JPS59192892A - ロ−タリ圧縮機の容量制御機構 - Google Patents
ロ−タリ圧縮機の容量制御機構Info
- Publication number
- JPS59192892A JPS59192892A JP6549083A JP6549083A JPS59192892A JP S59192892 A JPS59192892 A JP S59192892A JP 6549083 A JP6549083 A JP 6549083A JP 6549083 A JP6549083 A JP 6549083A JP S59192892 A JPS59192892 A JP S59192892A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring
- valve
- valve plate
- sleeve
- capacity control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
1発明の利用分野〕
本完明は、ノリノダ内のIIE縮途中のカスを吸込み側
にバイパスすることにより、圧縮機の容量制f卸を行・
)構造としたIJ−タ’J ITE縮機に係るものてあ
り、特に性能安定化、及び信頼性が高<、+1.っ製造
が容易な容1j’j :b制御機構に関するものである
。
にバイパスすることにより、圧縮機の容量制f卸を行・
)構造としたIJ−タ’J ITE縮機に係るものてあ
り、特に性能安定化、及び信頼性が高<、+1.っ製造
が容易な容1j’j :b制御機構に関するものである
。
従来のノリンクバイパス方式の容量器i卸L1−クリ圧
縮機の構造を以下説明する。第1図は、冷凍サイクル構
成図である。■は圧縮機であり、N:縮機でICE縮さ
れた冷媒カスは、凝縮器2、tl、&圧器3゜蒸発器4
を介して圧縮機1の内部には、吐出弁の他に、ノリング
側壁に設けた容量器(卸弁を何しており、容ト辻制御弁
に連結した連結バイブ5が11−弁6を介して冷凍サイ
クルの低I[配管7と連結されている。定格運転時はI
I−弁6を閑となし、容;1に制i卸時は、市弁6を開
として、川原途中の冷媒カスを吸込配管7と(1,続す
ることにより、容:I;制御を行う。第2図はr[縮機
の要部断面図であるニー 11E l′i!i室9は、
ノリノブ10と7リンクの」ニドカバー (図示せず)
によって形成され、圧縮?、+ 0の内1τ1(には回
転軸の偏心i’?lf 8に回転自在に嵌合したローリ
ングビスl−711と、シリング10のスUツI・12
に摺動自在に挿入され、う1じ端がローリ/グビス)・
ノ11のりを周に接して高1[:、と低圧とを分1可1
する役11をはたず・\−/]3が内蔵されている。ロ
ーリンクピスト71]は矢印の方向に回転し、吸込穴1
4から冷媒カスを吸入し、用縮後吐出切欠]5より、ケ
ーノノグ]G内に吐出しているっシリング]0にはバイ
パス通路J7が設けられ、該バイパス通路17の内r<
1t、には、プラスチックパ、キ718、ハIt人鋼よ
りなる弁座]9、および弁板?0を包み込む形で、11
つ、周囲に切欠t’;Bをイ〕するすi゛−す2Jが配
設され、該リテーナ2]は連れ]。
縮機の構造を以下説明する。第1図は、冷凍サイクル構
成図である。■は圧縮機であり、N:縮機でICE縮さ
れた冷媒カスは、凝縮器2、tl、&圧器3゜蒸発器4
を介して圧縮機1の内部には、吐出弁の他に、ノリング
側壁に設けた容量器(卸弁を何しており、容ト辻制御弁
に連結した連結バイブ5が11−弁6を介して冷凍サイ
クルの低I[配管7と連結されている。定格運転時はI
I−弁6を閑となし、容;1に制i卸時は、市弁6を開
として、川原途中の冷媒カスを吸込配管7と(1,続す
ることにより、容:I;制御を行う。第2図はr[縮機
の要部断面図であるニー 11E l′i!i室9は、
ノリノブ10と7リンクの」ニドカバー (図示せず)
によって形成され、圧縮?、+ 0の内1τ1(には回
転軸の偏心i’?lf 8に回転自在に嵌合したローリ
ングビスl−711と、シリング10のスUツI・12
に摺動自在に挿入され、う1じ端がローリ/グビス)・
ノ11のりを周に接して高1[:、と低圧とを分1可1
する役11をはたず・\−/]3が内蔵されている。ロ
ーリンクピスト71]は矢印の方向に回転し、吸込穴1
4から冷媒カスを吸入し、用縮後吐出切欠]5より、ケ
ーノノグ]G内に吐出しているっシリング]0にはバイ
パス通路J7が設けられ、該バイパス通路17の内r<
1t、には、プラスチックパ、キ718、ハIt人鋼よ
りなる弁座]9、および弁板?0を包み込む形で、11
つ、周囲に切欠t’;Bをイ〕するすi゛−す2Jが配
設され、該リテーナ2]は連れ]。
パイプ5に溶接されたアゲブタ22に保持されたスプリ
ング23により押しつけられている。ずなわち、11−
弁6を閑とすることにより、バイパス通路17はカス圧
(こよる弁2oの往復動に伴い(r々にlr+1II−
L 、ついにはカス圧て弁座19に弁板2゜が押しf・
1けられ、疋格能カて運転する。11−弁6を開と−4
−ることにより、連結バイブ5と、低圧配管7が79通
状態になり、中間吐出1124以降が打効(1]気:1
1となり、容耽制i卸が可能になる。
ング23により押しつけられている。ずなわち、11−
弁6を閑とすることにより、バイパス通路17はカス圧
(こよる弁2oの往復動に伴い(r々にlr+1II−
L 、ついにはカス圧て弁座19に弁板2゜が押しf・
1けられ、疋格能カて運転する。11−弁6を開と−4
−ることにより、連結バイブ5と、低圧配管7が79通
状態になり、中間吐出1124以降が打効(1]気:1
1となり、容耽制i卸が可能になる。
しかしながら、従来の係る構造には、以ドの欠点があっ
た。ずなわち、弁板20はカス圧のみに影響されて挙動
するため、′+−に過渡期におけるノ■(動が不安定で
あり、弁座19とリテーナ2]との間で、往復するとき
の1Φ丁突音が発生し、かつ冷凍能力が安定しない問題
点を有している、また弁板20の革動不安定による異常
当りに起因する1ljl:耗を防ぐため、リテーナ2]
と、弁座10はハ1ト人鋼にする必要があり、気密性を
保つために、プラスチックパツキン18を挿入する必要
が生した。すなわち、係る、構造は、性能」二の間;用
意のみならず、)り]二品の装造、およびに1[1°f
時の繁fMiさ、tSと生産技術」二の問題点を種々包
aするものであった。
た。ずなわち、弁板20はカス圧のみに影響されて挙動
するため、′+−に過渡期におけるノ■(動が不安定で
あり、弁座19とリテーナ2]との間で、往復するとき
の1Φ丁突音が発生し、かつ冷凍能力が安定しない問題
点を有している、また弁板20の革動不安定による異常
当りに起因する1ljl:耗を防ぐため、リテーナ2]
と、弁座10はハ1ト人鋼にする必要があり、気密性を
保つために、プラスチックパツキン18を挿入する必要
が生した。すなわち、係る、構造は、性能」二の間;用
意のみならず、)り]二品の装造、およびに1[1°f
時の繁fMiさ、tSと生産技術」二の問題点を種々包
aするものであった。
し発明の目的〕
本発明は、係る欠点を改良するためになされたものであ
る。ずtSわち、弁板20をカス圧のみてなく、代械的
外力を加え、/i(動を安)」二化さ仕る技術を提供す
ることにある。
る。ずtSわち、弁板20をカス圧のみてなく、代械的
外力を加え、/i(動を安)」二化さ仕る技術を提供す
ることにある。
弁板20の挙動を安定させるため(こは、第31/1て
示すように、リテーナ2Jと弁板20のスプリング26
を装着させることが考えられるが、スプリング20は仝
川に1)1となる11能性が高く信頼性に乏しい1.ま
た組付性も著るしく困)11Lになる。
示すように、リテーナ2Jと弁板20のスプリング26
を装着させることが考えられるが、スプリング20は仝
川に1)1となる11能性が高く信頼性に乏しい1.ま
た組付性も著るしく困)11Lになる。
本発明は、弁板20をスプリングで加圧することにより
斗能を安定化すると共に1組立性を著るしく改;1−さ
ぜる技術を見い出したものである。
斗能を安定化すると共に1組立性を著るしく改;1−さ
ぜる技術を見い出したものである。
1発明の実施例、[
以ド、本発明の一実施例を第4図により説明する。第1
I l:Z+は本発明による容量器ff1i +幾構1
<1;の;τ(1分1+J’(曲間である0、ノリツク
]0′の中間叶11目124′はブ1゛外30が一体に
形成され、バイパス通路17′には、焼入れ鋼よりなる
スリーブ29と、弁板2゜が挿入さ、11. ’Jチ
ーす21′に挿着されたスプリング28でスリーブ29
を、スプリング27て第1I20を加圧している。スプ
リング28はスリーブ2()を両足するに充分な刀を、
スプリング27は、ツノ1.川との兼合いて、弁板2o
の/■(動を安定化させるに必安な力を付している1、
リテーナ21′は弁板20のストッパの役11も果たし
ている。連結パイプ゛5′には、穴3Jが設けられ、バ
イパス通路J7′と連通しており、7′タプタ22′と
連結パイプ5′は溶接されている。実際の組逼′l−て
は、スIJ−7?9に弁板20を乗せた状態て上)り]
8より、バイパス通路17′内に装着し1次に、スプリ
ング27および28が装着されたリテーナ21′をアゲ
ブタ2γH’91jでバイパス通路177;Sj;に[
「人しながら組付ける。
I l:Z+は本発明による容量器ff1i +幾構1
<1;の;τ(1分1+J’(曲間である0、ノリツク
]0′の中間叶11目124′はブ1゛外30が一体に
形成され、バイパス通路17′には、焼入れ鋼よりなる
スリーブ29と、弁板2゜が挿入さ、11. ’Jチ
ーす21′に挿着されたスプリング28でスリーブ29
を、スプリング27て第1I20を加圧している。スプ
リング28はスリーブ2()を両足するに充分な刀を、
スプリング27は、ツノ1.川との兼合いて、弁板2o
の/■(動を安定化させるに必安な力を付している1、
リテーナ21′は弁板20のストッパの役11も果たし
ている。連結パイプ゛5′には、穴3Jが設けられ、バ
イパス通路J7′と連通しており、7′タプタ22′と
連結パイプ5′は溶接されている。実際の組逼′l−て
は、スIJ−7?9に弁板20を乗せた状態て上)り]
8より、バイパス通路17′内に装着し1次に、スプリ
ング27および28が装着されたリテーナ21′をアゲ
ブタ2γH’91jでバイパス通路177;Sj;に[
「人しながら組付ける。
本実施例によれば、従来のように、単にプラスチックパ
ツキン18、弁座J8、弁板20、リテ−す21を自由
落ドにより装イ′I:するのに比へ、組立性は著るしく
向」ニし、また弁板20かスプリング27によりあらか
じめ加11ヨされているため、運転過渡期の性能不安定
、異音等が発生ずることがない。また弁板20の挙動が
安定するので、耐摩耗性を4慮する必要がなくノリツク
10に弁座30が一体に形成でき、プラスチックパツキ
ン]8も不要であり、洩れる可能性のある;り];分を
減少できる。
ツキン18、弁座J8、弁板20、リテ−す21を自由
落ドにより装イ′I:するのに比へ、組立性は著るしく
向」ニし、また弁板20かスプリング27によりあらか
じめ加11ヨされているため、運転過渡期の性能不安定
、異音等が発生ずることがない。また弁板20の挙動が
安定するので、耐摩耗性を4慮する必要がなくノリツク
10に弁座30が一体に形成でき、プラスチックパツキ
ン]8も不要であり、洩れる可能性のある;り];分を
減少できる。
このように本発明によれは1組立111のほらつき要因
も含めて、極めて信頼性の高い容j11.制i卸ICE
i′iri(戊を提供できる効果がある2、すなわち
、組f・1冒i1+品・11uの低1威による低原価化
、110゛L分数の低減、洩れ不良による11)I’l
l 、゛l二l−数の低減なとの経済性の向1、とノ1
、に5弁仮の/工(動不安定による製品性能の低1・−
を防1[−するために付加していたサイレンサ(図示仕
ず)を不要にし、さらに性能向上に層j与する(二とが
できる。。
も含めて、極めて信頼性の高い容j11.制i卸ICE
i′iri(戊を提供できる効果がある2、すなわち
、組f・1冒i1+品・11uの低1威による低原価化
、110゛L分数の低減、洩れ不良による11)I’l
l 、゛l二l−数の低減なとの経済性の向1、とノ1
、に5弁仮の/工(動不安定による製品性能の低1・−
を防1[−するために付加していたサイレンサ(図示仕
ず)を不要にし、さらに性能向上に層j与する(二とが
できる。。
第1図は、冷凍サイクル図、第2図は、従来の11:1
iri機の容−1li’、 ili’l を油部の断面
図、第3図は、スプリングをイ1加した容量制御H1(
の断面図、第4図は、本発明による川原(度の容量側(
卸;コ1りの断面図である。 1 ・圧縮機、2・・・凝縮器、3・・減圧器、4 ・
蒸発オニ÷、5.5′ 連結パイプ、6・止弁、7 吸
込配f1′1.8 ・回1h1:輔偏心部、9・−・川
原5.(,10、J[1’ ノリツタ、1] ・ロ
ーリノグピストノ、12スLlノド、13 ヘーン、1
4−・・吸込11.15川出1.Iノ欠、16 ケーノ
ング、17、]7′ ハ゛イバス通路、]8・・プラ
スチックパツキン、19・・弁叶、?〇−弁仮弁板]、
21’ リテーナ、22.22′ アゲブタ524
.2/1′ 中間吐1′1冒1.23.2()、27
.28 スプリング、30 弁座、3] 穴、。 第 1 図 午 め 2 図 第 3 図 第 4−g
iri機の容−1li’、 ili’l を油部の断面
図、第3図は、スプリングをイ1加した容量制御H1(
の断面図、第4図は、本発明による川原(度の容量側(
卸;コ1りの断面図である。 1 ・圧縮機、2・・・凝縮器、3・・減圧器、4 ・
蒸発オニ÷、5.5′ 連結パイプ、6・止弁、7 吸
込配f1′1.8 ・回1h1:輔偏心部、9・−・川
原5.(,10、J[1’ ノリツタ、1] ・ロ
ーリノグピストノ、12スLlノド、13 ヘーン、1
4−・・吸込11.15川出1.Iノ欠、16 ケーノ
ング、17、]7′ ハ゛イバス通路、]8・・プラ
スチックパツキン、19・・弁叶、?〇−弁仮弁板]、
21’ リテーナ、22.22′ アゲブタ524
.2/1′ 中間吐1′1冒1.23.2()、27
.28 スプリング、30 弁座、3] 穴、。 第 1 図 午 め 2 図 第 3 図 第 4−g
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 吸込11と”l’、 ili l Iの間のノリノダ側
壁に容量制御弁4とイ1する11−クリ圧縮代に於て、
容量制御桟構。 jll;が、ノリンダ内径軸心と直交しているバイパス
萌路と、1:にバイパス通路と連通ずる容量制御ポート
と容;1:、制i卸ボート111冒1に弁J乍を仔して
いるシリングと、底)111に弁坤:外径より大なる穴
を有している底イjスリーフと、スリーブの内)−じに
配置された容:1j 、l、ll !卸弁と、容t1j
: jl制御弁を加IEするスプリングと、スリーブを
加圧するスプリングと、 +iii記スブリノグを係1
1−シ、容:11:制御弁のリフトを規制するリゾーナ
パイプから構成されていることを特徴とする11−タリ
圧#i’t:桟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6549083A JPS59192892A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | ロ−タリ圧縮機の容量制御機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6549083A JPS59192892A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | ロ−タリ圧縮機の容量制御機構 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59192892A true JPS59192892A (ja) | 1984-11-01 |
Family
ID=13288583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6549083A Pending JPS59192892A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | ロ−タリ圧縮機の容量制御機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59192892A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100608863B1 (ko) | 2004-08-12 | 2006-08-09 | 엘지전자 주식회사 | 회전식 압축기의 바이패스밸브 구조 |
CN100394033C (zh) * | 2004-06-21 | 2008-06-11 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 可变容量型旋转式压缩机的旁通阀组件 |
CN100412375C (zh) * | 2004-06-21 | 2008-08-20 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 容量可变型旋转式压缩机的旁通阀组件 |
-
1983
- 1983-04-15 JP JP6549083A patent/JPS59192892A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100394033C (zh) * | 2004-06-21 | 2008-06-11 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 可变容量型旋转式压缩机的旁通阀组件 |
CN100412375C (zh) * | 2004-06-21 | 2008-08-20 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 容量可变型旋转式压缩机的旁通阀组件 |
KR100608863B1 (ko) | 2004-08-12 | 2006-08-09 | 엘지전자 주식회사 | 회전식 압축기의 바이패스밸브 구조 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2812022B2 (ja) | バイパス弁装置を備えた多段気体圧縮機 | |
CN203272137U (zh) | 旋转式压缩机 | |
CN101772649B (zh) | 双汽缸旋转式压缩机及制冷循环装置 | |
US20040096338A1 (en) | Assembling mechanism of discharge pipe for hermetic compressor and method thereof | |
JPS59192892A (ja) | ロ−タリ圧縮機の容量制御機構 | |
JP2006177225A (ja) | ロータリ圧縮機 | |
CN1904370B (zh) | 多段旋转式压缩机 | |
JPH05133368A (ja) | 逆止弁装置を備えた2段圧縮冷凍装置 | |
JPH01253583A (ja) | 低圧型回転圧縮機 | |
KR101115260B1 (ko) | 체결용 부재 및 로터리 압축기 | |
KR100608863B1 (ko) | 회전식 압축기의 바이패스밸브 구조 | |
JP3252495B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
CN109312748A (zh) | 旋转式压缩机 | |
KR102002122B1 (ko) | 부스터 및 이를 구비한 냉동사이클 장치 | |
KR100549613B1 (ko) | 회전식 압축기 | |
JP3126274B2 (ja) | 気体圧縮機 | |
JPH0942174A (ja) | スクロール圧縮機 | |
JPH0643515Y2 (ja) | 2シリンダロータリ圧縮機 | |
JPH01232191A (ja) | 回転型圧縮機 | |
JP2005016379A (ja) | スクロール型流体機械 | |
JP2633336B2 (ja) | 横型回転式圧縮機 | |
JPS5919833Y2 (ja) | 全域リリ−フ弁付きスクリユ−型圧縮機 | |
CN1782420B (zh) | 涡卷式压缩机的止回阀装置 | |
CN208950863U (zh) | 压缩机和具有该压缩机的制冷设备 | |
JPS6140958Y2 (ja) |