JPS59199463A - Packing vessel - Google Patents
Packing vesselInfo
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- JPS59199463A JPS59199463A JP6842483A JP6842483A JPS59199463A JP S59199463 A JPS59199463 A JP S59199463A JP 6842483 A JP6842483 A JP 6842483A JP 6842483 A JP6842483 A JP 6842483A JP S59199463 A JPS59199463 A JP S59199463A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/22—Details
- B65D77/30—Opening or contents-removing devices added or incorporated during filling or closing of containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2205/00—Venting means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
■３発明の背景
技術分野
本発明は、包装容器に関するものである。詳しく述べる
と、ビールオープン性が良好でかつ医療用容器等の保存
用に好適なブリスター包装容器に閏、するものである。Detailed Description of the Invention (3) Background of the Invention Technical Field The present invention relates to a packaging container. More specifically, the present invention is intended to be used as a blister packaging container that has good beer openability and is suitable for storing medical containers and the like.
先行技術
血液バッーグ、輸液バッグ等のプラスチック製医療用容
器には、例えばＡＣＤ液、ＣＰＤ液等のような抗凝固剤
ないし抗凝血剤が収納されており、該抗凝固剤の作用に
より採血時または輸血時における血液の凝固を防止して
いる。しかして、このような薬液を収納した医療用容器
は、保存用の合成樹脂製密閉容器に収納して保存されて
いる。また、菓子、チョコレート、プリン、バター、ヨ
ーグル１〜．味噌等の食品も、同様に合成樹脂製密閉容
器に収納して保存されている。Prior art A plastic medical container such as a blood bag or an infusion bag contains an anticoagulant or an anticoagulant, such as ACD solution, CPD solution, etc., and the action of the anticoagulant causes blood to be drawn during blood collection. Or it prevents blood from coagulating during transfusion. Medical containers containing such medical solutions are stored in sealed storage containers made of synthetic resin. Also, sweets, chocolate, pudding, butter, yogurt 1~. Foods such as miso are similarly stored in airtight containers made of synthetic resin.
このような包装用密閉容器としては、最近、開口部周縁
にフランジ部を形成してなるトレ一部の該フランジ部に
ホットメルト接着剤層を介して蓋体をビールオープン可
能にヒートシールしてなる、いわゆるブリスター包装容
器が広く使用されている。このよう従来のブリスター包
装容器は、トレ一部がプラスチック製であるためにその
成形状の理由から円形であるか、あるいは収納物の点か
ら正方形ないし長方形の必要がある場合にはコーナ一部
が湾曲して形成されている。このため、ヒートシール部
１は、第１図および第２図に示づように、前記トレ一部
の開口周縁２に沿ってほぼ平行して帯状に形成されてい
るのが現状である。Recently, as such airtight packaging containers, a lid body is heat-sealed to the flange part of a tray with a flange part formed on the periphery of the opening via a hot melt adhesive layer so that the beer can be opened. So-called blister packaging containers are widely used. In conventional blister packaging containers, the tray part is made of plastic, so it is circular due to its shape, or if the container needs to be square or rectangular in view of the contents stored, part of the corner part of the container is round. It is formed in a curved manner. Therefore, as shown in FIGS. 1 and 2, the heat-sealed portion 1 is currently formed in the shape of a band substantially parallel to the opening periphery 2 of the portion of the tray.
しかしながら、第１〜２図に示づ−ようなブリスター包
装容器３にあっては、蓋体５のコーナ一部（剥離開始部
）４から蓋体５を剥離しようとすると、ヒートシール部
１の縦幅Ａ、Ｂ全体に対して初期剥離力を作用させる必
要があるので、初期剥離強度が大きくなる。このため、
蓋体５のトレ一部からの剥離に最初は大ぎな力を要する
という問題点があった。However, in the case of the blister packaging container 3 as shown in FIGS. Since it is necessary to apply the initial peel force to the entire vertical widths A and B, the initial peel strength increases. For this reason,
There was a problem in that a large amount of force was initially required to separate the lid body 5 from a portion of the tray.
■１発明の目的
したがって、本発明の目的は、新規な包装容器を提供す
ることにある。本発明の他の目的は、ビールオープン製
が良好でかつ医療用容器秀の保存に好適なブリスター包
装容器を提供づ゛ることにある。(1) Purpose of the Invention Therefore, the purpose of the present invention is to provide a novel packaging container. Another object of the present invention is to provide a blister packaging container that has a good beer openability and is suitable for storing medical containers.
これらの開目的は、開口周縁にフランジ部を形成してな
るトレ一部の該フランジ部にホットメルト接着剤層を介
して益体をビールオープン可能にヒートシールしてなる
包装容器において、少なくとも一つのビール開始部を該
接着部に設け、該ビール開始部の接着部を前記蓋体の剥
離力作用線に対して外方へ突出する形状に形成したこと
を特徴とする包装容器により達成される。The purpose of these developments is to provide a packaging container in which a flange is formed at the periphery of the opening, and a container is heat-sealed to the flange through a hot-melt adhesive layer so that beer can be opened. This is achieved by a packaging container characterized in that a beer start part is provided at the adhesive part, and the adhesive part of the beer start part is formed in a shape that projects outward with respect to the line of action of the peeling force of the lid.
また、本発明は、突出先端部の角度が１００’以下であ
る包装容器である。さらに、本発明は、突出先端部が連
続して複数個形成されてなる包装容器である。また、本
発明は、突出先端部が複数個でありかつその先端位置が
ほぼ同一である包装容器である。さらに、本発明は、突
出先端部が複数個でありかつそのうちの中央の突出先端
部がより外方に突出した位置にある包装容器である。本
発明は、突出先端部が丸味を帯びてなる包装容器である
。さらに 本発明は、トレ一部が実質的に方形でありか
つ前記突出先端部がコーナ一部の少なくとも１個所に形
成されてなる包装容器である。The present invention also provides a packaging container in which the angle of the protruding tip is 100' or less. Furthermore, the present invention is a packaging container in which a plurality of protruding tip portions are continuously formed. Further, the present invention is a packaging container in which a plurality of protruding tip portions are provided and the tip positions thereof are substantially the same. Furthermore, the present invention is a packaging container having a plurality of protruding tips, the central protruding tip of which is located at a position where it protrudes further outward. The present invention is a packaging container in which the protruding tip portion is rounded. Furthermore, the present invention provides a packaging container in which the tray portion is substantially rectangular and the protruding tip portion is formed at at least one corner portion.
■０発明の詳細な説明
つき′に、図面を参照しながら本発明の一実施例を説明
する。すなわち、第３〜５図に示すように、本発明によ
る包装容器１３は、合成樹脂、アルミニウム等、好まし
くは合成樹脂のシートで盆状につくられかつその開口部
周縁にフランジ部１６を形成してなるトレ一部１７のフ
ランジ部１６に対応する側の蓋体１５の全面にホットメ
ルト接着剤層を設け、該ホットメルト接着剤層を介して
蓋体１５、例えば平坦な蓋体がビールオープン可能にビ
ー１〜シールされている。なお、該ホラ１〜メルト接着
剤層はトレ一部１７のフランジ部１６または蓋体１５の
トレ一部１７との接層部分に帯状に設けてもよい。(1) Detailed Description of the Invention An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. That is, as shown in FIGS. 3 to 5, the packaging container 13 according to the present invention is made in the shape of a tray from a sheet of synthetic resin, aluminum, etc., preferably synthetic resin, and has a flange portion 16 formed at the periphery of its opening. A hot-melt adhesive layer is provided on the entire surface of the lid 15 on the side corresponding to the flange portion 16 of the tray portion 17, and the lid 15, for example, a flat lid, is opened for beer via the hot-melt adhesive layer. Possibly Bee 1~Sealed. Incidentally, the hole 1 to the melt adhesive layer may be provided in a band shape on the flange portion 16 of the tray portion 17 or on the portion of the lid body 15 that is in contact with the tray portion 17.
しかして、前記小ツトメル１へ接着剤層を介してヒート
シールされた帯状接着部１１には少なくとも一つのビー
ル開始部が設（）られ、該°ピール開始部の帯状接着部
１１を、蓋体１５の剥離力作用線に対して外方に突出す
る形状に形成されている。Therefore, at least one beer start portion is provided in the strip-shaped adhesive portion 11 heat-sealed to the small peel 1 via the adhesive layer, and the strip-shaped adhesive portion 11 of the peel initiation portion is attached to the lid. 15 is formed in a shape that projects outward with respect to the line of action of the peeling force.
これはと−１−シール用金型をこの形状にすることによ
り形成することができる。例えば、第５〜６図に示すよ
うに、少なくとも一つのコーナ一部を剥離開始部１４と
し、該コーナ一部において蓋体１５の剥離力作用線Ｘ−
Ｘ−に対して外方に突出して前記接着部１１が形成され
ている。第６図の場合は、この突出先端部１８が複数個
（例えば３個）形成されているため、波形を呈しており
、各突出先端部１８（凸部）は中心点Ｙからほぼ同一距
離（半径Ｒｓ ）にあり、外側凸部位置Ｒ２と内側凸部
位置８丁とは、Ｒ１≦Ｒ２であることが望ましい。This can be formed by making the mold for the seal into this shape. For example, as shown in FIGS. 5 and 6, at least a part of a corner is set as a peeling start part 14, and a peeling force acting line X-
The adhesive portion 11 is formed to protrude outward with respect to X-. In the case of FIG. 6, since a plurality (for example, three) of these protruding tips 18 are formed, they exhibit a waveform, and each protruding tip 18 (convex portion) is approximately the same distance from the center point Y ( It is desirable that the outer convex portion position R2 and the eight inner convex portion positions satisfy R1≦R2.
第７図は、本発明による包装容器の他の実施例を示すも
ので、同様に蓋体１５の剥離力作用線に対して外方に突
出して形成されている接着部１１のうち、中央部の突出
先端部１８がＣ線位置で最も外方に突出し、ついで両端
部の突出先端部１８がｂ線位置で外方に突出し、つぎに
中火部の内側四部がＣ線位置に、両端部の内側四部がｄ
線位置に、また内側凸部がｅ線位置になるように形成さ
れてａ５す、このような配置により剥離が極めて容易に
なる。ずなわら、従来の包装容器のように、開口周縁１
２に沿って平行に形成されている接着部であれば初期剥
離力が幅Ａに対して作用するはずであるが、本発明の場
合、まず最初に中央の突出先端部にのみ僅かな剥離力を
作用させれば該部分における剥離が始まり、ついで比較
的小さな剥離力を作用させれば両端の突出先端部にＪ５
Ｌプる剥離が始り、該部分の剥離が進行している間に
中央の突出先端部の剥離が終り、ざらに両端の突出先端
部の剥離がほぼ終了してから他の部分の剥離が始まるか
らである。FIG. 7 shows another embodiment of the packaging container according to the present invention, in which the central part of the adhesive part 11 is similarly formed to protrude outward with respect to the line of action of the peeling force of the lid 15. The protruding tip 18 of the holder protrudes most outwardly at the C line position, then the protruding tips 18 at both ends protrude outward at the B line position, then the four inner parts of the medium heat section are at the C line position, and both ends protrude outward at the C line position. The inner four parts of
This arrangement makes peeling extremely easy. However, like conventional packaging containers, the opening periphery 1
2, the initial peeling force should act on the width A, but in the case of the present invention, a slight peeling force is first applied only to the central protruding tip. If you apply a relatively small peeling force, peeling will start at that part, and then if you apply a relatively small peeling force, J5 will be formed on the protruding tips at both ends.
Peeling begins, and while the peeling of that part is progressing, the peeling of the central protruding tip ends, and after the peeling of the protruding tips at both ends is almost completed, the peeling of other parts begins. Because it begins.
第８図は、本発明による包装容器のさらに他の実施例を
示すもので、接着部１１の突出先端部１８の末端が丸味
を帯びている場合又゛ある。FIG. 8 shows still another embodiment of the packaging container according to the present invention, in which the protruding tip 18 of the adhesive portion 11 may have a rounded end.
第９図は、本発明による包装容器の別の実施例を示すも
ので、接着部１１の突出先端部１８が１個の場合であり
、突出部分が大きくかつその角度が小さい場合にはその
先端が丸味を帯びていてもよいことはもらろんである。FIG. 9 shows another embodiment of the packaging container according to the present invention, in which there is one protruding tip 18 of the adhesive part 11, and when the protruding portion is large and its angle is small, the tip Of course, it is okay for the body to be rounded.
しかして、前記突出先端部は初１１１］剥離ツクが小さ
くて済むような形状であればいかなる形状であってもよ
いが、通常その角度が１００°以下であることが好まし
い。The protruding tip may have any shape as long as it requires a small amount of peeling, but it is usually preferable that the angle is 100° or less.
なお、本発明においてビールオープンとは、少なくとも
２枚のシート状物を接着してイ≧る密封体の該接着部を
互いに接着方向と反対方向に剥離して開封づ−る操作を
いう。In the present invention, beer-opening refers to an operation in which at least two sheets are bonded together and the bonded parts of the sealed body are peeled off in a direction opposite to the bonding direction to open the seal.
本発明による包装容器を構成する材１′！１としては合
成樹脂が好ましいが、例えば血液バッグ、輸血バッグ等
のごとき薬液入りプラスデックＩｌｌ医療容器の保存用
包装容器の場合には、トレ一部材料としてポリオレフィ
ン層（外Ｈ）上にガスおよび水蒸気遮断性を有する層（
中間層）を介してポリオレフィン層（内層）を積層して
なるラミネー１−が好諌しく、また蓋体材料としてはポ
リアミド層（内層）、ガスＪ′３よび水蒸気遮断性を有
づ−る層く中間層）およびヒートシールに対して耐熱性
を右する層（外層）を順次積層しでなるラミネー１−が
好ましく、この蓋体は通常平坦である。Material 1' constituting the packaging container according to the present invention! 1 is preferably a synthetic resin, but in the case of storage packaging containers for plus deck Ill medical containers containing medicinal solutions, such as blood bags and transfusion bags, gas and Layer with water vapor barrier properties (
A laminate 1- consisting of a polyolefin layer (inner layer) laminated via an intermediate layer) is preferable, and the lid material includes a polyamide layer (inner layer), a layer having gas J'3 and water vapor barrier properties. A laminate 1- is preferred, which consists of sequentially laminating a layer (intermediate layer) and a layer (outer layer) that provides heat resistance for heat sealing, and the lid body is usually flat.
トレ一部の外層ｄ３よび内層を構成覆るポリオレフィン
としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等があり、こ
の好ｌましくはその保形性ならびに耐熱性が優れている
点からポリプロピレンである。The polyolefin that constitutes and covers the outer layer d3 and the inner layer of the tray includes polyethylene, polypropylene, etc., and polypropylene is preferred because of its excellent shape retention and heat resistance.
その厚さは、それぞれ５００〜６００μｍＬである。The thickness thereof is 500 to 600 μmL, respectively.
また、トレ一部の中間層を構成するガスおよび水蒸気遮
断性を有する層としては、エチレン−ビニルアルコール
共重合体層が好まく、その厚さは約５０μ都である。Further, as the layer having gas and water vapor barrier properties constituting the intermediate layer of the tray part, an ethylene-vinyl alcohol copolymer layer is preferably used, and the thickness thereof is about 50 μm.
蓋体の内層を構成するポリアミドにより蓋体の強度が保
たれるが、中間層を構成７るガスおよび水蒸気遮断性を
有する層としては、ポリ塩化ビニリデンまたはエチレン
−ビニルアルコール共重合体が好ましく、ポリ塩化ビニ
リデンは、通常ポリオレフィン、特に二軸延伸ポリプロ
ピレンフィルムに積層されて使用され、通常ポリオレフ
ィンフィルムの厚さは２０〜４０μ空である。また、前
記ポリ塩化ビニリデンの厚さは５〜１０μｍである。外
層を構成するヒートシールに対して耐熱性を有する樹脂
としてはポリエチレンプレフタレート、ポリエチレンテ
レフタレート等のポリニスアル、ナイロン等のポリアミ
ド、ポリプロピレン宿があり、好ましくはポリエチレン
テレフタレートで゛ある。その厚さは１０〜３０μｍｔ
１り了ましくは１２〜２５μ丑である。The strength of the lid is maintained by the polyamide that constitutes the inner layer of the lid, but the layer having gas and water vapor barrier properties that constitutes the middle layer is preferably polyvinylidene chloride or ethylene-vinyl alcohol copolymer. Polyvinylidene chloride is usually used by being laminated to a polyolefin, especially a biaxially oriented polypropylene film, and the thickness of the polyolefin film is usually 20 to 40 μm. Further, the thickness of the polyvinylidene chloride is 5 to 10 μm. Resins that are heat resistant for heat sealing and forming the outer layer include polynitrides such as polyethylene prephthalate and polyethylene terephthalate, polyamides such as nylon, and polypropylene resins, with polyethylene terephthalate being preferred. Its thickness is 10~30μmt
The thickness is preferably 12 to 25μ.
ホントメルト接着剤としては種々のものが使用できるが
、−例を挙げると、トレ一部材の内層がポリプロピレン
の場合には、ホットメルト接着剤のポリエチレン対ポリ
プロピレンの重量比は２０８０〜５０ ： ５０で、内
層がポリエチレンの場合にはポリエヂレン対ポリプロピ
レンの小量比は８０：２０〜５０ ： ５０である。な
お、本発明において使用されるホラ１ヘメルト接ｒｉ剤
はピー１〜シールの熱により接着される側の部材ととも
に溶融し接着づるものであり、ビールオープンが容易な
ものであれば特に限定されるものではない。Various types of hot melt adhesives can be used; for example, when the inner layer of the tray member is polypropylene, the weight ratio of polyethylene to polypropylene in the hot melt adhesive is 2080 to 50:50. When the inner layer is polyethylene, the minor ratio of polyethylene to polypropylene is from 80:20 to 50:50. The adhesive used in the present invention is one that melts and adheres to the parts to be adhered by the heat of the P1 to seal, and is particularly limited as long as it is easy to open. It's not a thing.
つす゛に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明す
る。The present invention will now be described in more detail by way of examples.
実施例
厚さ５００μｍ７Ｌのポリプロピレン層（外層）上に厚
さ５０μ童のエヂレンービニルアルコール共重合体層（
中間層）およびさらに・その上に厚さ５００μｍのポリ
プロピレン層（内層）を積層してなるラミネー１〜の１
〜レ一部内に輸液バッグを収納し、ついで、厚さ１０μ
蛮のポリアミド層（内層）上に厚さ１０ｔｌｒｎのポリ
塩化ビニリデン層（中間層）Ｊ５よびさらに厚さ２０μ
ｍのポリエチレンテレフタレート層（外層）を積層して
なる平坦な蓋体を、第６図に示づような形状の接着部と
してホットヌル１〜接着剤層（ポリエヂレン対ポリプロ
ピレン−６５： ３５ ）を介して前記形状の金型てじ
一トシールした。このときの剥離開始時の最大剥離強度
およびシール強度は、第１表のとＪ５ Ｙ’あった。Example: On a polypropylene layer (outer layer) with a thickness of 500 μm and 7 L, an ethylene-vinyl alcohol copolymer layer (with a thickness of 50 μm) (
Laminates 1 to 1 formed by laminating a 500 μm thick polypropylene layer (inner layer) on the intermediate layer) and further on it
~ Store the infusion bag in one part of the bag, and then make a 10μ thick bag.
A polyvinylidene chloride layer (intermediate layer) J5 with a thickness of 10 tlrn on the polyamide layer (inner layer) and a further thickness of 20μ
A flat lid made of laminated polyethylene terephthalate layers (outer layer) of 500 m is laminated with a hot null 1 to adhesive layer (polyethylene to polypropylene - 65:35) as an adhesive part in the shape shown in Fig. 6. The mold of the above shape was then sealed. The maximum peel strength and seal strength at the start of peeling at this time were J5 Y' as shown in Table 1.
比較例 １〜２
実施例と同様’Ｊ ：／Ｊ法において、それぞれ第１図
〈比較例１）および第２図（比較例２）に示ず形状の接
着部どじ−Ｃボッ］〜メルト接接着を介し−Ｃヒートシ
ールした以外は同様な方法をｂなったところ、第１表の
結果が得られた、
剥離開始時最大
剥離強度（ｋｇ） ２．１ ４，３
ｔ、０シ一ル強度（ｋｌ”’ｃｍ）１〜１．５ １〜１
．５ １〜１．５■９発明の具体的効果
以上述べたように、本発明による包装容器は、開口部周
縁にフランジ部を形成してなるトレ一部の該フランジ部
にホットメルト接着剤層を介して蓋体をビールオープン
可能にヒートシールしてなる包装容器において、少なく
とも一つのビール開始部を該接着部に設（プ、該ビール
開始部の接着部を前記着体の剥離力作用線に対しで外方
へ突出する形状に形成してなるものであるから、剥離開
始時に接着部に作用ずぺぎ剥離力の幅が小さくてすむの
で初期剥離力が極めて小さくて済む。また、突出先端部
の角度が１００°以下である揚台には、特に初°期剥離
力が小さくて済む。さらに、突出先端部が３１続して複
数個形成されていれば剥離力の分散効果が大きく、特に
そのうちの中央の突出先端部がより外方に突出している
場合には剥離力低減効果が著しい。また、突出先端部が
丸味を帯びていても同様な効果があることはもちろんで
ある。Comparative Examples 1 to 2 In the same way as in the examples, the bonding part dodge-C-bottom of the shape not shown in Fig. 1 (Comparative Example 1) and Fig. 2 (Comparative Example 2) - melt contact When the same method was used except that heat sealing was performed through adhesion, the results shown in Table 1 were obtained. Maximum peel strength at the start of peeling (kg) 2.1 4,3
t, 0 seal strength (kl'''cm) 1~1.5 1~1
．． 5 1 to 1.5 ■9 Specific effects of the invention As described above, the packaging container according to the present invention has a hot melt adhesive layer on the flange part of the tray formed with the flange part formed around the opening. In a packaging container in which the lid is heat-sealed so that the beer can be opened through Since it is formed in a shape that protrudes outward, the initial peeling force can be extremely small because it does not act on the adhesive part at the beginning of peeling, and the width of the peeling force is small. A platform with a tip angle of 100° or less requires a particularly small initial peeling force.Furthermore, if a plurality of protruding tips are formed in a row, the effect of dispersing the peeling force is large. In particular, when the central protruding tip of the strip protrudes further outward, the effect of reducing the peeling force is remarkable.It goes without saying that even if the protruding tip is rounded, the same effect can be obtained.
さらに、トレ一部が正方形、長方形等の方形である場合
にはそのコーナ一部の湾曲部に少なくとも１個所前記突
出先端部を形成さければ、剥１開が極めて容易になる。Furthermore, when the tray part is square, rectangular, or other square, if at least one of the above-mentioned protruding tips is formed on a curved part of the corner, the peeling process becomes extremely easy.
第１〜２図は従来の）゛リスクー包装容器におけるヒー
トシール部を示１部分平面図、第３図は本発明による包
装容器の斜視図、第４図は本発明による包装容器の部分
断面側面図、第５図ｔＪ本発明による包装容器の平面図
、第６〜９図は本発明による包装容器のヒートシール部
の他の実施例を示田部分平面図でｄりる。
１１・・・ビー１−シールされた接着部、１２・・・間
口周縁、１３・・・包装容器、１４・・・コーナ一部、
１５・・・蓋体、１６・・・フランジ部、１７・・・ト
レ一部、１８・・・突出先端部、ｘ−Ｘ−・・・剥離力
作用線。Figures 1 and 2 are a partial plan view showing the heat sealing portion of a conventional risk packaging container, Figure 3 is a perspective view of a packaging container according to the present invention, and Figure 4 is a partial cross-sectional side view of a packaging container according to the present invention. FIG. 5 is a plan view of a packaging container according to the present invention, and FIGS. 6 to 9 are partial plan views showing other embodiments of the heat-sealed portion of the packaging container according to the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 11... Be 1-sealed adhesive part, 12... Frontage periphery, 13... Packaging container, 14... Corner part,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 15... Lid body, 16... Flange part, 17... Tray part, 18... Projection tip part, x-X-... Peeling force action line.
Claims (1)
部の該フランジ部にボットメルト接着剤層を介して蓋体
をビールオープン可能にヒートシールしてなる包装容器
において、少なくとも一つのビール開始部を該接着部に
設け、該ビール開始部の接着部を前記蓋体の剥離力作用
線に対して外方へ突出する形状に形成したことを特徴と
づる包装容器。 （２）突出先端部の角度１ｆｉ １００ ’以下である
特許請求の範囲第１項に記載の包装容器。 く３）突出先端部が連続して複数個形成されてなる特許
請求の範囲第１項または第２項に記載の包装容器。 （４）突出先端部が複数個でありかつその先端位置がほ
ぼ同一である特許請求の範囲第３項に記載の包装容器。 （５）突出先端部が複数個でありかつそのうらの中央の
突出先端部がより外方に突出した位置にある特許請求の
範囲第３項に記載の包装容器。 （６）突出先端部が丸味を帯びてなる特許請求の範囲第
２項ないし第５項のいずれか一つに記載の包装容器。 （７）トレ一部が実質的に方形でありかつ前記突出先端
部がコーナ一部の少なくとも１箇所に形成されてなる特
許請求の範囲第１項ないし第６項のいずれか一つに記載
の包装容器。[Scope of Claims] (1) A package in which a flange portion is formed around the opening, and a lid body is heat-sealed to some of the flange portions via a Botmelt adhesive layer so that beer can be opened. A packaging characterized in that, in the container, at least one beer start part is provided in the adhesive part, and the adhesive part of the beer start part is formed in a shape that projects outward with respect to the line of action of peeling force of the lid. container. (2) The packaging container according to claim 1, wherein the angle of the protruding tip is 1fi 100' or less. 3) The packaging container according to claim 1 or 2, wherein a plurality of protruding tip portions are formed in succession. (4) The packaging container according to claim 3, wherein there is a plurality of protruding tip portions and the tip positions thereof are substantially the same. (5) The packaging container according to claim 3, wherein there is a plurality of protruding tips, and the central protruding tip at the back thereof is located in a position where it protrudes further outward. (6) The packaging container according to any one of claims 2 to 5, wherein the protruding tip portion is rounded. (7) The tray according to any one of claims 1 to 6, wherein the tray portion is substantially square and the protruding tip portion is formed at at least one corner portion. packaging container.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6842483A JPS59199463A (en) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | Packing vessel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6842483A JPS59199463A (en) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | Packing vessel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59199463A true JPS59199463A (en) | 1984-11-12 |
Family
ID=13373285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6842483A Pending JPS59199463A (en) | 1983-04-20 | 1983-04-20 | Packing vessel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59199463A (en) |
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