ES2363431B1 - THERMOFORMED CONTAINER - Google Patents
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Abstract
Envase termoformado, constituido por una bandeja (1) y un film tapa (2) que se dispone termosellado sobre la misma, poseyendo la bandeja (1) en al menos una esquina una línea de corte (4.1) que determina una lengüeta (4) de apertura que se mantiene fijada al film tapa (2), de forma que dicha línea de corte (4.1) define una trayectoria de inicio de despegado del film tapa (2) para la apertura del envase al tirar de la lengüeta (4), situándose la mencionada línea de corte (4,1), en al menos una parte de ella, fuera de la perpendicular (P) a la bisectriz (B) del ángulo ({al}) definido por esa esquina de la bandeja (1), de manera que el despegado del film tapa (2) se produce de manera progresiva desde unas zonas puntuales, progresando a lo largo de la trayectoria que define la línea de corte (4.1).Thermoforming container, consisting of a tray (1) and a cover film (2) that is heat-sealed on it, the tray (1) having at least one corner a cutting line (4.1) that determines a tongue (4) opening that remains fixed to the cover film (2), so that said cutting line (4.1) defines a path of detachment of the cover film (2) for opening the container when pulling the tongue (4), said cutting line (4.1) being placed, at least a part of it, outside the perpendicular (P) to the bisector (B) of the angle ({al}) defined by that corner of the tray (1) , so that the detachment of the cover film (2) occurs progressively from specific areas, progressing along the path that defines the cutting line (4.1).
Description
Envase termoformado. Thermoforming container.
Sector de la técnica Technical sector
La presente invención está relacionada con los envases formados por una bandeja de plástico o similar, en la cual se aloja el producto a envasar cerrándose con un film de cubrimiento que se fija a la bandeja por termosellado, proponiendo un envase de este tipo que se determina con una solución abrefácil de unas características ventajosas para efectuar la apertura del envase. Estado de la técnica The present invention is related to the containers formed by a plastic tray or the like, in which the product to be packaged is housed, closing with a covering fi lm that is fixed to the tray by heat sealing, proposing such a container that is determined with an easy-opening solution of advantageous characteristics to open the container. State of the art
Es conocida la solución de envasado de productos mediante un envase formado por una bandeja de plástico o similar, en la cual se aloja el producto a envasar y se cierra con un film de cubrimiento que se fija a la bandeja por termosellado, determinando un cierre hermético. The product packaging solution is known by means of a container formed by a plastic tray or the like, in which the product to be packaged is housed and closed with a fi lm of cover that is fixed to the tray by heat sealing, determining a tight seal. .
Estos envases se pueden abrir cortando el film de cierre, pero para ello es necesario disponer de un útil adecuado, como un cuchillo, unas tijeras, etc., en el momento y el lugar de apertura, existiendo el riesgo de dañar el producto envasado, al efectuar el corte de apertura, además del riesgo de que el usuario pueda sufrir daños. These packages can be opened by cutting the closing fi lm, but for this it is necessary to have a suitable tool, such as a knife, scissors, etc., at the time and place of opening, with the risk of damaging the packaged product, when making the opening cut, in addition to the risk that the user may suffer damage.
Por ello, es habitual determinar los envases con soluciones para realizar la apertura despegando el film de cierre de su fijación sobre la bandeja del envase, lo cual requiere una manipulación que hace necesario disponer de un medio que permita poder tirar del film de cierre para despegarle de su fijación. Therefore, it is customary to determine the packages with solutions to perform the opening by detaching the fi lm of closing of its fixation on the tray of the container, which requires a manipulation that makes it necessary to have a means that allows the closing fi lm to be pulled to detach of its fixation.
En ese sentido, una solución consiste en dejar una parte periférica del film de cierre, por el exterior de la fijación del mismo, sin unión a la bandeja del envase, de modo que esa parte periférica exterior sin fijar permite agarrar el film y tirar de él para despegarle de su fijación. Esta solución es problemática para abrir los envases, debido a la dificultad de realizar un agarre adecuado para tirar con la fuerza necesaria para despegar el film de cierre. In that sense, a solution consists in leaving a peripheral part of the closing fi lm, outside the fixation thereof, without binding to the tray of the container, so that that non-fixed outer peripheral part allows to grasp the fi lm and pull him to detach him from his fixation. This solution is problematic for opening the containers, due to the difficulty of making a suitable grip to pull with the force necessary to detach the closing fi lm.
Otras soluciones se hallan orientadas a la determinación de una lengüeta de asido que permite agarrar con efectividad en un punto periférico el film de cierre de los envases, para tirar de él; determinándose dicha lengüeta, según una realización, mediante una zona periférica exterior del film de cierre, por ejemplo en una esquina del envase, con dicha zona del film de cierre fijada sobre una zona correspondiente de la bandeja del envase seccionada o unida por una línea debilitada respecto del resto de la bandeja. Other solutions are oriented to the determination of an gripping tongue that allows to effectively grasp at a peripheral point the closing lm of the containers, to pull it; said tongue being determined, according to one embodiment, by an outer peripheral area of the closing fi lm, for example in a corner of the container, with said closing fi elm area fixed on a corresponding area of the sectioned tray of the package or joined by a weakened line compared to the rest of the tray.
De esta manera se logra una lengüeta formada por un trozo de la bandeja del envase unido al film de cierre, mediante la cual se puede realizar un agarre efectivo para tirar del film de cierre en el sentido de despegarle de su fijación a partir de la línea de separación del trozo de la bandeja que corresponde a la lengüeta. In this way, a tongue formed by a piece of the tray of the container attached to the closing fi lm is achieved, by means of which an effective grip can be made to pull the closing fi lm in the sense of detaching it from its fixation from the line. separating the piece of the tray that corresponds to the tongue.
En las soluciones conocidas de este tipo la línea en la que se inicia el despegado del film de cierre es, sin embargo, una línea recta perpendicular a la dirección de la tracción que se ejerce al tirar del film, lo cual determina a pesar de todo una considerable dificultad para iniciar el despegado, existiendo un gran riesgo de que el film se rasgue sin despegarse por toda la línea de inicio del despegado. Esos problemas son más relevantes aún en los envasados al vacío, ya que el film de cubrimiento se contrae sobre el producto envasado y sobre la bandeja del envase, fijándose a esta última en toda la superficie de contacto con ella, por lo que es mucho mayor la superficie que es necesario despegar. In known solutions of this type, the line at which the detachment of the closing fi lm begins is, however, a straight line perpendicular to the direction of traction exerted when pulling the fi lm, which determines despite everything considerable difficulty in initiating take-off, there is a great risk that the fi lm will tear without taking off along the entire start-off line. These problems are even more relevant in vacuum packaging, since the fi lm of coverage is contracted on the packaged product and on the tray of the container, the latter being fixed on the entire surface of contact with it, so it is much greater the surface that needs to be taken off.
Objeto de la invenciónObject of the invention
De acuerdo con la invención se propone un envase realizado con una solución abrefácil de unas características ventajosas para la apertura del envase, subsanando de una manera funcional y práctica los inconvenientes de las soluciones convencionales de la misma aplicación. In accordance with the invention, a package made with an easy-to-open solution of advantageous characteristics for opening the package is proposed, correcting in a functional and practical manner the drawbacks of conventional solutions of the same application.
Este envase objeto de la invención consta de una bandeja de alojamiento del producto a envasar, sobre la cual se dispone, una vez alojado el producto, un film de cubrimiento en funciones de tapa del envase, el cual mediante calor y vacío se contrae sobre el producto y la bandeja y se fija por termosoldadura sobre la embocadura de esta última, determinando un cierre hermético. This package object of the invention consists of a tray for housing the product to be packaged, on which, once the product is housed, a cover fi lm is provided as a lid of the container, which by means of heat and vacuum contracts on the product and the tray and is fixed by heat welding on the mouth of the latter, determining a tight seal.
En la zona de, al menos, una esquina de ese conjunto del envase, se determina una lengüeta mediante una línea de corte que independiza un trozo de la esquina de la bandeja respecto del resto de la bandeja, quedando dicho trozo de la bandeja fijado al film tapa, el cual le mantiene en su posición. In the area of at least one corner of that package assembly, a tongue is determined by a cutting line that separates a piece of the corner of the tray from the rest of the tray, said piece of the tray being fixed to the fi lm lid, which keeps you in position.
De este modo se obtiene una solución abrefácil formada por una lengüeta que comprende un trozo independiente de la bandeja fijado sobre el film tapa, constituyendo un asidero que permite el agarre con efectividad para tirar del film tapa y despegarle de la bandeja. In this way, an easy-opening solution formed by a tongue comprising a separate piece of the tray fixed on the fi lm lid is obtained, constituting a handle that allows the grip to be effectively pulled from the fi lm lid and detached from the tray.
La línea de corte que independiza el trozo de bandeja constitutivo de dicha lengüeta de apertura del envase, se extiende transversalmente en la esquina correspondiente del envase, entre los bordes libres de los laterales que concurren en dicha esquina, determinando dicha línea de corte correlativamente una línea de inicio del despegado del film tapa para realizar la apertura del envase al tirar de la lengüeta. The cutting line that separates the piece of tray constituting said opening tongue from the container extends transversely in the corresponding corner of the container, between the free edges of the sides that concur in said corner, said cutting line correlatively determining a line Start of detachment of the fi lm lid to open the container when the tongue is pulled.
Según la invención, la mencionada línea de corte que determina la lengüeta de apertura del envase, se sitúa en su totalidad o, al menos en una parte, fuera de la perpendicular a la bisectriz del ángulo de la esquina correspondiente del envase, definiéndose dicha línea según una configuración, curvada, en ángulo, quebrada, sinusoidal o mixtilínea, de forma que determina unas zonas puntuales desde las que se inicia el despegado del film tapa, al tirar de la lengüeta, progresando el despegado seguidamente a lo largo de la trayectoria definida por dicha línea de corte. According to the invention, said cutting line that determines the opening tongue of the package, is located in its entirety or, at least in one part, outside the perpendicular to the bisector of the angle of the corresponding corner of the package, said line being defined according to a con fi guration, curved, angled, broken, sinusoidal or mixtilinear, in such a way that it determines specific areas from which the detachment of the fi lm lid begins, when pulling the tongue, progressing the detachment then along the defined path by said cutting line.
De este modo el despegado del film tapa se produce de una manera progresiva a partir de una o más zonas puntuales, con lo que la fuerza necesaria para iniciar el despegado es mínima, resultando por lo tanto más fácil de realizar la apertura del envase que con las soluciones convencionales y, asimismo, menor el riesgo de que se rasgue el film tapa en el inicio de despegado para la apertura. In this way the detachment of the fi lm lid occurs in a progressive manner from one or more specific areas, so that the force necessary to initiate the detachment is minimal, therefore being easier to open the container than with Conventional solutions and, also, lower the risk of tearing the fi lm lid at the start of detachment for opening.
En una realización, la línea de corte determinante de la lengüeta de apertura se define en forma arqueada con la convexidad hacia el interior del envase, con lo cual la lengüeta resulta de una configuración ergonómica que se adapta a la forma del dedo del usuario, facilitando aún más la actuación para realizar la apertura del envase. In one embodiment, the determining cutting line of the opening tongue is defined in an arcuate shape with the convexity towards the inside of the package, whereby the tongue results from an ergonomic configuration that adapts to the shape of the user's finger, facilitating further action to open the container.
Por todo ello, dicho envase objeto de la invención resulta de unas características muy ventajosas, adquiriendo su realización vida propia y carácter preferente Therefore, said package object of the invention results in very advantageous characteristics, its realization acquiring its own life and preferential character
respecto de los envases con soluciones abrefácil convencionales de la misma función. with respect to packages with conventional easy-opening solutions of the same function.
Descripción de las figurasDescription of the fi gures
La figura 1 es una vista en alzado de una máquina preparada para realizar el envase termoformado objeto de la presente invención. Figure 1 is an elevation view of a machine prepared to make the thermoformed container object of the present invention.
La figura 2 es la vista en planta superior de la máquina representada en la figura 1. Figure 2 is the top plan view of the machine shown in Figure 1.
La figura 3 es una vista en alzado de un envase termoformado, provisto de la solución objeto de la presente invención, todo ello según un ejemplo no limitativo de realización práctica. Figure 3 is an elevation view of a thermoformed container, provided with the solution object of the present invention, all according to a non-limiting example of practical embodiment.
La figura 4 muestra la vista en planta superior de la figura 3. Figure 4 shows the top plan view of Figure 3.
La figura 5 corresponde a una vista en perspectiva esquemática del envase representado en las figuras 3 y4. Figure 5 corresponds to a schematic perspective view of the package shown in Figures 3 and 4.
La figura 6 muestra un detalle en perspectiva de la esquina que incorpora la solución abrefácil en el envase termoformado de las figuras3a5. Figure 6 shows a perspective detail of the corner that incorporates the easy-to-open solution into the thermoformed container of Figures 3 to 5.
La figura 7 corresponde a la sección VII-VII indicada en la figura 6. Figure 7 corresponds to section VII-VII indicated in Figure 6.
La figura 8 muestra una vista en planta superior de la esquina del envase en donde se sitúa la solución abrefácil. Figure 8 shows a top plan view of the corner of the container where the easy-opening solution is located.
Las figuras9a18 muestran esquemáticamente detalles como el de la figura 8, pero con diferentes posibilidades de realización práctica. Descripción detallada de la invenciónFigures 9 to 18 show schematically details such as that of Figure 8, but with different possibilities for practical realization. Detailed description of the invention
El objeto de la presente invención es un envase termoformado, de los constituidos, tal y como se aprecia en las figuras 3, 4 y 5, por una bandeja (1), en la que se aloja el producto (6) a envasar, yendo dispuesto sobre la bandeja (1) un film en funciones de tapa del envase. The object of the present invention is a thermoformed container, of those constituted, as can be seen in Figures 3, 4 and 5, by a tray (1), in which the product (6) to be packaged is housed, going arranged on the tray (1) a fi lm in functions of the lid of the container.
Este film que denominaremos a partir de ahora film tapa (2), mediante calor y vacío se adapta a las formas del producto (6), a la forma de la bandeja (1) y, dependiendo de la compatibilidad entre los materiales del film tapa (2) y de la bandeja (1), el film tapa This fi lm that we will call from now on fi lm lid (2), by heat and vacuum adapts to the shapes of the product (6), to the shape of the tray (1) and, depending on the compatibility between the materials of the fi lm lid (2) and tray (1), the fi lm lid
(2) puede pegarse a toda la superficie en contacto con la bandeja (1), o bien quedar solo termosoldado a la embocadura de la bandeja (1), estableciendo un cierre hermético sobre el producto (6). (2) It can be glued to the entire surface in contact with the tray (1), or it can only be welded to the mouth of the tray (1), establishing a tight seal on the product (6).
Tal y como se aprecia en las figuras 3, 4, 5 y 6, en, al menos, una de las esquinas del envase, se ha previsto una solución abrefácil, que, de acuerdo con el esquema de la figura 8, presenta las siguientes características estructurales y morfológicas: As can be seen in Figures 3, 4, 5 and 6, in at least one of the corners of the package, an easy solution is provided, which, according to the scheme in Figure 8, presents the following structural and morphological characteristics:
En primer lugar, en la esquina del abrefácil, se determina una lengüeta (4), la cual, mediante una línea de corte (4.1) que atraviesa a todo el grosor de la pared de la bandeja (1), queda independizada respecto del resto de la bandeja (1), manteniéndose dicha lengüeta (4) en su posición por la acción del film tapa (2) que la mantiene sujeta. First, in the corner of the opener, a tongue (4) is determined, which, by means of a cutting line (4.1) that crosses the entire thickness of the wall of the tray (1), is independent from the rest of the tray (1), said tongue (4) being held in position by the action of the fi lm cover (2) that holds it.
Tal y como se aprecia la figura 8, la línea de corte As shown in Figure 8, the cut line
(4.1) se extiende hasta los bordes libres (1.1) y (1.2) de la bandeja (1), es decir hasta los puntos extremos señalados con las referencias numéricas (3 y 5). Las líneas de prolongación de estos bordes libres (1.1) y (4.1) extends to the free edges (1.1) and (1.2) of the tray (1), that is to the endpoints indicated with the numerical references (3 and 5). The extension lines of these free edges (1.1) and
(1.2) de la bandeja (1), delimitan un ángulo (α), cuya bisectriz está señalada con la referencia (B). Pues bien, de acuerdo con el objeto de la presente invención, la línea de corte (4.1) se sitúa en su totalidad o, al menos, en una parte de ella, fuera de la perpendicular (P) a la bisectriz (B) del ángulo (α). (1.2) of the tray (1), delimit an angle (α), whose bisector is indicated with the reference (B). Well, according to the object of the present invention, the cutting line (4.1) is located in its entirety or at least in a part of it, outside the perpendicular (P) to the bisector (B) of the angle (α).
De esta manera, cuando el usuario desea proceder a la apertura del envase, toma la lengüeta (4) y, al tirar de ella, se inicia el despegado del film tapa (2) de una manera progresiva. En efecto, de acuerdo con la realización práctica representada en la figura 8, la línea de corte (4.1) posee una configuración arqueada, con la convexidad orientada hacia el interior del envase. Con esta realización, al tirar de la lengüeta (4) se produce el despegado inicial del film tapa (2) por los dos puntos (3 y 5) y, a partir de este despegado inicial de los puntos (3 y 5), al seguir tirando de la lengüeta (4) se producirá un despegado progresivo que irá avanzando desde los puntos (3 y 5) hasta el centro de la línea de corte (4.1). In this way, when the user wishes to proceed to the opening of the container, he takes the tongue (4) and, when pulling it, starts detaching the fi lm lid (2) in a progressive manner. In fact, according to the practical embodiment represented in Figure 8, the cutting line (4.1) has an arcuate configuration, with the convexity oriented towards the inside of the package. With this embodiment, when pulling the tongue (4), the initial detachment of the fi lm cover (2) takes place at the two points (3 and 5) and, from this initial detachment of the points (3 and 5), the Continuing to pull on the tongue (4) there will be a progressive detachment that will advance from points (3 and 5) to the center of the cutting line (4.1).
Con esta solución de abrefácil, se logra reducir, de manera importante, el esfuerzo que el usuario debe realizar en la apertura del envase, ya que dicha apertura se inicia desde los puntos (3 y 5), e incluso, como se verá posteriormente, podría iniciarse desde un solo punto, para ir avanzando progresivamente a todo lo largo de la línea de corte (4.1); de manera que, a partir de ese momento, es más fácil ya continuar con el despegado total del film tapa (2). With this solution of openable, it is possible to reduce, in an important way, the effort that the user must make in the opening of the container, since said opening starts from points (3 and 5), and even, as will be seen later, it could be started from a single point, to progress progressively along the entire cutting line (4.1); so, from that moment on, it is easier to continue with the total detachment of the fi lm cover (2).
En las soluciones convencionales, al tirar de la lengüeta (4), el despegado se inicia simultáneamente a lo largo de toda una línea recta que une los puntos (3 y 5), coincidiendo dicha línea recta con la perpendicular a la bisectriz (B) del ángulo (α); de manera que, frente a lo que permite la solución ahora preconizada, que es un despegado iniciado desde uno o unos puntos, para ir después avanzando progresivamente en el despegado, las soluciones convencionales establecen un despegado que se produce simultáneamente a lo largo de toda una línea, lo que requiere por parte del usuario un esfuerzo sensiblemente superior. In conventional solutions, when pulling the tongue (4), the detachment starts simultaneously along a whole straight line that joins the points (3 and 5), said straight line coinciding with the perpendicular to the bisector (B) of the angle (α); so that, in front of what allows the solution now advocated, which is a take off initiated from one or a few points, to progressively advance in the take off, the conventional solutions establish a take off that occurs simultaneously throughout a whole line, which requires a considerably greater effort on the part of the user.
Además, con la solución representada en la figura 8, la lengüeta (4) adopta una configuración que se adapta a la conformación del dedo del usuario, cuando el dedo se dispone sobre ella. Esto se consigue al guardar una correspondencia la curvatura de la línea de corte (4.1), con la curvatura del dedo del usuario, lo que le dota a dicha lengüeta de un carácter ergonómico. Furthermore, with the solution represented in Figure 8, the tongue (4) adopts a configuration that adapts to the shape of the user's finger, when the finger is disposed on it. This is achieved by matching the curvature of the cutting line (4.1), with the curvature of the user's finger, which gives said tongue an ergonomic character.
En las figuras1y2se representan las vistas de una máquina capaz de fabricar el envase termoformado objeto de la presente invención. Esta máquina presenta, en su extremo de entrada, una bobina (18), en la que está enrollada la banda de material plástico, a partir de la cual se conformarán las bandejas (1). Esta banda se va desenrollando de la bobina (18) ya continuación pasa por una zona (17) de precalentado, para llegar a una estación (16) en la que, mediante moldes, presión y/o vacío, se conforman las cubetas de las bandejas (1). Figures 1 and 2 show the views of a machine capable of manufacturing the thermoformed container object of the present invention. This machine has, at its inlet end, a coil (18), in which the band of plastic material is wound, from which the trays (1) will be formed. This band is unwound from the coil (18) and then passes through a preheated zone (17), to reach a station (16) in which, by means of molds, pressure and / or vacuum, the cuvettes of the trays (1).
A la salida de la estación de conformado (16) aparecen ya las cubetas de las bandejas (1) conformadas, tal y como se aprecia en la figura 2. Según el ejemplo de realización práctico no limitativo representado en las figuras 1 y 2, se conforman las cubetas de las bandejas (1) en conjuntos de tres bandejas (1) según una dirección transversal a la máquina. At the exit of the forming station (16), the trays of the formed trays (1) appear, as can be seen in Figure 2. According to the example of practical non-limiting embodiment represented in Figures 1 and 2, they form the tray trays (1) in sets of three trays (1) according to a direction transverse to the machine.
En una etapa (15), unas cuchillas llevan a cabo la línea de corte (4.1) del abrefácil de cada bandeja (1). Esta línea de corte (4.1) atraviesa todo el espesor del material constitutivo de la pared de la bandeja (1), pero la lengüeta (4) de cada bandeja (1) se mantiene en su posicionamiento porque todavía todas las bandejas (1) siguen formando parte de la banda continua de material plástico que se va desarrollando desde la bobina (18). La línea de corte (4.1) también puede reaIn one stage (15), blades carry out the cutting line (4.1) of the easy opener of each tray (1). This cutting line (4.1) crosses the entire thickness of the constituent material of the tray wall (1), but the tongue (4) of each tray (1) remains in position because all the trays (1) still follow forming part of the continuous band of plastic material that is developed from the coil (18). The cutting line (4.1) can also be rea
lizarse en la estación (16) de conformación de las cubetas de la bandeja (1), dependiendo del tipo de film tapa (2) y del número de envases que se hagan por cada ciclo de máquina. Use the tray (1) for the tray tray (1), depending on the type of cover (2) and the number of containers made per machine cycle.
A continuación se entra en una zona de carga (14), en la que, de forma manual o robotizada, se va depositando el producto (6) a envasar dentro de las cubetas de las bandejas (1). Seguidamente se pasa a una etapa Then you enter a loading area (14), in which, manually or robotically, the product (6) to be packaged inside the tray trays (1) is deposited. Then it goes to a stage
(13) en la que el film tapa (2) se va desenrollando de una correspondiente bobina y se lleva a cabo su precalentamiento, para pasar seguidamente a una etapa de sellado (12), en la que el film tapa (2), mediante la aplicación de vacío, se adapta a las formas del producto (6)yala forma de las bandejas (1). Dependiendo de la compatibilidad entre el material del film tapa (2) y el material de las bandejas (1), el film tapa (2) puede pegarse a toda la superficie en contacto con las bandejas (1), o bien se termo-suelda solo a la embocadura de las bandejas (1). (13) in which the fi lm cap (2) is unwound from a corresponding coil and its preheating is carried out, to then proceed to a sealing stage (12), in which the fi lm cap (2), by The application of vacuum adapts to the shapes of the product (6) and the shape of the trays (1). Depending on the compatibility between the cover fi lm material (2) and the tray material (1), the cover fi lm (2) can stick to the entire surface in contact with the trays (1), or it is heat welded only to the mouth of the trays (1).
En una etapa (11) se procede al marcado de los envases, para pasar éstos seguidamente a una etapa (10), en la que una cuchilla transversal pasa y corta la banda continua de envases, en agrupaciones de tres unidades correlativas en la dirección transversal, para finalmente, mediante cuatro cuchillas circulares (9), proceder a un corte longitudinal. Se pueden plantear diferentes formas de corte, sin que ello altere el concepto de la invención, como por ejemplo corte con esquina redondeada, corte con esquina recta, u otras formas. In a stage (11) the packaging is marked, to then pass them to a stage (10), in which a transverse blade passes and cuts the continuous band of packages, in groups of three correlative units in the transverse direction Finally, by means of four circular blades (9), proceed to a longitudinal cut. Different forms of cutting can be raised, without altering the concept of the invention, such as cutting with a rounded corner, cutting with a straight corner, or other shapes.
A ambos lados de cada envase central, las dos cuchillas (9) centrales realizan respectivos cortes que separan a estos envases centrales de los envases de los laterales; mientras que las dos cuchillas (9) extremas recortan las tiras sobrantes que se generan a lo largo de los dos bordes longitudinales laterales del conjunto de envases; de manera que estas tiras sobrantes son enrolladas en una pareja de roldanas (8) que las recogen debidamente. On both sides of each central container, the two central blades (9) make respective cuts that separate these central containers from the lateral containers; while the two extreme blades (9) cut the leftover strips that are generated along the two lateral longitudinal edges of the package assembly; so that these leftover strips are rolled into a pair of rollers (8) that collect them properly.
Al final de la máquina hay una cinta de salida (7), por la que salen ya los envases terminados e independizados entre sí. At the end of the machine there is an exit belt (7), through which the finished and independent containers leave each other.
Es de señalar que, una vez que la cuchilla de corte transversal (10) ha actuado y asimismo han actuado las cuatro cuchillas (9), la lengüeta (4) de cada envase se mantiene en su posición, sujetada por el film tapa It should be noted that, once the transverse cutting blade (10) has acted and the four blades (9) have also acted, the tongue (4) of each package is held in position, held by the fi lm lid
(2) y solo por éste, ya que en ese momento, en virtud de la línea de corte (4.1), cada lengüeta (4) queda independiente del resto de la respectiva bandeja (1). De acuerdo con ello, la presente invención es también aplicable a cualquier envase termoformado, no limitándose a la realización preferencial del tipo de envasado en segunda piel según lo anteriormente descrito. (2) and only for this one, since at that time, by virtue of the cutting line (4.1), each tongue (4) is independent of the rest of the respective tray (1). Accordingly, the present invention is also applicable to any thermoforming package, not being limited to the preferential embodiment of the type of second skin packaging as described above.
Con el mismo concepto de que la línea de corte With the same concept that the cut line
(4.1) se sitúe fuera de la perpendicular de la bisectriz (4.1) be located outside the perpendicular of the bisector
(B) del ángulo (α) y sin alterar la esencia de la invención, pueden llevarse a cabo diferentes configuraciones de dicha línea de corte (4.1). Así en la figura 9 la línea de corte (4.1) se compone de dos tramos rectos en ángulo con el vértice orientado hacia el interior del envase; de manera que de nuevo, con esta solución, el despegado del film tapa (2) se inicia desde los puntos (3 y 5), progresando después a lo largo de los mencionados tramos rectos componentes de la línea de corte (4.1), hasta llegar al punto del vértice. (B) of the angle (α) and without altering the essence of the invention, different configurations of said cutting line (4.1) can be carried out. Thus, in Figure 9 the cutting line (4.1) is made up of two straight sections at an angle with the vertex oriented towards the inside of the container; so that again, with this solution, the detachment of the fi lm cover (2) starts from points (3 and 5), then progressing along the mentioned straight sections of the cutting line (4.1), until get to the point of the vertex.
En la figura 10 se representa una solución en la que la línea de corte (4.1) es una sinusoide. Con esta configuración el despegado del film tapa (2) se inicia igualmente desde los puntos (3 y 5) y, en un momento de dicho despegado, se comienza a despegar también desde un tercer punto (19). A solution is shown in Figure 10 in which the cutting line (4.1) is a sinusoid. With this con fi guration, the detachment of the fi lm cover (2) also starts from points (3 and 5) and, at a time of said detachment, it also begins to take off from a third point (19).
En la figura 11 la línea de corte (4.1) ofrece una configuración en diente de sierra; de manera que el despegado del film tapa (2) se inicia simultáneamente por los puntos (3, 5 y 20). In Figure 11 the cutting line (4.1) offers a sawtooth configuration; so that the detachment of the fi lm cover (2) begins simultaneously with points (3, 5 and 20).
La solución de la figura 12 es una variante de la representada en la figura 11; con la cual el despegado del film tapa (2) se inicia en un punto (21) y, tras una ligera progresión, posteriormente se inicia en los puntos (3 y 5). The solution in Figure 12 is a variant of that represented in Figure 11; with which the detachment of the fi lm cover (2) begins at a point (21) and, after a slight progression, subsequently begins at points (3 and 5).
La figura 13 muestra una solución en la que la línea de corte (4.1) es arqueada, como en la solución representada en las figuras 3, 4, 5 y 6, pero ahora con la convexidad orientada hacia el exterior del envase; de manera que el despegado del film tapa (2) se produce desde un punto central (22), progresando hacia los puntos extremos (3 y 5). Figure 13 shows a solution in which the cutting line (4.1) is arched, as in the solution represented in Figures 3, 4, 5 and 6, but now with the convexity facing outwards of the container; so that the detachment of the fi lm cover (2) occurs from a central point (22), progressing towards the extreme points (3 and 5).
La figura 14 muestra una solución en la que la línea de corte (4.1) se define por dos tramos rectos, como la solución de la figura 9, pero ahora con el vértice orientado hacia el exterior del envase; de manera que el despegado se produce como con la solución de la figura 13, es decir que se inicia desde un punto central (22), progresando hacia los puntos extremos (3 y 5). Figure 14 shows a solution in which the cutting line (4.1) is defined by two straight sections, such as the solution in Figure 9, but now with the vertex facing outwards from the container; so that detachment occurs as with the solution of Figure 13, that is, it starts from a central point (22), progressing towards the extreme points (3 and 5).
La figura 15 es una realización como la de las figuras 3, 4, 5 y 6, pero ahora con la línea de corte (4.1) configurada por dos tramos arqueados unidos por un tramo recto central. Figure 15 is an embodiment like that of Figures 3, 4, 5 and 6, but now with the cutting line (4.1) con fi gured by two arched sections joined by a central straight section.
La solución de la figura 16 muestra una realización, en la que la línea de corte (4.1) es una única línea recta, pero que no coincide con la perpendicular The solution of Figure 16 shows an embodiment, in which the cutting line (4.1) is a single straight line, but does not coincide with the perpendicular
(P) a la bisectriz (B) del ángulo ( ); de manera que (P) to the bisector (B) of the angle (); so that
α se sigue cumpliendo la condición de que, al tirar de la lengüeta (4), el despegado del film tapa (2) se inicia desde un punto extremo (3) y va progresando hacia el otro punto extremo (5). α the condition is still fulfilled that, by pulling on the tongue (4), the detachment of the fi lm cover (2) starts from one extreme point (3) and progresses towards the other extreme point (5).
La figura 17 muestra una solución en la que la línea de corte (4.1) se define según una forma quebrada, de modo que el despegado del film tapa (2) se inicia en dos puntos (23 y 24), para progresar por las zonas laterales hacia los puntos extremos (3 y 5) y por la zona media hacia un punto central (25). Figure 17 shows a solution in which the cutting line (4.1) is defined according to a broken shape, so that the detachment of the cover (2) starts at two points (23 and 24), to progress through the zones lateral towards the extreme points (3 and 5) and through the middle area towards a central point (25).
La figura 18 muestra una solución con una línea de corte (4.1) semejante a la de la figura 17 pero con dicha línea de corte (4.1) definida en forma sinusoidal. Figure 18 shows a solution with a cut line (4.1) similar to that of Figure 17 but with said cut line (4.1) defined in sinusoidal form.
De acuerdo con ello, el objeto de la invención no se ve modificado por las posibles diferentes configuraciones que adopte la línea de corte (4.1), siempre y cuando se cumpla que dicha línea de corte (4.1) se sitúe, al menos en una parte de ella, fuera de la perpendicular (P) a la bisectriz (B) del ángulo (α); de manera que al tirar de la lengüeta (4) de apertura, el despegado se produzca de forma progresiva, iniciándose desde, al menos, un punto, como es el caso del punto (21) en la solución de la figura 12 o el punto Accordingly, the object of the invention is not modified by the possible different configurations adopted by the cutting line (4.1), as long as it is satisfied that said cutting line (4.1) is located, at least in one part from it, outside the perpendicular (P) to the bisector (B) of the angle (α); so that when the opening tongue (4) is pulled, the detachment occurs progressively, starting from at least one point, as is the case of point (21) in the solution of Figure 12 or the point
(22) en la solución de las figuras 13 y 14, o incluso el punto extremo (3) en la figura 16 y, preferentemente, desde los puntos extremos (3 y 5) de la línea de corte (4.1), progresando seguidamente el despegado a lo largo de la trayectoria que define la configuración de dicha línea de corte (4.1). (22) in the solution of Figures 13 and 14, or even the end point (3) in Figure 16 and, preferably, from the end points (3 and 5) of the cutting line (4.1), then progressing the detached along the path that defines the con fi guration of said cutting line (4.1).
Claims (9)
- (4.1) (4.1)
- que secciona a la esquina de la bandeja (1) y que se extiende hasta los bordes (1.1, 1.2) libres de esta última, definiendo una lengüeta (4) de apertura independizada del resto de la bandeja (1) y que se mantiene fijada al film tapa (2); y porque la línea de corte that cuts to the corner of the tray (1) and that extends to the edges (1.1, 1.2) free of the latter, defining an opening tab (4) independent of the rest of the tray (1) and that remains fixed all lm cover (2); and because the cut line
- (4.1) (4.1)
- se sitúa, al menos en una parte de ella, fuera de la perpendicular (P) a la bisectriz (B) del ángulo (α) definido en esa esquina, en donde se sitúa la lengüeta (4) de apertura; todo ello de manera que, al tirar de la lengüeta (4) de apertura, el despegado del film tapa (2) se produce de forma progresiva, iniciándose desde, al menos, un punto y, preferentemente desde los dos puntos (3 y 5) extremos, progresando seguidamente a lo largo de la trayectoria de despegado que define la línea de corte (4.1). it is located, at least in a part of it, outside the perpendicular (P) to the bisector (B) of the angle (α) defined in that corner, where the opening tab (4) is located; all this so that, when pulling the opening tab (4), the detachment of the fi lm cover (2) occurs progressively, starting from at least one point and, preferably from the two points (3 and 5 ) ends, then progressing along the take-off path defined by the cutting line (4.1).
- 3. 3.
- Envase termoformado, en todo de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque la línea de corte (4.1) presenta una configuración definida por dos o más tramos rectos. Thermoformed container, in all according to the first claim, characterized in that the cutting line (4.1) has a con fi guration defined by two or more straight sections.
- 4. Four.
- Envase termoformado, en todo de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque la línea de corte (4.1) presenta una configuración mixtilínea, definida por uno o más tramos arqueados y uno Thermoformed container, in all according to the first claim, characterized in that the cutting line (4.1) has a mixtilinear configuration, defined by one or more arcuate sections and one
- 5. 5.
- Envase termoformado, en todo de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque la línea de corte (4.1) presenta una configuración sinusoidal. Thermoforming container, in all according to the first claim, characterized in that the cutting line (4.1) has a sinusoidal configuration.
- 6. 6.
- Envase termoformado, en todo de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque la línea de corte (4.1) presenta una configuración en diente de sierra. Thermoforming container, in all according to the first claim, characterized in that the cutting line (4.1) has a sawtooth configuration.
- 7. 7.
- Envase termoformado, en todo de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque la línea de corte (4.1) presenta una configuración recta que, respecto a la bisectriz (B) del ángulo (α)dela esquina de apertura, forma un ángulo no recto. Thermoforming container, in all according to the first claim, characterized in that the cutting line (4.1) has a straight configuration which, with respect to the bisector (B) of the angle (α) of the opening corner, forms a non-right angle.
- 8. 8.
- Envase termoformado, en todo de acuerdo con la primera y segunda reivindicaciones, caracterizado porque la línea de corte (4.1) presenta la convexidad orientada hacia el interior del envase, definiendo una lengüeta (4) de despegado ergonómica, con una configuración que se adapta a la conformación del dedo del usuario. Thermoforming container, in all according to the first and second claims, characterized in that the cutting line (4.1) has convexity oriented towards the inside of the container, defining an ergonomic detachment tongue (4), with a configuration that adapts to the conformation of the user's finger.
- Categoría Category
- Documentos citados Reivindicaciones afectadas Documents cited Claims Affected
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- US 5516035 A (STONE) 14/05/1996, Resumen; figuras 1-10 1,2,8 US 5516035 A (STONE) 05/14/1996, Summary; figures 1-10 1,2,8
- X X
- JP 59199463 (TERUMO) 12/11/1984, Figuras 6-9 1,3,5,6 JP 59199463 (TERUMO) 11/12/1984, Figures 6-9 1,3,5,6
- X X
- US 2003056475 A1 (NAKABAYASHI ET AL.) 27/03/2003, Resumen; figura 3 1,4 US 2003056475 A1 (NAKABAYASHI ET AL.) 03/27/2003, Summary; figure 3 1.4
- X X
- US 5393032 A (CEDERROTH) 28/02/1995, Resumen; figura 3 1,6 US 5393032 A (CEDERROTH) 02/28/1995, Summary; figure 3 1.6
- X X
- EP 2159164 A1 (ALCAN TECHNOLOGY & MANAGEMENT) 03/03/2010, Resumen; figuras 1,2,8 EP 2159164 A1 (ALCAN TECHNOLOGY & MANAGEMENT) 03/03/2010, Summary; figures 1,2,8
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- EP 2284097 A1 (SEALPAC) 16/02/2011, Resumen; figuras 1,2,8 EP 2284097 A1 (SEALPAC) 02/16/2011, Summary; figures 1,2,8
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- GB 2161782 A (TOYO SEIKAN KAISHA) 22/01/1986, Resumen; figuras 1,4 GB 2161782 A (TOYO SEIKAN KAISHA) 01/22/1986, Summary; figures 1.4
- X X
- EP 0001094 A1 (BEHRINGWERKE) 21/03/1979, Resumen; figura 1 1,3 EP 0001094 A1 (BEHRINGWERKE) 03/21/1979, Summary; Figure 1 1.3
- Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud Category of the documents cited X: of particular relevance Y: of particular relevance combined with other / s of the same category A: reflects the state of the art O: refers to unwritten disclosure P: published between the priority date and the date of priority submission of the application E: previous document, but published after the date of submission of the application
- El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº: This report has been prepared • for all claims • for claims no:
- Fecha de realización del informe 20.07.2011 Date of realization of the report 20.07.2011
- Examinador F. Monge Zamorano Página 1/5 Examiner F. Monge Zamorano Page 1/5
- Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986) Novelty (Art. 6.1 LP 11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 7 1-6, 8 SI NO Claims Claims 7 1-6, 8 IF NOT
- Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986) Inventive activity (Art. 8.1 LP11 / 1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-8 SI NO Claims Claims 1-8 IF NOT
- Documento Document
- Número Publicación o Identificación Fecha Publicación Publication or Identification Number publication date
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- JP 59199463 (TERUMO) 12.11.1984 JP 59199463 (TERUMO) 12.11.1984
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- US 2003056475 A1 (NAKABAYASHI et al.) 27.03.2003 US 2003056475 A1 (NAKABAYASHI et al.) 03/27/2003
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- US 5393032 A (CEDERROTH) 28.02.1995 US 5393032 A (CEDERROTH) 28.02.1995
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