JPS591998Y2 - 無摺動式粉粒体用切出弁 - Google Patents
無摺動式粉粒体用切出弁Info
- Publication number
- JPS591998Y2 JPS591998Y2 JP8346280U JP8346280U JPS591998Y2 JP S591998 Y2 JPS591998 Y2 JP S591998Y2 JP 8346280 U JP8346280 U JP 8346280U JP 8346280 U JP8346280 U JP 8346280U JP S591998 Y2 JPS591998 Y2 JP S591998Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve seat
- valve body
- powder
- sliding type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Lift Valve (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はセメント、薬品、各種金属粉末等粉粒体を供給
機から切出す場合に使用される磯摺動式粉粒体用切出弁
に関しその目的とするところは、粉粒体の詰りゃ洩れが
なく且つシール面の精度を永く保持でき、しかも構造が
簡単で故障発生の少ない安価に製作できる無摺動式粉粒
体用切出弁を提供するにある。
機から切出す場合に使用される磯摺動式粉粒体用切出弁
に関しその目的とするところは、粉粒体の詰りゃ洩れが
なく且つシール面の精度を永く保持でき、しかも構造が
簡単で故障発生の少ない安価に製作できる無摺動式粉粒
体用切出弁を提供するにある。
粉粒体を供給機から切り出す場合、従来から種々のバル
ブ類、例えばバタフライ弁、スライドゲート弁、ボール
弁、ロータリー弁、カットゲート弁等が使用されている
が、開口部とゲート面の間にスリャランスがありこの部
分に粉粒体が詰まったり、あるいは粉粒体をかむまたは
その部分から漏れる等粉粒体の噛込、不完全塞止等種々
のトラブルが生じ、粉粒体の切出弁として満足すべきも
のが存在しなかった。
ブ類、例えばバタフライ弁、スライドゲート弁、ボール
弁、ロータリー弁、カットゲート弁等が使用されている
が、開口部とゲート面の間にスリャランスがありこの部
分に粉粒体が詰まったり、あるいは粉粒体をかむまたは
その部分から漏れる等粉粒体の噛込、不完全塞止等種々
のトラブルが生じ、粉粒体の切出弁として満足すべきも
のが存在しなかった。
本考案はこのような点に着目して従来全く存在しない画
期的な無摺動式切出弁を開発してなるものでその特徴は
、本体に開口した開口部周縁の弁座にシール面が圧着す
る本体内に設けた弁体を、本体外の弁軸の一端部を弁軸
に形成された球面状膨出部を支点に上下動並びに回動さ
せることにより前記弁座と離脱あるいは圧着並びに離脱
回動させる構成にある。
期的な無摺動式切出弁を開発してなるものでその特徴は
、本体に開口した開口部周縁の弁座にシール面が圧着す
る本体内に設けた弁体を、本体外の弁軸の一端部を弁軸
に形成された球面状膨出部を支点に上下動並びに回動さ
せることにより前記弁座と離脱あるいは圧着並びに離脱
回動させる構成にある。
以下その具体的構成について図面に示した一実施例に従
って説明する。
って説明する。
１は上面が開口し該開口部２の周縁に弁座３を設けてな
る切出弁本体、４は該切出弁本体１の一側壁面にグラン
ドシール部５を介して一端部６が弁本体１外に突出した
弁軸で、前記グランドシール部５との間に球面状膨出部
７を揺動自在に形成してなる。
る切出弁本体、４は該切出弁本体１の一側壁面にグラン
ドシール部５を介して一端部６が弁本体１外に突出した
弁軸で、前記グランドシール部５との間に球面状膨出部
７を揺動自在に形成してなる。
８は球面状膨出部７の周面に装着されたシール用Ｏリン
グ、９は締付具１０にて締め付けられた割リング体、１
１は前記弁本体１の開口部２をシールする弁体で弁座３
に圧着するシール部１２が押圧板１３にて一体的に組み
込まれてなる。
グ、９は締付具１０にて締め付けられた割リング体、１
１は前記弁本体１の開口部２をシールする弁体で弁座３
に圧着するシール部１２が押圧板１３にて一体的に組み
込まれてなる。
１４は該弁体１１の足部でその先端の嵌入孔１５内には
前記弁軸４の他端部１６がボス１７を介装せしめて嵌入
されボルト１８にて固着されてなる。
前記弁軸４の他端部１６がボス１７を介装せしめて嵌入
されボルト１８にて固着されてなる。
本考案は上記構成からなるため、第１図の状態において
は弁軸４を通して弁体１１のシール部１２が弁座３に圧
着し供給機１９内の粉粒体の流れが無理なく完全に遮断
される。
は弁軸４を通して弁体１１のシール部１２が弁座３に圧
着し供給機１９内の粉粒体の流れが無理なく完全に遮断
される。
次に該供給板１９から粉粒体を排出する場合にはまず弁
座４の一端部６を押し上げる。
座４の一端部６を押し上げる。
該一端部６が押し上がると球面状の膨出部７の揺動によ
り弁体１１が第２図の如く開口部２から下降し弁体１１
のシール部１２が弁座３から脱離する。
り弁体１１が第２図の如く開口部２から下降し弁体１１
のシール部１２が弁座３から脱離する。
次にこの状態から弁軸４の一端部６を９０°回動させる
と弁体１１がシール部１２を本体１の内側に向けて第３
図の如く回動する。
と弁体１１がシール部１２を本体１の内側に向けて第３
図の如く回動する。
この９０°回動した時点でストッパー（図示せず）で制
止させると、流出する粉粒体は弁体１１の背部１１′を
、排出有効径１００％確保しながら極めてスムースに排
出するのである。
止させると、流出する粉粒体は弁体１１の背部１１′を
、排出有効径１００％確保しながら極めてスムースに排
出するのである。
従って粉粒体の排出時には弁体１１が粉粒体の流れを全
く妨げない位置に開くことになり開口率１００％確保で
き、粉粒体の詰まりが生じることがない。
く妨げない位置に開くことになり開口率１００％確保で
き、粉粒体の詰まりが生じることがない。
次にこのような排出状態から再度弁体１１を閉じる場合
には前記動作とは逆、すなわちまず弁軸４の一端部６を
９０°回動して弁体１１の上面を開口部２直下に位置づ
け、その後弁軸４の一端部６を押し下げると球面状膨出
部７を支点に弁体１１が上昇しそのシール部１２が弁座
３に圧着されて第１図の状態に復帰する。
には前記動作とは逆、すなわちまず弁軸４の一端部６を
９０°回動して弁体１１の上面を開口部２直下に位置づ
け、その後弁軸４の一端部６を押し下げると球面状膨出
部７を支点に弁体１１が上昇しそのシール部１２が弁座
３に圧着されて第１図の状態に復帰する。
このように本考案に係る切出弁においては、弁体１１の
回動（開閉）が弁体１１を弁座３がら離した状態すなわ
ち弁体のシール部１２が弁座３と摺れ合うことなく開閉
動作ができるため、弁座３並びに弁体１１のシール部１
２の損傷が一切なくシール面の精度を永く保持すること
ができる。
回動（開閉）が弁体１１を弁座３がら離した状態すなわ
ち弁体のシール部１２が弁座３と摺れ合うことなく開閉
動作ができるため、弁座３並びに弁体１１のシール部１
２の損傷が一切なくシール面の精度を永く保持すること
ができる。
尚、該実施例では弁体を９０°回動させてなるが決して
９０’の範囲内に限られず９０’以上であってもよく、
要は弁体回動後の開口部の開口率が旬０％確保でき排出
に支障がなければよい。
９０’の範囲内に限られず９０’以上であってもよく、
要は弁体回動後の開口部の開口率が旬０％確保でき排出
に支障がなければよい。
また弁軸の一端部の上下並びに回動手段は決して限定さ
れるものではない。
れるものではない。
従って例えば回転と偏心機構をもつアクチュエーターを
利用するものでもよい。
利用するものでもよい。
さらに各部の構成についても本考案の意図する範囲内で
設計変更自在である。
設計変更自在である。
斜上のように本考案は弁軸の一端部の上下動並びに回動
操作により弁体を弁座に圧着、離脱、離脱回動できるた
め、粉粒体のシール時には弁体のシール部を弁座に圧着
でき完全シールによる粉粒体の漏れ防止を図ることがで
き、しかも排出時には弁体が弁座に対し離脱回動した状
態にあるため開口部の開口率を１００％確保でき粉粒体
排出時の詰まりが一切なくなる格別な効果がある。
操作により弁体を弁座に圧着、離脱、離脱回動できるた
め、粉粒体のシール時には弁体のシール部を弁座に圧着
でき完全シールによる粉粒体の漏れ防止を図ることがで
き、しかも排出時には弁体が弁座に対し離脱回動した状
態にあるため開口部の開口率を１００％確保でき粉粒体
排出時の詰まりが一切なくなる格別な効果がある。
また粉粒体の排出時に粉粒体の通過面には弁体の背面側
が位置するため弁体のシール部の損傷を防止できる格別
な実益がある。
が位置するため弁体のシール部の損傷を防止できる格別
な実益がある。
さらに重要な点は弁体の回動による開閉動作が弁座と摺
動しないで離脱した状態で回動するため弁座並びに弁体
のシール部の精度を永く保持し寿命を著しく高めること
ができる。
動しないで離脱した状態で回動するため弁座並びに弁体
のシール部の精度を永く保持し寿命を著しく高めること
ができる。
この効果は粒体の粒子が大なる時や粒子が硬い場合に格
別大である。
別大である。
その他、弁軸の片側にのみ弁体を設けてなるため著しく
構造が簡単で故障発生が少なく安価に製作できる等のす
ぐれた実用的効果がある。
構造が簡単で故障発生が少なく安価に製作できる等のす
ぐれた実用的効果がある。
第１図は本考案に係る切出弁の断面図。
第２図は弁体が下降した時の同断面図。
第３図は弁体が回動した時の同断面図。
第４図は弁体の回動角を示す説明図。
１・・・・・・切出弁本体、３・・・・・・弁座、４・
・・・・・弁軸、５・・・・・・シール部、７・・・・
・・膨出部、１１・・・・・・弁体。
・・・・・弁軸、５・・・・・・シール部、７・・・・
・・膨出部、１１・・・・・・弁体。
Claims (1)
- 本体に開口した開口部周縁の弁座にシール部が圧着する
本体内に設けた弁体を、本体外の弁軸の一端部を弁軸に
形成された球面状膨出部を支点に上下動並びに回動させ
ることにより前記弁座と離脱あるいは圧着並びに離脱回
動させる構成にしてなることを特徴とする無摺動式粉粒
体用切出弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8346280U JPS591998Y2 (ja) | 1980-06-14 | 1980-06-14 | 無摺動式粉粒体用切出弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8346280U JPS591998Y2 (ja) | 1980-06-14 | 1980-06-14 | 無摺動式粉粒体用切出弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS576798U JPS576798U (ja) | 1982-01-13 |
| JPS591998Y2 true JPS591998Y2 (ja) | 1984-01-19 |
Family
ID=29445784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8346280U Expired JPS591998Y2 (ja) | 1980-06-14 | 1980-06-14 | 無摺動式粉粒体用切出弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591998Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU86495A1 (fr) * | 1986-06-30 | 1988-01-20 | Wurth Paul Sa | Dispositif de fermeture d'une ouverture centrale superieure d'une enceinte et application a une tremie de stockage d'une installation de chargement d'un four a cuve |
-
1980
- 1980-06-14 JP JP8346280U patent/JPS591998Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS576798U (ja) | 1982-01-13 |
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