JPS59193101A - 結晶化装置 - Google Patents
結晶化装置Info
- Publication number
- JPS59193101A JPS59193101A JP6755783A JP6755783A JPS59193101A JP S59193101 A JPS59193101 A JP S59193101A JP 6755783 A JP6755783 A JP 6755783A JP 6755783 A JP6755783 A JP 6755783A JP S59193101 A JPS59193101 A JP S59193101A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mother liquor
- settler
- shell wall
- wall
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B7/00—Single-crystal growth from solutions using solvents which are liquid at normal temperature, e.g. aqueous solutions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は肥料、食品、薬品などの種々の有機化学工業分
野および無機化学工業分野において分離、精製、回収な
どのために広く用いられている結晶化装置に関し、特に
装置のｒｔＮ素化、コストダウンをｏＪ能ならしめる結
晶缶構造に関する。
野および無機化学工業分野において分離、精製、回収な
どのために広く用いられている結晶化装置に関し、特に
装置のｒｔＮ素化、コストダウンをｏＪ能ならしめる結
晶缶構造に関する。
第１図は従来における結晶化装置の一例としてＤＴＢ
（ＤｒａｆＬＴｕｂｅ ａｎｄ Ｂａｆｆ１ｅ ：強制
循環形）を示したものである。この結晶化装置は図に示
すような構造からなっている。すなわち、同図にお〜・
て、１は結晶缶、２は加熱器、３は遠心分離機である。
（ＤｒａｆＬＴｕｂｅ ａｎｄ Ｂａｆｆ１ｅ ：強制
循環形）を示したものである。この結晶化装置は図に示
すような構造からなっている。すなわち、同図にお〜・
て、１は結晶缶、２は加熱器、３は遠心分離機である。
この結晶缶１は中央部に立設されて液を上昇させるドラ
フトチューブ４、このドラフトチューブ４の下位に設け
られた攪拌機５、セットリング域（微粒子取立域）６を
形成するノくツフルチューブ７、分級脚８、ペーパー排
出口９等を有している。その他、】０は循環ポンプ、１
１１″ｉ取出しポンプ、１２は補助ポンプ、１３は原欣
供給管、１４は結晶取出し口、１５は加熱蒸気供給管、
１６は循環管、１７は清澄母液抜き出し管、１８は清澄
母液中の固形分を分離濃縮するセトラー、１９は清澄母
液ライン、２０は濃縮スラリー戻し管である。
フトチューブ４、このドラフトチューブ４の下位に設け
られた攪拌機５、セットリング域（微粒子取立域）６を
形成するノくツフルチューブ７、分級脚８、ペーパー排
出口９等を有している。その他、】０は循環ポンプ、１
１１″ｉ取出しポンプ、１２は補助ポンプ、１３は原欣
供給管、１４は結晶取出し口、１５は加熱蒸気供給管、
１６は循環管、１７は清澄母液抜き出し管、１８は清澄
母液中の固形分を分離濃縮するセトラー、１９は清澄母
液ライン、２０は濃縮スラリー戻し管である。
上記の構成のものにおいて、結晶缶１と加熱器２は結晶
缶１内溶液を循環ポンプ１０かも加熱器２を通って結晶
缶１に送り込む循環系路を構成している。外部から供給
される溶液は、配管１３を通ってこの循環系路に送り込
寸れ、加熱器２で加熱され、結晶缶１に導入され、ドラ
フトチューブ４内を上昇し、蒸発して嬌縮され、結晶が
析出される。結晶を含んだ溶液は分級脚８で粒径分級作
用を受けて後、遠心分離機３にかけられて、結晶が取出
され、残りの浴液は再び循環系路に戻される。捷た、循
環管１６を使用してセントリング域６から微結晶を抜き
出し加熱器２で加熱して溶解し、缶内に戻す。
缶１内溶液を循環ポンプ１０かも加熱器２を通って結晶
缶１に送り込む循環系路を構成している。外部から供給
される溶液は、配管１３を通ってこの循環系路に送り込
寸れ、加熱器２で加熱され、結晶缶１に導入され、ドラ
フトチューブ４内を上昇し、蒸発して嬌縮され、結晶が
析出される。結晶を含んだ溶液は分級脚８で粒径分級作
用を受けて後、遠心分離機３にかけられて、結晶が取出
され、残りの浴液は再び循環系路に戻される。捷た、循
環管１６を使用してセントリング域６から微結晶を抜き
出し加熱器２で加熱して溶解し、缶内に戻す。
ところで、結晶缶ｌにて晶析を行なったあと、母液を抜
き取って糸外に排出するとか、または次工程へ送る場合
、従来は結晶缶１の外にセトラー７を設けて、固液分離
し、清澄母液を抜き出していたが、このような構成では
、を６液を七トラ−１８に送るための配管１７とセトラ
ー１８に残され７辻スラリーを排出するための配−’４
２０およびセトラー（シックナー）が必四となり、「７
Ｊ成が複雑化していた。
き取って糸外に排出するとか、または次工程へ送る場合
、従来は結晶缶１の外にセトラー７を設けて、固液分離
し、清澄母液を抜き出していたが、このような構成では
、を６液を七トラ−１８に送るための配管１７とセトラ
ー１８に残され７辻スラリーを排出するための配−’４
２０およびセトラー（シックナー）が必四となり、「７
Ｊ成が複雑化していた。
本発明は上述の点に鑑みてなされたもので、セトラーの
機ａＬを結晶缶に内蔵させることにより、従来のシック
ナーの如きセトラーおよび配管を不要にして装置を簡略
化するとともに、コストダウンを図った結晶化装置を提
供しようとするもので、その要旨とするところ（（−１
，、浴液な内側では上昇させ、外側では下１イさせるド
ラフトチューブをバッフルチューブに内設し、該バッフ
ルチューブと缶壁間の空隙にセットリング域を形成する
結晶缶を１希えた結晶化装置において、１該バツフルチ
ユーブと缶壁間の空隙に榎故の隔壁をそれぞれ半径方向
に設けて該パンフルチューブと缶壁間の仝原に俵叔の空
を形成し、その一方の室のＪ：部に侍融母液取出・庁を
連眞接４光するとともに、他方の室の上部に循環管を連
Ｉ瓜接続するよう構成した結晶化装置、にある。
機ａＬを結晶缶に内蔵させることにより、従来のシック
ナーの如きセトラーおよび配管を不要にして装置を簡略
化するとともに、コストダウンを図った結晶化装置を提
供しようとするもので、その要旨とするところ（（−１
，、浴液な内側では上昇させ、外側では下１イさせるド
ラフトチューブをバッフルチューブに内設し、該バッフ
ルチューブと缶壁間の空隙にセットリング域を形成する
結晶缶を１希えた結晶化装置において、１該バツフルチ
ユーブと缶壁間の空隙に榎故の隔壁をそれぞれ半径方向
に設けて該パンフルチューブと缶壁間の仝原に俵叔の空
を形成し、その一方の室のＪ：部に侍融母液取出・庁を
連眞接４光するとともに、他方の室の上部に循環管を連
Ｉ瓜接続するよう構成した結晶化装置、にある。
次に、本発明を図面によって説明する。
第２図は本発明の一実ＩＭ例のＤＴＢ型結晶缶の一部缶
壁を切り欠いた斜視図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図
である。
壁を切り欠いた斜視図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図
である。
図に示すように、バッフルチューブ７と缶壁ｌａ間の空
隙に、半径方向に矢数の隔母２１をセントリング域の全
高に亘って設けて缶壁１ａと隔壁２１間に複数個の室５
ａ、５ｂ・・・を形成させてセットリング域を複数個に
分割し、かつパンフルチューブ７の下部と缶４１１ａ間
に同じく半径方向にＭ’−！２．１：り低い複数個のパ
ンフルプレート２２を設ケ、パンフルプレート２２を設
けた室６ｂ側の上部缶壁１ａには清澄母１夜抜出管］７
が連通接続されており、甘た他方の室６ａの缶壁１ａ上
部には循環管１６が連通接続されている。
隙に、半径方向に矢数の隔母２１をセントリング域の全
高に亘って設けて缶壁１ａと隔壁２１間に複数個の室５
ａ、５ｂ・・・を形成させてセットリング域を複数個に
分割し、かつパンフルチューブ７の下部と缶４１１ａ間
に同じく半径方向にＭ’−！２．１：り低い複数個のパ
ンフルプレート２２を設ケ、パンフルプレート２２を設
けた室６ｂ側の上部缶壁１ａには清澄母１夜抜出管］７
が連通接続されており、甘た他方の室６ａの缶壁１ａ上
部には循環管１６が連通接続されている。
なお、Ｌ］ｕ環系路および結晶を宮んだ溶液から結晶を
回収する糸は第１図と同僚の構成であるので説明は省略
］〜だ。
回収する糸は第１図と同僚の構成であるので説明は省略
］〜だ。
上記構成を有する一実砲例の装置において、バッフルチ
ューブ７と缶ｗｇＩａ間に形成される二つの室６ａ、５
ｂは、一方の室６ａのみが循環系の一流路となり、他方
の室６ｂが循環系から切り離されたセットリング域とな
る。その、ｊ吉・主さ、室６１）内の浴液は略靜ＩＦに
近い状態に保持されるから、溶液中の粒子の沈降分離作
用が促進され、固形分の少ない情ｔげ母液が￥６ｂの上
部に滞留することになり、それが清澄母液抜出管１７か
ら抜き出されることになる。さらに、この実施１列でθ
ま、室６ｂの−Ｆ方にバッフルプレー１・２２が設けで
あるので、室６１〕に入る浴液は整流作用を受け、室６
１）内での粒子沈降分離機能か助シされる。
ューブ７と缶ｗｇＩａ間に形成される二つの室６ａ、５
ｂは、一方の室６ａのみが循環系の一流路となり、他方
の室６ｂが循環系から切り離されたセットリング域とな
る。その、ｊ吉・主さ、室６１）内の浴液は略靜ＩＦに
近い状態に保持されるから、溶液中の粒子の沈降分離作
用が促進され、固形分の少ない情ｔげ母液が￥６ｂの上
部に滞留することになり、それが清澄母液抜出管１７か
ら抜き出されることになる。さらに、この実施１列でθ
ま、室６ｂの−Ｆ方にバッフルプレー１・２２が設けで
あるので、室６１〕に入る浴液は整流作用を受け、室６
１）内での粒子沈降分離機能か助シされる。
以上の如く本発明によれは、セントリング域を形成する
室を代数個に分割してその一方の室を萌環系路に連通さ
せ、他方の室を清澄母液抜出管に連】ｊＳさせてあるの
で、清澄母ｌ仮を抜き出す＋１１１１の量は循環系から
切り離され１こ形となって循環ｂＩＬの影響を受けるこ
とがなく、循環流に同伴する微結晶の進入がなくなり、
その結果清澄母液抜出ａからは固形分の少／よい清澄母
液を抜き出すことができ、そのため従来め如きシックナ
ーおよび清／ｆ母ｌ゛俟（多送Ｕ ％ ｉＺＪ縮スラリ
ー戻し・Ｕを廃することができる。
室を代数個に分割してその一方の室を萌環系路に連通さ
せ、他方の室を清澄母液抜出管に連】ｊＳさせてあるの
で、清澄母ｌ仮を抜き出す＋１１１１の量は循環系から
切り離され１こ形となって循環ｂＩＬの影響を受けるこ
とがなく、循環流に同伴する微結晶の進入がなくなり、
その結果清澄母液抜出ａからは固形分の少／よい清澄母
液を抜き出すことができ、そのため従来め如きシックナ
ーおよび清／ｆ母ｌ゛俟（多送Ｕ ％ ｉＺＪ縮スラリ
ー戻し・Ｕを廃することができる。
第１図は従来の結晶化装置の一例をホした一部断両立面
図、第２図は本発明の一友ｊＡ’４ ｊり！Ｉの一部缶
壁を切り欠いた斜視図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図
である。 図において、 １・Φ・・結晶缶 １１０・・取出しポンプｌ ａ
、 １ｂ １１６６缶 壁 １２＠＠＠ＩＩ補助ポン
プ２・・・・加熱器 １３・・・・源液供給管３・・
・・遠心分離機 １４・・・・結晶取出し口４・・・
・ ドラフトチューブ１５・・・・加熱蒸気供給管５・
・・・攪拌機 １６・・・・循環管６・・・・セットリ
ング域 １７・０・清溌液抜出し管７０・・バッフル
チューブ１８−−−−セトラー８・・・・分級脚
１９・・・・清澄母液ライン９・・・・ペーパー排出口
２０・・・・濃縮スラリー戻し管９ａ・・・・ペーパ
ー１ｔ２１・・・Φ隔壁１ｏ −−−−循Ｒポンプ
２２・・沓・バッフルプレート特許出願人 石川島播
磨屯工業株式会社代 理 人 白 川 義
直第１ 図 第 ２図 第う図
図、第２図は本発明の一友ｊＡ’４ ｊり！Ｉの一部缶
壁を切り欠いた斜視図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図
である。 図において、 １・Φ・・結晶缶 １１０・・取出しポンプｌ ａ
、 １ｂ １１６６缶 壁 １２＠＠＠ＩＩ補助ポン
プ２・・・・加熱器 １３・・・・源液供給管３・・
・・遠心分離機 １４・・・・結晶取出し口４・・・
・ ドラフトチューブ１５・・・・加熱蒸気供給管５・
・・・攪拌機 １６・・・・循環管６・・・・セットリ
ング域 １７・０・清溌液抜出し管７０・・バッフル
チューブ１８−−−−セトラー８・・・・分級脚
１９・・・・清澄母液ライン９・・・・ペーパー排出口
２０・・・・濃縮スラリー戻し管９ａ・・・・ペーパ
ー１ｔ２１・・・Φ隔壁１ｏ −−−−循Ｒポンプ
２２・・沓・バッフルプレート特許出願人 石川島播
磨屯工業株式会社代 理 人 白 川 義
直第１ 図 第 ２図 第う図
Claims (1)
- （１）溶液を内側では上昇させ、外側では下降させるド
ラフトチューブをバッフルチューブに内設し、該バッフ
ルチューブと缶壁間の空隙にセントリング域を形成する
結晶缶を備えた結晶化装置において、該パンフルチュー
ブと缶壁間の空隙に複数の隔壁をそれぞれ半径方向に設
けて複数の室を形成し、その一方の室の上部に清澄母液
取出管を連通接続するとともに他方の室の上部に循環管
を連通接続するよう構成した結晶化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6755783A JPS59193101A (ja) | 1983-04-16 | 1983-04-16 | 結晶化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6755783A JPS59193101A (ja) | 1983-04-16 | 1983-04-16 | 結晶化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59193101A true JPS59193101A (ja) | 1984-11-01 |
Family
ID=13348380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6755783A Pending JPS59193101A (ja) | 1983-04-16 | 1983-04-16 | 結晶化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59193101A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994028204A1 (en) * | 1993-05-28 | 1994-12-08 | Technalum Research, Inc. | Filtering flow guide for hydrothermal crystal growth |
| WO1998037938A1 (fr) * | 1997-02-27 | 1998-09-03 | Ajinomoto Co., Inc. | Appareil et procede de cristallisation |
| CN102614679A (zh) * | 2012-03-19 | 2012-08-01 | 通辽梅花生物科技有限公司 | 一种连续结晶罐以及连续蒸发结晶工艺 |
| JP2017148789A (ja) * | 2016-02-26 | 2017-08-31 | 住友金属鉱山株式会社 | 晶析反応槽及びこれを用いた晶析分級装置 |
| JP2018089558A (ja) * | 2016-11-30 | 2018-06-14 | 住友金属鉱山株式会社 | 晶析反応槽及びこれを用いた晶析分級装置 |
| CN111408157A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-07-14 | 中石化南京工程有限公司 | 一种硫酸铵结晶方法及其装置 |
-
1983
- 1983-04-16 JP JP6755783A patent/JPS59193101A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994028204A1 (en) * | 1993-05-28 | 1994-12-08 | Technalum Research, Inc. | Filtering flow guide for hydrothermal crystal growth |
| US5456204A (en) * | 1993-05-28 | 1995-10-10 | Alfa Quartz, C.A. | Filtering flow guide for hydrothermal crystal growth |
| WO1998037938A1 (fr) * | 1997-02-27 | 1998-09-03 | Ajinomoto Co., Inc. | Appareil et procede de cristallisation |
| AU734548B2 (en) * | 1997-02-27 | 2001-06-14 | Ajinomoto Co., Inc. | Apparatus and method for crystallization |
| US6334878B1 (en) | 1997-02-27 | 2002-01-01 | Ajinomoto Co., Inc. | Apparatus and method for crystallization |
| JP4081820B2 (ja) * | 1997-02-27 | 2008-04-30 | 味の素株式会社 | 晶析装置及び晶析方法 |
| CN102614679A (zh) * | 2012-03-19 | 2012-08-01 | 通辽梅花生物科技有限公司 | 一种连续结晶罐以及连续蒸发结晶工艺 |
| JP2017148789A (ja) * | 2016-02-26 | 2017-08-31 | 住友金属鉱山株式会社 | 晶析反応槽及びこれを用いた晶析分級装置 |
| JP2018089558A (ja) * | 2016-11-30 | 2018-06-14 | 住友金属鉱山株式会社 | 晶析反応槽及びこれを用いた晶析分級装置 |
| CN111408157A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-07-14 | 中石化南京工程有限公司 | 一种硫酸铵结晶方法及其装置 |
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