反応さ
せ、その後高真空下で縮重合して高分子量の共重合ポリ
エステルを得ることができる。その際、慣用されている
任意の各種融媒、安定剤、改質剤及び添加剤等を使用し
てもよい。

かくしてイムられた共重合ポリエステルは環球法（ＪＩ
Ｓ　　Ｋ−２５３１）により８０〜１６０℃の軟化点を
有するようにポリマー組成比を調整する８侠がある。軟
化点が８０℃未満の場合は接着時に被着体での浸み出し
が生じ、又、接着剤が粉体形状である場合には保存時に
ブロッキングをおこす。１６０℃をこえると接着時の加
熱が高温となり、繊維生地そのもの、又は生地の風合を
損なう等の欠点が出てくる。共重合ポリエステルは還元
粘度０．５〜１．２ｄｌ／ｊ’を・「コするものである
。還元粘度（ηｓｐ／ｃ　）はポリマー１７／オルトク
ロロフエノール１０〇−の溶液を調製し、３５℃で測定
した値であるが、この値が０．５未満の場合は、ポリマ
ーの凝集力が弱く、耐ドライクリーニング性が著しく低
下する。

又、１，２をこえると溶融粘度が高くなり、接着加工性
が劣る。

かくして得られた共重合ポリエステルからなるホットメ
ルト接着剤（ｄ１フィルム状、ウェッブ状、粉体状のい
ずれの形状にても使用可能である。フィルム状で使用す
る場合は共重合ポリエステルを例えばスクリュー押出機
を用い、軟化点より５〜５０℃高い温度で溶融し、フィ
ルム状に押出せばよく、又、このフィルムをスリットす
るとテープ状になる。該フィルム状又はテープ状のホッ
トメルト接着剤を使用するときは、このフィルム又はテ
ープを被着体の間にはさみ、ホットプレス、ホットロー
ルなどの手段で加熱圧着することにより接着することが
できる。ウェッブ状で使用する場合は共重合ポリエステ
ルを例えばスクリュー押出様を用い、軟化点より５〜５
０℃高い温度で溶融し、糾孔を多数有する紡口より繊維
状に押出し、空気或は水蒸気の気体流体を繊維に並流し
、繊維を牽引、交絡さぜることによりウェッブが得られ
る。該ウェッブ状のホットメルト接着剤はフィルム状の
ホットメル）　ＩＱ着剤と同様の方法で被着体に接着す
ることができる。又、粉体状で使用する場合は共重合ポ
リエステル塊又はベレットを液体窒素等の冷媒で冷却後
、低温粉砕することによって得られる。芯地のドツト加
工に使用する場合は平均粒径が２５０μｍ以下になるよ
うに粉砕条件を調節し、得られた粉体を分級する。該粉
体状のホットメルト接着剤はドツトコーティング方式或
は水系のディスパージョンにしてから散布方式により基
布へ塗工低融着して芯地を形成する。

次に実施例をあげて本発明を更に詳細に説明する。

実施例１ テレフタル酸８３．０部（０，５モル）、イソフタル酸
４９．８部（ｏ、ａｏモル）、コハク酸５．９部（０，
０５モル）、グルタル酸６．６部（０，０５モル）、ア
ジピン酸１４．６部（ｏ、１部モル）に１，４ブタンジ
オ一ル１４４部（１，６モル）及び触媒としてテトライ
ソプロビルチタネー）　０．１２４部（０，０００４モ
ル）を加え、反応釜で窒素気流下、１８０〜２２０℃で
１時間、次いで２２０℃で２時間、エステル化反応を行
った後、２２０℃から２４０℃壕で１時間かけて昇温さ
せ、これと平行して徐々に減圧しながら０．５　ｍｘＨ
７まで減圧する。

その後、２４０℃、　０．５　ｒｎｓＨｙの条件で２時
間線重合を行ないポリエステル（Ａ）を得た。このポリ
エステル（Ａ）の環球法軟化点は１４２℃、又、還元粘
度は０．７５　ｄｌ／ｓ＋であった。

該ポリエステル樹脂をチップ状に破砕し、液体窒素を用
いて冷凍粉砕機によって粉砕し８０〜２００μｍの粉体
を得た。該粉末を孔径約２５０μのステンレススクリー
ンを用いて、ポリエチレンテレフタレー）（ＰＥＴ）繊
維からなる平織生地（芯地基布）上に目付２０９／ｒｌ
となるように散布し、その上に各種（繊維）素材からな
る表地を重ねて１５０℃、荷重３００　ｆ／ｃｄｌの条
件下で１５秒ホットプレスした。得られた接着品の性能
評価を表１に示す。

表１において水洗い試験は１％の粉末石験水溶液を用い
て４０℃で１時間施した後、風乾する、これを１回とし
て１０回後の１８０°はく離強さを測定した値であり、
父、ドライクリーニング試験はパークロルエチレンを用
いて３０℃で３０分間施し、風乾する、これを１回とし
て５回後のｉｓｏｏはく離強さを測定した値である。

表　　１ 実施例２〜６及び比較例１〜３ 実施例工と同様の重合方法で酸成分組成及びグリコール
成分の種類を変えて共重合ポリエステルを得、又、実施
例１と同様の方法で性能を評価した。共重合ポリエステ
ルの組成及び物性を表２に、又、性能の評価結果を表３
に示す。

以下余白

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（イ）テレフタル酸３０〜６０モル係、（ロ）イソ
   フタル酸５〜４０モルチ、（ハ）コハク酸及びグルタル
   酸２〜５０モルチ、に）炭素原子数６〜２０の脂肪族ジ
   カルボン酸５〜４０モルチからなるジカルボン酸成分及
   び炭素原子数２〜１０のアルキレングリコール成分から
   なり、環球法による軟化点８０〜１６０℃及び環元粘度
   ０．５〜ｘ、２ｄｌ／グである共重合ポリエステルを主
   成分とし、てなる繊維用ホットメルト接着剤 λ　コハク酸とグルクル酸のモル比が工：９〜９；１の
   範囲である特許請求の範囲第１項記載の繊維用ホットメ
   ルト接着剤