JPS59213472A - 建造物等における表面処理方法 - Google Patents
建造物等における表面処理方法Info
- Publication number
- JPS59213472A JPS59213472A JP8725283A JP8725283A JPS59213472A JP S59213472 A JPS59213472 A JP S59213472A JP 8725283 A JP8725283 A JP 8725283A JP 8725283 A JP8725283 A JP 8725283A JP S59213472 A JPS59213472 A JP S59213472A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- building
- glaze
- protective film
- surface treatment
- high heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、建物、橋、船、タンク、パイプライン等の
建造物等における表面処理方法に関する。
建造物等における表面処理方法に関する。
−・般に、−１−記の建造物等の表面は、コンクリ−１
・打放し、モルタル、金属、有機溶媒（着色料として有
機ならびに無機顔料を含む。）、タイル等から構成され
るのがほとんどである。
・打放し、モルタル、金属、有機溶媒（着色料として有
機ならびに無機顔料を含む。）、タイル等から構成され
るのがほとんどである。
しかるに、例えば海辺に近い建物、あるいは水中の橋、
塔等は、防蝕、防錆のために塗装がなされるのであるか
、経１１を的に塗装および本体表面の劣化が促進される
。また、特にトンネル、地下道路では、温度ならびに湿
度が高く、また空気も汚れているので壁面の劣化が早い
。
塔等は、防蝕、防錆のために塗装がなされるのであるか
、経１１を的に塗装および本体表面の劣化が促進される
。また、特にトンネル、地下道路では、温度ならびに湿
度が高く、また空気も汚れているので壁面の劣化が早い
。
さらに、これらの建造物を補修する際番こ６士、従来で
は該補修箇所を剥し、汚れを落して新しｌ／Ｘ１ｎｊを
出し、そしてクランクをふさぎ、しかる後塗装や新しい
タイル等を張り伺けているのである力＼、−回の作業に
多くの時間と労力とを要してｕＸだ。
は該補修箇所を剥し、汚れを落して新しｌ／Ｘ１ｎｊを
出し、そしてクランクをふさぎ、しかる後塗装や新しい
タイル等を張り伺けているのである力＼、−回の作業に
多くの時間と労力とを要してｕＸだ。
この発明は、このような状況に鑑み提案されたものであ
って、建造物等の防水性、耐候性なし１しは耐光性等の
耐久性と耐腐食性を向」ニさせるとともに、耐熱性、絶
縁性をも併せもつことができ、その施工も極めて簡単容
易に実施することができる新規な表面処理方法を提供し
ようとするものである。
って、建造物等の防水性、耐候性なし１しは耐光性等の
耐久性と耐腐食性を向」ニさせるとともに、耐熱性、絶
縁性をも併せもつことができ、その施工も極めて簡単容
易に実施することができる新規な表面処理方法を提供し
ようとするものである。
この発明は、建造物等の表面に釉を高熱で直接溶射して
ガラス状物質の保護被膜を形成することを特徴とする建
造物等における表面処理方法に関し、以下にその詳細を
説明する。
ガラス状物質の保護被膜を形成することを特徴とする建
造物等における表面処理方法に関し、以下にその詳細を
説明する。
まず、この発明に使用される釉は、陶器、磁器用に広く
一般に使用されているもので、主成分別の分類に従えば
、ＰｂＯ＠ ｎ５ｉ０２（ｎは１から２．５の範囲）を
主成分とする鉛釉、アルカリ珪酸塩を主成分とするアル
カリ釉、普通ガラスに類似する組成をもつアルカリ−石
灰釉、石灰化合物を主成分とする石灰釉、長石または長
石類似鉱物を主成分とする長石釉、珪酸塩と硼酸塩を主
成分とする硼酸釉等がある。また原料処理上の分類から
は生釉（ｒａｗ ｇｌａｚｅ ）およびフリット釉（ｆ
ｒｉｔｔｅｄｇｌａｚｅ ）があるが、大部分の原料あ
るいは全部を−・度溶融していわゆるフリットとし、シ
リカと反応させて不溶性の釉として粉砕し、泥漿にした
フリット釉は有利に使用される。また水溶性の原料のみ
を不溶性のフリットとし、他の原料は生のまま用いるい
わゆるミル混合物も有利である。
一般に使用されているもので、主成分別の分類に従えば
、ＰｂＯ＠ ｎ５ｉ０２（ｎは１から２．５の範囲）を
主成分とする鉛釉、アルカリ珪酸塩を主成分とするアル
カリ釉、普通ガラスに類似する組成をもつアルカリ−石
灰釉、石灰化合物を主成分とする石灰釉、長石または長
石類似鉱物を主成分とする長石釉、珪酸塩と硼酸塩を主
成分とする硼酸釉等がある。また原料処理上の分類から
は生釉（ｒａｗ ｇｌａｚｅ ）およびフリット釉（ｆ
ｒｉｔｔｅｄｇｌａｚｅ ）があるが、大部分の原料あ
るいは全部を−・度溶融していわゆるフリットとし、シ
リカと反応させて不溶性の釉として粉砕し、泥漿にした
フリット釉は有利に使用される。また水溶性の原料のみ
を不溶性のフリットとし、他の原料は生のまま用いるい
わゆるミル混合物も有利である。
この釉は粉末、ペレット、塊状とされて、溶射ガンに収
納され、建造物の所定部分に直接溶射される。溶射方法
はガス溶射法、電気溶射法部公知の方法でなされる。
納され、建造物の所定部分に直接溶射される。溶射方法
はガス溶射法、電気溶射法部公知の方法でなされる。
被膜の厚みは用途に応じて任意とすることができるが、
保護被膜としては約０．０５〜０．５ｍｍ程度が−・般
である。なお、特に５ｍｍ程度の厚みとすることも可能
である。
保護被膜としては約０．０５〜０．５ｍｍ程度が−・般
である。なお、特に５ｍｍ程度の厚みとすることも可能
である。
次に本発明の実施例の一例を述べると、溶射する釉とし
て、硼砂、シリカ、アルミナを含むフリット（商品名「
東洋フリット株式会社Ｎｏ、 ４０１ Ｊ）を用い、こ
れをガス式溶射ガンにて、コンクリート壁面表面に溶射
して厚さ約０．２ｍｍのガラス状物質からなる保護被膜
を形成した。
て、硼砂、シリカ、アルミナを含むフリット（商品名「
東洋フリット株式会社Ｎｏ、 ４０１ Ｊ）を用い、こ
れをガス式溶射ガンにて、コンクリート壁面表面に溶射
して厚さ約０．２ｍｍのガラス状物質からなる保護被膜
を形成した。
また同じ方法で、金属製タンクの表面に厚さ約０．３ｍ
ｍのガラス状物質の被膜を形成した。
ｍのガラス状物質の被膜を形成した。
」−記の実施例において、ガラス状物質の被膜はコンク
リ−１・面および金属製タンクの表面に確実に溶着され
た。
リ−１・面および金属製タンクの表面に確実に溶着され
た。
以上のように、この発明によれば、建造物等の表面に釉
を高熱で直接溶射してガラス状物質の保護被膜を形成す
るものであるから、建造物等の防水性、耐候性ないしは
耐光性等の耐久性および耐腐食性が大幅に向上されると
ともに、１耐熱性、絶縁性をも併せもつことができる。
を高熱で直接溶射してガラス状物質の保護被膜を形成す
るものであるから、建造物等の防水性、耐候性ないしは
耐光性等の耐久性および耐腐食性が大幅に向上されると
ともに、１耐熱性、絶縁性をも併せもつことができる。
従って、特に腐食ないし錆の発生しやすい、海辺に近い
建物の外装、あるいは水中に建造される橋、格、あるい
はトンネル、地下道路等の壁面の表面処理として優れた
効果を釉する。また、木、油等の液体を移送するパイプ
ラインまたはタンク等の内表面処理に際しては高い翻化
学性を有し有利である。
建物の外装、あるいは水中に建造される橋、格、あるい
はトンネル、地下道路等の壁面の表面処理として優れた
効果を釉する。また、木、油等の液体を移送するパイプ
ラインまたはタンク等の内表面処理に際しては高い翻化
学性を有し有利である。
また、この発明に用いられる釉はその組成を換えること
によって熱膨張係数を変化させることができるので、建
造物等の表面の熱膨張係数と保護被膜の熱膨張係数とを
容易に近ずけることができる。
によって熱膨張係数を変化させることができるので、建
造物等の表面の熱膨張係数と保護被膜の熱膨張係数とを
容易に近ずけることができる。
さらに、この発明によれば、建造物表面に直接溶射する
ものであるから、施行が比較的簡単容易であり、またそ
の補修に際しても煩雑な前処理をすることなく、直接補
修箇所へ溶射することができる笠、この発明の有する利
点は極めて大きい。
ものであるから、施行が比較的簡単容易であり、またそ
の補修に際しても煩雑な前処理をすることなく、直接補
修箇所へ溶射することができる笠、この発明の有する利
点は極めて大きい。
０１作出願人
中 島 幹 夫
Claims (1)
- 建造物等の表面に釉を高熱で直接溶射してカラス状物質
の保護被膜を形成することを特徴とする建造物等１こお
ける表面処理力法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8725283A JPS59213472A (ja) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | 建造物等における表面処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8725283A JPS59213472A (ja) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | 建造物等における表面処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59213472A true JPS59213472A (ja) | 1984-12-03 |
Family
ID=13909603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8725283A Pending JPS59213472A (ja) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | 建造物等における表面処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59213472A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6012177A (ja) * | 1983-07-02 | 1985-01-22 | Mikio Nakajima | 建造物等における表面処理方法 |
-
1983
- 1983-05-18 JP JP8725283A patent/JPS59213472A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6012177A (ja) * | 1983-07-02 | 1985-01-22 | Mikio Nakajima | 建造物等における表面処理方法 |
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