JPS5919916Y2 - 熱交換器用デイフレクタ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、熱交換器のためのディフレクタに関する。

熱交換器の管の中では、ときに第１流体と呼ばれること
もある液体が循環している。

この液体は、熱交換器が自動車の部品である場合は、水
であることが多い。

熱交換は、該液体と、管に沿って間隔をあけて並べられ
た翼に沿って流れる第２流体（これは空気であることが
多い）との間で行なわれるようになっている。

第１流体と第２流体との間で翼を介して熱交換する場合
に管の熱伝導率によって利点が生じる。

管の中を循環する液体が護管の入口がら出口まで走行す
る間に最大限の熱量を管に伝達する（ここでは第１流体
が第２流体より高温の場合を考えている）ようにするた
めの努力が従来なされてきた。

この目的を達成するために、液体が管の中で平行流とな
って流れるのを防止するディフレクタ（乱流装置と呼ば
れることもある）を管の内側に設けることが、従来から
提案されている。

液体が平行流になると、流体流の中央部は管の内面に接
触しない状態が続くからである。

ディフレクタの種々の実施例が知られている。

あるものは管の内側でらせん状になった薄い帯あるいは
条片の形をとり、またあるものは管に対して直径方向に
置かれた帯あるいは条片で、この帯の切欠きあるいは開
口の所から横方向に向う突起を有しているような帯の形
をとる。

さらに、つる巻き状に巻かれた針金の形をとることもあ
る。

管の中にディフレクタが設けられている熱交換器、特に
水頭タンクが相当高い位置にある熱交換器では、薄い（
あるいは細い）、したがって変形しやすい板あるいは針
金が液体によって流がされて、熱交換器の液体供給用ダ
クトをふさぐことが珍しくないということが従来から観
察されている。

このような欠点を避けるために、テ゛イフレクタを有す
る管の出口に停止装置たとえば長方形の網目を有する。

通常はプラスチック製の格子を設けることが従来から提
案されている。

網目の格子棒の交点は管の出口に向い合うようにする。

この格子又ははしごは、熱交換器の余分の要素を構成す
ることになり、流体の運動量の損失を生じさせるととも
に、熱交換器の製造を複雑にする。

本考案は、上記の通りの状況を鑑みてなされたものであ
る。

本考案の目的は、変形し難く、流体管等を破損する危険
性の少ないディフレクタを提供することである。

本考案の目的は、素材より効率良く製造することができ
るテ゛イフレクタを提供することである。

本考案によれば、上記目的及び他の目的が、流体管の内
径と実質的に等しい一定の幅を有し、上記流体管を流れ
る流体に乱流を生せしめる部分を有する本体と、上記流
体管の一部又は上記流体管に固定的に連結された部材の
一部である被接触部に接触して、流体が上記流体管内を
流れるときに、上記流体管から本テ゛イフレクタが抜け
るのを防止する接触部とを具備するディフレクタにおい
て：鉄液触部が、第１の部分及び該本体と該第１の部分
とを接続する第２の部分を備えており、該第１の部分が
、該本体の長手方向中心軸線に平行な２つの側縁を備え
ており、該第２の部分が、上記被接触部に接触する１つ
のみの接触縁であって、該本体の長手方向中心軸線に対
して傾斜している接触縁と、該接触縁に平行な側縁とを
備えており、該本体の幅と、該接触部の幅とが等しいこ
とを特徴とするディフレクタを提供することによって遠
戚される。

次に添付図面を参照して、本考案を詳細に説明する。

第１図〜第３図に示す実施例では、熱交換器の流体が流
れるための流体管２１は、円筒状本体２２を有し、この
本体２２の先は、本体２２より大きい直径を有する第１
円筒状部分２３になり、さらにその先は、第１円筒状部
分２３よりさらに大きい直径を有する第２円筒状部分２
４になっている。

円筒状本体２２及び第１円筒状部分２３の接続部２５と
、第１円筒状部分２３及び第２円筒状部分２４の接続部
２６とは、それぞれ実質的に円錐台状になっている。

テ゛イフレクタ２７は、たとえば真鍮あるいはアルミニ
ウムの平坦な金属薄板から戊り、ディフレクタ２７の本
体２８は２本の平行な縁２９及び３０によって輪郭が形
成されている。

側縁２９及び３０の間隔は、流体管２１の円筒状本体２
２の直径に実質的に等しいが、管の中に挿入できるよう
に直径より僅かに小さくなっている。

ディフレクタ２７の本体２８は、一方の端部には、第１
の部分３１と第２の部分３６とによって構成された接触
部が設けられている。

接触部３１．３６の第１の部分３１の２つの相互に平行
な側縁３２及び３３は、本体２８の長手方向中心軸線４
１（従って、その側縁２９及び３０）と平行になってい
る。

そして、接触部３１．３６の第２の部分３６は、本体２
８と第１の部分３１とを接続している。

第２の部分３６は、本体２８の長手方向中心軸線４１に
対して傾斜している接触縁３４と、この接触縁３４に平
行な側縁３５とを備えている。

第２の部分３６の接触縁３４及び側縁３５は、それぞれ
、本体２８の側縁２９及び３０と第１の部分３１の側縁
３２及び３３とを接続する。

第２の部分３６の接触縁３４は、流体管２１の一部又は
これに固定された部材の一部に接触するようになってい
る。

本体２８には切欠き３７が設けられていて、ここからタ
ング３８がとび出している。

テ゛イフレクタが管の中の所定の位置にあるとき、タン
グ３８は水の流れに対する障害物となり、この流れの中
央の流を流体管２１の円筒状本体２２の内面３９の方に
向けさせる。

切欠き３７はディフレクタの本体２８の長手方向中心軸
線４１に沿って間隔をあけて配置されており、そして本
体２８の一方の側と他方の側とに交互に向いている。

本体２８には、水を管の一方の側から直径方向に反対の
側に通過させるための円孔４０も設けられている。

水が管の中で矢印ｆによって示す方向に流れるとき、水
はディフレクタを同じ方向に流される傾向があるが、接
触縁３４が、被接触部を構成する接続部２６の内面４２
と当たるために、テ゛イフレクタは第１図に示す位置よ
り先には前進しない（即ち、下方向には移動しない）。

第１図〜第３図に示すディフレクタを作るには、次のよ
うにすればよい。

たとえば素材である金属の板あるいは薄いシート５１（
第４図）を用意して、これに、幾列もの切欠きとタング
を形威し、そして最後に円孔を形成するように穴あけを
行う。

その次に、この薄板を、接触部３１．３６を有する条片
の形に切断する。

本考案のディフレクタは、変形乃至破損することが少な
いという有利な特徴を備えている。

詳述すると、本考案のディフレクタを流体管内に配置し
た場合、管内を流れる流体によって下流方向に力を受け
る。

このディフレクタは、その一端に接触部を備えている。

接触部は、ディフレクタの本体の長手方向中心軸線に対
して傾斜している１つの接触縁を備えている。

接触縁は、流体管の一部又は流体管に固定的に連結され
ている部材の一部である被接触部に接触する。

接触縁が本体の長手方向中心軸線に対して傾斜している
ので、上記の通りの流体による下流方向の力を受けると
、ディフレクタは接触縁が設けられている側と反対方向
への横方向の力を受ける。

第１図を参照して説明すると、傾斜している接触縁３４
が左側にあるので、流体によって下流方向即ち下方向の
力を受けるとディフレクタは右側方向の力が作用するこ
とになる。

そして更に、ディフレクタは流体管２１の内径と実質上
等しい一定の幅の帯から戊っているので、上記の通りの
横方向の力を受けると、ディフレクタの本体２８の一方
の側（第１図にて右側）の部分が流体管の内壁に圧接す
ることになる。

仮に、テ゛イフレクタが一端（上流端）のみで流体管に
接触している場合には、ある程度の長さを有するテ゛イ
フレクタのもう一方の端（下流端）が自由に運動し、本
来的に流体の力が作用するようになっているので、この
もう一方の端（下流端）は流体の流れによって振動せし
められることになる。

長期的に振動せしめられると、ディフレクタ自体が変形
乃至破損することになる。

あるいはまた、ディフレクタが振動することによって、
テ゛イフレクタの一部と、薄いのが好ましい流体管の壁
とが接触し、長期的な接触によって流体管の壁に穴が開
くことにもなる。

本考案のディフレクタはその一方の端（上流端）と、本
体の一方の側部とで流体管に接触することとなるので、
テ゛イフレクタは、流体の力によって生ずる振動等に起
因する変形乃至破損を少なくできる。

そしてまた、上記の通りであるので本考案のディフレク
タは比較的薄い材料を用いて作成することができる。

更に、ディフレクタの本体の幅と接触部の幅とが等しい
ため、第４図に示した如く、素材から本ディフレクタを
、素材をむだなく使用して、得ることができる。

本考案のディフレクタは、更に、流体管等の破損を少な
くするという特徴を備えている。

仮に、接触部が、接触縁を有する第２の部分のみで構成
されていた場合、接触縁と端縁（第１図に示したディフ
レクタの上方端の縁に相当）とによって、鋭い角度を有
するコーナーが形成されることになる。

ディフレクタがこのようなコーナーを有すると、これが
流体管の内壁に接触して、流体管に穴を開ける危険があ
るので好ましくない。

これに対して、本考案のディフレクタにおいては、接触
部が第１の部分３１と、本体２８と第１の部分３１とを
接続する第２の部分３６とを備えている。

長手方向軸線４１に平行なディフレクタの本体２８の側
縁２９と、これと平行な第１の部分３１の側縁３２とが
、第２の部分３６の接触縁３４によって接続されている
。

これによって、ディフレクタに鋭い角度を有するコーナ
ーが形成されないようになっている。

このため、本ディフレクタが流体管等に接触して破損せ
しめることを少なくしている。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例のディフレクタが設けられ
た、２つの広くなった部分を有する流体管の縦方向断面
図である。 第２図は、第１図の線ＩＩＩＩに沿った断面図である。 第３図は、第１図のディフレクタ及び流体管の平面図で
ある。 第４図は、切断中の板の略図である。 ２１・・・・・・流体管、２７・・・・・・ディフレク
タ、２８・・・・・・ディフレクタ本体、３１・・・・
・・接触部の第１の部分、３６・・・・・・接触部の第
２の部分、３４・・・・・・接触縁、３７・・・・・・
切欠き、３８・・・・・・タング、４０・・・・・・円
孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 流体管２１の内径と実質的に等しい一定の幅を有し、上
   記流体管２１を流れる流体に乱流を生せしめる部分３７
   、３８．４０を有する本体２８と、上記流体管２１の
   一部又は上記流体管２１に固定的に連結された部材の一
   部である被接触部４２に接触しで、流体が上記流体管２
   １内を流れるときに、上記流体管２１から本ディフレク
   タが抜けるのを防止する接触部３１．３６とを具備する
   ディフレクタにおいて： 該接触部３１．３６が、第１の部分３１．及び該本体２
   ８と該第１の部分３１とを接続する第２の部分３６を備
   えており、 該第１の部分３１が、該本体２８の長手方向中心軸線４
   １に平行な２つの側縁３２．３３を備えており、該第２
   の部分３６が、上記被接触部４２に接触する１つのみの
   接触縁３４であって、該本体２８の長手方向中心軸線４
   １に対して傾斜している接触縁３４と、該接触縁３４に
   平行な側縁３５とを備えており、 該本体２８の幅と、該接触部３１．３６の幅とが等しい ことを特徴とするディフレクタ。