JPS59208317A - 汚泥乾燥焼却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は下水中の汚泥やし尿処理場、パルプ工場等で生
じた汚泥を乾燥した後）、）”Ｌ却するだめの汚泥乾燥
焼却装置に関する。

（従来技術とその問題点） 従来の汚泥乾燥焼却装置ｄにおいては、汚泥をドライヤ
ー中で熱風によｐ乾燥させた後、焼却炉て１、Ｉｌｂ却
していた。一方汚泥乾燥済の空気は悪臭の顧となる有機
物を含Ａ、でいるので、脱臭炉でこの空気を燃焼きぜた
９、薬品により脱臭した後廃棄してい７こ。その場合は
汚泥乾燥済空久の脱臭のために特別の設置相が必要さな
シ、又乾燥済空気に含まれる１１機物が持つ燃焼エフ・
ルキーを有効に利用することができなかった。

（発明の目的） 本発明は上述の不具合を回避し、乾燥済空鋲を脱臭する
／Ｃめの特別の設姉を不要にすると共に乾燥済空気中の
有様物が持つ燃焼エネルギーを打効に利用することを目
的としている。

（発明の構成） 本発明による汚泥乾燥焼却装置は、熱風により汚泥を乾
燥するためのドライヤーと、乾燥した汚泥を焼却するた
めの焼却炉を噛えた汚泥乾燥焼却装置において、汚泥乾
燥済の菫気を焼却炉に導き、燃焼を気として利用するよ
うに構成したものであるＯ 実施例 本発明を適用した汚泥乾燥焼却装置のレイアウト図であ
る添付図面において、２重実線の矢印はｆノｊ泥乾繰用
の熱風（、ｊ：ｉｉ温ηゾ気）や汚泥乾燥済の望気或い
は燃焼済みの屍カス等気体の経路を示している。又図面
中Ｂは送風器、Ｄはグン／々−（ｆＲＪ気弁）、Ｍはモ
ーター（動力源）、Ｐはポンプ、ｌくはロータリーバル
ブである。

フィーダー１は１ｉ］「端部に汚泥人口１ａとρ５泥出
口１ｂ　を・１コし、ｌＧ泥出口ｌｂはドライヤー２の
汚泥人口２ａと対向している。ドライヤー２の熱ｊ！ｉ
ｉ！。

街１人目９１）は、後述する熱交換器９の第２出１］９
ｆに連通している。ドライへ′−２の中間音６分２Ｃ・
・：１、モーターＭによシ輔０−０を中心に矢印Ａ方向
に回転自在となっている。ドライヤー２の左Ｊ・１ｒｌ
ｉニ画定されたチャンバー３は」二１１１１６？ｉｌＩ
に汚泥乾燥済票気の出口３ａを自し、チャンバー３の下
端部ｔｌ’ｃ　りまｒ乱燥埼汚泥の出口３ｂが設けられ
ている。出１］３ｂはロータリーバルブＲを介してスク
リューコシベヤ−４の人口４ａに連通し、コシベヤ−上
端の出１２４１）　（ｄ　１９　：２２１１　’）ｆｉ
　５の汚泥入１」５ａに苅向シテイル。

焼却炉５の乾燥済を気心入口５ｂは後述する＞／３交１
！７！器１９の第２出口１９ｆに連通している。焼却炉
５の下ム１ＳＫは方−プル５Ｃが支片され、灰出口５〔
ｉを中心に水平面内で回転自在と４′（つでいる。灰出
口５ｄは送灰ｊｕｉ　＋ｉ’＆　６の人ｔ］６　ａ　ｒ
−ｔ　ｔｒ向し、通船上端の出口６１〕は灰バシカ−７
の反目ロアａにメ’ｌ’　ｊ萌している。７ｂは１火バ
ンカー７の１人出口である。

ン兄却炉５の側面（ｌこはバーナー８が固定さ、（！２
、バーナー８はオイル供給口８ａと外気取入口８ｂを１
７１１えている。焼却ｊ％　５の上部には燃焼済の光カ
スの出口５Ｃが１投けられ、出口５Ｃは解Ｓ交但啜器９
の第１人目９ａに連通している。錦１人口９ａは内周９
ｂを介して第１呂口９Ｃに連通し、呂１」９Ｃ（は１元
カス通路１０を介して熱交換器１１の第１人１」ｌｉａ
にＪ！４！通している。廃ガス通路１ｏの側面に（はバ
ーナー１２が固定され、バー１−１２はオイル共給口１
２ａと外気取入口１２１〕を鼎えている。熱交」力詔１
１の第１人口１１ａは内周１１１〕を介して第１出口１
１ＣＫ足通し、第１出口ｉ１ｅは解ミ交換器１３の吊１
人口１３８　Ｋ連通している。第１人口１３ａ　！＝ま
内筒１３ｂを介して第１出口１３Ｃに連通し、第１出口
１．３Ｇは乾式業塵器１４の入口１４８　Ｋ連几口して
いる。集塵器１４は下端部に塵出口１４ｂを有し、上官
１ｉａ部に除畠後の廃ガスの出口１４Ｇを陥えている。

出口１４ＣはダンパーＤ、送風器Ｂを介して排気筒１５
に連通している。

ナヤンバ−３の汚泥乾燥済望気の１」扁」３ａは乾式集
塵器１６の人口］（５８に連通し、集塵器１６は塵出口
１６１）　、！−除扱後の乾燥済型気の出口１６Ｃな・
ぞれぞれ下端部と上ｙ弱部にｆｌｉｆｉえでいる。乾燥
済窄ス出口１６Ｃはａ　ｉ賂１７とｉ頂Ｉｌ￥８１８を
介してそれぞれル゛５交換器１９の第１人１１２ａと熱
交換器１１のＬ１３２人目ｌｉｄに］及ｉ’４１にして
いる。熱交換ｒ；１’ｉ　１９の第１人口１９ａ（／ｊ
：円筒１９１１を介しで第１出口１９Ｃに）史通し、第
ｌ出口１９Ｃはｔりを縮器２０の第２人目２０ｄに連通
している。第２人口２０ｄはクト同２００を弁して第２
出口２０１に連通し、第２出口２０１ば／７ノさプル’
Ｊ　ｔ１謹１９の第２人１１１９ｄ　ＶＣｉ黒血してい
る。第２人目１９ｄは外１閉１９ｅを介して第２呂口１
９ｆＫ連通し、第２を 出口１９１′は前述の如く焼却炉５の他灯済空気尋入口
５ｂ１（連通している。

クーリンクタワー２２の冷却水吐出口２２ａは前管２３
を介して凝縮器２０の第１人１］２０ａにｗ：）ツ゛、
；し、第１人１１２０ａは内１ｉＪ２０ｂｅ介してｉ２
３１出１１２０Ｃに連通している。第１　ＩＮ！口２０
（３は配管２４の一端に接続し、配管２４の他端近傍・
）より−りングクワ−２２の孔２２ｂを通してタワー内
に突出し、タワー内にｍｌ数個のノズル２４ａをＩＩｔ
ｈえている。タワー２２の上部にはフ”ロベラ２２１’
３が回転自在に支持されている。一端が洗浄液の貯槽（
図示せず）に接続する配管２５は、凝縮器２０の外ｔｔ
Ｎ円Ｖこり３出し、外１項内にノズル２５，１をＶ１゛
、−えている。

ｉｓ、；！交堕器１３の第２人口１３ｄはダンパーＤを
介して大気に開放され、夕１筒Ｉ３ｅを介してシ１−Ｊ
２１ＩＪＩｌｌ−１１３ｆに連通している。第２出口１
３ｆは熱交侠４７１　］の第２人口１１ｄに連通し、第
２人口１１ｄ（＜よ対日ｌｉｅを介して第２出１１１１
ｆに連通している。第２出口ｏｆは熱交換器９の第２人
口９ｄに連通し、第２人目９ｄは外面９ｅを介して第２
出口９ｆＫ連通している。第２出口９ｆは前述の如くド
ライヤー２の熱風導入口２ｂに連通している。

次に作用を説明する。下水中の汚泥やし尿泗埋場、バル
プエ易等の作業上１ｍｌで生じた汚泥ｔ」：フィーダー
１の入１］１ａに入り、フィーダー中を図の右方へ送ら
れる。フィーダー１の出口ｌｂから排出された汚泥は人
口２ａからドライヤー２内に入る。ドライヤー２の中１
ｉｕ　？イ１３分２Ｃは軸Ｏ−０を中心に矢□印へ方向
に回１ｍしており、この回転に伴って汚泥はドライヤー
中を図の左方へ送られる。一方熱風導入ｌコ２ｂからは
約５０００Ｃに加熱芒ｔｉＬ７こ＃ｆ＋温の空気が送り
退引れ５．移動中の汚泥から４り／Ｉ′Ｊを付って汚泥
を乾燥させる。乾燥後乾燥汚泥はチー＼′ンバー３の汚
泥出口３ｂからロータリーへルプＲを経てスクリューコ
ンベヤー４の入口４ａに入り、コンベヤー４により出口
４ｂ才で運］設されて汚泥人口５ａ刀ユらす゛ム却炉５
内へ送シ込まれ、テーブル上に落下する。

一方蒸気と有機物を含む汚泥乾燥済のを′Ａ（、ｒ：田
１７０°Ｃ）はチキンバー３の出口３ａから１吃式果優
器１６へ送られ、梁擾語１６で除塵＠　；ｊ’ｌた後、
全谷域の約３０％が通路１７を通して熱交換器１９へ送
られる。又残りの約７０％の乾燥済空気は通路１８を通
して熱交換器１１へ送られる。ス（ツキ交換器１９へ送
られた乾燥済空気は内周１９ｂを通過し、第２人口２０
ｄから？Ｉ縮器２０の外↑」２０Ｃ内へ送９込捷れる。

クーリングタワー２２と内筒２０ｂの間を常時循環する
冷却水は外筒２Ｏｅ内の乾燥済空気を冷却し蒸気を凝縮
させることによシ除湿する。

タワー２２内の冷却水はプロペラ２２Ｃによシ冷却され
ろ。又乾燥済空気は外周２Ｏｅ内のノズル２５ａから吹
き付けられる洗浄液により洗浄される。除湿、洗浄後の
空気（約４５′″Ｃ）は熱交換器１９の外筒１９６へ送
られ、内筒１９ｂ内を通過する前述の乾痰済空気を加熱
υネとして約１００°Ｃまで加熱される。加熱された空
気は′ｇ２出口１９ｆから出て導入口５ｂを経て焼却炉
５内へ導入される。

テーブル５Ｃは灰出口５ｄを中心に水平ｕＨ内で回転し
て、Ｊ、−９、テーブル上に落下した前述の汚泥は尋人
口５ｂから導入された乾燥済空気に含まれる百機物と共
にバーナー８によシ確実に焼却され、脱臭される。焼却
後の高温の廃ガスは出口５ｅがら熱交換器９へ送られ、
内１４９ｂを通過して通路１０の内部でバーナー１２に
より再加熱、用脱臭される。その後発ガスは熱交換器１
１及び熱交換却炉５のテーブル上に蓄積さ２ｚだ灰は、
灰出口５（１から出て送灰通絡６の入口６ａに入シ、通
Ｌ・、１６を通して灰バンカー７へ送られる。

熱交換器１３の第２人目１３ｄからは、−柔塵器１６か
ら熱交換器１９へ送らイＬる乾燥済空気の容量と１賂等
しい容量のり＋ＳＣが取り入れられ、内ｉ；；ｊ１３１
＞内を通過する）元カスを加ｐ、’；ｉ！隙として約１
００’　Ｃｉで加熱される。加熱された望′＝Ａ（は弔
２出口１３　ｆから出て通路１８内の乾燥済閉気と合流
し、黙父」・々ｋｉｉ　１１の第２人目１３ｄに入る。

合１ｆｉｅ　Ｌ　／こ空気はシ、を交」カ＋１Ｅｉ１１
の外周ｌｉｅ内て′廃カス＋、Ｊより力口熱つ４’Ｌ　
７と後、ｍ３交換器９のＺ）　’ＩＷ＜ｉ　Ｑ　ｅ内で
更に力旧塾され（ＦＪ５００’Ｃ）、第２出口９Ｆかし
出てハ、す風４１入口２ｂを通してドライヤー２内へ送
シ込ｌれる。

本発明は汚泥乾燥済の空気をお゛６却炉５に送り、燃り
″ム空気として利用するように通成したので、従来例え
ば図ｍｌ中Ｃの位置に設けていた脱臭炉等の脱臭設面が
不要となる。即ち乾燥済茄気中に含゛まれる有機物は焼
却炉５内で汚泥と共に焼却でれて確実に）１％臭される
。父上の時有伎物の持つ燃ノ、３εエネルギーは汚泥の
燃焼のために有効に利用される。

又乾燥済空気の一部（例えば約７０％）を汚泥乾燥用に
再利用するようにしだので、乾燥済空気の余熱（例えは
約１７０°Ｃ）をイ１幻に利用できる。燃焼法の廃ガス
を汚泥乾燥用空気の加熱綜としたので、燃料を大幅にＪ
ボＪできる。

な：Ｉ９本発明を具体化するに当たり、焼却炉５の近く
に都市Ｃみ用現却炉等他の焼却炉が在る場合は、その焼
却炉の廃ガスを焼却炉５のＪｊｔガスと共に、第１人口
９ａから熱交換器９へ送り込むか或いは第１人口１１ａ
から熱交換器１１へ送り込Ａ、でも良い。その場合は廃
ガスのみで充分な熱量を供給できるので、バーナー１２
が不要となる。又ドライ・ｖ−２や焼却炉５は固定式の
ものを用いても良い。

（効果） 以上説明したように本釦明によると、汚泥乾燥０イの菟
気を脱呆するだめの特別の脱臭設［・１■か不要となる
。又乾燥済空気に含瞥れる荷機物の燃焼エネルキーを汚
泥の燃た６のために有効に利用できる。

【図面の簡単な説明】

図面は木兄１力を鳩用した汚泥乾燥０イ装−のレイアウ
ト図である。２・・・ドライヤー、５・・・焼却炉特許
出願人　　　　丹　　誠　−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱風により汚泥を乾燥−する７乙めのドライヤーと、乾
   燥した汚泥を焼却するための焼却炉を拵えた汚泥乾燥焼
   却装置において、汚泥乾燥済の空気を間接冷却の凝縮器
   で除湿した後焼却炉に導き、燃焼空気として利用するよ
   うに構成したことを特徴とする汚泥乾燥焼却装置。