JPS59214404A - 靴底の製造方法 - Google Patents
靴底の製造方法Info
- Publication number
- JPS59214404A JPS59214404A JP58089857A JP8985783A JPS59214404A JP S59214404 A JPS59214404 A JP S59214404A JP 58089857 A JP58089857 A JP 58089857A JP 8985783 A JP8985783 A JP 8985783A JP S59214404 A JPS59214404 A JP S59214404A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sole
- mold
- synthetic resin
- rubber
- lower mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
の靴底及びその製造方法に関するものである。
従来、ゴム製の靴底は滑りにくいが耐摩耗性に欠けるの
に対し、合成樹脂製の靴底は耐摩耗性に優れているが滑
りやすい欠点を有していた。
に対し、合成樹脂製の靴底は耐摩耗性に優れているが滑
りやすい欠点を有していた。
そこで本発明渚は、合成樹脂製靴底を成型する際に、ゴ
ム底片を一体的に成型することにより、耐摩耗性に優れ
、かつ滑りにくい靴底とすることができることを見出し
本発明を成すに至った。
ム底片を一体的に成型することにより、耐摩耗性に優れ
、かつ滑りにくい靴底とすることができることを見出し
本発明を成すに至った。
すなわち本発明は、ゴム底片を配設してなる金型に発泡
性合成樹脂を注入し、発泡、硬化させてゴム底片の周囲
に合成樹脂を配してなる靴底及びその製造方法である。
性合成樹脂を注入し、発泡、硬化させてゴム底片の周囲
に合成樹脂を配してなる靴底及びその製造方法である。
木発一明に係る靴底及びその製造方法を第１図乃至第５
図に示した靴底製造装置を用いた例で説明する。
図に示した靴底製造装置を用いた例で説明する。
当該装置は、金型な抑圧固定する抑圧部材１を基台２の
右端に取付け、この抑圧部材ｌの左方に下型３を固定し
、この下型３の左端に蝶番４により開閉自在に押板５を
取付け、該下型３の左端に蝶番６により開閉自在に上型
７を取付けてなるものである。
右端に取付け、この抑圧部材ｌの左方に下型３を固定し
、この下型３の左端に蝶番４により開閉自在に押板５を
取付け、該下型３の左端に蝶番６により開閉自在に上型
７を取付けてなるものである。
基台２に固定した下型３は、第２１Ａ（こ示したように
、当該靴底の所定形状の下面型８（接地面用の型）を刻
設し、該下面型８の前踏部及び踵部の中央にゴム底片２
０、２０の底面部２１．２１を嵌合保持する保持孔９．
９を刻設し、この保持孔９．９の周縁に周壁部１０．１
０を突設し、下型３の四隅に嵌合孔１１．１１．１１．
１１を穿設してなるものである。
、当該靴底の所定形状の下面型８（接地面用の型）を刻
設し、該下面型８の前踏部及び踵部の中央にゴム底片２
０、２０の底面部２１．２１を嵌合保持する保持孔９．
９を刻設し、この保持孔９．９の周縁に周壁部１０．１
０を突設し、下型３の四隅に嵌合孔１１．１１．１１．
１１を穿設してなるものである。
下型３に開閉自在に取付けられる押板５は、第３図に示
したように、下型３の外縁形状と略相似形の開孔１２を
穿設し、該開孔１２の前踏部及び踵部の外周縁に押杆１
３を多数突設し、下型３の嵌合孔１１．１１と嵌合する
案内突起１４．１４を右上及び左下に突設し、左上及び
右下に嵌合孔１５．１５を穿設してなるものである。
したように、下型３の外縁形状と略相似形の開孔１２を
穿設し、該開孔１２の前踏部及び踵部の外周縁に押杆１
３を多数突設し、下型３の嵌合孔１１．１１と嵌合する
案内突起１４．１４を右上及び左下に突設し、左上及び
右下に嵌合孔１５．１５を穿設してなるものである。
下型３に開閉自在に取付けられる上型７は、第４図に示
したように、板状の蓋板１６の下型３との対接面に、当
該靴底上面の上面内型１７を固定してなるもので、この
上面内型１７は、押板５の開孔１２に嵌合する外周形状
とし、当該靴底上面に対応する型とし、該上面内型１７
の前踏部及び踵部の任意の箇所に押ピン１８を複数本突
設し、下型３の嵌合孔１１．１１及び押板５の嵌合孔１
５．１５と嵌合する案内突起１９．１９を蓋板１６の左
上及び右下に突設してなるものである。
したように、板状の蓋板１６の下型３との対接面に、当
該靴底上面の上面内型１７を固定してなるもので、この
上面内型１７は、押板５の開孔１２に嵌合する外周形状
とし、当該靴底上面に対応する型とし、該上面内型１７
の前踏部及び踵部の任意の箇所に押ピン１８を複数本突
設し、下型３の嵌合孔１１．１１及び押板５の嵌合孔１
５．１５と嵌合する案内突起１９．１９を蓋板１６の左
上及び右下に突設してなるものである。
ゴム底片２０は、靴底の前踏部及び踵部の中央に配設す
るもので、第９図及び第１Ｏ図に示したように、前踏部
用のもので説明すると、接地面側に滑り止め用凹凸を施
して溝部２４を形成した底面部２１の外周縁に周壁部２
２を突設し、この周壁部２２の外周に縁部２３を形成し
、該底面部２１の溝部２４の両端を該周壁部２２で堰止
めた形状のものである。なお、踵部用のゴム底片も同様
の構成である。
るもので、第９図及び第１Ｏ図に示したように、前踏部
用のもので説明すると、接地面側に滑り止め用凹凸を施
して溝部２４を形成した底面部２１の外周縁に周壁部２
２を突設し、この周壁部２２の外周に縁部２３を形成し
、該底面部２１の溝部２４の両端を該周壁部２２で堰止
めた形状のものである。なお、踵部用のゴム底片も同様
の構成である。
次に当該装置を使用して本発明を説明すると、第３図に
示したように、下型３の保持孔９．９に前踏部用及び踵
部用のゴム底片２０．２０を嵌め込み、押板５を倒して
下型３に重ね、該押板５の多数の押杆１３及び上型７の
多数の押ピン１８で該ゴム底片２０．２０を押圧して、
下型３の周壁部１０にゴム底片２０．２０の縁部２３を
畜接して固定し、第４図に示したような状態とする。
示したように、下型３の保持孔９．９に前踏部用及び踵
部用のゴム底片２０．２０を嵌め込み、押板５を倒して
下型３に重ね、該押板５の多数の押杆１３及び上型７の
多数の押ピン１８で該ゴム底片２０．２０を押圧して、
下型３の周壁部１０にゴム底片２０．２０の縁部２３を
畜接して固定し、第４図に示したような状態とする。
この押板５の開孔１２より液状の発泡性合成樹−脂を注
入し、直ちに上型３を押板５に重ねるように蓋をし、基
台２の右端の抑圧部材１で、これら屯ね合せた下型３、
押板５及び上型７を一緒に押圧し、当該合成樹脂を発泡
硬化させ、第５図に示したような状態とし、脱型して、
第６図乃至第８図に示したようなゴム底片２０．２０を
配設してなる靴底を成形するものである。
入し、直ちに上型３を押板５に重ねるように蓋をし、基
台２の右端の抑圧部材１で、これら屯ね合せた下型３、
押板５及び上型７を一緒に押圧し、当該合成樹脂を発泡
硬化させ、第５図に示したような状態とし、脱型して、
第６図乃至第８図に示したようなゴム底片２０．２０を
配設してなる靴底を成形するものである。
ここで発泡性合成樹脂は、ウレタンニ液式のものを使用
したが、発泡性を有し、発泡後、常温又はほとんど加熱
することなしに硬化する合成樹脂であればこれに代えて
使用してもよい。
したが、発泡性を有し、発泡後、常温又はほとんど加熱
することなしに硬化する合成樹脂であればこれに代えて
使用してもよい。
また下型３の下面型８には靴底の種々な模様を形成する
ことは自由であり、上型７の上面内型１７には靴底を軽
くするための凹凸模様を形成することは自由である。
ことは自由であり、上型７の上面内型１７には靴底を軽
くするための凹凸模様を形成することは自由である。
なお前記実施例では、ゴム底片２０に周壁部２２及び縁
部２３を設けた例で説明したが、第１１図及び第１２図
に示す如く、該縁部２３を省略したゴム底片２０ａとし
、第１３図に示すように、製造装置の下型３の周壁部１
９を省略したものとしてもよく、又、第１４図及び第１
５図に示すように、該周壁部２２を省略したコム底片２
０ｂとし、第１６図に示すように、前記実施例と同様の
製造装置により成形してもよい。
部２３を設けた例で説明したが、第１１図及び第１２図
に示す如く、該縁部２３を省略したゴム底片２０ａとし
、第１３図に示すように、製造装置の下型３の周壁部１
９を省略したものとしてもよく、又、第１４図及び第１
５図に示すように、該周壁部２２を省略したコム底片２
０ｂとし、第１６図に示すように、前記実施例と同様の
製造装置により成形してもよい。
ここで周壁部１０．２２は、成形時に発泡した合成樹脂
がゴム底片２０．２０ａ、２０ｂの溝部２４に侵入する
のを防止するためのものである。
がゴム底片２０．２０ａ、２０ｂの溝部２４に侵入する
のを防止するためのものである。
靴底の成形に際し、ゴム底片の甲皮面側に予め接着剤を
塗布した後、発泡性合成樹脂を金型に注入して成形して
もよい。
塗布した後、発泡性合成樹脂を金型に注入して成形して
もよい。
このように本発明に係る靴底は、靴底の前踏部及び踵部
の中央にゴム底片を配設し、他部位を発泡性合成樹脂に
より構成しているため、滑り難くて耐摩耗性に優れた靴
底を提供することができるものである。
の中央にゴム底片を配設し、他部位を発泡性合成樹脂に
より構成しているため、滑り難くて耐摩耗性に優れた靴
底を提供することができるものである。
靴底の一部にのみゴム底片を使用し、他部位を発泡性合
成樹脂により構成しているため、軽くて丈夫な靴底を安
価に提供することができるものである。
成樹脂により構成しているため、軽くて丈夫な靴底を安
価に提供することができるものである。
靴底の前踏部及び踵部の中央にコム底片を配設し、他部
位を発泡性合成樹脂により構成しているため、滑り難く
て耐摩耗性に優れ、軽くて丈夫な靴底を簡単に製造する
ことができるものである。
位を発泡性合成樹脂により構成しているため、滑り難く
て耐摩耗性に優れ、軽くて丈夫な靴底を簡単に製造する
ことができるものである。
第１１１は本発明の靴底の製造装置の一例を示す止面図
、第２図は同製造装置の下型の一部省略した平面図、第
３図は第１図のＩ−Ｉ線における断面図、第４図はゴム
底片を配した下型に上型を重ねた状態を示す説明図、第
５図は成形状態における金型縦断面図、第６図は成形さ
れた靴底の底面図、第７図は同靴底の一部省略平面図、
第８図は第６図のＩＩ −ＩＩ線における断面図、第９
図は本発明に使用するゴム底片の底面図、第１０図は第
９【癒の■−■線における断面図、第１１図は本発明に
使用するゴム底片の他の実施例を示す底面図、第１２図
は第１１図のＩＶ−ＩＶ線における断面図、第１３図は
該ゴム底片を使用する場合の成形状態を示す一部省略金
型縦断面図、°第１４図は本発明に使用するゴム底片の
他の実施例を示す底面図、第１５図は第１４図のｖ−ｖ
線における断面図、第１６図は該ゴム底片を使用する場
合の球形状態を示す一部省略金型縦断面図を示すもので
ある。 １・・・・押圧部材 ２・・・・基台３・・１１会下
型 ４＠１１拳番蝶番５・・・・押板 ６
・・・φ蝶番７・・・・上型 ８・・・・下面型
９・拳・−保持孔 １０・・◆周壁部１１・・・嵌
合孔 １２・・・開孔１３・・・押杆 １４
・・・案内突起１５・・・嵌合孔 １６・・・蓋板
１７・・・上面内型 １８・・・押ピン１９・・・案
内突起 ２０．２０ａ、２０ｂ壷・拳・・・コム底片２１・・・
底面部 ２２・・・周壁部２３・ｅ・縁部
２４・−・溝部特許出願人 モリト株式会社 第１１図 第１４図
、第２図は同製造装置の下型の一部省略した平面図、第
３図は第１図のＩ−Ｉ線における断面図、第４図はゴム
底片を配した下型に上型を重ねた状態を示す説明図、第
５図は成形状態における金型縦断面図、第６図は成形さ
れた靴底の底面図、第７図は同靴底の一部省略平面図、
第８図は第６図のＩＩ −ＩＩ線における断面図、第９
図は本発明に使用するゴム底片の底面図、第１０図は第
９【癒の■−■線における断面図、第１１図は本発明に
使用するゴム底片の他の実施例を示す底面図、第１２図
は第１１図のＩＶ−ＩＶ線における断面図、第１３図は
該ゴム底片を使用する場合の成形状態を示す一部省略金
型縦断面図、°第１４図は本発明に使用するゴム底片の
他の実施例を示す底面図、第１５図は第１４図のｖ−ｖ
線における断面図、第１６図は該ゴム底片を使用する場
合の球形状態を示す一部省略金型縦断面図を示すもので
ある。 １・・・・押圧部材 ２・・・・基台３・・１１会下
型 ４＠１１拳番蝶番５・・・・押板 ６
・・・φ蝶番７・・・・上型 ８・・・・下面型
９・拳・−保持孔 １０・・◆周壁部１１・・・嵌
合孔 １２・・・開孔１３・・・押杆 １４
・・・案内突起１５・・・嵌合孔 １６・・・蓋板
１７・・・上面内型 １８・・・押ピン１９・・・案
内突起 ２０．２０ａ、２０ｂ壷・拳・・・コム底片２１・・・
底面部 ２２・・・周壁部２３・ｅ・縁部
２４・−・溝部特許出願人 モリト株式会社 第１１図 第１４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ゴム底片２０．２０を配設してなる金型に発泡性合
成樹脂を注入し、発泡、硬化させてゴム底片２０の周囲
に合成樹脂を配し、靴底の前踏部及び踵部の中央にゴム
底片２０．２０を配設してなる靴底。 ２、ゴム底片２０．２０を下型３の保持孔９．９に嵌め
込んだ後、押板５を下型３に重合し、該金型内に発泡性
合成樹脂を注入し、上型７で被蓋して押圧しながら、該
合成樹脂を発泡硬化させることを特徴とする靴底の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58089857A JPS59214404A (ja) | 1983-05-21 | 1983-05-21 | 靴底の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58089857A JPS59214404A (ja) | 1983-05-21 | 1983-05-21 | 靴底の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59214404A true JPS59214404A (ja) | 1984-12-04 |
| JPS635081B2 JPS635081B2 (ja) | 1988-02-02 |
Family
ID=13982456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58089857A Granted JPS59214404A (ja) | 1983-05-21 | 1983-05-21 | 靴底の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59214404A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0416906U (ja) * | 1990-06-01 | 1992-02-12 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52157932U (ja) * | 1976-05-18 | 1977-11-30 |
-
1983
- 1983-05-21 JP JP58089857A patent/JPS59214404A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52157932U (ja) * | 1976-05-18 | 1977-11-30 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0416906U (ja) * | 1990-06-01 | 1992-02-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS635081B2 (ja) | 1988-02-02 |
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