JPS59200684A - 本縫いミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は本縫いミシンによって環縫いを行い得るように
する時に使用される変換装置に関する。

在来においても本縫いミシンによって環縫いを行い得る
ようにする種々の変換装置が提案されていた。このよう
な変換装置は普通は縫針が糸輪を通り過ぎるまで、糸輪
取器によって釈放された糸輪を保持する柱と、保持され
た糸輪を柱から脱落させる機構と、糸輪取器から脱落し
た糸を前記柱に案内するためのヤビンケース差込み部材
とを有している。前記の型の本縫い変換装置はたとえば
昭和５６年７月１４日付、Ｇｅｒａｌｄ　Ｊ、０ｒｅｅ
ｄ他の米国特許第４，２７８，０３７号、”本縫いミシ
ンに対する環縫い変換装置”に記載されている。

変換装置を備えた本縫いミシンによって環縫いを行う場
合には、本縫いを行う場合とは異なる態様でミシンに糸
を通す必要がある。環縫いを行う場合には特別の環縫い
小孔すなわち案内に糸を通し、下降する糸締め器によっ
て、糸輪取器に供給される糸の量を制限し、該糸輪取器
が変換機構の柱から脱落した糸輪を縫製しつつある材料
に対して引張し、糸締め器によって環縫い目をセットし
得るようにされている。しかしながら環縫いに適合する
通糸な行うべき場合に作業員が誤って本縫いに対する通
糸を行い、かつ環縫い方式から本縫い方式に変換する場
合にミシンを環縫いに対する通糸状態に置いたままにす
るようなことが屡起こる。何れにしろこのような場合に
は欠陥のある縫し）目が生じる。

本発明の主なる目的は特別の環縫い案内すなわち小孔を
必要とすることなく、本縫いミシンを環縫いミシンに変
換し得るようになすことである。

本発明の他の目的はボビンケース差込み部材にして、本
縫いミシンが環縫いを行う時に必要とされるような糸を
消費する差込み部材を供することである。

本発明によれば本縫いミシンに使用し得る糸消費ボビン
ケース差込み部材が得られる。この差込み部材は他の装
置と共に、糸輪取器から釈放された糸輪な、縫針がこの
糸輪を通り抜けるまで保持する糸保持柱と、該柱から前
記保持された糸輪を脱落させるための機構とを有し、ミ
シンによって環縫いを行い得るようにするものである。

この差込み部材は隆起部分を有し、該隆起部分は糸輪取
器によってボビンケースのまわりを移動せしめられてい
る糸輪の脚を捕捉する。前記隆起部分はボビンケースの
頂部を横切る糸の運動を遅延せしめ、したがって糸を消
費して糸輪取器が前記糸輪保持柱から釈放された糸輪を
、縫製されつつある材料片に対して引張し、糸締め器に
よって該材料片に対して環縫い目をセットするようにな
っている。

したがってミシンに対して特別の環縫い案内すなわち小
孔を設ける必要がなくなる。

次だ添付図面によって本発明の詳細な説明する。

図忙おいて参照数字１０は加工物支持ペラＰ１２および
ヘラ）Ｆ１４を有する普通の本縫いミシンを表わす。針
棒１６はヘッド内に相持され、縦方向往復運動を行うよ
うになっている。縫針１８は針棒の下端に固定され、か
つ回転糸輪取器２０と共働し、該糸輪取器はベッド内に
軸持され、技術的に周知の態様で針棒および糸締め器と
同期して駆動される。押え棒２４に固定された押え２２
は織物２６．２８を送り歯３０と接触した状態で駆動す
るために使用され、該送り歯によって加工物は針１８の
下を前進せしめられる。送り歯は普通の加工物送り機構
によって針、糸輪取器および糸締め器と同期して動かさ
れ、該加工物送り機構はたとえば昭和４７年９月８日付
、シンガー会社の米国特許第５，５２７．１８３号、”
ミシンの加工物送り機構”に記載されている型のものと
なすことができる。

本縫いミシン１０は前記米国特許第４，２７８．０３７
号に記載されている型の糸輪保持柱３２および環縫い針
板３６の下側に吊架された針金糸輪ス）　ＩＪツバ−３
４を有する変換機構によって環縫いを行うようにするこ
とができる。この変換機構はなお糸制御差込み部材３８
を有し、該差込み部材はブラケット４４等によってミシ
ンの基礎１２内に回転しないように保持されたボビンケ
ース４２の凹所４０内に受入れられている。

前記懸殖柱３２は糸輪取器２０のボビンケースのまわり
を移動する相次ぐ糸輪を一時的に保持するためのもので
ある。各糸輪は縫針が該糸輪を通過するまでミシンの糸
締め器４６の作用を受けないように柱の上に保持され、
縫針が通過した後にこの糸輪は糸輪ストリッパーによっ
て柱から外され、かつ次に保留すべき新しい糸輪が形成
される。

前記柱３２には糸輪ストリッパー３４の一端を受入れる
ための傾斜溝４Ｔが形成されている。

針板３６は送り歯３０に適合する溝孔４８と、該溝孔の
間に位置する孔５０とを有し、針１８が針板を通り得る
ようにしである。前記送り歯溝孔４８に隣接して針板３
６の中に溝５２が形成され、５６において針板に装着さ
れたブロック５４に適合するようになっている。第６図
に示される如く、ブロック５４の下側には溝５７が形成
され、この溝はブロックの頂部から底縁の近くまで斜め
に延び、ここで急に向きを変えてブロックの側部に達し
ている。前記溝は糸輪ストリッパー３４に対する案内で
あり、その一端６０は柱３２の溝４７の中を摺動するこ
とができ、かつその反対端６２は隣接する送り歯溝孔４
８内に位置するように延びている。一端６５がブロック
５４の孔６６の中に位置決めされた針金はね６４は糸輪
ス）　ＩＪツバ−３４の端部６２を常時針板の方に向っ
て上向きに弾発している。針板３６をミシンの上に配設
すれば、ブロック５４に隣接する送り歯３ｏの脚６７が
糸輪ストリッパー３４（第１Ａ図）の端部６２の上方を
延び、かつ針貫通が行われる時の送り歯の下向き運動に
よって針金の端部６ｏが前記保持された糸輪を懸垂柱３
２か、ら脱落せしめ、これに反し送り歯の上向き運動は
ばね６４０弾発力に起因して針金５８の端部６２によっ
て行われる。

第５図にはミシンの縫目形成機構の一部分が、前記懸垂
柱３２およびブロック５４と共に示されている。柱３２
およびブロック５４が装着されている針板３６は、これ
ら部材の機能が周知であるから図示されていない。糸引
張装置６９および糸締め器６４から延びた糸を担持する
縫針１８は織物２６．２８および懸垂柱３２上に保持さ
れた糸輪を通って延び、この時該懸垂柱は針１８が糸を
ほつれさしたりつき刺したりすることなく前記保持され
た糸輪を通るに十分な幅を有している。針金製の糸輪ス
トリッパー３４の端部６ｏは保持された糸輪の上方にお
いて懸垂柱３２の溝孔４７の中に延びている。送り歯３
ｏの一つの脚の下方を延びる針金ス）　ＩＪツバ−３４
の端部６２は送り歯によって、前記針金の端部６ｏが懸
垂柱３２から糸輪な脱落させないような距離にゎた−っ
て延びている。糸輪取器２０はその中にボビンケース４
２を担持し、かつこの中に差込み部材３８がセットされ
る。

差込み部材３８は本縫いが行われる時のボビンケース４
２内のボビンの常態位置を占め、かつ逃げ６８を有し、
針板３６に装着された懸垂柱３２がこの逃げの中を延び
るようになっている。差込み部材３８は糸輪取器２ｏに
よって脱落された糸輪を懸垂柱３２に導き、かつ脱落し
た糸輪が懸垂柱と係合しないことに起因する目とびを阻
止するようになっている。

糸輪取器２０、柱３２、糸輪ストリッパー３４および差
込み部材３８はミシン内において共働して前記米国特許
第４，２７８，０３７号に記載されているように環縫い
を行う。したがって前記特許に記載された以上の機能を
得るために本発明によって特別に形成された差込み部材
３８以外においては変換機構の動作について詳述する必
要はない０針１８によって糸輪取器の７ツク７１に対し
て引締められた相継ぐ糸輪は、該糸輪取器が回転する時
にこれによってボビンのまわりを動かされる。

糸輪取器から脱落せしめられた各糸輪は、針１８が前記
保持された糸輪を通り、次にこの保持された糸輪が針金
ストリッパー３４によって前記懸垂柱３２から脱落せし
められるまで該柱の上に保持され、かつ前記特許に記載
されているように組成　、ぐ糸輪がボビンケースのまわ
りを動かされる。

前述の如く差込み部材３８は本発明によって特別に形成
されたものである。この差込み部材には隆起部分７０が
形成され、該部分がボビンケース４２の頂面７２の上方
に立上り、この頂面と重なるようになっている。前記隆
起部分７０は凹所６８と、ボビンケース内の切除部分７
８内に受入れられたキー７６との間において差込み部材
の片側に位置している。差込み部材３８はなるべべは一
体的に塑造されたプラスチック部材とされる。

差込み部材３８は第６図、７図、８図および９図に示さ
れた態様でボビンケース４２のまわりを通る糸輪８２の
運動を制御する。ボビンケースのまわりにおける糸輪８
２の初期運動が行われる時に、糸輪の上方脚８４はボビ
ンケース４２の頂面７２を横切り、差込み部材３８（第
６図）に近づく。次に針１８は加工物２６．２８から上
向きに運動し、糸締め器４６は下向きに移動し、かつ前
回の糸輪８６は針金ストリッパー３４によって柱３２か
ら脱落せしめられる。糸輪８２が７ツク７１によってさ
らにボビンケースのまわりを第７図に示された位置に動
かされれば、脚８４が隆起部分７０の下方に動かされ、
したがって差込み部材の懸垂７ランジ８８に対して捕捉
される。これと同時に針は上昇運動を続行し、糸締め器
は下降する。脚８４が隆起部分７０の下に捕捉されてい
る間は、差込み部材を横切る糸輪８２の運動は阻止され
る。したがって糸は糸輪取器の回転によって消費され、
柱３２から釈放された前回の糸輪８６は加工物の方に向
って上向きに引かれろ。糸輪取器の回転が進めば、脚８
４は傾斜路８０に乗り、高い面８１に達し、したがって
糸は漸１１存前言己隆起部分７０（第８図）のまわりを
下から上に向って移動する。第８図に示された糸輪取器
の位置においては針は図示の高い位置に移動し、かつ糸
締め器は上昇する。糸輪取器の回転が進めば、脚８４は
傾斜路９０に乗り、差込み部材の高し）面９２（第９図
）Ｋ達し、この時フック７１から脱落せしめられる。糸
輪取器の回転がさらに進めば針金ストリッパー３４の端
部６０が溝４７の中を上昇し、かつ糸締め器４６は連続
上昇運動によって糸輪８２を、糸輪ストリッパー３４の
下方において柱３２の上に引き、糸輪８６によって加工
物の中に環縫い目をセットする。

以上本発明の好適な実施例を説明したが、本発明は特許
請求の範囲を離れることなく種々の変型を行い得るもの
と解すべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による環縫い変換機構を備えた本縫いミ
シンのヘッドの側面図で、内部を見易くするためにベラ
「の一部分を切除したもの；第１Ａ図は第１図に示され
た機構の一部分を示す、一部截欠せる拡大垂直断面図；
第２図は第１図に示された針板の正面図；第６図は第２
図に示された針板の底面図；第４図は本発明によるボビ
ンケース差込み部材の透視図；第５図は第１図に示され
たミシンの一部分の透視図で、耕針が加工物を貫通針の
異なる位置における縫目形成機構、環縫い変換機構およ
び糸輪を示す透視図。 ２０：糸輪取器、３２：保持柱、３４ニストリッパ−１
３８：差込み部材、４２：ボビンケース、４７：傾斜路
、７０：隆起部分。 代即人　浅　村　　　皓

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）本縫いミシンにおいて、縫針と、固定ボビンケー
   スと、糸輪取器にして、前記針によって与えられた糸輪
   を取り上げかつ該糸輪をボビンケースのまわりに搬送す
   る糸輪取器と、前記糸輪取器から脱落せしめられた糸輪
   を保持する柱にして、新規な糸輪を糸輪取器に与え、こ
   れをボビンケースのまわりにおいて運動させるようにな
   った時に、前記針が前記保持された糸輪を貫通し得るよ
   うにする柱と、ボビンケース内に位置する差込み部材と
   を有し、前記差込み部材が隆起部分と該隆起部分の下に
   位置する懸垂フランジとを備え、前記隆起部分がその下
   においてボビンケースのまわりを運動しつつある新しい
   糸輪から出た糸を捕捉し、それによってボビンケースな
   横切る新しい糸輪の運動を遅延せしめ、かつ糸輪取器が
   保持柱から釈放された糸輪から弛みを除去し得るように
   なっていることを特徴とする本縫いミシン。 （２、特許請求の範囲第１項記載の本縫いミシンにおい
   て、前記隆起部分がボビンケースに重なっているミシン
   。 （３）特許請求の範囲第１項記載の本縫いミシンにおい
   て、前記差込み部材がボビンケースのまわりにおける新
   しい糸輪の運動が行われる時に、前記隆起部分の下から
   糸を釈放するための装置を有している本縫いミシン。 （４）特許請求の範囲第６頂記載の本縫いミシンにおい
   て、前記隆起部分の下から糸を釈放するための装置が隆
   起した面と、該面に延びる傾斜路とを有している本縫い
   ミシン。 （５）特許請求の範囲第１項記載の本縫いミシンにおい
   て、前記差込み部材が一体的に塑造されたプラスチック
   部材である本縫いミシン。