JPS59201663A - 永久磁石を有する回転子の構造 - Google Patents
永久磁石を有する回転子の構造Info
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- JPS59201663A JPS59201663A JP58072832A JP7283283A JPS59201663A JP S59201663 A JPS59201663 A JP S59201663A JP 58072832 A JP58072832 A JP 58072832A JP 7283283 A JP7283283 A JP 7283283A JP S59201663 A JPS59201663 A JP S59201663A
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- permanent magnet
- permanent magnets
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- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
- H02K1/2706—Inner rotors
- H02K1/272—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
- H02K1/274—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
- H02K1/2753—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
- H02K1/278—Surface mounted magnets; Inset magnets
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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- H02K21/46—Motors having additional short-circuited winding for starting as an asynchronous motor
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/04—Balancing means
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- Power Engineering (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は回転電機の永久磁石を有する回転子構造に係わ
り、特に回転子鉄心とその外周面に配置した永久磁石と
の結合構造に関するものである。
り、特に回転子鉄心とその外周面に配置した永久磁石と
の結合構造に関するものである。
一般に永久磁石を有する回転子において、この永久磁石
には磁性特性に優れ、安価であることよりフェライト磁
石が広く用いられている。しかし、このフェライト磁石
は硬くてもろい、寸法精度がでにくい、加工がしにくい
等の難点がある。
には磁性特性に優れ、安価であることよりフェライト磁
石が広く用いられている。しかし、このフェライト磁石
は硬くてもろい、寸法精度がでにくい、加工がしにくい
等の難点がある。
このような永久磁石を回転子鉄心の外周面に配置し接着
剤により結合した場合、特に回転子が高速で回転すると
永久磁石が回転子鉄心から剥離したり、更には飛散する
等の心配がある。このため永久磁石の表面を保護部材で
覆う必要があった。
剤により結合した場合、特に回転子が高速で回転すると
永久磁石が回転子鉄心から剥離したり、更には飛散する
等の心配がある。このため永久磁石の表面を保護部材で
覆う必要があった。
しかしこの保護部材が厚すぎると永久磁石と固定子鉄心
との磁気的空隙が大きくなり磁気抵抗が増加し回転電機
の性傭が低下する。逆に保護部材が薄いと強度上信頼性
が劣る欠点があった。
との磁気的空隙が大きくなり磁気抵抗が増加し回転電機
の性傭が低下する。逆に保護部材が薄いと強度上信頼性
が劣る欠点があった。
また永久磁石の精度が悪いと回転子鉄心の表面に配置し
た永久磁石は相互の位置が不揃いとなったり、回転子鉄
心と永久磁石が一様に密着しな馳ので回転電機の性能が
ばらつく大きな要因となっていた。
た永久磁石は相互の位置が不揃いとなったり、回転子鉄
心と永久磁石が一様に密着しな馳ので回転電機の性能が
ばらつく大きな要因となっていた。
本発明の目的は永久磁石の材料特性の欠点を補ない、強
度的に信頼性が高い永久磁石を有する回転子を提供する
ことにある。
度的に信頼性が高い永久磁石を有する回転子を提供する
ことにある。
本発明の特徴は、円柱状の回転子鉄心の外周面に複数個
の永久磁石を有するものにおいて、回転子鉄心の軸方向
端部に当板を配置し、この当板が有する筒部を永久磁石
の外周面端部に被せ、当板と回転子鉄心とを固着手段に
より結合したことにある。
の永久磁石を有するものにおいて、回転子鉄心の軸方向
端部に当板を配置し、この当板が有する筒部を永久磁石
の外周面端部に被せ、当板と回転子鉄心とを固着手段に
より結合したことにある。
以下、本発明の実施例およびその他の具体例を図面を用
いて説明する。
いて説明する。
第１の例は第１図に示すよ５に、回転子鉄心１の外周面
に複数個の永久磁石２を配置し、両端には当板４を配置
する。この当板４は例えばステンレススティールまたは
鋼材を切削あるいはプレス加工することにより構成する
。この当板４は外周部に軸方向へ伸びた筒部４０を有し
ている。この筒部４０を永久磁石２の外周面端部に係合
させる。
に複数個の永久磁石２を配置し、両端には当板４を配置
する。この当板４は例えばステンレススティールまたは
鋼材を切削あるいはプレス加工することにより構成する
。この当板４は外周部に軸方向へ伸びた筒部４０を有し
ている。この筒部４０を永久磁石２の外周面端部に係合
させる。
つぎに当板４と回転子鉄心１に設けた通孔１′ｂに固着
手段として浴融金属または樹脂を充填して両者を結合す
る。なお７は固定環であり、７ａは７と一体に設けた負
荷のアンバランスを修正するウェイト部である。このウ
ェイト部７ａの効果な高めるには前記溶融金属は亜伯な
どの比重の大きい材質がよい。永久磁石２０表面は接着
材を含浸したテープなどを巻回した保護カバー３で覆わ
れており、遠心力で永久磁石２が回転子鉄心１から剥離
したり、飛び出したりするのを防止するものである。
手段として浴融金属または樹脂を充填して両者を結合す
る。なお７は固定環であり、７ａは７と一体に設けた負
荷のアンバランスを修正するウェイト部である。このウ
ェイト部７ａの効果な高めるには前記溶融金属は亜伯な
どの比重の大きい材質がよい。永久磁石２０表面は接着
材を含浸したテープなどを巻回した保護カバー３で覆わ
れており、遠心力で永久磁石２が回転子鉄心１から剥離
したり、飛び出したりするのを防止するものである。
このような回転子に構成すれば、永久磁石２は筒部４Ｃ
で端部を固定しているので鋳造時および保護カバ−３装
着時の作業性が向上する。また永久磁石２に作用する同
一遠心力に対しては、保護カバー３の厚みを薄くできる
ので、永久磁石２の外周面と図示しない固定子鉄心の内
周面との磁気的空隙が、Ｊ＼さくなり電動機の性能を向
上することができる。
で端部を固定しているので鋳造時および保護カバ−３装
着時の作業性が向上する。また永久磁石２に作用する同
一遠心力に対しては、保護カバー３の厚みを薄くできる
ので、永久磁石２の外周面と図示しない固定子鉄心の内
周面との磁気的空隙が、Ｊ＼さくなり電動機の性能を向
上することができる。
このような永久磁石２を有する回転子は、例えば第２図
に示すような密閉形圧縮機に組込んで使用する場合があ
る。
に示すような密閉形圧縮機に組込んで使用する場合があ
る。
第２図について更に詳しく説明すると、外被を形成する
チャンバ乙の内側には電機子巻線を施した固定子鉄心５
が固定してあり、更九回転子鉄心の内側には空隙を介し
て外周面が対向するように前記実施例の回転子Ｒが位置
している。この回転子Ｒはシャフト８の一端に固定され
、他端には電動機の負荷となる圧縮機９が連結され軸受
９０で支持されている。
チャンバ乙の内側には電機子巻線を施した固定子鉄心５
が固定してあり、更九回転子鉄心の内側には空隙を介し
て外周面が対向するように前記実施例の回転子Ｒが位置
している。この回転子Ｒはシャフト８の一端に固定され
、他端には電動機の負荷となる圧縮機９が連結され軸受
９０で支持されている。
このような圧縮機９がアンバランスを有する場合、回転
系として回転子Ｒで修正する場合がある。
系として回転子Ｒで修正する場合がある。
回転子Ｒでアンバランスを修正するには第１図を側面か
ら見た第３図のようにウェイト部７ａは外径と内径を同
心状に設けてもよいが、第４図に示すように外径と内径
の中心が距離りを有するように非同心状に設ければ、少
ない材料で大きなアンバランスｉｔを得ることができる
。
ら見た第３図のようにウェイト部７ａは外径と内径を同
心状に設けてもよいが、第４図に示すように外径と内径
の中心が距離りを有するように非同心状に設ければ、少
ない材料で大きなアンバランスｉｔを得ることができる
。
回転子鉄心１と当板４との固着手段は第５図に示すよう
に、リベットを両端で加締めてもよく、またはボルト、
ナツト等を用いて固着してもよい。
に、リベットを両端で加締めてもよく、またはボルト、
ナツト等を用いて固着してもよい。
このようにすれば鋳造作業に必要な溶融炉や成形型が不
要のため設備費が安価となる。
要のため設備費が安価となる。
またバランスウェイト７は第５図に示すように、鉄板を
複数枚積層して用いることに限定するものではなく、一
体に構成したものを取付けてもよい。
複数枚積層して用いることに限定するものではなく、一
体に構成したものを取付けてもよい。
第６図は第５図の側面図でありバランスウェイト７の取
付例を示す。つまり円弧状のバランスウェイト７をリベ
ット５の加締めにより固着した例である。
付例を示す。つまり円弧状のバランスウェイト７をリベ
ット５の加締めにより固着した例である。
第２の例は第７図に示すように、バランスウェイトを兼
ねた当板４を回転子鉄心１の軸方向端部に配置したもの
である。当板４は外周部に軸方向に伸びた筒部ＡＣと内
、外周中間部には突起４ｅを有しており、筒部４Ｃは回
転子鉄心１の外周面に配置した永久磁石２の外周面端部
に係合させ、突起４ｅは回転子鉄心１に軸方向に設けた
孔１ｂに圧入させて回転子鉄心１に当板４を固着する。
ねた当板４を回転子鉄心１の軸方向端部に配置したもの
である。当板４は外周部に軸方向に伸びた筒部ＡＣと内
、外周中間部には突起４ｅを有しており、筒部４Ｃは回
転子鉄心１の外周面に配置した永久磁石２の外周面端部
に係合させ、突起４ｅは回転子鉄心１に軸方向に設けた
孔１ｂに圧入させて回転子鉄心１に当板４を固着する。
このようにバランスウェイトを兼ねた当似ケ用いれば部
品点数が少なく製作工程も減り、当板の固定が簡単とな
る。
品点数が少なく製作工程も減り、当板の固定が簡単とな
る。
つぎにバランスウェイトを兼用した当板の突起４ｅにつ
いて更に詳しく説明すると、軸線方向から見た複数個の
突起４ｅの一部を第８図に示すように異形とするかまた
は不等間隔とする。このらの突起形状に一致した孔１ｂ
を回転子鉄心に設ければ、回転子鉄心１と当板４との取
付位置が定まる。このため回転子鉄心１０両端に配置す
る当板ｔは相互で突起４ｅとウェイトＢＢ ７ ａ’と
の位置関係を異なったものにすれば、第７図に示すよう
な回転子鉄心１０両側でウェイ）７ａ’の位置を異なる
ようにできる。
いて更に詳しく説明すると、軸線方向から見た複数個の
突起４ｅの一部を第８図に示すように異形とするかまた
は不等間隔とする。このらの突起形状に一致した孔１ｂ
を回転子鉄心に設ければ、回転子鉄心１と当板４との取
付位置が定まる。このため回転子鉄心１０両端に配置す
る当板ｔは相互で突起４ｅとウェイトＢＢ ７ ａ’と
の位置関係を異なったものにすれば、第７図に示すよう
な回転子鉄心１０両側でウェイ）７ａ’の位置を異なる
ようにできる。
更に当板４は永久磁石２と対向する面に突起４ｇを設け
、この突起４ｇを回転子鉄心１表面に配置した永久磁石
２相互の境界部に位置させると、軸方向から見た永久磁
石２の位置が正確に定まる。
、この突起４ｇを回転子鉄心１表面に配置した永久磁石
２相互の境界部に位置させると、軸方向から見た永久磁
石２の位置が正確に定まる。
このため回転子Ｒの磁束分布が等間隔となり、特性のバ
ラツキが減少する。なお突起４ｇは当板４に設けること
に限定するものではなく、回転子鉄心１の外周面ば設け
てもよい。
ラツキが減少する。なお突起４ｇは当板４に設けること
に限定するものではなく、回転子鉄心１の外周面ば設け
てもよい。
当板４と回転子鉄心１との結合強度を更に向上する固着
手段は第９図に示すように、回転子鉄心１は中央部の内
径もＡに対して両端部の内径＋Ｂを犬きく設け、当板４
に設けたリング４ｆを前記両端部に圧入して固着する。
手段は第９図に示すように、回転子鉄心１は中央部の内
径もＡに対して両端部の内径＋Ｂを犬きく設け、当板４
に設けたリング４ｆを前記両端部に圧入して固着する。
このような回転子構造にすれば複数個の突起４ｅと回転
子鉄心１の孔１ｂとの固着力に加え、更に回転子鉄心１
の両端部内周とリング４ｆとの固着力が加わるので、当
板４と回転子鉄心１とは更に信頼性の高い固着強度とな
る。
子鉄心１の孔１ｂとの固着力に加え、更に回転子鉄心１
の両端部内周とリング４ｆとの固着力が加わるので、当
板４と回転子鉄心１とは更に信頼性の高い固着強度とな
る。
第３の例は第１０図に示すように、アルミニウムやステ
ンレススティールなどの非磁性材料で成 、形した
キャン１１およびキャン蓋１２を用いて構成するもので
ある。
ンレススティールなどの非磁性材料で成 、形した
キャン１１およびキャン蓋１２を用いて構成するもので
ある。
更に詳しく説明すると、所望の形状に成形した円筒状の
キャン１１の内部空間にバランスウェイト７、回転子鉄
心１、永久磁石２および別のバランスウェイト７′を収
納し、キャン１１の開口側（部品挿入側）端部をキャン
蓋１２で塞ぐ。固着手段は両者の接合部を折り曲げまた
は溶接等により固着する。
キャン１１の内部空間にバランスウェイト７、回転子鉄
心１、永久磁石２および別のバランスウェイト７′を収
納し、キャン１１の開口側（部品挿入側）端部をキャン
蓋１２で塞ぐ。固着手段は両者の接合部を折り曲げまた
は溶接等により固着する。
このような回転子構造にすれば、永久磁石２の表面はキ
ャン１１で覆われているので、保護カバーを別に設ける
必要もない。このため組立作業が簡単となり、且つ機械
的強度の信頼性も高くなる。
ャン１１で覆われているので、保護カバーを別に設ける
必要もない。このため組立作業が簡単となり、且つ機械
的強度の信頼性も高くなる。
なお、回転子鉄心１、永久磁石２およびキャン１１とを
相互に密着させるにはキャン１１の外周面から電磁成形
を行ってもよく、または部品相互の隙間に樹脂を充填し
て固着してもよい。キャン１１およびキャン蓋１２はバ
ランスウェイ）７．７’が不要な回転子においては平板
状となる。
相互に密着させるにはキャン１１の外周面から電磁成形
を行ってもよく、または部品相互の隙間に樹脂を充填し
て固着してもよい。キャン１１およびキャン蓋１２はバ
ランスウェイ）７．７’が不要な回転子においては平板
状となる。
キャン１１は片側端面のキャン蓋と円筒部とを一体にし
た第１０図の形状に限定するものではなく、両端を開放
した円筒状のキャン筒と２個のキャン蓋とに３分割して
もよい。この場合はキャン内部に回転子鉄心１および永
久磁石２等を収納後両端をキャン蓋で塞ぎ、これらの接
合部を折り曲げや溶接により固着すればよく、キャンの
製作が簡単となる。
た第１０図の形状に限定するものではなく、両端を開放
した円筒状のキャン筒と２個のキャン蓋とに３分割して
もよい。この場合はキャン内部に回転子鉄心１および永
久磁石２等を収納後両端をキャン蓋で塞ぎ、これらの接
合部を折り曲げや溶接により固着すればよく、キャンの
製作が簡単となる。
第４の例は第１１図に示すように、回転子鉄心１の外周
面に配置した複数個の永久磁石２を各々包括するような
カバー１４を用いて構成した回転子構造である。更に詳
しく説明すると、カバー１４は第１３図の斜視図で示す
ように永久磁石２の外周面に一致する円弧部を有し、軸
方向端部は取付孔１ＡＱを設げた屈曲板１４１）が前記
円弧の中心に向い伸びている。１１．ａは回転子の外周
面に配置した永久磁石２間の境界に位置させる永久磁石
２の位置決め用側板である。第１２図は第１１図に示し
た当板４を取付ける前の状態で側面図を示す。固着手段
は回転子鉄心１、カバー１４および必要により当１ｆｊ
、４をそれぞれに設けた孔が連通するように配置した状
態でリベットまたはボルト等を孔に貫通させて軸方向に
一体に固着するものである。
面に配置した複数個の永久磁石２を各々包括するような
カバー１４を用いて構成した回転子構造である。更に詳
しく説明すると、カバー１４は第１３図の斜視図で示す
ように永久磁石２の外周面に一致する円弧部を有し、軸
方向端部は取付孔１ＡＱを設げた屈曲板１４１）が前記
円弧の中心に向い伸びている。１１．ａは回転子の外周
面に配置した永久磁石２間の境界に位置させる永久磁石
２の位置決め用側板である。第１２図は第１１図に示し
た当板４を取付ける前の状態で側面図を示す。固着手段
は回転子鉄心１、カバー１４および必要により当１ｆｊ
、４をそれぞれに設けた孔が連通するように配置した状
態でリベットまたはボルト等を孔に貫通させて軸方向に
一体に固着するものである。
このような回転子構造に構成すれば、永久磁石２は表面
が保護され、かつ位置決めが正確となりまた組立時の作
業も簡単となる。
が保護され、かつ位置決めが正確となりまた組立時の作
業も簡単となる。
つぎに回転子鉄心１に永久磁石２を固着する手段に樹脂
を用いた場合の回転子構造について第５の例を説明する
。第１４図は回転子鉄心１の外周面に永久磁石２が複数
個配置され、樹脂１５で充填し固着したものである。３
は永久磁石２の保護のため必要により設ける保護カバー
である。第１５図は第１４図の軸方向中心を切断した断
面図である０ このような構造にすれば、各々の部品精度が悪くても容
易に組立てることができる。なお永久磁石２の軸方向端
部には第１６図に示すように、必要によりバランスウェ
イト７を配置して一体に固着してもよい。
を用いた場合の回転子構造について第５の例を説明する
。第１４図は回転子鉄心１の外周面に永久磁石２が複数
個配置され、樹脂１５で充填し固着したものである。３
は永久磁石２の保護のため必要により設ける保護カバー
である。第１５図は第１４図の軸方向中心を切断した断
面図である０ このような構造にすれば、各々の部品精度が悪くても容
易に組立てることができる。なお永久磁石２の軸方向端
部には第１６図に示すように、必要によりバランスウェ
イト７を配置して一体に固着してもよい。
第６の例は第１７図に示すよ５に、回転子鉄心１の外周
面に複数個の永久磁石を配置して樹脂１５で一体に固着
したものである。つまり回転子鉄心１と永久磁石２との
径方向の結合は主として永久磁石２の外周部に位置する
樹脂１５による。また軸方向の結合は上記樹脂１５に加
え、更に回転子鉄心１に設けた貫通孔２１に充填した樹
脂１５によるものである。第１８図は第１７図を中央で
切断して示す側面からみた断面図であり、複数個の貫通
孔２１に樹脂１５が充填している。
面に複数個の永久磁石を配置して樹脂１５で一体に固着
したものである。つまり回転子鉄心１と永久磁石２との
径方向の結合は主として永久磁石２の外周部に位置する
樹脂１５による。また軸方向の結合は上記樹脂１５に加
え、更に回転子鉄心１に設けた貫通孔２１に充填した樹
脂１５によるものである。第１８図は第１７図を中央で
切断して示す側面からみた断面図であり、複数個の貫通
孔２１に樹脂１５が充填している。
回転子鉄心１と樹脂１５との固着力を更に高めるための
第７の例を説明する。回転子構造は第１９図、第２０図
に示すように、回転子鉄心１の内径は中央部内径φＡに
対し、端部の内径φＢを太きく設けることにある。
第７の例を説明する。回転子構造は第１９図、第２０図
に示すように、回転子鉄心１の内径は中央部内径φＡに
対し、端部の内径φＢを太きく設けることにある。
このような回転子構造にすれば、回転子鉄心１の軸方向
の長さが長くても端部の内径＋Ｂ部に十分な容積の樹脂
１５を充填できるので樹脂１５が切れるようなことがな
く、固着の信頼性が向上する。
の長さが長くても端部の内径＋Ｂ部に十分な容積の樹脂
１５を充填できるので樹脂１５が切れるようなことがな
く、固着の信頼性が向上する。
第８の例は第２１図に示すように、永久磁石２が遠心力
で回転子鉄心１から剥離するのを防止するため、樹脂１
５の固着強度を向上するものである。つまり永久磁石２
は第２２図、第２６図示すように、外周面に溝２ａを設
けたものである。このような溝２ａを設けると、この溝
２ａに充填した樹脂１５が固着強度を増加させ、永久磁
石２の外周面全体を厚く樹脂で覆った場合に比べ、図示
しない固定子鉄心との磁気的空隙を小さくでき、電動機
の性能を向上することができる。なお永久磁石２の溝２
ａ部にバインド線を挿入して回転子鉄心１に固定した後
樹脂１５を充填すれば、回転子鉄心１と永久磁石２との
結合強度が更に向上する０ 永久磁石２に設げる溝２ａは第２２図、第２３図の形状
に限定するものではなく、第２４図、第２５図のように
軸方向に設けてもよい。または第２６図、第２７図のよ
うに外周面端部を切欠形状としたり、第２８図、第２９
図のように円弧の中心に向い孔２ａを設けても同様の効
果がある。
で回転子鉄心１から剥離するのを防止するため、樹脂１
５の固着強度を向上するものである。つまり永久磁石２
は第２２図、第２６図示すように、外周面に溝２ａを設
けたものである。このような溝２ａを設けると、この溝
２ａに充填した樹脂１５が固着強度を増加させ、永久磁
石２の外周面全体を厚く樹脂で覆った場合に比べ、図示
しない固定子鉄心との磁気的空隙を小さくでき、電動機
の性能を向上することができる。なお永久磁石２の溝２
ａ部にバインド線を挿入して回転子鉄心１に固定した後
樹脂１５を充填すれば、回転子鉄心１と永久磁石２との
結合強度が更に向上する０ 永久磁石２に設げる溝２ａは第２２図、第２３図の形状
に限定するものではなく、第２４図、第２５図のように
軸方向に設けてもよい。または第２６図、第２７図のよ
うに外周面端部を切欠形状としたり、第２８図、第２９
図のように円弧の中心に向い孔２ａを設けても同様の効
果がある。
第９の例は第３０図に示すように、保護カバー１６は軸
方向断面が略Ｕ字形の２重円筒形状として、この空間に
複数個の永久磁石２を収納し、樹脂１５を充填したもの
とし、この保護カバー１６を回転子鉄心１の外周面に嵌
着した回転子構造である。
方向断面が略Ｕ字形の２重円筒形状として、この空間に
複数個の永久磁石２を収納し、樹脂１５を充填したもの
とし、この保護カバー１６を回転子鉄心１の外周面に嵌
着した回転子構造である。
このような回転子構造は回転子鉄心１がなく、保護カバ
ー１６に永久磁石２を収納しただけの軽量な状態で樹脂
１５を充填できるので、充填作業が容易となる。
ー１６に永久磁石２を収納しただけの軽量な状態で樹脂
１５を充填できるので、充填作業が容易となる。
なお第６１図または第３６図に示すように、保護カバー
１６は永久磁石２を収納する側へ位置決め用突起２０を
設ければ永久磁石２の位置が簡単に定まる。
１６は永久磁石２を収納する側へ位置決め用突起２０を
設ければ永久磁石２の位置が簡単に定まる。
第１０の例は永久磁石２を回転子鉄心１に固着する樹脂
１５に関するものである。一般に樹脂１５は樹脂の基材
にシリカ等の充填材を混入させて、耐熱性の向上、寸法
変化の減少等を計るが、更に充填材に強磁性体粉を混入
させることにある。
１５に関するものである。一般に樹脂１５は樹脂の基材
にシリカ等の充填材を混入させて、耐熱性の向上、寸法
変化の減少等を計るが、更に充填材に強磁性体粉を混入
させることにある。
このようにすれば、回転子鉄心１、永久磁石２および固
定子鉄心５との相互間の磁気的空隙が減少するので、起
磁力損失を低減することができる。
定子鉄心５との相互間の磁気的空隙が減少するので、起
磁力損失を低減することができる。
更に第１１の例は第３３図に示すように、回転子鉄心１
の外周面に突起１７を設け、この突起１７の先端に永久
磁石２を当接させ配置するものである。
の外周面に突起１７を設け、この突起１７の先端に永久
磁石２を当接させ配置するものである。
このような回転子構造にすれば、回転子鉄心１と永久磁
石２との空隙長が大きいので、永久磁石２の寸法精度が
悪くても空隙の変化率が小さい。
石２との空隙長が大きいので、永久磁石２の寸法精度が
悪くても空隙の変化率が小さい。
このため回転子の性能はバラツキが少なくなる。
なお、突起１７は回転子鉄心１の外周面に設けることに
限定するものではなく、逆に永久磁石２の内周面に設け
ても良い。また第３４図に示すように、回転子鉄心１ま
たは永久磁石２のいずれか一方の部品に突起１７を設け
、他方の部品には前記突起１７と対向する面に溝１８を
設けて、突起１７と溝１８が互に嵌合するようにしても
良い。
限定するものではなく、逆に永久磁石２の内周面に設け
ても良い。また第３４図に示すように、回転子鉄心１ま
たは永久磁石２のいずれか一方の部品に突起１７を設け
、他方の部品には前記突起１７と対向する面に溝１８を
設けて、突起１７と溝１８が互に嵌合するようにしても
良い。
このようにすれば、回転子鉄心１に対する永久磁石２相
互の位置も正確に定まることになる。
互の位置も正確に定まることになる。
本発明によれば、回転子鉄心の外周面に永久磁石を配置
し、軸方向端部には筒を有した当板を配し、この筒を前
記永久磁石の端部に被せた回転子構造のため、強度的に
信頼性が高い効果がある。
し、軸方向端部には筒を有した当板を配し、この筒を前
記永久磁石の端部に被せた回転子構造のため、強度的に
信頼性が高い効果がある。
第１図は第１の例を示す回転子の断面図。第２図は回転
子の用途例を示す密閉形圧縮機の断面図。 第３図、第４図は第１の例を示す側面図。第５図は他の
例を示す回転子の断面図。第６図は第５図の側面図。第
７図は第２の例を示す回転子の断面図。第８図は第１図
の当板の実施例を示す側面図。 第９図は他の例を示す回転子の断面図。第１０図は第３
の例を示す回転子の断面図。第１１図は第４の例を示す
回転子の断面図。第１２図は第１１図のカバーの側面図
、第１３図は同斜初図。ｍ搦ｌ泄簾−誦ト第１４図は第
５の例を示す回転子の断面図。第１５図は第１４図を中
央で切断して示す断面図。第１６図は他の例を示す回転
子の断面図。第１７図は第６の例を示す回転子の断面図
。 第１８図は第１７図の回転子を中央で切断して側面から
見た断面図。第１９図は第７の例を示す回転子の断面図
。第２０図は第１９図の回転子を中央で切断して側面か
ら見た断面図。第２１図は第８の例を示す回転子の断面
図。第２２図から第２９図は永久磁石の例を示す正面図
および側面図。第３０図は第９の例を示す回転子の断面
図。第３１図、第３２図は第３０図の他の例を示す部分
断面図。第３３図、第３４図は第１１の例を示す側面図
。 １は回転子鉄心、２は永久磁石、３は保護カバー、４は
当板、４ｃは筒部 第７図 １ 弄８ 図 焉 １２ 図 第 ７３
図沸２１図 ＞ｚ３３図 第３４図 第１頁の続き ０発 明 者 手代木孝− 習志野車乗習志野７丁目１番１ 号株式会社日立製作所習志野工 場内 ０発 明 者 へ重樫幸栄 習志野車乗習志野７丁目１番１ 号株式会社日立製作所習志野工 場内
子の用途例を示す密閉形圧縮機の断面図。 第３図、第４図は第１の例を示す側面図。第５図は他の
例を示す回転子の断面図。第６図は第５図の側面図。第
７図は第２の例を示す回転子の断面図。第８図は第１図
の当板の実施例を示す側面図。 第９図は他の例を示す回転子の断面図。第１０図は第３
の例を示す回転子の断面図。第１１図は第４の例を示す
回転子の断面図。第１２図は第１１図のカバーの側面図
、第１３図は同斜初図。ｍ搦ｌ泄簾−誦ト第１４図は第
５の例を示す回転子の断面図。第１５図は第１４図を中
央で切断して示す断面図。第１６図は他の例を示す回転
子の断面図。第１７図は第６の例を示す回転子の断面図
。 第１８図は第１７図の回転子を中央で切断して側面から
見た断面図。第１９図は第７の例を示す回転子の断面図
。第２０図は第１９図の回転子を中央で切断して側面か
ら見た断面図。第２１図は第８の例を示す回転子の断面
図。第２２図から第２９図は永久磁石の例を示す正面図
および側面図。第３０図は第９の例を示す回転子の断面
図。第３１図、第３２図は第３０図の他の例を示す部分
断面図。第３３図、第３４図は第１１の例を示す側面図
。 １は回転子鉄心、２は永久磁石、３は保護カバー、４は
当板、４ｃは筒部 第７図 １ 弄８ 図 焉 １２ 図 第 ７３
図沸２１図 ＞ｚ３３図 第３４図 第１頁の続き ０発 明 者 手代木孝− 習志野車乗習志野７丁目１番１ 号株式会社日立製作所習志野工 場内 ０発 明 者 へ重樫幸栄 習志野車乗習志野７丁目１番１ 号株式会社日立製作所習志野工 場内
Claims (1)
- 円柱状の回転子鉄心の外周面に複数個の永久磁石を有す
るものにおいて、前記回転子鉄心の軸方向端部に当板を
配置し、この当板の有する筒部を前記永久磁石の外周面
端部に被せ、前記当板と前記回転子鉄心とを固着手段に
より固着したことを゛特徴とする永久磁石を有する回転
子の構造。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58072832A JPS59201663A (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 永久磁石を有する回転子の構造 |
| US06/603,430 US4564777A (en) | 1983-04-27 | 1984-04-24 | Reinforced permanent magnet rotor with cast zinc |
| DE19843415607 DE3415607A1 (de) | 1983-04-27 | 1984-04-26 | Rotor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58072832A JPS59201663A (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 永久磁石を有する回転子の構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59201663A true JPS59201663A (ja) | 1984-11-15 |
Family
ID=13500778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58072832A Pending JPS59201663A (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 永久磁石を有する回転子の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59201663A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6377361A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-07 | Hitachi Ltd | 永久磁石形回転子 |
| JP2012200036A (ja) * | 2011-03-18 | 2012-10-18 | Mitsubishi Electric Corp | 磁石装着型回転子 |
| WO2021106682A1 (ja) * | 2019-11-25 | 2021-06-03 | 株式会社豊田自動織機 | 回転電機のロータ |
| JP2021087232A (ja) * | 2019-11-25 | 2021-06-03 | 株式会社豊田自動織機 | 回転電機のロータ |
| JP2021087230A (ja) * | 2019-11-25 | 2021-06-03 | 株式会社豊田自動織機 | 回転電機のロータ |
| JP2021087231A (ja) * | 2019-11-25 | 2021-06-03 | 株式会社豊田自動織機 | 回転電機のロータ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5619369A (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-24 | Toshiba Corp | Non-commutator motor for driving compressor of refrigerator, etc. |
-
1983
- 1983-04-27 JP JP58072832A patent/JPS59201663A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5619369A (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-24 | Toshiba Corp | Non-commutator motor for driving compressor of refrigerator, etc. |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6377361A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-07 | Hitachi Ltd | 永久磁石形回転子 |
| JP2012200036A (ja) * | 2011-03-18 | 2012-10-18 | Mitsubishi Electric Corp | 磁石装着型回転子 |
| WO2021106682A1 (ja) * | 2019-11-25 | 2021-06-03 | 株式会社豊田自動織機 | 回転電機のロータ |
| JP2021087232A (ja) * | 2019-11-25 | 2021-06-03 | 株式会社豊田自動織機 | 回転電機のロータ |
| JP2021087230A (ja) * | 2019-11-25 | 2021-06-03 | 株式会社豊田自動織機 | 回転電機のロータ |
| JP2021087231A (ja) * | 2019-11-25 | 2021-06-03 | 株式会社豊田自動織機 | 回転電機のロータ |
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