JPS5919585Y2 - 溶接ボルト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプロジェクション溶接用の突起、特にボルト軸
を囲む無端状の突起を形成して戒る溶接ボルトに関する
。

この種の溶接ボルトは例えば真空倍力装置に用いられて
いる。

すなわち第１図において、１は真空倍力装置のシェル、
２は図示しないパワーピストンに連動したブツシュロッ
ド、３はこのブツシュロッド２と同心に上記シェルに形
成した凹陥部で、ブツシュロッド２の先端は凹陥部３内
に嵌着したシール材４を貫通してシェル１外に突出して
いる。

そして上記凹陥部３の周囲には複数箇所に穴５を穿設し
、各穴５内にシェル１の内側から溶接ボルト６のボルト
軸６ｂを貫通させてボルト頭部６ａをシェル１に溶接し
ている。

このとき、シェル１内を密封するために、第２図に示す
ように、ボルト頭部６ａのボルト軸６ｂ側端面にそのボ
ルト軸６ｂを囲む断面山形の無端状のプロジェクション
溶接用突起６Ｃを形成してプロジェクション溶接を行な
っている。

そしてさらに、上記ボルト軸６ｂをマスターシリンダの
本体７に形成した穴８内に挿通させ、ナツト９を締付け
ることにより真空倍力装置とマスターシリンダとを連結
している。

然して、近年、真空倍力装置の軽量化から上記シェル１
の板厚を薄くする傾向にあり、その板厚を薄くするとシ
ェル１と溶接ボルト６との溶接部に疲労耐久性の面から
問題が生じる。

このような問題を解消するには溶接ボルト６のボルト頭
部６ａを大きくして上記突起６Ｃの径の拡大を図ればよ
いのであるが、突起６Ｃの径を拡大した場合にはそれに
応じて溶接機の容量を増大させねばならず、既存の設備
では溶接不能となる虞れがあった。

本考案はこのような点に鑑み、無端状のプロジェクショ
ン用突起の外側所要位置に、さらに補強用のプロジェク
ション用突起を設けることにより、同一容量の溶接機で
も気密性を損うことなく疲労耐久性の向上を図ることが
可能な溶接ボルトを提供するものである。

以下図示実施例について本考案を説明する。

第３図において、１０は従来と同様にボルト頭部１０ａ
、ボルト軸１０ ｂおよび無端状のプロジェクション溶
接用突起１０ Ｃを備える溶接ボルトであるが、上記ボ
ルト頭部１０ ａの径は従来よりも大きく設定してあり
、一方、突起１０ Ｃの径は従来と同等又は従来よりも
小さく設定している。

そして、上記ボルト頭部１０ ａの外周部には、すなわ
ち上記突起１０ Ｃの外側には、所要の位置に補強用の
プロジェクション溶接用突起１０ｄを形成している。

これら突起１０Ｃ，１０ｄの形成位置は、溶接機の容量
、穴５の径、シェル１の板厚等を考慮して設定されるの
は勿論である。

上記構成を有する溶接ボルト１０を用いてプロジェクシ
ョン溶接を行なった場合には、第２図、第３図の比較か
ら理解されるように、補強用の突起１０ｄはボルト軸１
０ ｂから離れた位置に形成しているので疲労耐久性の
向上を図ることができ、また無端状の突起１０ Ｃによ
り気密およびプロジェクション強度を保つことができる
。

そして、両突起１０Ｃ，１０ｄの全長は、従来の突起６
Ｃの全長と同程度若しくは僅かの増大に抑えることがで
きるので、既存の溶接機の容量を大幅に増大させる必要
がなく、その溶接機によってプロジェクション溶接を行
うことが可能となる。

以上のように、本考案によれば、同一容量の溶接機を用
いて疲労耐久性の向上を図ることができ、かつ気密に関
与する無端状の突起の全長を短かくすることにより良好
な気密性およびプロジェクション強度の品質の安定を確
保することができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は真空倍力装置のシェルとマスターシリンダの本
体とを溶接ボルトにより連結した状態を示す縦断面図、
第２図は従来の溶接ボルトの一例を示す断面図、第３図
は本考案の一実施例を示す断面図である。 １０・・・・・・溶接ボルト、１０ａ・・・・・・ボル
ト頭部、１０ｂ・・・・・・ボルト軸、１０ Ｃ・・・
・・・無端状のプロジェクション溶接用突起、１０ｄ・
・・・・・補強用のプロジェクション溶接用突起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ボルト頭部のボルト軸側端面にそのボルト軸を囲む無端
   状のプロジェクション溶接用突起を形成した溶接ボルト
   において、上記無端状のプロジェクション溶接用突起の
   外側所要位置に、さらに補強用のプロジェクション溶接
   用突起を形成したことを特徴とする溶接ボルト。