JPS59207892A - ゲルを含まないニトロセルロ−スラツカ−の製造方法 - Google Patents
ゲルを含まないニトロセルロ−スラツカ−の製造方法Info
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- JPS59207892A JPS59207892A JP59037209A JP3720984A JPS59207892A JP S59207892 A JPS59207892 A JP S59207892A JP 59037209 A JP59037209 A JP 59037209A JP 3720984 A JP3720984 A JP 3720984A JP S59207892 A JPS59207892 A JP S59207892A
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- lacquer
- nitrocellulose
- premix
- solvent
- water
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B21/00—Apparatus or methods for working-up explosives, e.g. forming, cutting, drying
- C06B21/0008—Compounding the ingredient
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D101/00—Coating compositions based on cellulose, modified cellulose, or cellulose derivatives
- C09D101/08—Cellulose derivatives
- C09D101/16—Esters of inorganic acids
- C09D101/18—Cellulose nitrate
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ロケットモーター推進薬用の架橋可能なラ
ッカーを調造する方法に関し、そのラッカーはニトロセ
ルロース、１種又はそれ以上の爆発性硝酸エステル可塑
剤（ｐｌａｓｔ’ｔ、ｃｉ、ｚｅｒ ）およびポリグリ
コールアジペートのような推進薬バインダープレポリマ
ーを含む。この発明はより詳しくは危険の少ない方法に
よって短時間でゲルを含まないこれらのニトロセルロー
スラッカーの製造に関する。
ッカーを調造する方法に関し、そのラッカーはニトロセ
ルロース、１種又はそれ以上の爆発性硝酸エステル可塑
剤（ｐｌａｓｔ’ｔ、ｃｉ、ｚｅｒ ）およびポリグリ
コールアジペートのような推進薬バインダープレポリマ
ーを含む。この発明はより詳しくは危険の少ない方法に
よって短時間でゲルを含まないこれらのニトロセルロー
スラッカーの製造に関する。
今日マでニトロセルロースラッカーはニトログリセリン
およびブタントリオールトリナイトレートの混合物中に
ニトロセルロースを溶解することを包含する方法によっ
て作られて米だ。これらの後者の硝酸エステルの混合物
は２−ニトロジフェニルアミンと個別な硝酸エステルの
混合物から別に作られる。しかしながらニトログリセリ
ンおよび２−ニトロジフェニルアミン混合物（９９／１
）を取扱う際には危険が存在する。
およびブタントリオールトリナイトレートの混合物中に
ニトロセルロースを溶解することを包含する方法によっ
て作られて米だ。これらの後者の硝酸エステルの混合物
は２−ニトロジフェニルアミンと個別な硝酸エステルの
混合物から別に作られる。しかしながらニトログリセリ
ンおよび２−ニトロジフェニルアミン混合物（９９／１
）を取扱う際には危険が存在する。
ニトロセルロースの製造の別の可能なルートはニトログ
リセリンおよびポリグリコールアジペートの溶液で出発
することである。メチレンクロライド中に溶解したブタ
ントリオールトリナイトレート ロセルロースはこの混合物に添加され、そして得られた
成分混合物音スパージされる。しかしながらニトロセル
ロースの溶解はこの方法を使用しては非常に困難である
ことがわかった。ある場合には、１４０’Ｆで数週間の
スパージの後でさえ未溶解ニトロセルロースが残留した
。減少した製造時間はそのラッカーの処理中にアセトン
全添加することによって可能になるが、しかしこの添加
は燃焼可能なアセトン蒸気のため危険をもたらす。
リセリンおよびポリグリコールアジペートの溶液で出発
することである。メチレンクロライド中に溶解したブタ
ントリオールトリナイトレート ロセルロースはこの混合物に添加され、そして得られた
成分混合物音スパージされる。しかしながらニトロセル
ロースの溶解はこの方法を使用しては非常に困難である
ことがわかった。ある場合には、１４０’Ｆで数週間の
スパージの後でさえ未溶解ニトロセルロースが残留した
。減少した製造時間はそのラッカーの処理中にアセトン
全添加することによって可能になるが、しかしこの添加
は燃焼可能なアセトン蒸気のため危険をもたらす。
推進薬又は発射薬中に架橋に適するゲルを含まないニト
ロセルロースラッカーを製造する方法を提供することが
この発明の目的である。
ロセルロースラッカーを製造する方法を提供することが
この発明の目的である。
不必要な危険なしに好都合な方法でこの製造を完成させ
ることがこの発明の目的である。
ることがこの発明の目的である。
本発明のこれらのおよび他の目的は達成され、本発明は
これらの完成のため本技術を記載する下記の開示を特徴
としている。
これらの完成のため本技術を記載する下記の開示を特徴
としている。
ニトロセルロースは最初に低沸点非燃焼溶剤の存在にお
いてポリオールポリマー中に分散されてこの発明の実際
におけるラッカープレミックスを形成する。そのラッカ
ープレミックス（ ＣＨ２ Ｃ １３ ２・約５０？尻
％を含む）は水湿潤ニトロセルロース＜３０ｗｔ％水）
ｋｓｗｔ％以下を有するか又はそれは水？含まないなら
ばそのラッカープレ、ミックスは透明な液である。もし
そのラッカープレミックスがこのような水湿潤ニトロセ
ルｏ −７． ５ ｗｔ％以上を有するなら、その時そ
れはエマルジョンである。適宜低沸点非燃焼性溶剤で稀
釈され、そのラッカーに含まれるべきである各爆発性硝
酸エステル可塑剤はそれからそのラッカープレミックス
の透明溶液はエマルジョンに添加される。その得られた
混合物はそれから、不活性ガスで吹込まれ、もし水およ
び溶剤が存在するならば水および溶剤の含量各々をその
最終ニトロセルロースラッカーの約０−０２ｗｔ％以下
まで減少させる。その最終ニトロセルロースはゲルを含
まない。
いてポリオールポリマー中に分散されてこの発明の実際
におけるラッカープレミックスを形成する。そのラッカ
ープレミックス（ ＣＨ２ Ｃ １３ ２・約５０？尻
％を含む）は水湿潤ニトロセルロース＜３０ｗｔ％水）
ｋｓｗｔ％以下を有するか又はそれは水？含まないなら
ばそのラッカープレ、ミックスは透明な液である。もし
そのラッカープレミックスがこのような水湿潤ニトロセ
ルｏ −７． ５ ｗｔ％以上を有するなら、その時そ
れはエマルジョンである。適宜低沸点非燃焼性溶剤で稀
釈され、そのラッカーに含まれるべきである各爆発性硝
酸エステル可塑剤はそれからそのラッカープレミックス
の透明溶液はエマルジョンに添加される。その得られた
混合物はそれから、不活性ガスで吹込まれ、もし水およ
び溶剤が存在するならば水および溶剤の含量各々をその
最終ニトロセルロースラッカーの約０−０２ｗｔ％以下
まで減少させる。その最終ニトロセルロースはゲルを含
まない。
前述の溶剤はこの発明の実際のために特別な特性でなけ
ればならない。その溶剤は低沸点であシ、そのポリオー
ルポリマーと混和可能であり、硝酸エステルプラスサイ
ザー（ｐｌａｓｔｉｃｉｚｅｒ ）と混オロ可能であり
、そして非燃焼可能な蒸気を有する。
ればならない。その溶剤は低沸点であシ、そのポリオー
ルポリマーと混和可能であり、硝酸エステルプラスサイ
ザー（ｐｌａｓｔｉｃｉｚｅｒ ）と混オロ可能であり
、そして非燃焼可能な蒸気を有する。
この発明に従えば、好都合な、危険性の減少した方法が
ゲル全含まないニトロセルロースラッカーの製造用に提
供される。本発明方法は（ＩＺ）液体、低沸点溶剤の存
在においてポリオールポリマー中にニトロセルロースを
分散させることによってラッカープレミックスを形成し
、前記溶剤は（１）非燃焼性蒸気を有し、（ｉｉＪその
ポリオールポリマーおよびその硝酸エステルと混和可能
であり、そして（ｍ＋低沸点である、その溶剤はそのポ
リオールポリマーの粘度を減少させるのに十分な量含ま
れる；（１））そのラッカープレミックスに七のラッカ
ーに含１れるべき各々の硝酸エステル可塑剤（ｐｌａｓ
−ｔｉｃｉｚｅｒ） ｆ加え、その可塑剤は選択された
低沸点溶剤で適宜稀釈されていて゛も良い、（Ｃ）その
溶剤およびその水含量をできれば各々０．０２ｗｔ％以
下まで減少させそしてゲルを含まないニトロセルロース
ラッカーを形成するために十分な時間工程（ｂ）で得ら
れた混合物に不活性ガスを吹込むことからなる。
ゲル全含まないニトロセルロースラッカーの製造用に提
供される。本発明方法は（ＩＺ）液体、低沸点溶剤の存
在においてポリオールポリマー中にニトロセルロースを
分散させることによってラッカープレミックスを形成し
、前記溶剤は（１）非燃焼性蒸気を有し、（ｉｉＪその
ポリオールポリマーおよびその硝酸エステルと混和可能
であり、そして（ｍ＋低沸点である、その溶剤はそのポ
リオールポリマーの粘度を減少させるのに十分な量含ま
れる；（１））そのラッカープレミックスに七のラッカ
ーに含１れるべき各々の硝酸エステル可塑剤（ｐｌａｓ
−ｔｉｃｉｚｅｒ） ｆ加え、その可塑剤は選択された
低沸点溶剤で適宜稀釈されていて゛も良い、（Ｃ）その
溶剤およびその水含量をできれば各々０．０２ｗｔ％以
下まで減少させそしてゲルを含まないニトロセルロース
ラッカーを形成するために十分な時間工程（ｂ）で得ら
れた混合物に不活性ガスを吹込むことからなる。
この発明のそのラッカープレミックスを形成する場合に
おいて、そのニトロセルロース、溶剤およびポリオール
ポリマーを加える順序は変更できる。この発明の第１の
具体例はその弘すオールボリマーおよびニトロセルロー
スの混合物にその溶剤を添加することによるそのラッカ
ープレミックスの形成を含む。この態様は特に水を含ま
ないニトロセルロースの使用に適する。
おいて、そのニトロセルロース、溶剤およびポリオール
ポリマーを加える順序は変更できる。この発明の第１の
具体例はその弘すオールボリマーおよびニトロセルロー
スの混合物にその溶剤を添加することによるそのラッカ
ープレミックスの形成を含む。この態様は特に水を含ま
ないニトロセルロースの使用に適する。
この第１の具体例の実施において、水湿潤化ニトロセル
ロースおよびヘキサンのような液体炭化水素の混合物が
水を除去するだめに共沸蒸留される。それからそのポリ
オールポリマーはニトロセルロースおよび液体炭化水素
の残りの混合物に７１１］えられる。その液体炭化水素
は、デカンテーションによりそしてニトロセルロースお
よびポリオールポリマー混合物からそれをストリッピン
グすることによって除去される。それからその溶剤はそ
のニトロセルロースおよびポリオールポリマーに加えて
この発明の実施におけるそのラッカープレミックス、透
明な溶液を形成する。
ロースおよびヘキサンのような液体炭化水素の混合物が
水を除去するだめに共沸蒸留される。それからそのポリ
オールポリマーはニトロセルロースおよび液体炭化水素
の残りの混合物に７１１］えられる。その液体炭化水素
は、デカンテーションによりそしてニトロセルロースお
よびポリオールポリマー混合物からそれをストリッピン
グすることによって除去される。それからその溶剤はそ
のニトロセルロースおよびポリオールポリマーに加えて
この発明の実施におけるそのラッカープレミックス、透
明な溶液を形成する。
第２の具体例において、その溶剤は第１にそのポリオー
ルプレポリマーに加えられ、そしてそれからニトロセル
ロースはそれに加えてそのラッカプレミックスを形成す
る０ そのラッカープレミックス（Ｃ＆ Ｃ１２約５０ｗｔ％
を含む）中において水湿潤化ニトロセルロース（水３Ｑ
ｗｔ％）が５重量％を越える時そのラッカープレミック
スはエマルジョン状態である。もしその水湿潤化ニトロ
セルロース（水３０ｗｔ％）含量がそのラッカープレミ
ックスの５ｗｔ％以下であるならば、又はそれは水を含
まないならば、そのラッカープレミックスは透明な溶液
である。
ルプレポリマーに加えられ、そしてそれからニトロセル
ロースはそれに加えてそのラッカプレミックスを形成す
る０ そのラッカープレミックス（Ｃ＆ Ｃ１２約５０ｗｔ％
を含む）中において水湿潤化ニトロセルロース（水３Ｑ
ｗｔ％）が５重量％を越える時そのラッカープレミック
スはエマルジョン状態である。もしその水湿潤化ニトロ
セルロース（水３０ｗｔ％）含量がそのラッカープレミ
ックスの５ｗｔ％以下であるならば、又はそれは水を含
まないならば、そのラッカープレミックスは透明な溶液
である。
そのラッカープレミックスを形成において使用したポリ
オールポリマ一対溶剤の重量比は好ましくは１：１〜１
：２である。そのラッカープレミックス’ｅ形成Ｐこお
けるニトロセルロース対液体ホリオールポリマーの重量
比は好ましくはに６〜１：１５である。
オールポリマ一対溶剤の重量比は好ましくは１：１〜１
：２である。そのラッカープレミックス’ｅ形成Ｐこお
けるニトロセルロース対液体ホリオールポリマーの重量
比は好ましくはに６〜１：１５である。
そのラッカープレミックスが形成される後、プラスチサ
イザーがその最終ニトロセルロースラッカーの少なくと
も約５０′ｕ）ｔ％からなるように１種又はそれ以上の
爆発性硝酸エステル可塑剤はそのプレミックスに添加さ
れる。
イザーがその最終ニトロセルロースラッカーの少なくと
も約５０′ｕ）ｔ％からなるように１種又はそれ以上の
爆発性硝酸エステル可塑剤はそのプレミックスに添加さ
れる。
各々の爆発性硝酸エステル可塑剤は好ましくはそのラッ
カープレミックスに加える前に前述の浴剤に溶解される
。爆発性硝酸エステル可塑剤およびその溶剤のこれらの
溶液の各々はそれの硝酸エステル用の２−二トロジフェ
ニルアミンのような安定剤を含む。これらの安定化溶液
中の硝酸エステル対その溶剤の重量比は必要要件ではな
いが、好１しくは約２：１〜４：１であシ、その溶剤は
好ましくは塩素化化合物又は他の非燃焼性炭化水素であ
り、それの例は塩化メチレン、および１．２−ジクロロ
エタン等である。塩素化化合物の混合物はその溶剤とし
て使用できる。その溶剤は非燃焼性蒸気を有するように
選択されることが有利である。
カープレミックスに加える前に前述の浴剤に溶解される
。爆発性硝酸エステル可塑剤およびその溶剤のこれらの
溶液の各々はそれの硝酸エステル用の２−二トロジフェ
ニルアミンのような安定剤を含む。これらの安定化溶液
中の硝酸エステル対その溶剤の重量比は必要要件ではな
いが、好１しくは約２：１〜４：１であシ、その溶剤は
好ましくは塩素化化合物又は他の非燃焼性炭化水素であ
り、それの例は塩化メチレン、および１．２−ジクロロ
エタン等である。塩素化化合物の混合物はその溶剤とし
て使用できる。その溶剤は非燃焼性蒸気を有するように
選択されることが有利である。
そのポリオールポリマーはロケットモーター推進薬用の
推進薬バインダープレポリマーとして普通に使用された
ヒドロキシ末端プレポリマーである。このような推進薬
バインダープレポリマーの機能はその後の推進薬製造に
おいてインシアネートで架橋する゛。
推進薬バインダープレポリマーとして普通に使用された
ヒドロキシ末端プレポリマーである。このような推進薬
バインダープレポリマーの機能はその後の推進薬製造に
おいてインシアネートで架橋する゛。
この発明において安定なぞのポリマーは約１０００〜８
０００、よシ好ましくは２０００〜６０００の分子量（
平均数）を有する。そのヒドロキシ官能性はポリオール
ポリマー分子当り２〜５の範囲である。
０００、よシ好ましくは２０００〜６０００の分子量（
平均数）を有する。そのヒドロキシ官能性はポリオール
ポリマー分子当り２〜５の範囲である。
この発明の実施において有用なニトロセルロースは推進
薬用のニトロセルロースラッカーを製造ｆるのに使用さ
れた任意のニトロセルロースヲ含む。すなわちこの発明
において使用のために適するそのニトロセルロースは窒
素約１１〜１３．４ｗｔ％および０．４０ｄｌｌｔ 〜
１．８７ ｄｌ）／ ｒの適尚な接眼粘度を有する。こ
れらのニトロセルロースの例は衣１に示される。
薬用のニトロセルロースラッカーを製造ｆるのに使用さ
れた任意のニトロセルロースヲ含む。すなわちこの発明
において使用のために適するそのニトロセルロースは窒
素約１１〜１３．４ｗｔ％および０．４０ｄｌｌｔ 〜
１．８７ ｄｌ）／ ｒの適尚な接眼粘度を有する。こ
れらのニトロセルロースの例は衣１に示される。
表 Ｉ
（ＩＪ（ｗｔ％）（２）
Ｒ３１８−２５ｃｐｓ １２．０ １’
４．．０００Ｒ８１／４ ｓｅｃ １２．
０ ２２，０００Ｒ８１’：／２ ｓｅｃ
１２．０ ３３，０００ＪＩＳ
３／４． ｓｅｃ １２．ｏ；＝
４２．０．００Ｒ８５−６ｓｅｃ １２．
０ ６８，０００ＪＩＳ １５−２０ｓｅｃ
１２，０ ９０，０００Ｐｙｒｏｃｏ
ｔｉｏｎ １２．６ １２０，００
０Ｇｕｎｃｏｔ ｔｏｎ １３．４
１２０，０００ＳＳ １／４ ｓｅｃ
１１．０ ２２．０００ＳＳ １／２
ｓｅｃ １１．０ ３３，００
０ＳＳ ５−６ １１．０
４２，０００極限粘度 溶液粘度 （３） ｔ４） ０．４０ １８ ２５ ｃｐｓ （１２，２％溶
液）Ｑ、５５ ４−５ ５ｅｃ（２５％ 溶
液）０．７２ ３ ４ ５ｅｃ（２０％ 溶
液）０．８８ ６ ８ ５ｅｃ（２０％ 溶
液）１．４７ ５−６．５ ｓｅｃ （１２
−２％箔液）１．８７ １５−２０ ｓｅｃ＜
１２．２％溶液）２ １５ ５ｅｃ（１０
％＠液）２ １５ ５ｅｃ（１０％
溶液）０．５５ ４−５ ５ｅｃ（２５％
溶液）０．７２ ３ ４ ５ｅｃ（２０Ｘ
溶液）１．４７ ５ ６．５５ｅｃ（１２−２
％溶液）（１）ニトロセルロース用のＲ８およびＳｓタ
イプ指示ハ詳しくはバーキュレス・インコーボレイテ、
／）”Ｋ、ｌ：って市販されたニトロセルロースクレー
ト用ツバ−キュレス・インコーホレイテッドにょって使
用された指示に関する。” ＲＳ ”タイプセルロース
はエチルおよびメチルアセテートのようなエステル中お
よびケトンおよびグリコールエーテル中のニトロセルロ
ースの俗解性を示す。
４．．０００Ｒ８１／４ ｓｅｃ １２．
０ ２２，０００Ｒ８１’：／２ ｓｅｃ
１２．０ ３３，０００ＪＩＳ
３／４． ｓｅｃ １２．ｏ；＝
４２．０．００Ｒ８５−６ｓｅｃ １２．
０ ６８，０００ＪＩＳ １５−２０ｓｅｃ
１２，０ ９０，０００Ｐｙｒｏｃｏ
ｔｉｏｎ １２．６ １２０，００
０Ｇｕｎｃｏｔ ｔｏｎ １３．４
１２０，０００ＳＳ １／４ ｓｅｃ
１１．０ ２２．０００ＳＳ １／２
ｓｅｃ １１．０ ３３，００
０ＳＳ ５−６ １１．０
４２，０００極限粘度 溶液粘度 （３） ｔ４） ０．４０ １８ ２５ ｃｐｓ （１２，２％溶
液）Ｑ、５５ ４−５ ５ｅｃ（２５％ 溶
液）０．７２ ３ ４ ５ｅｃ（２０％ 溶
液）０．８８ ６ ８ ５ｅｃ（２０％ 溶
液）１．４７ ５−６．５ ｓｅｃ （１２
−２％箔液）１．８７ １５−２０ ｓｅｃ＜
１２．２％溶液）２ １５ ５ｅｃ（１０
％＠液）２ １５ ５ｅｃ（１０％
溶液）０．５５ ４−５ ５ｅｃ（２５％
溶液）０．７２ ３ ４ ５ｅｃ（２０Ｘ
溶液）１．４７ ５ ６．５５ｅｃ（１２−２
％溶液）（１）ニトロセルロース用のＲ８およびＳｓタ
イプ指示ハ詳しくはバーキュレス・インコーボレイテ、
／）”Ｋ、ｌ：って市販されたニトロセルロースクレー
ト用ツバ−キュレス・インコーホレイテッドにょって使
用された指示に関する。” ＲＳ ”タイプセルロース
はエチルおよびメチルアセテートのようなエステル中お
よびケトンおよびグリコールエーテル中のニトロセルロ
ースの俗解性を示す。
１ｌＳＳ”タイプニトロセルロースはアルコールおヨヒ
トルエンの混合物中のニトロセルロースの浴解性全示す
。バーキュレス・パウダーカンパニー（１９５５）１０
〜１２頁の「ニトロセルロース、性質および用途」をｉ
照 （２）極限粘度値から計算された分子量「インダストリ
アル・アンド・エンジニアリング・ケミストリー１９５
３年１１月２４９１〜２４９７頁のＣ，Ｉｉ、Ｌｉｎ
５ｌｅｙお工びＭ、 Ｂ 、 Ｆｒ ａｎｋ’ ｆｆｃ
よる「ニトロセルロースの極限粘度Ｊ参照 （３）極限粘度はアセトン溶媒を使用して決定する。
トルエンの混合物中のニトロセルロースの浴解性全示す
。バーキュレス・パウダーカンパニー（１９５５）１０
〜１２頁の「ニトロセルロース、性質および用途」をｉ
照 （２）極限粘度値から計算された分子量「インダストリ
アル・アンド・エンジニアリング・ケミストリー１９５
３年１１月２４９１〜２４９７頁のＣ，Ｉｉ、Ｌｉｎ
５ｌｅｙお工びＭ、 Ｂ 、 Ｆｒ ａｎｋ’ ｆｆｃ
よる「ニトロセルロースの極限粘度Ｊ参照 （３）極限粘度はアセトン溶媒を使用して決定する。
（４） 溶液ｆ、５度は浴剤として酢酸エチル２０ｗ
ｔ％、変性−ｒ−ｆルアルコール２５７ａｔ％およヒド
ルエン５５ｗｔ％からなる混合物を使用してＦａｉｌｉ
ｎｇＢａ ｌ ｌ Ｍｅ ｔノｙｏｃｌによシ測定恣れ
る。
ｔ％、変性−ｒ−ｆルアルコール２５７ａｔ％およヒド
ルエン５５ｗｔ％からなる混合物を使用してＦａｉｌｉ
ｎｇＢａ ｌ ｌ Ｍｅ ｔノｙｏｃｌによシ測定恣れ
る。
この発明のニトロセルロースラッカーを作るのに有用な
爆発性硝酸エステルプラスチサイザーは推進薬製造にお
いて普通に使用した爆発性硝酸エステル？含む。これら
の硝酸エステルのうちブタントリオールトリナイトレー
ト、ニトログリセリン、トリメチロ−ルエタントリナイ
トレート、エチレングリコールシナイトレート、および
グリセロールグリコールエーテルトリナイトレートカ好
ましい。これらの硝酸エステルはこの発明のニトロセル
ロースラッカーから作られた架橋した推進薬（発射薬）
用のプラスチサイザー（可塑剤）として作用する。
爆発性硝酸エステルプラスチサイザーは推進薬製造にお
いて普通に使用した爆発性硝酸エステル？含む。これら
の硝酸エステルのうちブタントリオールトリナイトレー
ト、ニトログリセリン、トリメチロ−ルエタントリナイ
トレート、エチレングリコールシナイトレート、および
グリセロールグリコールエーテルトリナイトレートカ好
ましい。これらの硝酸エステルはこの発明のニトロセル
ロースラッカーから作られた架橋した推進薬（発射薬）
用のプラスチサイザー（可塑剤）として作用する。
その硝酸エステル用の安定剤の例は推進薬製造における
硝酸エステル用の安定剤として典型的に使用されるＮ−
メチルｐ−ニトロアニリンおよび２−ニトロジフェニル
アミンである。
硝酸エステル用の安定剤として典型的に使用されるＮ−
メチルｐ−ニトロアニリンおよび２−ニトロジフェニル
アミンである。
そのシソカープレミックスを製造するために使用されり
磁度は、そのポリオールポリマー、ニトロセルロースお
よび溶剤の混合中；ｆＪ６５下〜７５゛Ｆであることか
好ましい。この混合時間が約８〜１６時間である。その
ラッカープレミックスおよび硝酸エステル可塑剤からそ
の最終ラッカーの製造中の温度は約９０ ’Ｆ〜１２０
’Ｆ”？１’ある。そのラッカープレミックス中への硝
酸エステル可塑剤の混入およびその後の吹込み時間は約
１８〜４８時間の範囲である。
磁度は、そのポリオールポリマー、ニトロセルロースお
よび溶剤の混合中；ｆＪ６５下〜７５゛Ｆであることか
好ましい。この混合時間が約８〜１６時間である。その
ラッカープレミックスおよび硝酸エステル可塑剤からそ
の最終ラッカーの製造中の温度は約９０ ’Ｆ〜１２０
’Ｆ”？１’ある。そのラッカープレミックス中への硝
酸エステル可塑剤の混入およびその後の吹込み時間は約
１８〜４８時間の範囲である。
下記の実施例はこの発明を明らかにするがしかしその範
囲を限定しない。すべての部は特にことわりがなければ
重量による。
囲を限定しない。すべての部は特にことわりがなければ
重量による。
実施例１゜
第１のポリグリコールアジペート（１ｇ三Ｉ ）１４７
２および第２のポリグリコールアジペート（注２）２．
８７．８ｒは機械的撹拌器、熱量計）よび広口漏斗を取
付けた２１樹脂フラスコに加えた。ＣＨ２Ｃｌ２５００
ｔ／ ３７７．４ゴ）を、このポリグリコールアジペ
ートから形成された浴液に加え、そしてその混合物はそ
れが均一（ｌ相）になる憾で撹拌した。それから水湿潤
化ニトロセルロース（水２８ｗｔ％）（注３）６５．２
？を高速撹拌しながらそのポリグリコールアジペートお
よび塩化メチレンの溶液に加えた。そのニトロセルロー
ス添加の後、十分に分散したエマルジョンか得られる１
で撹拌を室温でゆっくり続け、それは約１２時間行なっ
た。上針の十分に分散したラッカープレミックスエマル
ジョンは次の工程のため密閉容器に存した。
２および第２のポリグリコールアジペート（注２）２．
８７．８ｒは機械的撹拌器、熱量計）よび広口漏斗を取
付けた２１樹脂フラスコに加えた。ＣＨ２Ｃｌ２５００
ｔ／ ３７７．４ゴ）を、このポリグリコールアジペ
ートから形成された浴液に加え、そしてその混合物はそ
れが均一（ｌ相）になる憾で撹拌した。それから水湿潤
化ニトロセルロース（水２８ｗｔ％）（注３）６５．２
？を高速撹拌しながらそのポリグリコールアジペートお
よび塩化メチレンの溶液に加えた。そのニトロセルロー
ス添加の後、十分に分散したエマルジョンか得られる１
で撹拌を室温でゆっくり続け、それは約１２時間行なっ
た。上針の十分に分散したラッカープレミックスエマル
ジョンは次の工程のため密閉容器に存した。
上記（ｃ）のラッカープレミックス３０ ｅ、ｓ ？、
Ｎ−フチルーｐ−ニトロアニリン（庄４ ） ２６．６
グ、２−ニトロジフェニルアミン（注５ ） ７．１
ｑ、、 ニトログリセリン（圧６ ） ／ ＣＨ２Ｃｌ
１ｚ （３０％）溶液７．１７およびブタントリオール
トリナイトレー） （［７） Ｃｌ１２Ｃ１２（３
０％） ７？；液４ ０ ９．３ ？ イヒガス抜き
したテシグーターに刃口え、窒素タンクにつないた。そ
の上記混合物はＣＨ２Ｃｌ２および水含量が各々０．０
２ｗｔ％になるまで１２０下で約２４時間Ｎ２によって
吹込唸れた。その得られたゲルをτ−ｉないラッカーは
ポリエチレンボトルの中に移され、それはそのラッカー
中に水の吸収を妨ぐためモレキュラーシーブと一諸はポ
リエチレン袋に置いた。そのランカーは七へからプロペ
ラントミックス中に使用のため準備される壕で保存され
る。
Ｎ−フチルーｐ−ニトロアニリン（庄４ ） ２６．６
グ、２−ニトロジフェニルアミン（注５ ） ７．１
ｑ、、 ニトログリセリン（圧６ ） ／ ＣＨ２Ｃｌ
１ｚ （３０％）溶液７．１７およびブタントリオール
トリナイトレー） （［７） Ｃｌ１２Ｃ１２（３
０％） ７？；液４ ０ ９．３ ？ イヒガス抜き
したテシグーターに刃口え、窒素タンクにつないた。そ
の上記混合物はＣＨ２Ｃｌ２および水含量が各々０．０
２ｗｔ％になるまで１２０下で約２４時間Ｎ２によって
吹込唸れた。その得られたゲルをτ−ｉないラッカーは
ポリエチレンボトルの中に移され、それはそのラッカー
中に水の吸収を妨ぐためモレキュラーシーブと一諸はポ
リエチレン袋に置いた。そのランカーは七へからプロペ
ラントミックス中に使用のため準備される壕で保存され
る。
注ｉ Ｍｏｄａ、ｖＣｈｅｍ Ｃｏ ａｓ ＰＧＡ （
Ｒ６０６）から市販 ｉＪユ２ Ｈｏｏｋｅｒ Ｃｈ、ｅｍ Ｃｏ ａｓ Ｐ
ＧＡ、 （Ｓ １０１ｌ−３５）から市販 注３ Ｂｅｒｃｗｌｅｓ／Ｋｅｎｖｉｌ ａｓ ＮＣ（
Ｒ８−５５ｅｃ）から市ｊ坂 ７１４ Ａｙｎｅｒｉｃａｎ Ｃｙａｎａｍｉｄ ａｓ
ＭＮＡから市販性５ Ａｍｅｒｉｃａｎ、 Ｃｙａｎ
ａｍｉｃｌ ａｓ ２−ＮＤＰＡ から市販 ’／’Ｅ６ Ｈｅｒｃｕｌｅｓ／Ｋｅｎｖｉｌ ａｓ
ＮＧから市販ｇ−７ＩＭＣＣｈｅｍ、 Ｉｎｃ、 （Ｔ
ｒｏｊａｎ Ｄｉｖ ） ａｓＢＴＴＮから市販 ポリエチレングリコール（注１）２４１．７ｆおよびＣ
Ｈ２（＃２２６５．５ｙ （１９４蔵）を機械的撹拌器
、温度計および広口漏斗付きの樹脂フラスコにカロえた
。そのＰＥＧがＣＨ２Ｃ４中に溶解するまで攪拌した。
Ｒ６０６）から市販 ｉＪユ２ Ｈｏｏｋｅｒ Ｃｈ、ｅｍ Ｃｏ ａｓ Ｐ
ＧＡ、 （Ｓ １０１ｌ−３５）から市販 注３ Ｂｅｒｃｗｌｅｓ／Ｋｅｎｖｉｌ ａｓ ＮＣ（
Ｒ８−５５ｅｃ）から市ｊ坂 ７１４ Ａｙｎｅｒｉｃａｎ Ｃｙａｎａｍｉｄ ａｓ
ＭＮＡから市販性５ Ａｍｅｒｉｃａｎ、 Ｃｙａｎ
ａｍｉｃｌ ａｓ ２−ＮＤＰＡ から市販 ’／’Ｅ６ Ｈｅｒｃｕｌｅｓ／Ｋｅｎｖｉｌ ａｓ
ＮＧから市販ｇ−７ＩＭＣＣｈｅｍ、 Ｉｎｃ、 （Ｔ
ｒｏｊａｎ Ｄｉｖ ） ａｓＢＴＴＮから市販 ポリエチレングリコール（注１）２４１．７ｆおよびＣ
Ｈ２（＃２２６５．５ｙ （１９４蔵）を機械的撹拌器
、温度計および広口漏斗付きの樹脂フラスコにカロえた
。そのＰＥＧがＣＨ２Ｃ４中に溶解するまで攪拌した。
それから水湿潤化ニトロセルロース（Ａ＜２５ｗｔ％）
（Ｐｉ２ ） ２２．４１はそのポリエチレングリコ
・−ル／ ＯＨｒＣＩ１２ｍ液に高速撹拌しながらゆっ
くり加えニトロセルロースを分散させた。
（Ｐｉ２ ） ２２．４１はそのポリエチレングリコ
・−ル／ ＯＨｒＣＩ１２ｍ液に高速撹拌しながらゆっ
くり加えニトロセルロースを分散させた。
ニトロセルロース添カロ完了後、その混合物全約８時間
室温でゆっくり撹拌した。透明なラッカープレミックス
ＲｉＷか得られた。そのラッカープレミックスは次工程
用に′密閉容器に移された。
室温でゆっくり撹拌した。透明なラッカープレミックス
ＲｉＷか得られた。そのラッカープレミックスは次工程
用に′密閉容器に移された。
ラッカープレミックス（ポリエチレングリコール／ニト
ロセルロース／ＣＭｚＣ４＃−）液） ４４．３ ｆ寂
よびニトログリセリン（注３ ） ／ Ｃｌｌ２Ｃ１２
（２５％）溶液を吹込みデシケータ−に入れ、Ｎ２タン
クに連結した。ＣＨ２ＣＩＩ ２および水の両方の含量
か０．０２ｗｔ％以下となる寸でその混合物を２日間Ｎ
２を１２０°Ｆで吹込まれた。そのＣＨ２Ｃ１３２含量
はガスクロマトグラフ（ＧＣ）ＶＣよって測定され、そ
して水含量はＫａｒｌ Ｆｉｓｈｅｒ Ａｑｗａｔｅｓ
ｔ （カール・フィッシャ・アクエテスト）方法によ
って決定された。そのゲルを含まないラッカーは推進薬
ミックス製造のためＰＥ缶に移した。
ロセルロース／ＣＭｚＣ４＃−）液） ４４．３ ｆ寂
よびニトログリセリン（注３ ） ／ Ｃｌｌ２Ｃ１２
（２５％）溶液を吹込みデシケータ−に入れ、Ｎ２タン
クに連結した。ＣＨ２ＣＩＩ ２および水の両方の含量
か０．０２ｗｔ％以下となる寸でその混合物を２日間Ｎ
２を１２０°Ｆで吹込まれた。そのＣＨ２Ｃ１３２含量
はガスクロマトグラフ（ＧＣ）ＶＣよって測定され、そ
して水含量はＫａｒｌ Ｆｉｓｈｅｒ Ａｑｗａｔｅｓ
ｔ （カール・フィッシャ・アクエテスト）方法によ
って決定された。そのゲルを含まないラッカーは推進薬
ミックス製造のためＰＥ缶に移した。
注Ｉ ＤＯＷ Ｃｈｅｍ Ｃｏｒｐ、 ａｓ ＰＥＧ
（ＤＯＷ４５０１から入手 注２ Ｈｅｒｃｕｌｅｓ ａｓ ＮＣ（Ｒ８−５５ｅ
ｃ） から入手 注３ Ｈｅｒｃｒｂｌｅｓ ａｓ ＮＧから入手この
発明におけるニトロセルロースラッカー製造を使用して
作られたイソシアネート架橋推進薬の機械的性質および
弾道性は以下に示される。明らかなごとく、これらの性
質は従来技術を使用するニトロセルロースラッカーを使
用して作られたインシアネート架橋推進薬の性質と比較
される。
（ＤＯＷ４５０１から入手 注２ Ｈｅｒｃｕｌｅｓ ａｓ ＮＣ（Ｒ８−５５ｅ
ｃ） から入手 注３ Ｈｅｒｃｒｂｌｅｓ ａｓ ＮＧから入手この
発明におけるニトロセルロースラッカー製造を使用して
作られたイソシアネート架橋推進薬の機械的性質および
弾道性は以下に示される。明らかなごとく、これらの性
質は従来技術を使用するニトロセルロースラッカーを使
用して作られたインシアネート架橋推進薬の性質と比較
される。
従来方法は以下に示す。
ニトログリセリン／２−二トロジフエニルアミン（９９
／１）５３１．９Ｆおよびブタントリオール／２−ニト
ロジフェニルアミン（９’９／１）２８６．５９ｆ吹込
みデシゲータに入れ、水湿潤化ニトロセルロースｔｉｃ
）（水３０％） ２０．６１７’を上記硝酸エステル混
合物に加えたＮ２タンクに連結し、そしてそのＮＣが完
全に溶解し、そして水含量が０．０５％以下になるまで
１２０〜１４０下で３〜５日間Ｎ２が吹込まれた。第１
のポリグリコールアジペー） ４４．９９、第２のポリ
グリコール７シｙ−） ８８．１ Ｓ’、２−ニトロジ
フェニルアミン７．１７およびＮ−メチル−ｐ−ニトロ
アニリン２６．６９を上記溶液に加えた。
／１）５３１．９Ｆおよびブタントリオール／２−ニト
ロジフェニルアミン（９’９／１）２８６．５９ｆ吹込
みデシゲータに入れ、水湿潤化ニトロセルロースｔｉｃ
）（水３０％） ２０．６１７’を上記硝酸エステル混
合物に加えたＮ２タンクに連結し、そしてそのＮＣが完
全に溶解し、そして水含量が０．０５％以下になるまで
１２０〜１４０下で３〜５日間Ｎ２が吹込まれた。第１
のポリグリコールアジペー） ４４．９９、第２のポリ
グリコール７シｙ−） ８８．１ Ｓ’、２−ニトロジ
フェニルアミン７．１７およびＮ−メチル−ｐ−ニトロ
アニリン２６．６９を上記溶液に加えた。
その水含量が０．０２ ｗｔ％以下になる壕でその混合
物にＮ２が吹込まれた。そのゲルを含１ないラッカーは
推進薬ミックス製造用にポリエチレン缶に移した。
物にＮ２が吹込まれた。そのゲルを含１ないラッカーは
推進薬ミックス製造用にポリエチレン缶に移した。
実施例化
水湿潤化ニトロセルロースの共沸蒸留
（α）方法Ｉ
水湿潤化ＮＣ（３０％水）３３．５２およびヘキサン１
７０−を機械的撹拌器、温度計および凝縮器付き共沸蒸
留ヘッドを備えたｌ／！樹脂フラスコに入れた。その混
合物を、水ｉｏ、ｏｒが集まるまで約３時間還流し水を
除いた。すべての水が除かれた後ポリグリコールアジペ
ー）２１７．１”ｋＮＣ／ヘキサン混合物に加えそして
ゆっくり撹拌した。ヘキサンをデカンテーションに、ｌ
：ｌ除去し、そのヘキサンの残シはわずかな真空を適用
して留去した。すべてのヘキサンが除去された後ＣＨ２
Ｃ１ｊ ２２４０ｒｆｆｉ加え、そしてその混合物を８
時間ゆっくり撹拌した。その上記のラッカープレミック
ス溶液はラッカー製造用に密閉容器に移した。
７０−を機械的撹拌器、温度計および凝縮器付き共沸蒸
留ヘッドを備えたｌ／！樹脂フラスコに入れた。その混
合物を、水ｉｏ、ｏｒが集まるまで約３時間還流し水を
除いた。すべての水が除かれた後ポリグリコールアジペ
ー）２１７．１”ｋＮＣ／ヘキサン混合物に加えそして
ゆっくり撹拌した。ヘキサンをデカンテーションに、ｌ
：ｌ除去し、そのヘキサンの残シはわずかな真空を適用
して留去した。すべてのヘキサンが除去された後ＣＨ２
Ｃ１ｊ ２２４０ｒｆｆｉ加え、そしてその混合物を８
時間ゆっくり撹拌した。その上記のラッカープレミック
ス溶液はラッカー製造用に密閉容器に移した。
（ｂ）方法■
水湿潤化ＮＣ（水３０％Ｊ ３３．５ Ｓ’お工びヘキ
サン１７０ゴを、機械的撹拌器、温度計および凝縮器付
きの共沸蒸留ヘッドを備えた５０＜）−樹脂フラスコに
入れた。その混合物を、水１０．Ｏｒが集まるまで還流
し、水を除去した。そのへキサン＋濾過して除きそして
同時にＣＨ２Ｃ１２を加えた。
サン１７０ゴを、機械的撹拌器、温度計および凝縮器付
きの共沸蒸留ヘッドを備えた５０＜）−樹脂フラスコに
入れた。その混合物を、水１０．Ｏｒが集まるまで還流
し、水を除去した。そのへキサン＋濾過して除きそして
同時にＣＨ２Ｃ１２を加えた。
そのだめＣＨ２Ｃ１２含有ＮＣが得られた。このＣＨ２
Ｃｌ２含有ＮＣ’ｆｃそれからポリグリコールアジペー
） ／ ＣＨ２Ｃ１２溶液に撹拌しながら加えた。その
混合物が均一（１相）になるまでその混合物を約１０時
間連続的に撹拌した。その上記ラッカープレミックス浴
液はラッカー製造用に密閉容器に移し実施例１（ｂ）に
示された手１１負に従った。
Ｃｌ２含有ＮＣ’ｆｃそれからポリグリコールアジペー
） ／ ＣＨ２Ｃ１２溶液に撹拌しながら加えた。その
混合物が均一（１相）になるまでその混合物を約１０時
間連続的に撹拌した。その上記ラッカープレミックス浴
液はラッカー製造用に密閉容器に移し実施例１（ｂ）に
示された手１１負に従った。
特許出願人 ハーキュルス・イ／コーポレーテッド（
外４名） 手続補正書 昭和ｌ′ｙ年ｒ月７７日 特許庁長官若 杉 和 夫殿 １、事件の表示 昭和９２年特許願第 ♂７ユり７ 号 事件との関係 特許出願人 住所 ２１千（７＋勾八−、￥、−１し又・インクーデｖ−’
ｊｒ、、ｆ”４、代理人 ５゜補正の対象 タイプした明ａ書 ６、補正の内容
外４名） 手続補正書 昭和ｌ′ｙ年ｒ月７７日 特許庁長官若 杉 和 夫殿 １、事件の表示 昭和９２年特許願第 ♂７ユり７ 号 事件との関係 特許出願人 住所 ２１千（７＋勾八−、￥、−１し又・インクーデｖ−’
ｊｒ、、ｆ”４、代理人 ５゜補正の対象 タイプした明ａ書 ６、補正の内容
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、、 （ａ） 液体ｍ剤の存在においてポリオール
ポリマー中にニトロセルロースを分散きせることによっ
てラッカープレミックスを形成し、前記溶剤は（１）非
燃焼性蒸気を有し、（ｉｉ）前記ポリオールポリマーお
よび硝酸エステル可塑剤と混オロ可能であり、そして（
ｉｉｉ）低沸点であり、前記浴剤は前記ポリオールポリ
マーの粘度を低下ざぜるのに十分な量含撞れている。 （ｂ） ｎｉＪ ’Ｂ己ラうカーブしεツクスにニト
ロセルロースラッカーに含壕れるべきでおる各爆発性硝
酸エステル可塑ＷＩＪ を加え、前記可塑剤は前記石斧
」で適宜稀釈されていても良い ＩＣ） 溶剤および水が存在するならば水および浴剤
の含有量を、個々に０．０２ｗｔ％以下に減少させ、そ
してゲルを含まないニトロセルロースラッカーを形成す
るために十分な時間工程（ｂ）で得られた混合物に不活
性ガスを吹込むことからなる、推進薬組成物における架
橋のために適するゲルを含まないニトロセルロースラッ
カーを製造する方法。 ２ 前記ポリオールポリマ一対前記溶剤の重量比は１：
１〜１：２である特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、前記浴剤は塩化メチレンがらな）特許請求の範囲第
２項記載の方法。 ４、各前記爆発性硝酸エステル可塑剤は、前記塩化メチ
レン又は他のクロロ炭化水累力（浴剤である溶液として
前記ラッカープレミックスにカロえられる特許請求の範
囲第４項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US470845 | 1983-02-28 | ||
| US06/470,845 US4477297A (en) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | Manufacture of gel free nitrocellulose lacquers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59207892A true JPS59207892A (ja) | 1984-11-26 |
| JPH0438716B2 JPH0438716B2 (ja) | 1992-06-25 |
Family
ID=23869295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59037209A Granted JPS59207892A (ja) | 1983-02-28 | 1984-02-28 | ゲルを含まないニトロセルロ−スラツカ−の製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4477297A (ja) |
| EP (1) | EP0120607B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59207892A (ja) |
| DE (1) | DE3475780D1 (ja) |
| NO (1) | NO164469C (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5468313A (en) * | 1994-11-29 | 1995-11-21 | Thiokol Corporation | Plastisol explosive |
| US5750921A (en) * | 1997-07-07 | 1998-05-12 | Chan; May L. | Waste-free method of making molding powder |
| US6024810A (en) * | 1998-10-06 | 2000-02-15 | Atlantic Research Corporation | Castable double base solid rocket propellant containing ballistic modifier pasted in an inert polymer |
| DE60021001T2 (de) | 1999-02-23 | 2006-05-11 | General Dynamics Ordnance and Tactical Systems, Inc., St. Petersburg | Perforierter Treibstoff und Verfahren zu seiner Herstellung |
| AUPQ129199A0 (en) * | 1999-06-30 | 1999-07-22 | Orica Australia Pty Ltd | Manufacture of emulsion explosives |
| US6319341B1 (en) * | 2000-05-25 | 2001-11-20 | Trw Inc. | Process for preparing a gas generating composition |
| US10066911B1 (en) | 2014-08-29 | 2018-09-04 | Orbital Atk, Inc. | Methods of preparing nitrocelluse based propellants and propellants made therefrom |
| US9395164B1 (en) | 2014-08-29 | 2016-07-19 | Orbital Atk, Inc. | Methods of preparing nitrocelluse based propellants and propellants made therefrom |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54157813A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-13 | Hercules Inc | Bridged double base propellant |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US3702272A (en) * | 1964-01-10 | 1972-11-07 | Olin Mathieson | Spherical rocket propellant casting granules and method of preparation |
| US3907619A (en) * | 1964-01-30 | 1975-09-23 | Us Navy | Solution cast double base propellants and method |
| US3682726A (en) * | 1969-04-29 | 1972-08-08 | Us Army | Nitrocellulose grain having crosslinked polymeric deterrent coating and process of making |
| BE757442A (fr) * | 1969-10-14 | 1971-03-16 | France Etat | Procede de traitement des vieilles poudres de guerre, en vue derecuperer la nitrocellulose |
| FR2076222A5 (ja) * | 1970-01-09 | 1971-10-15 | France Etat | |
| US3873517A (en) * | 1974-01-17 | 1975-03-25 | Us Navy | Modified nitrocellulose particles |
| US4018637A (en) * | 1975-02-20 | 1977-04-19 | Olin Corporation | Nitrocellulose lacquer with surfactant |
| US4052943A (en) * | 1976-09-16 | 1977-10-11 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Coating composition and method for improving propellant tear strength |
| US4659402A (en) * | 1977-12-14 | 1987-04-21 | Hercules Incorporated | Cross-linked double base propellant having improved low temperature mechanical properties |
| US4284442A (en) * | 1978-03-13 | 1981-08-18 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Castable TNT compositions containing a broad spectrum preformed thermoplastic polyurethane elastomer additive |
| US4339288A (en) * | 1978-05-16 | 1982-07-13 | Peter Stang | Gas generating composition |
| US4243442A (en) * | 1979-05-14 | 1981-01-06 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Pre-solution preparation of double base propellant binder |
-
1983
- 1983-02-28 US US06/470,845 patent/US4477297A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-02-24 DE DE8484301223T patent/DE3475780D1/de not_active Expired
- 1984-02-24 EP EP84301223A patent/EP0120607B1/en not_active Expired
- 1984-02-27 NO NO840736A patent/NO164469C/no unknown
- 1984-02-28 JP JP59037209A patent/JPS59207892A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54157813A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-13 | Hercules Inc | Bridged double base propellant |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO164469C (no) | 1990-10-10 |
| DE3475780D1 (en) | 1989-02-02 |
| NO164469B (no) | 1990-07-02 |
| EP0120607B1 (en) | 1988-12-28 |
| EP0120607A3 (en) | 1986-02-26 |
| JPH0438716B2 (ja) | 1992-06-25 |
| NO840736L (no) | 1984-08-29 |
| US4477297A (en) | 1984-10-16 |
| EP0120607A2 (en) | 1984-10-03 |
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