ES2363431A1 - Thermoformed container (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
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Abstract
Description
Envase termoformado.Thermoforming container.
La presente invención está relacionada con los envases formados por una bandeja de plástico o similar, en la cual se aloja el producto a envasar cerrándose con un film de cubrimiento que se fija a la bandeja por termosellado, proponiendo un envase de este tipo que se determina con una solución abrefácil de unas características ventajosas para efectuar la apertura del envase.The present invention is related to containers formed by a plastic tray or similar, in which the product to be packaged is closed by closing with a covering film which is fixed to the tray by heat sealing, proposing a container of this type that is determined with an easy solution of about advantageous characteristics for opening the container.
Es conocida la solución de envasado de productos mediante un envase formado por una bandeja de plástico o similar, en la cual se aloja el producto a envasar y se cierra con un film de cubrimiento que se fija a la bandeja por termosellado, determinando un cierre hermético.The product packaging solution is known by means of a container formed by a plastic tray or similar, in which houses the product to be packaged and closes with a film of covering that is fixed to the tray by heat sealing, determining a tight seal.
Estos envases se pueden abrir cortando el film de cierre, pero para ello es necesario disponer de un útil adecuado, como un cuchillo, unas tijeras, etc., en el momento y el lugar de apertura, existiendo el riesgo de dañar el producto envasado, al efectuar el corte de apertura, además del riesgo de que el usuario pueda sufrir daños.These packages can be opened by cutting the film of closing, but for this it is necessary to have an adequate tool, like a knife, scissors, etc., at the time and place of opening, with the risk of damaging the packaged product, by make the opening cut, in addition to the risk that the user may be damaged
Por ello, es habitual determinar los envases con soluciones para realizar la apertura despegando el film de cierre de su fijación sobre la bandeja del envase, lo cual requiere una manipulación que hace necesario disponer de un medio que permita poder tirar del film de cierre para despegarle de su fijación.Therefore, it is usual to determine the containers with solutions to perform the opening by taking off the closing film of its fixation on the tray of the container, which requires a manipulation that makes it necessary to have a means that allows to be able to pull the closure film to detach it from its fixation.
En ese sentido, una solución consiste en dejar una parte periférica del film de cierre, por el exterior de la fijación del mismo, sin unión a la bandeja del envase, de modo que esa parte periférica exterior sin fijar permite agarrar el film y tirar de él para despegarle de su fijación. Esta solución es problemática para abrir los envases, debido a la dificultad de realizar un agarre adecuado para tirar con la fuerza necesaria para despegar el film de cierre.In that sense, one solution is to leave a peripheral part of the closure film, outside the fixing it, without joining the container tray, so that that outer peripheral part without fixing allows to grasp the film and pull it to detach it from its fixation. This solution is problematic to open the containers, due to the difficulty of make a suitable grip to pull with the necessary force to peel off the closure film.
Otras soluciones se hallan orientadas a la determinación de una lengüeta de asido que permite agarrar con efectividad en un punto periférico el film de cierre de los envases, para tirar de él; determinándose dicha lengüeta, según una realización, mediante una zona periférica exterior del film de cierre, por ejemplo en una esquina del envase, con dicha zona del film de cierre fijada sobre una zona correspondiente de la bandeja del envase seccionada o unida por una línea debilitada respecto del resto de la bandeja.Other solutions are oriented to the determination of a gripping tongue that allows you to grab with effectiveness in a peripheral point the closure film of the containers, to pull him; determining said tongue, according to a realization, by means of an outer peripheral area of the film of closing, for example in a corner of the container, with said area of the closure film fixed on a corresponding area of the tray of the sectioned or joined by a weakened line with respect to the rest of the tray.
De esta manera se logra una lengüeta formada por un trozo de la bandeja del envase unido al film de cierre, mediante la cual se puede realizar un agarre efectivo para tirar del film de cierre en el sentido de despegarle de su fijación a partir de la línea de separación del trozo de la bandeja que corresponde a la lengüeta.In this way a tongue formed by a piece of the container tray attached to the closure film, by which can make an effective grip to pull the film of closure in the sense of detaching it from its fixation from the line separating the piece of the tray that corresponds to the tongue.
En las soluciones conocidas de este tipo la
línea en la que se inicia el despegado del film de cierre es, sin
embargo, una línea recta perpendicular a la dirección de la tracción
que se ejerce al tirar del film, lo cual determina a pesar de todo
una considerable dificultad para iniciar el despegado, existiendo un
gran riesgo de que el film se rasgue sin despegarse por toda la
línea de inicio del despegado. Esos problemas son más relevantes aún
en los envasados al vacío, ya que el film de cubrimiento se contrae
sobre el producto envasado y sobre la bandeja del envase, fijándose
a esta última en toda la superficie de contacto con ella, por lo que
es mucho mayor la superficie que es necesario
despegar.In known solutions of this type, the line in which the detachment of the closure film begins is, however, a straight line perpendicular to the direction of traction that is exerted when the film is pulled, which nevertheless determines considerable difficulty in starting the take off, there is a great risk that the film will tear without taking off along the entire start line of the take off. These problems are even more relevant in vacuum packaging, since the covering film shrinks on the packaged product and on the tray of the container, fixing the latter on the entire surface of contact with it, so it is much greater the surface that is necessary
take off.
De acuerdo con la invención se propone un envase realizado con una solución abrefácil de unas características ventajosas para la apertura del envase, subsanando de una manera funcional y práctica los inconvenientes de las soluciones convencionales de la misma aplicación.In accordance with the invention a package is proposed made with an easy solution of some characteristics advantageous for opening the container, correcting in a manner functional and practical the drawbacks of the solutions Conventionals of the same application.
Este envase objeto de la invención consta de una bandeja de alojamiento del producto a envasar, sobre la cual se dispone, una vez alojado el producto, un film de cubrimiento en funciones de tapa del envase, el cual mediante calor y vacío se contrae sobre el producto y la bandeja y se fija por termosoldadura sobre la embocadura de esta última, determinando un cierre hermético.This package object of the invention consists of a accommodation tray of the product to be packaged, on which It has, once the product is housed, a covering film in container lid functions, which by means of heat and vacuum contracts on the product and the tray and is fixed by heat welding on the mouth of the latter, determining a closure airtight.
En la zona de, al menos, una esquina de ese conjunto del envase, se determina una lengüeta mediante una línea de corte que independiza un trozo de la esquina de la bandeja respecto del resto de la bandeja, quedando dicho trozo de la bandeja fijado al film tapa, el cual le mantiene en su posición.In the area of at least one corner of that package assembly, a tongue is determined by a line of cut that makes a piece of the corner of the tray independent of the rest of the tray, said piece of the tray being fixed to the cover film, which keeps it in position.
De este modo se obtiene una solución abrefácil formada por una lengüeta que comprende un trozo independiente de la bandeja fijado sobre el film tapa, constituyendo un asidero que permite el agarre con efectividad para tirar del film tapa y despegarle de la bandeja.In this way an easy solution is obtained formed by a tongue comprising a piece independent of the tray fixed on the cover film, constituting a handle that allows the grip to effectively pull the cover film and take it off the tray.
La línea de corte que independiza el trozo de bandeja constitutivo de dicha lengüeta de apertura del envase, se extiende transversalmente en la esquina correspondiente del envase, entre los bordes libres de los laterales que concurren en dicha esquina, determinando dicha línea de corte correlativamente una línea de inicio del despegado del film tapa para realizar la apertura del envase al tirar de la lengüeta.The cutting line that makes the piece of tray constituting said opening tongue of the container, is extends transversely in the corresponding corner of the container, between the free edges of the sides that concur in said corner, said cutting line correlatively determining a start line of detachment of the cover film to perform the opening of the container when pulling the tongue.
Según la invención, la mencionada línea de corte que determina la lengüeta de apertura del envase, se sitúa en su totalidad o, al menos en una parte, fuera de la perpendicular a la bisectriz del ángulo de la esquina correspondiente del envase, definiéndose dicha línea según una configuración, curvada, en ángulo, quebrada, sinusoidal o mixtilínea, de forma que determina unas zonas puntuales desde las que se inicia el despegado del film tapa, al tirar de la lengüeta, progresando el despegado seguidamente a lo largo de la trayectoria definida por dicha línea de corte.According to the invention, said cutting line which determines the opening tongue of the container, is placed in its whole or, at least in one part, outside the perpendicular to the bisector of the angle of the corresponding corner of the container, said line being defined according to a curved configuration in angle, broken, sinusoidal or mixtilinear, so that it determines specific areas from which the film detachment begins lid, when pulling the tongue, progressing the detachment next along the path defined by said cutting line.
De este modo el despegado del film tapa se produce de una manera progresiva a partir de una o más zonas puntuales, con lo que la fuerza necesaria para iniciar el despegado es mínima, resultando por lo tanto más fácil de realizar la apertura del envase que con las soluciones convencionales y, asimismo, menor el riesgo de que se rasgue el film tapa en el inicio de despegado para la apertura.In this way the detachment of the cover film is produces in a progressive way from one or more areas punctual, with what the necessary force to start the take off It is minimal, thus making it easier to open of the container than with conventional solutions and, likewise, smaller the risk of tearing the cover film at the start of peeling for opening
En una realización, la línea de corte determinante de la lengüeta de apertura se define en forma arqueada con la convexidad hacia el interior del envase, con lo cual la lengüeta resulta de una configuración ergonómica que se adapta a la forma del dedo del usuario, facilitando aún más la actuación para realizar la apertura del envase.In one embodiment, the cutting line determinant of the opening tongue is defined in an arched shape with the convexity towards the inside of the container, with which the tongue results from an ergonomic configuration that adapts to the user finger shape, further facilitating the performance to Open the container.
Por todo ello, dicho envase objeto de la invención resulta de unas características muy ventajosas, adquiriendo su realización vida propia y carácter preferente respecto de los envases con soluciones abrefácil convencionales de la misma función.Therefore, said packaging object of invention results from very advantageous features, acquiring its own life and preferential character with respect to containers with conventional easy-opening solutions of The same function.
La figura 1 es una vista en alzado de una máquina preparada para realizar el envase termoformado objeto de la presente invención.Figure 1 is an elevation view of a machine ready to make the thermoformed container object of the present invention
La figura 2 es la vista en planta superior de la máquina representada en la figura 1.Figure 2 is the top plan view of the machine shown in figure 1.
La figura 3 es una vista en alzado de un envase termoformado, provisto de la solución objeto de la presente invención, todo ello según un ejemplo no limitativo de realización práctica.Figure 3 is an elevation view of a container thermoforming, provided with the solution object of the present invention, all according to a non-limiting embodiment practice.
La figura 4 muestra la vista en planta superior de la figura 3.Figure 4 shows the top plan view of figure 3.
La figura 5 corresponde a una vista en perspectiva esquemática del envase representado en las figuras 3 y 4.Figure 5 corresponds to a view in schematic perspective of the package represented in figures 3 and Four.
La figura 6 muestra un detalle en perspectiva de la esquina que incorpora la solución abrefácil en el envase termoformado de las figuras 3 a 5.Figure 6 shows a perspective detail of the corner that incorporates the easy-to-open solution in the container thermoforming of figures 3 to 5.
La figura 7 corresponde a la sección VII-VII indicada en la figura 6.Figure 7 corresponds to the section VII-VII indicated in Figure 6.
La figura 8 muestra una vista en planta superior de la esquina del envase en donde se sitúa la solución abrefácil.Figure 8 shows a top plan view from the corner of the container where the solution is located easy open.
Las figuras 9 a 18 muestran esquemáticamente detalles como el de la figura 8, pero con diferentes posibilidades de realización práctica.Figures 9 to 18 show schematically details like the one in figure 8, but with different possibilities of practical realization.
El objeto de la presente invención es un envase termoformado, de los constituidos, tal y como se aprecia en las figuras 3, 4 y 5, por una bandeja (1), en la que se aloja el producto (6) a envasar, yendo dispuesto sobre la bandeja (1) un film en funciones de tapa del envase.The object of the present invention is a container thermoforming, of those constituted, as can be seen in the Figures 3, 4 and 5, by a tray (1), in which the product (6) to be packed, a film being arranged on the tray (1) in functions of container lid.
Este film que denominaremos a partir de ahora film tapa (2), mediante calor y vacío se adapta a las formas del producto (6), a la forma de la bandeja (1) y, dependiendo de la compatibilidad entre los materiales del film tapa (2) y de la bandeja (1), el film tapa (2) puede pegarse a toda la superficie en contacto con la bandeja (1), o bien quedar solo termosoldado a la embocadura de la bandeja (1), estableciendo un cierre hermético sobre el producto (6).This film that we will call from now on cover film (2), by heat and vacuum adapts to the shapes of the product (6), to the shape of the tray (1) and, depending on the compatibility between the cover film materials (2) and the tray (1), the cover film (2) can stick to the entire surface in contact with the tray (1), or be only heat-welded to the tray mouth (1), establishing a tight seal about the product (6).
Tal y como se aprecia en las figuras 3, 4, 5 y 6, en, al menos, una de las esquinas del envase, se ha previsto una solución abrefácil, que, de acuerdo con el esquema de la figura 8, presenta las siguientes características estructurales y morfológicas:As can be seen in figures 3, 4, 5 and 6, in at least one of the corners of the package, a easy-open solution, which, according to the scheme in Figure 8, It has the following structural characteristics and morphological:
En primer lugar, en la esquina del abrefácil, se determina una lengüeta (4), la cual, mediante una línea de corte (4.1) que atraviesa a todo el grosor de la pared de la bandeja (1), queda independizada respecto del resto de la bandeja (1), manteniéndose dicha lengüeta (4) en su posición por la acción del film tapa (2) que la mantiene sujeta.First, in the corner of the opener, you determines a tongue (4), which, by means of a cutting line (4.1) that crosses the entire thickness of the tray wall (1), is independent from the rest of the tray (1), said tongue (4) being held in position by the action of the cover film (2) that holds it.
Tal y como se aprecia la figura 8, la línea de corte (4.1) se extiende hasta los bordes libres (1.1) y (1.2) de la bandeja (1), es decir hasta los puntos extremos señalados con las referencias numéricas (3 y 5). Las líneas de prolongación de estos bordes libres (1.1) y (1.2) de la bandeja (1), delimitan un ángulo (\alpha), cuya bisectriz está señalada con la referencia (B). Pues bien, de acuerdo con el objeto de la presente invención, la línea de corte (4.1) se sitúa en su totalidad o, al menos, en una parte de ella, fuera de la perpendicular (P) a la bisectriz (B) del ángulo (\alpha).As Figure 8 shows, the line of Cut (4.1) extends to the free edges (1.1) and (1.2) of the tray (1), that is to the end points indicated with the numerical references (3 and 5). The extension lines of these free edges (1.1) and (1.2) of the tray (1), delimit an angle (?), whose bisector is indicated by reference (B). Well well, according to the object of the present invention, the line of court (4.1) is located in its entirety or at least in a part of it, outside the perpendicular (P) to the bisector (B) of the angle (?).
De esta manera, cuando el usuario desea proceder a la apertura del envase, toma la lengüeta (4) y, al tirar de ella, se inicia el despegado del film tapa (2) de una manera progresiva. En efecto, de acuerdo con la realización práctica representada en la figura 8, la línea de corte (4.1) posee una configuración arqueada, con la convexidad orientada hacia el interior del envase. Con esta realización, al tirar de la lengüeta (4) se produce el despegado inicial del film tapa (2) por los dos puntos (3 y 5) y, a partir de este despegado inicial de los puntos (3 y 5), al seguir tirando de la lengüeta (4) se producirá un despegado progresivo que irá avanzando desde los puntos (3 y 5) hasta el centro de la línea de corte (4.1).In this way, when the user wishes to proceed at the opening of the container, take the tongue (4) and, when pulling it, the detachment of the cover film (2) begins in a progressive manner. Indeed, according to the practical embodiment represented in the Figure 8, the cutting line (4.1) has an arched configuration, with convexity oriented towards the inside of the container. With this realization, when the tongue (4) is pulled off, the detachment occurs initial of the cover film (2) by the colon (3 and 5) and, from this initial detachment of points (3 and 5), by continuing to pull the tongue (4) will take place a progressive detachment that will go advancing from points (3 and 5) to the center of the line of cut (4.1).
Con esta solución de abrefácil, se logra reducir, de manera importante, el esfuerzo que el usuario debe realizar en la apertura del envase, ya que dicha apertura se inicia desde los puntos (3 y 5), e incluso, como se verá posteriormente, podría iniciarse desde un solo punto, para ir avanzando progresivamente a todo lo largo de la línea de corte (4.1); de manera que, a partir de ese momento, es más fácil ya continuar con el despegado total del film tapa (2).With this easy opener solution, it is achieved significantly reduce the effort that the user must perform at the opening of the container, since said opening begins from points (3 and 5), and even, as will be seen later, could start from a single point, to move forward progressively along the entire cutting line (4.1); from so that, from that moment on, it's easier to continue with the total detachment of the cover film (2).
En las soluciones convencionales, al tirar de la lengüeta (4), el despegado se inicia simultáneamente a lo largo de toda una línea recta que une los puntos (3 y 5), coincidiendo dicha línea recta con la perpendicular a la bisectriz (B) del ángulo (\alpha); de manera que, frente a lo que permite la solución ahora preconizada, que es un despegado iniciado desde uno o unos puntos, para ir después avanzando progresivamente en el despegado, las soluciones convencionales establecen un despegado que se produce simultáneamente a lo largo de toda una línea, lo que requiere por parte del usuario un esfuerzo sensiblemente superior.In conventional solutions, when pulling the tab (4), detachment starts simultaneously along an entire straight line that joins the points (3 and 5), coinciding said straight line with perpendicular to the bisector (B) of the angle (α); so, against what the solution allows now advocated, which is a take off initiated from one or a few points, to go progressively forward in the take off, the conventional solutions establish a take off that occurs simultaneously along a whole line, which requires by user part a significantly higher effort.
Además, con la solución representada en la figura 8, la lengüeta (4) adopta una configuración que se adapta a la conformación del dedo del usuario, cuando el dedo se dispone sobre ella. Esto se consigue al guardar una correspondencia la curvatura de la línea de corte (4.1), con la curvatura del dedo del usuario, lo que le dota a dicha lengüeta de un carácter ergonómico.In addition, with the solution represented in the Figure 8, the tongue (4) adopts a configuration that adapts to shaping the user's finger, when the finger is arranged about her. This is achieved by storing a correspondence curvature of the cutting line (4.1), with the curvature of the finger of the user, which gives that tab a character ergonomic.
En las figuras 1 y 2 se representan las vistas de una máquina capaz de fabricar el envase termoformado objeto de la presente invención. Esta máquina presenta, en su extremo de entrada, una bobina (18), en la que está enrollada la banda de material plástico, a partir de la cual se conformarán las bandejas (1). Esta banda se va desenrollando de la bobina (18) ya continuación pasa por una zona (17) de precalentado, para llegar a una estación (16) en la que, mediante moldes, presión y/o vacío, se conforman las cubetas de las bandejas (1).Figures 1 and 2 show the views of a machine capable of manufacturing the thermoformed container object of the present invention This machine presents, at its input end, a coil (18), in which the web of material is wound plastic, from which the trays (1) will be formed. This band is unwound from the coil (18) and then passes through a preheated zone (17), to reach a station (16) in the that, by means of molds, pressure and / or vacuum, the cuvettes of the trays (1).
A la salida de la estación de conformado (16) aparecen ya las cubetas de las bandejas (1) conformadas, tal y como se aprecia en la figura 2. Según el ejemplo de realización práctico no limitativo representado en las figuras 1 y 2, se conforman las cubetas de las bandejas (1) en conjuntos de tres bandejas (1) según una dirección transversal a la máquina.At the exit of the forming station (16) the trays of the trays (1) formed appear, just as it can be seen in figure 2. According to the example of practical embodiment non-limiting represented in figures 1 and 2, the tray trays (1) in sets of three trays (1) according to a transverse direction to the machine.
En una etapa (15), unas cuchillas llevan a cabo la línea de corte (4.1) del abrefácil de cada bandeja (1). Esta línea de corte (4.1) atraviesa todo el espesor del material constitutivo de la pared de la bandeja (1), pero la lengüeta (4) de cada bandeja (1) se mantiene en su posicionamiento porque todavía todas las bandejas (1) siguen formando parte de la banda continua de material plástico que se va desarrollando desde la bobina (18). La línea de corte (4.1) también puede realizarse en la estación (16) de conformación de las cubetas de la bandeja (1), dependiendo del tipo de film tapa (2) y del número de envases que se hagan por cada ciclo de máquina.In one stage (15), blades carry out the cutting line (4.1) of the easy opener of each tray (1). This cutting line (4.1) crosses the entire thickness of the material constituting the wall of the tray (1), but the tongue (4) of each tray (1) remains in position because it still all trays (1) are still part of the continuous band of plastic material that is developed from the coil (18). The cutting line (4.1) can also be done at the station (16) of conformation of tray trays (1), depending on the type of cover film (2) and the number of packages made per cycle of machine
A continuación se entra en una zona de carga (14), en la que, de forma manual o robotizada, se va depositando el producto (6) a envasar dentro de las cubetas de las bandejas (1). Seguidamente se pasa a una etapa (13) en la que el film tapa (2) se va desenrollando de una correspondiente bobina y se lleva a cabo su precalentamiento, para pasar seguidamente a una etapa de sellado (12), en la que el film tapa (2), mediante la aplicación de vacío, se adapta a las formas del producto (6) y a la forma de las bandejas (1). Dependiendo de la compatibilidad entre el material del film tapa (2) y el material de las bandejas (1), el film tapa (2) puede pegarse a toda la superficie en contacto con las bandejas (1), o bien se termo-suelda solo a la embocadura de las bandejas (1).Then you enter a loading area (14), in which, manually or robotically, the product (6) to be packed inside the tray trays (1). Then it goes to a stage (13) in which the cover film (2) is is unrolling from a corresponding coil and its preheating, to then proceed to a sealing stage (12), in which the film covers (2), by applying vacuum, adapts to the product shapes (6) and the shape of the trays (one). Depending on the compatibility between the film material lid (2) and the material of the trays (1), the cover film (2) can stick to the entire surface in contact with the trays (1), or well it is welded only at the mouth of the trays (1).
En una etapa (11) se procede al marcado de los envases, para pasar éstos seguidamente a una etapa (10), en la que una cuchilla transversal pasa y corta la banda continua de envases, en agrupaciones de tres unidades correlativas en la dirección transversal, para finalmente, mediante cuatro cuchillas circulares (9), proceder a un corte longitudinal. Se pueden plantear diferentes formas de corte, sin que ello altere el concepto de la invención, como por ejemplo corte con esquina redondeada, corte con esquina recta, u otras formas.In a step (11) the marking of the containers, to then pass these to a stage (10), in which a transverse blade passes and cuts the continuous band of containers, in groups of three correlative units in the address transverse, finally, by four circular blades (9), proceed to a longitudinal cut. They can pose different cutting forms, without altering the concept of the invention, such as cut with rounded corner, cut with corner straight, or other ways.
A ambos lados de cada envase central, las dos cuchillas (9) centrales realizan respectivos cortes que separan a estos envases centrales de los envases de los laterales; mientras que las dos cuchillas (9) extremas recortan las tiras sobrantes que se generan a lo largo de los dos bordes longitudinales laterales del conjunto de envases; de manera que estas tiras sobrantes son enrolladas en una pareja de roldanas (8) que las recogen debidamente.On both sides of each central container, both central blades (9) make respective cuts that separate these central containers of the lateral containers; While that the two extreme blades (9) trim the leftover strips that they are generated along the two lateral longitudinal edges of the package set; so that these leftover strips are rolled in a pair of rollers (8) that collect them duly.
Al final de la máquina hay una cinta de salida (7), por la que salen ya los envases terminados e independizados entre sí.At the end of the machine there is an exit belt (7), through which the finished and independent containers already leave each.
Es de señalar que, una vez que la cuchilla de corte transversal (10) ha actuado y asimismo han actuado las cuatro cuchillas (9), la lengüeta (4) de cada envase se mantiene en su posición, sujetada por el film tapa (2) y solo por éste, ya que en ese momento, en virtud de la línea de corte (4.1), cada lengüeta (4) queda independiente del resto de la respectiva bandeja (1). De acuerdo con ello, la presente invención es también aplicable a cualquier envase termoformado, no limitándose a la realización preferencial del tipo de envasado en segunda piel según lo anteriormente descrito.It is noteworthy that, once the blade of cross section (10) has acted and the four have also acted blades (9), the tongue (4) of each container is kept in its position, held by the cover film (2) and only by it, since in that moment, by virtue of the cutting line (4.1), each tongue (4) It is independent of the rest of the respective tray (1). From accordingly, the present invention is also applicable to any thermoformed container, not limited to the realization preferential type of packaging in second skin as previously described.
Con el mismo concepto de que la línea de corte (4.1) se sitúe fuera de la perpendicular de la bisectriz (B) del ángulo (\alpha) y sin alterar la esencia de la invención, pueden llevarse a cabo diferentes configuraciones de dicha línea de corte (4.1). Así en la figura 9 la línea de corte (4.1) se compone de dos tramos rectos en ángulo con el vértice orientado hacia el interior del envase; de manera que de nuevo, con esta solución, el despegado del film tapa (2) se inicia desde los puntos (3 y 5), progresando después a lo largo de los mencionados tramos rectos componentes de la línea de corte (4.1), hasta llegar al punto del vértice.With the same concept that the cut line (4.1) is located outside the perpendicular of the bisector (B) of the angle (α) and without altering the essence of the invention, they can different configurations of said cutting line be carried out (4.1). Thus in figure 9 the cutting line (4.1) is composed of two straight sections at an angle with the vertex facing inwards of the container; so that again, with this solution, the detached of the cover film (2) starts from points (3 and 5), progressing then along the aforementioned straight sections components of the cutting line (4.1), until reaching the point of the vertex.
En la figura 10 se representa una solución en la que la línea de corte (4.1) es una sinusoide. Con esta configuración el despegado del film tapa (2) se inicia igualmente desde los puntos (3 y 5) y, en un momento de dicho despegado, se comienza a despegar también desde un tercer punto (19).In figure 10 a solution is shown in the that the cutting line (4.1) is a sinusoid. With this configuration the detachment of the cover film (2) also starts from the points (3 and 5) and, at a time of said takeoff, it begins to take off also from a third point (19).
En la figura 11 la línea de corte (4.1) ofrece una configuración en diente de sierra; de manera que el despegado del film tapa (2) se inicia simultáneamente por los puntos (3, 5 y 20).In figure 11 the cutting line (4.1) offers a sawtooth configuration; so that the detached of the cover film (2) starts simultaneously with the points (3, 5 and twenty).
La solución de la figura 12 es una variante de la representada en la figura 11; con la cual el despegado del film tapa (2) se inicia en un punto (21) y, tras una ligera progresión, posteriormente se inicia en los puntos (3 y 5).The solution of Figure 12 is a variant of the one represented in figure 11; with which the film detached cover (2) starts at a point (21) and, after a slight progression, subsequently it starts at points (3 and 5).
La figura 13 muestra una solución en la que la línea de corte (4.1) es arqueada, como en la solución representada en las figuras 3, 4, 5 y 6, pero ahora con la convexidad orientada hacia el exterior del envase; de manera que el despegado del film tapa (2) se produce desde un punto central (22), progresando hacia los puntos extremos (3 y 5).Figure 13 shows a solution in which the cutting line (4.1) is arched, as in the solution represented in figures 3, 4, 5 and 6, but now with convexity oriented towards the outside of the container; so that the film detached cover (2) is produced from a central point (22), progressing towards the extreme points (3 and 5).
La figura 14 muestra una solución en la que la línea de corte (4.1) se define por dos tramos rectos, como la solución de la figura 9, pero ahora con el vértice orientado hacia el exterior del envase; de manera que el despegado se produce como con la solución de la figura 13, es decir que se inicia desde un punto central (22), progresando hacia los puntos extremos (3 y 5).Figure 14 shows a solution in which the cut line (4.1) is defined by two straight sections, such as the solution of figure 9, but now with the vertex oriented towards the outside of the container; so that detachment occurs as with the solution of figure 13, that is to say that it starts from a center point (22), progressing towards the extreme points (3 and 5).
La figura 15 es una realización como la de las figuras 3, 4, 5 y 6, pero ahora con la línea de corte (4.1) configurada por dos tramos arqueados unidos por un tramo recto central.Figure 15 is an embodiment like that of the Figures 3, 4, 5 and 6, but now with the cutting line (4.1) configured by two arched sections joined by a straight section central.
La solución de la figura 16 muestra una realización, en la que la línea de corte (4.1) es una única línea recta, pero que no coincide con la perpendicular (P) a la bisectriz (B) del ángulo (\alpha); de manera que se sigue cumpliendo la condición de que, al tirar de la lengüeta (4), el despegado del film tapa (2) se inicia desde un punto extremo (3) y va progresando hacia el otro punto extremo (5).The solution of Figure 16 shows a embodiment, in which the cutting line (4.1) is a single line straight, but that does not match the perpendicular (P) to the bisector (B) of the angle (α); so that the condition that, when pulling the tongue (4), the film detachment cover (2) starts from an extreme point (3) and progresses towards the other extreme point (5).
La figura 17 muestra una solución en la que la línea de corte (4.1) se define según una forma quebrada, de modo que el despegado del film tapa (2) se inicia en dos puntos (23 y 24), para progresar por las zonas laterales hacia los puntos extremos (3 y 5) y por la zona media hacia un punto central (25).Figure 17 shows a solution in which the cutting line (4.1) is defined according to a broken shape, so that the detachment of the cover film (2) starts at two points (23 and 24), to progress through the lateral areas towards the extreme points (3 and 5) and through the middle zone towards a central point (25).
La figura 18 muestra una solución con una línea de corte (4.1) semejante a la de la figura 17 pero con dicha línea de corte (4.1) definida en forma sinusoidal.Figure 18 shows a solution with a line of section (4.1) similar to that of figure 17 but with said line of cut (4.1) defined in sinusoidal form.
De acuerdo con ello, el objeto de la invención no se ve modificado por las posibles diferentes configuraciones que adopte la línea de corte (4.1), siempre y cuando se cumpla que dicha línea de corte (4.1) se sitúe, al menos en una parte de ella, fuera de la perpendicular (P) a la bisectriz (B) del ángulo (\alpha); de manera que al tirar de la lengüeta (4) de apertura, el despegado se produzca de forma progresiva, iniciándose desde, al menos, un punto, como es el caso del punto (21) en la solución de la figura 12 o el punto (22) en la solución de las figuras 13 y 14, o incluso el punto extremo (3) en la figura 16 y, preferentemente, desde los puntos extremos (3 y 5) de la línea de corte (4.1), progresando seguidamente el despegado a lo largo de la trayectoria que define la configuración de dicha línea de corte (4.1).Accordingly, the object of the invention it is not modified by the possible different configurations that adopt the cutting line (4.1), provided that it is met that cutting line (4.1) is located, at least in a part of it, outside from perpendicular (P) to the bisector (B) of the angle (α); from so that when you pull the opening tab (4), the detachment is produce progressively, starting from at least one point, as is the case of point (21) in the solution of figure 12 or the point (22) in the solution of figures 13 and 14, or even the point end (3) in figure 16 and, preferably, from the points ends (3 and 5) of the cutting line (4.1), progressing then the take off along the path that defines the configuration of said cutting line (4.1).
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