JPS59192726A - 親水性ポリエステル繊維の製法 - Google Patents
親水性ポリエステル繊維の製法Info
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- JPS59192726A JPS59192726A JP59026209A JP2620984A JPS59192726A JP S59192726 A JPS59192726 A JP S59192726A JP 59026209 A JP59026209 A JP 59026209A JP 2620984 A JP2620984 A JP 2620984A JP S59192726 A JPS59192726 A JP S59192726A
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- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
- D06M13/282—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing phosphorus
- D06M13/292—Mono-, di- or triesters of phosphoric or phosphorous acids; Salts thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
- D01F6/92—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyesters
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は１つまたは多数のシュウ敵錯塩を１〜２ＯＮ量
％含むポリエステル材料を紡糸して得たポリエステル繊
維の水固定によって親水性ポリエステル’ｔ４＆造する
方法に関する。
％含むポリエステル材料を紡糸して得たポリエステル繊
維の水固定によって親水性ポリエステル’ｔ４＆造する
方法に関する。
西独公開特許公報第２７５５３４１号には相対空気温度
４０℃、９２％で２重量％よシ多い吸水性を特徴とする
親水性ポリエステル繊維が記載される。この繊維は一般
式： ％式％） のシュウ酸錯虐の１つまたは多数を１〜２０重１％含む
ポリエステル材料を紡糸し、得られた繊維を延伸し、９
０〜１７ ［］ ’Ｃの温度範囲で液体の水存在のもと
に水固定することによって製造することかできる。
４０℃、９２％で２重量％よシ多い吸水性を特徴とする
親水性ポリエステル繊維が記載される。この繊維は一般
式： ％式％） のシュウ酸錯虐の１つまたは多数を１〜２０重１％含む
ポリエステル材料を紡糸し、得られた繊維を延伸し、９
０〜１７ ［］ ’Ｃの温度範囲で液体の水存在のもと
に水固定することによって製造することかできる。
この公開公報には水固定の際少量または多量の祭加剤た
とえば水溶性塩または水と混合可能の液体が存在しうろ
ことが開示される。この添加剤はと（に水の沸点を上昇
するために使用される。しかしこの添加７１１によって
水固定または得られるポリエステル繊維の親水性馨改番
し５ることは開示されない。
とえば水溶性塩または水と混合可能の液体が存在しうろ
ことが開示される。この添加剤はと（に水の沸点を上昇
するために使用される。しかしこの添加７１１によって
水固定または得られるポリエステル繊維の親水性馨改番
し５ることは開示されない。
本発明の目的に向い吸水性、扁い保水能力および低い密
度を傳する親水性ポリエステル繊維を装造する方法を得
ることである。
度を傳する親水性ポリエステル繊維を装造する方法を得
ることである。
さらに本発明の目的は西独公開特許公報第２７５５３４
１号の方法の場合よＱ短時間で親水性ポリエステル繊維
を得ることである。
１号の方法の場合よＱ短時間で親水性ポリエステル繊維
を得ることである。
本発明のもう１つの目的は親水性が十分安定であり、そ
れゆえこのような繊維から製造した織物が長期にわたっ
て着用の際、繰返し洗たく後もその好ましい着用性を維
持する親水性ポリエステル繊維の製法である。
れゆえこのような繊維から製造した織物が長期にわたっ
て着用の際、繰返し洗たく後もその好ましい着用性を維
持する親水性ポリエステル繊維の製法である。
この目的は一般式：
％式％））
〔式中ＭｅはＬｉ、 Ｎａ、に＋ Ｒｂｓ Ｃｓまたは
ＮＨ４イオンの少なくとも１つを表わし、ＺはＭｇ、
Ｃａ。
ＮＨ４イオンの少なくとも１つを表わし、ＺはＭｇ、
Ｃａ。
Ｓｒ、 Ｂａ、 Ｚｒ、 Ｈｆ＋ Ｃｅ＋ Ｖ、 Ｃｒ
、 Ｍｎ、 Ｆｅ、 Ｇｏ、 Ｎ１ｐＣ：ｕ・Ｚｎ、
Ｃｄ＋ Ｂ、 Ａｔｌ ｏａ、 Ｉｎ、Ｓｎｙ Ｐｂお
よびｓｂの群からの少な（とも１つの錯塩形成中心原子
ヲ表わり、ｎは−１、モ２、−ｗ５ｉｆ、＝ｔ＠〜４、
ｍは箋２、〜６またはモ４を表わす。〕で表わされる１
つまたは多数の７ユウポ錯頃１〜２０皇敏チを含むポリ
エステル材料を紡糸し、祷られた糸を延伸し、液体の水
存在のもとに９ｏ〜１７０’Ｃの一度で水固定する親水
性ポリエステル繊維の製法において、水中の水固定を少
な（とも１つの下記表面活性剤： １）一般式： 〔式中ＲＩおよびＲ１１は同じでも異なってもよく、そ
れぞれ２〜２０Ｃ原子のアルキル基ヲ表わし、ＭｅＱ′
！、金属の１１曲もしくは多１曲カチオンまたｔニ一般
式； ％式％ （式中基Ｒ１−Ｒ４は同じでも異なってもよ（、それぞ
れ水素、１〜２０Ｃ原子のアルキル基もしくは式（ＣＨ
２ＣＨ２−０）ｒＲ５（ｒ ＆ｔ １〜２０ ）ｈｍ
ｇ取ることができ、Ｒ５は水素原子もしく。エアルキル
基を表わす。）の基を表わす。）の１１１ＩｔＩのカチ
オン、ｍは金属カチオンＭｅの原子価を表わす。〕で表
わされるリン酸部分エステルの水浴性塩または水に分散
可能の塩、 ２）一般式： 〔式中ＲＩ、 ＲＩＩおよびＭｅは上記１）の定義と同
じ意味を有し、Ｘおよびｙは同じでも異なってもよ（，
０〜２ｏの値を愕し、Ｘ ＋ ７は少な（とも１に等し
く、２は１〜２ｏを表わす。〕で表わされるリン酸部分
エステルの水溶性頃また・； は水に分散可能の
塩、 ３）一般式： Ｃ式中ＲＩＩＩおよびＲ■は同じでも異なってもまく、
それぞれ６〜２ＤＣ’原子のアルキル基、Ｍｅはアルカ
リ金属を表わす。〕で表わされるスルホコハク酸エステ
ルの水溶性または水に分散可能のアルカリ金！１４塩、 ４）一般式： ％式％ 〜１２ｃ原子のアルキル基を表わし、ＲｖおよヒＲｖ１
は同じでも異なってもよく、Ｍｅはアルカリ金属を表わ
す。〕で表わされるホスホン淑エステルの水ｍ性または
水に分散可能のアルカリ金属塙、 ５）一般式： 〔式中Ｒｖ…およびＲｖｌは同じでも具なってもよ（、
それぞれ１〜１ｏｃｉ子のアルキル基または一般式（Ｃ
Ｈ２０Ｈ２０）ｍ−Ｒ６（ｍ ｋ＠ １〜５、Ｒ６＆’
！水素もしくはアルキル基を表わす。）の基を表わし、
すべてのＸの１０〜９０％はメチル基であシ、９０〜１
０ ｑｂ）ニ一般式（ＣＨ２ＣＨ２０）、Ｈ（ｔ、は１
〜２０の値を取ることができ、ｔはすべてのＸＫ対して
同じでも異なってもよい。）の基であシ、ｎはケイ素化
合物の分子量が６００〜１０００Ｄの間にある１直を有
する。〕で表わされる水溶性または水に分散可能のケイ
素化合物、６）弐Ｒ−０（ＣＨ２ＣＨ２０）ｘＨＣ式中
Ｒは８〜２２Ｃ原子のアルキル基を表わし、Ｘは１〜２
０の値を数多うる。〕で表わされろ水ｍ性または水に分
散０工能のエトキシ化された脂肪アルコール、７）一般
式： 〔式中Ｒ■およびＲｘＩは同じでも異なってもよ（，１
〜２０Ｃ原子のアルキル基を表わし、Ｒｘは１〜ＩＯＣ
原子のアルキル基または一般式（ＣＨ２０Ｈ２０）８Ｈ
（８は１〜２０の１直をとシうる。）の基を表わし、ρ
は１価の無機もしくは有機酸のアニオンまたは多・励の
部分エステル化した無機もしくは有機酸のもはや酸機能
を有しない１１曲のアニオンである。〕で表わされる水
浴性または水に分散可能のイミダゾール頃または部分も
しくは完全水素化したイミダゾールの塩、８）一般式： 〔式中Ｒは８〜２２Ｇ原子のアルキル基を表わし、Ｕは
１〜２０の１直を取多うる。〕で表わされる水溶性また
は水に分散可能の脂肪酸ポリグリコールエステルの存在
のもとに実施することによって解決される。
、 Ｍｎ、 Ｆｅ、 Ｇｏ、 Ｎ１ｐＣ：ｕ・Ｚｎ、
Ｃｄ＋ Ｂ、 Ａｔｌ ｏａ、 Ｉｎ、Ｓｎｙ Ｐｂお
よびｓｂの群からの少な（とも１つの錯塩形成中心原子
ヲ表わり、ｎは−１、モ２、−ｗ５ｉｆ、＝ｔ＠〜４、
ｍは箋２、〜６またはモ４を表わす。〕で表わされる１
つまたは多数の７ユウポ錯頃１〜２０皇敏チを含むポリ
エステル材料を紡糸し、祷られた糸を延伸し、液体の水
存在のもとに９ｏ〜１７０’Ｃの一度で水固定する親水
性ポリエステル繊維の製法において、水中の水固定を少
な（とも１つの下記表面活性剤： １）一般式： 〔式中ＲＩおよびＲ１１は同じでも異なってもよく、そ
れぞれ２〜２０Ｃ原子のアルキル基ヲ表わし、ＭｅＱ′
！、金属の１１曲もしくは多１曲カチオンまたｔニ一般
式； ％式％ （式中基Ｒ１−Ｒ４は同じでも異なってもよ（、それぞ
れ水素、１〜２０Ｃ原子のアルキル基もしくは式（ＣＨ
２ＣＨ２−０）ｒＲ５（ｒ ＆ｔ １〜２０ ）ｈｍ
ｇ取ることができ、Ｒ５は水素原子もしく。エアルキル
基を表わす。）の基を表わす。）の１１１ＩｔＩのカチ
オン、ｍは金属カチオンＭｅの原子価を表わす。〕で表
わされるリン酸部分エステルの水浴性塩または水に分散
可能の塩、 ２）一般式： 〔式中ＲＩ、 ＲＩＩおよびＭｅは上記１）の定義と同
じ意味を有し、Ｘおよびｙは同じでも異なってもよ（，
０〜２ｏの値を愕し、Ｘ ＋ ７は少な（とも１に等し
く、２は１〜２ｏを表わす。〕で表わされるリン酸部分
エステルの水溶性頃また・； は水に分散可能の
塩、 ３）一般式： Ｃ式中ＲＩＩＩおよびＲ■は同じでも異なってもまく、
それぞれ６〜２ＤＣ’原子のアルキル基、Ｍｅはアルカ
リ金属を表わす。〕で表わされるスルホコハク酸エステ
ルの水溶性または水に分散可能のアルカリ金！１４塩、 ４）一般式： ％式％ 〜１２ｃ原子のアルキル基を表わし、ＲｖおよヒＲｖ１
は同じでも異なってもよく、Ｍｅはアルカリ金属を表わ
す。〕で表わされるホスホン淑エステルの水ｍ性または
水に分散可能のアルカリ金属塙、 ５）一般式： 〔式中Ｒｖ…およびＲｖｌは同じでも具なってもよ（、
それぞれ１〜１ｏｃｉ子のアルキル基または一般式（Ｃ
Ｈ２０Ｈ２０）ｍ−Ｒ６（ｍ ｋ＠ １〜５、Ｒ６＆’
！水素もしくはアルキル基を表わす。）の基を表わし、
すべてのＸの１０〜９０％はメチル基であシ、９０〜１
０ ｑｂ）ニ一般式（ＣＨ２ＣＨ２０）、Ｈ（ｔ、は１
〜２０の値を取ることができ、ｔはすべてのＸＫ対して
同じでも異なってもよい。）の基であシ、ｎはケイ素化
合物の分子量が６００〜１０００Ｄの間にある１直を有
する。〕で表わされる水溶性または水に分散可能のケイ
素化合物、６）弐Ｒ−０（ＣＨ２ＣＨ２０）ｘＨＣ式中
Ｒは８〜２２Ｃ原子のアルキル基を表わし、Ｘは１〜２
０の値を数多うる。〕で表わされろ水ｍ性または水に分
散０工能のエトキシ化された脂肪アルコール、７）一般
式： 〔式中Ｒ■およびＲｘＩは同じでも異なってもよ（，１
〜２０Ｃ原子のアルキル基を表わし、Ｒｘは１〜ＩＯＣ
原子のアルキル基または一般式（ＣＨ２０Ｈ２０）８Ｈ
（８は１〜２０の１直をとシうる。）の基を表わし、ρ
は１価の無機もしくは有機酸のアニオンまたは多・励の
部分エステル化した無機もしくは有機酸のもはや酸機能
を有しない１１曲のアニオンである。〕で表わされる水
浴性または水に分散可能のイミダゾール頃または部分も
しくは完全水素化したイミダゾールの塩、８）一般式： 〔式中Ｒは８〜２２Ｇ原子のアルキル基を表わし、Ｕは
１〜２０の１直を取多うる。〕で表わされる水溶性また
は水に分散可能の脂肪酸ポリグリコールエステルの存在
のもとに実施することによって解決される。
とくに塩としてアルカリ金属が使用され、カリウム塩が
とくに有利である。表面活性剤は水性処理液に対し０．
０５〜５％の量、とくに０．１〜１．５％の鰍で使用さ
れる。
とくに有利である。表面活性剤は水性処理液に対し０．
０５〜５％の量、とくに０．１〜１．５％の鰍で使用さ
れる。
本発明の方法のと（に有利な実施例によれは本固定は１
２０〜１５０℃の温度範囲で実施される。
２０〜１５０℃の温度範囲で実施される。
本発明の方法を実施するためにはまず西独公開特許公報
第２７５５３４１号に記載のように前記クユウば錯塩を
１〜２０重量％含むポリエステル材料を製造する。この
公開公報のこれに関する開示がこの場合と（に参照され
る。材料を繊維に紡糸し、得られた繊維を延伸する。溶
融紡糸および延伸はポリエステル＃造に常用の条件下に
常用装置を使用して行われる。
第２７５５３４１号に記載のように前記クユウば錯塩を
１〜２０重量％含むポリエステル材料を製造する。この
公開公報のこれに関する開示がこの場合と（に参照され
る。材料を繊維に紡糸し、得られた繊維を延伸する。溶
融紡糸および延伸はポリエステル＃造に常用の条件下に
常用装置を使用して行われる。
本固定は９０〜１７０℃の範囲の温度で実施され、その
際固定に使用する水に１つまたは多数の表面活性剤が添
加される。使用する表面活性剤は一般に水に少な（とも
十分に可溶性または分散可能である。表面活性剤は非常
に少量の７． 添加ですでに好ましい効果を示す。
際固定に使用する水に１つまたは多数の表面活性剤が添
加される。使用する表面活性剤は一般に水に少な（とも
十分に可溶性または分散可能である。表面活性剤は非常
に少量の７． 添加ですでに好ましい効果を示す。
多（の場合良好な親水性繊維を得るために水性処理液に
対し肌１％または０．０５ ％の添加ですでに十分であ
る。とくに０．１〜１．５％の表面活性剤が使用される
。高濃度たとえば５％または１０％を使用することもで
きる。もちろんＳｍ度では場合により有利な効果の低下
を考慮しなければならない。
対し肌１％または０．０５ ％の添加ですでに十分であ
る。とくに０．１〜１．５％の表面活性剤が使用される
。高濃度たとえば５％または１０％を使用することもで
きる。もちろんＳｍ度では場合により有利な効果の低下
を考慮しなければならない。
処理すべき繊維は呈温の本固定処理液へ供給し、次に９
０〜１７０ ’ｃの温度に加熱することができる。一般
に繊維に所望の親水性を与えるため、指示温度範囲内で
数分処理すれば十分である。
０〜１７０ ’ｃの温度に加熱することができる。一般
に繊維に所望の親水性を与えるため、指示温度範囲内で
数分処理すれば十分である。
本発明の範囲で本固定とは１つまたは多数の前記７ユウ
酸鈷塩を含むポリエステル繊維を延伸後のある時点で液
体の水にょシ９ｏ〜１７０′Ｃの温喀範囲で処理するこ
とを表わす。処理を指示温度範囲で少な（とも約６分間
実施するのが適当である。
酸鈷塩を含むポリエステル繊維を延伸後のある時点で液
体の水にょシ９ｏ〜１７０′Ｃの温喀範囲で処理するこ
とを表わす。処理を指示温度範囲で少な（とも約６分間
実施するのが適当である。
このような処理は砿維製造過程中、延伸および巻縮後に
実施する場合は連続的に、または繊維、糸もしく ＆’
：１．製造した織物を本固定する場合は不連続的に行う
のが適当である。両方の場合の本固定に熱水固定法のた
めの種々の装置メーカから構成される装置を使用するこ
とができる。
実施する場合は連続的に、または繊維、糸もしく ＆’
：１．製造した織物を本固定する場合は不連続的に行う
のが適当である。両方の場合の本固定に熱水固定法のた
めの種々の装置メーカから構成される装置を使用するこ
とができる。
本固定の結果と（にその際形成される気孔系の安定性の
ためには本固定すべき材料があらかじめ１２０℃を超え
る熱風処理または蒸気処理を受けていないことが決定的
に重要である。
ためには本固定すべき材料があらかじめ１２０℃を超え
る熱風処理または蒸気処理を受けていないことが決定的
に重要である。
固定を終了し、かつ安定な糸を維持するために必要な本
固定の時間はと（に本固定を実施する一度に関係する。
固定の時間はと（に本固定を実施する一度に関係する。
すなわち高温で作業する場合、低温で作業するよシ短時
間で足シる。
間で足シる。
本発明による本固定を指示条件下に実施される高温染色
または高温増白処理の間に実施することはとくに有利で
ある。前記のようにこのようプな処理の前の１２０”０
を超える熱風処理は避けなければならない。本固定前の
９０“Ｃより低い洗浄も避けなければならない。という
のはさもなければ吸水性および保水能に関する著しく悪
い結果が祷られるからである。
または高温増白処理の間に実施することはとくに有利で
ある。前記のようにこのようプな処理の前の１２０”０
を超える熱風処理は避けなければならない。本固定前の
９０“Ｃより低い洗浄も避けなければならない。という
のはさもなければ吸水性および保水能に関する著しく悪
い結果が祷られるからである。
本発明による連続的水面定法によれは育効物質は浸漬浴
中で処理すべき材料へ適用され、その際材料はと（に少
な（ともその自重の１００係の水でぬらされる。次にこ
の材料を前記装置の１つに送ることができる。
中で処理すべき材料へ適用され、その際材料はと（に少
な（ともその自重の１００係の水でぬらされる。次にこ
の材料を前記装置の１つに送ることができる。
有効物質は先行する工程たとえば糸の延伸前にすでに適
用することもできる。もちろん本固定を液体の水の存在
のもとに実施することが重要である。
用することもできる。もちろん本固定を液体の水の存在
のもとに実施することが重要である。
連続的水面定法の場合、本固定の間鐘維に十分に液体の
水が存在するように注意することはもちろん明らかであ
る。繊維材料をあらかじめ本発明による表面活性剤を添
加した水に含浸し、１吸水蓋が少なくとも１００俤と＜
［２００〜３００チ以上になる場合、１００’Ｃ直下の
温度によび常圧で十分である。本固定なもつと高温で実
施する場合、このような作業法では水がさらに液体の形
で繊維を包囲するように圧力の上昇をはからなければな
らない。
水が存在するように注意することはもちろん明らかであ
る。繊維材料をあらかじめ本発明による表面活性剤を添
加した水に含浸し、１吸水蓋が少なくとも１００俤と＜
［２００〜３００チ以上になる場合、１００’Ｃ直下の
温度によび常圧で十分である。本固定なもつと高温で実
施する場合、このような作業法では水がさらに液体の形
で繊維を包囲するように圧力の上昇をはからなければな
らない。
本固定後、処理した繊維をただちに乾燥し、次の後処理
工程に送ることができる。
工程に送ることができる。
本発明の方法によって繊維の１吸水性を、本固定の際純
水または本発明による添加剤を含まない水で処理した繊
維に比して著しく上昇し傅たことはとくに意外である。
水または本発明による添加剤を含まない水で処理した繊
維に比して著しく上昇し傅たことはとくに意外である。
さらに本発明の方法によって保水能が上昇する。
純水による水固定処理に比して本発明によればポリエス
テルの親水性を決定する気孔系も迅速に生ずる。気孔系
は安定である。
テルの親水性を決定する気孔系も迅速に生ずる。気孔系
は安定である。
さらに水固定の開繊維表面のオリゴマー沈着が少ない。
本発明による処理は尚温染色法と組合わせることかでき
る。このような場合染液に常用ふ加削のほか前記表面活
性剤を過当な濃度で麻布することが必要である。
る。このような場合染液に常用ふ加削のほか前記表面活
性剤を過当な濃度で麻布することが必要である。
本発明によ、）製造した親水性繊維は常用法で糸、織物
等にカロエすることができる。
等にカロエすることができる。
このような織物は陵れた着用性を示し、普通のタイプの
ポリエステル峨物に比して著しく親水性であり、と（に
高い吸水性、高い感湿限界および高い保水能が強調され
る。
ポリエステル峨物に比して著しく親水性であり、と（に
高い吸水性、高い感湿限界および高い保水能が強調され
る。
次に本発明を例によシ説明する。
Ａ）シュウ酸諸塩の装造および摩砕：
Ｋｓ［Ａｔ（Ｃ２０４）３〕をＪ、 Ｃ，Ｂａ１ｌａｒ
およびｌｌｕ、Ｍ。
およびｌｌｕ、Ｍ。
Ｊ’ｏｎｅｓ ＫよるＩｎｏｒｇａｎｉｃ ５ｙｎｔｈ
ｅｓｅｓ↓（１９６９Ｌ３６ペーゾ記載の方法で製造す
る。得られた錯塩を次に１５時間１５０°Ｃ１約１０ト
ルで乾燥する。独々のパッチで得た試料の分析１直はに
２．ａ７［ＡＡ（Ｃ２０ａ）３．ｏ２］とに３．ｚａ［
Ａｔ（Ｃ２０ａ ）３．４６〕の１ｉｉｉ１であった。
ｅｓｅｓ↓（１９６９Ｌ３６ペーゾ記載の方法で製造す
る。得られた錯塩を次に１５時間１５０°Ｃ１約１０ト
ルで乾燥する。独々のパッチで得た試料の分析１直はに
２．ａ７［ＡＡ（Ｃ２０ａ）３．ｏ２］とに３．ｚａ［
Ａｔ（Ｃ２０ａ ）３．４６〕の１ｉｉｉ１であった。
乾燥した錯塩２００．９＆工チレングリコール４００ｇ
とともにパールミル（Ｄｒａｉ ｓｗｅｒｋｅ住＼Ｍａ
ｎｎｈｅｉｍの製品ＰＭＩ ）中で約２時１団、１亘径
１〜６嬬の石英パール４１０ｇで摩砕した。ｌφ伜波分
赦液中の最大狛頃粒子の直径は約４μｍであジ、庄屋の
粒子は１μｍのサイズを示した。次に石英パールをふる
いによるろ過によって分離し、エチレングリコール２０
０ ｍｌで洗い、分散液を洗浄液で補択した。分散液を
７２１侍曲高い直立容器中で放置し、２μｍよジ大きい
サイズの粒子をほとんど分離（沈降）シた。
とともにパールミル（Ｄｒａｉ ｓｗｅｒｋｅ住＼Ｍａ
ｎｎｈｅｉｍの製品ＰＭＩ ）中で約２時１団、１亘径
１〜６嬬の石英パール４１０ｇで摩砕した。ｌφ伜波分
赦液中の最大狛頃粒子の直径は約４μｍであジ、庄屋の
粒子は１μｍのサイズを示した。次に石英パールをふる
いによるろ過によって分離し、エチレングリコール２０
０ ｍｌで洗い、分散液を洗浄液で補択した。分散液を
７２１侍曲高い直立容器中で放置し、２μｍよジ大きい
サイズの粒子をほとんど分離（沈降）シた。
Ｂ） Ｍ縮合：
に、ｓｌ：Ａｔ（０ｇ０４）３〕を１５０ｇまたは７５
．ｌｉ’含むこの梳択した分散液６００．９または６０
０ｇをラメチルテレフタラート１３５０Ｆおよびエチレ
ングリコール１２００＃からの反応生成物とともに３
Ｏｒｐｍの攪拌速匿、約２４６ ’Ｃの温度で重縮合容
器へ移した。エステル交換触媒として酢岐亜玲１５０
’ｐｐｍ ％縮合触媒としてろ酸イヒアンチモン２００
１）ｐｍを１更用した。留出したエチレングリコールは
精製せずに耕だな組合に１更用することができた。重縮
合物はに３〔ＡＡ（Ｃ２Ｃ１４） ３］を１０重重係（
例１）ｔｈ：たは５重量％（例２）含んだ。
．ｌｉ’含むこの梳択した分散液６００．９または６０
０ｇをラメチルテレフタラート１３５０Ｆおよびエチレ
ングリコール１２００＃からの反応生成物とともに３
Ｏｒｐｍの攪拌速匿、約２４６ ’Ｃの温度で重縮合容
器へ移した。エステル交換触媒として酢岐亜玲１５０
’ｐｐｍ ％縮合触媒としてろ酸イヒアンチモン２００
１）ｐｍを１更用した。留出したエチレングリコールは
精製せずに耕だな組合に１更用することができた。重縮
合物はに３〔ＡＡ（Ｃ２Ｃ１４） ３］を１０重重係（
例１）ｔｈ：たは５重量％（例２）含んだ。
Ｃ） ４！１．ａ 姻ふｙ造 ：
得られたｌＬ重縮合物常用のよ５ ｖｃチッグに加工し
、２４時間１２５°Ｃ，６０）ルで乾床した。
、２４時間１２５°Ｃ，６０）ルで乾床した。
次にチップを常用の浴融紡糸法によシ砿維に成形し、娘
伸し、４０曲醋のステーグル長さに切−テした。
伸し、４０曲醋のステーグル長さに切−テした。
Ｄ）水固定
水固定のため、容遣２８０ ｒｄのビー力ならびに攪拌
および加熱装置を含むＬｉｎ１ ｔｅｓ を装置（メー
カＯｒｉｇｉｎａｌ Ｈａｎａｕ Ｑｕａｒｚｌａｍｐ
ｅｎ社）ヲ１史用した。水１司矩処理液はそれぞれ水１
９８ｍｌおよび次表に示す表面活性剤の１つ２９から製
造した。
および加熱装置を含むＬｉｎ１ ｔｅｓ を装置（メー
カＯｒｉｇｉｎａｌ Ｈａｎａｕ Ｑｕａｒｚｌａｍｐ
ｅｎ社）ヲ１史用した。水１司矩処理液はそれぞれ水１
９８ｍｌおよび次表に示す表面活性剤の１つ２９から製
造した。
水固定処理液および繊維材料を含むビー力を１４０℃に
予熱した浴に装入する。水固定処理液を１４０℃に加熱
した後、この温度で７分間ｉ末拌しながら水固定処理す
る。次にビー力を空にし、処理した糸を蒸留水で６回洗
い、６０℃水固定した繊維を１９０−Ｕの熱ノ凪で１分
＋Ｎｊ ｌＪ！Ｌ１足し、次に１時間１２０℃で無地架
することからなる。
予熱した浴に装入する。水固定処理液を１４０℃に加熱
した後、この温度で７分間ｉ末拌しながら水固定処理す
る。次にビー力を空にし、処理した糸を蒸留水で６回洗
い、６０℃水固定した繊維を１９０−Ｕの熱ノ凪で１分
＋Ｎｊ ｌＪ！Ｌ１足し、次に１時間１２０℃で無地架
することからなる。
本発明によシ処理した繊維は純水のみの水固定処理に比
して高い吸水性をＨすることが明らかである。安定性試
Ｍ後も吸水性はなお非常に高く、本発明による硝加削な
しの水で水固定した繊維の吸水虚よジ多い。
して高い吸水性をＨすることが明らかである。安定性試
Ｍ後も吸水性はなお非常に高く、本発明による硝加削な
しの水で水固定した繊維の吸水虚よジ多い。
例１〜８に使用した表面活性剤は出願時に次６Ｃメーカ
から表示した名称で得た市販生成物である： ５ｉｌａｓｔｏｌおよびＰｏ１ｉｆｉｘ−８ｃｈｉｌｌ
＆ ５ｅｉｌａｃｈｅｒ社、Ｂｇｂｌｉｎｇｅｎ 。
から表示した名称で得た市販生成物である： ５ｉｌａｓｔｏｌおよびＰｏ１ｉｆｉｘ−８ｃｈｉｌｌ
＆ ５ｅｉｌａｃｈｅｒ社、Ｂｇｂｌｉｎｇｅｎ 。
Ｌ７６０２− Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ社ＵＳＡ
。
。
Ｌｅｏｍｉｎ ＲＷＳおよびＧｅｎａｐｏｌ−Ｈｏｅｃ
ｈｓ を社Ｆｒａｎｋ−ｆｕｒｔ／Ｍａｉｎ−Ｈｏｅｃ
ｈｓｔ、。
ｈｓ を社Ｆｒａｎｋ−ｆｕｒｔ／Ｍａｉｎ−Ｈｏｅｃ
ｈｓｔ、。
ＥｌｆａｎおよびＡｒｄｕｅ Ｍ ４２３− Ａｋｚｏ
Ｃｈｅｍｉ＠社、 Ｄｈｒｅｎ／ Ｆｌｈ８１ｎｌａ
ｎｄ 。
Ｃｈｅｍｉ＠社、 Ｄｈｒｅｎ／ Ｆｌｈ８１ｎｌａ
ｎｄ 。
公：？−へ（イ）寸唖−０’−ωさ
第１頁の続き
０発 明 者 ベルンハルト・ブルク
ドイツ連邦共和国ヴツペルター
ル１１ツム・グローセン・プツシ
ュ８２
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一般式： ％式％）］ 〔式中ＭｅはＬｉ、 Ｎａｌ ＫＩ Ｒｂ、 Ｃｓまた
はＮＨ４イオンの少なくとも１つを表わし、ＺはＭｇ。 Ｃａ、 Ｓｒ、 Ｂａｔ Ｚｒ、 Ｈｆ、 Ｃｅ、 Ｖ
、 Ｃｒ、 Ｍｎｔ ＦｅｎＣｏ、 Ｎｉ、 Ｃａｎ
Ｚｎ、 Ｃｄ、 Ｂ、 Ａｔ、 Ｃａｎ Ｉｎｎ Ｓｎ
＋ｐｂ＝よびｓｂの群からの少な（とも１つの錯塩形
成中心原子を表わし、ｎは七１、−２、々６またはζ４
、ｍはモ２、ζ６またはり４を表わす。〕で表わされる
１つまたは多数のシュウｒ浚錯壇１〜２０重量係を含む
ポリエステル材料を紡糸し、得られた糸を延伸し、液体
の水存在のもとに９０〜１７０’Ｃｇ）温度で水固定す
る親水性ポリエステル繊維の製法において、水中の水固
定を少な（とも１つの下記表面活性Ｒす： １）一般式： 〔式中ＲＩおよびＲＢは同じでも異なってもよく、それ
ぞれ２〜２０Ｃ原子のアルキル基を表わし、Ｍｅは金属
の１価もしくは多１曲カチオンまたは一般式： ％式％ （式中基Ｒ１−Ｒ，は同じでも異なってもよ（、それぞ
れ水素、１〜２００原子のアルキル基もしくは式（ＣＨ
２ＣＨ２−０）ｒＲ５（ｒは１〜２０の値を取ることが
できＮ Ｒ５は水素原子もしくはアルキル基を表わす
。）の基を表わす。）の１価のカチオン、ｍは金属カチ
オンＭｅの原子１１１ｒｌを表わす。〕で表わされるリ
ン酸部分エステルの水溶性塩または水に分散可能の塩、
２）一般式： 〔式中ＲＩ、Ｒ■およびＭｅは上記１）の定義と同じ意
味を有し、Ｘおよびｙは同じでも異なってもよ（，０〜
２０の値を有し、ｘ十ｙは少な（とも１に等しく、ｚは
１〜２０を表わす。〕で表わされるリン酸部分エステル
の水溶性塩または水に分散可能の塩、 ｃ式中−およびＲ■は同じでも異なってもよく、それぞ
れ６〜２ＤＣ原子のアルキル基、Ｍｅはアルカリ金属を
表わす。〕で表わされるスルホコハク酸エステルの水浴
性または水に分散可能のアルカリ金属塩、 ４）一般式 ％式％ １〜１２Ｃ原子のアルキル基を表わし、ＲｖおよびＲ％
ＩＮは同じでも異なってもよ（、ＭｅｔＸアルカリ金槁
を表わす。〕で表わされるホスホン醒エステルの水溶性
または水に分散可能のアルカリ金属塩、 ５）一般式 （式中Ｒｖ１１およびＲｖＩは同じでも異なってもよく
、それぞれ１〜１０Ｃ原子のアルキル基または一般式（
ＣＨ２ＣＨ２０）ｍ−Ｒ６（ｍは１〜５、Ｒ６は水素も
しくはアルキル基を表わす。）の基を表わし、すべての
Ｘの１０〜９０％はメチル基であり、９０〜１０％は一
般式（ＣＨ３ＣＨ２０）声（ｔは１〜２０の値を取るこ
とができ、ｔはすべてのＸに対して同じでも異なっても
よい。 ）の基であシ、ｎはケイ素化合物の分子量が６００〜１
ｏｏｏｏの間にある値を有する。〕で表わされる水溶性
または水に分散可能のケイ素化合物、 ６）式Ｒ−０（ＣＨ２ＣＨ２０）ＸＨ［式中Ｒは８〜２
２Ｃ原子のアルキル基を表わし、Ｘは１〜２０の値ｆＪ
ｔ取りうる。］で表わされる水溶性または水に分散可能
のエトキシ化された脂肪アルコール、 ７）一般式： ％式％ 〔式中餌およびＲ” ＆ま同じでも異なってもよく、１
〜２０Ｃ原子のアルキル基を表わし、ＲＸは１〜ＩＯＣ
原子のアルキル基または一般式（ＣＨ２ＣＨ２０）ｓＨ
（ｓは１〜２０の＋ｉ＆とシうる。）の基を表わし、八
〇は１価の無機もしくは有機酸のアニオンまたは多価の
部分エステル化した無機もしくは有機酸のもはや酸機能
を有しない１価のアニオンである。〕で表わされる水溶
性または水に分散可能のイミダゾール塩または部分もし
くは児全水素化したイミダゾールの塩、 ８）一般式： 〔式中Ｒは８〜２２Ｃ原子のアルキル基を表わし、Ｕは
１〜２０の値を取シうる。〕で表わされる水浴性または
水に分散可能の脂肪酸ポリグリコールエステル の存在のもとに実施することヲ特徴とする親水性ポリエ
ステル繊維の製法。 ２、塩としてアルカリ金橢塩を使用する特許請求の範囲
第１項記載の方法。 ６、 カリウム塩な使用する特許請求の範囲第２項記載
の方法。 ４、表面活性剤を水性処理液に対し０．０５〜５係の量
で使用する特許請求の範囲第１項〜第６項のいずれか１
項に記載の方法。 ５、表面活性剤を０．１〜１．５％の量で１史用する特
許請求の範囲第４項記載の方法。 ６、 水固定を１２０〜１５０℃の温度範囲で実施する
特許請求の範囲第１項〜第５項のいずれか１項に記載の
方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3305798A DE3305798A1 (de) | 1983-02-19 | 1983-02-19 | Verfahren zur herstellung von hydrophilen polyesterfasern |
| DE33057982 | 1983-02-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59192726A true JPS59192726A (ja) | 1984-11-01 |
Family
ID=6191289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59026209A Pending JPS59192726A (ja) | 1983-02-19 | 1984-02-16 | 親水性ポリエステル繊維の製法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4612147A (ja) |
| JP (1) | JPS59192726A (ja) |
| CA (1) | CA1229706A (ja) |
| DE (1) | DE3305798A1 (ja) |
| FR (1) | FR2541317B1 (ja) |
| GB (1) | GB2135349B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2849064B1 (fr) * | 2002-12-20 | 2006-11-03 | Saint Gobain Mat Constr Sas | Fibre de renforcement en polyolefine, utilisation et produits comprenant la fibre |
| ITMI20030643A1 (it) | 2003-04-01 | 2004-10-02 | Copan Innovation Ltd | Tampone per il prelievo di campioni biologici |
| IT1403618B1 (it) | 2011-01-05 | 2013-10-31 | Copan Italia Spa | Procedimento per realizzare un dispositivo per il prelievo ed il trasferimento di campioni per biologia molecolare |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2918346A (en) * | 1956-08-07 | 1959-12-22 | Du Pont | Process of orienting a dense tow of polymeric ester filaments by two step hot aqueous bath treatments |
| GB1042904A (en) * | 1963-06-04 | 1966-09-14 | Monsanto Co | Improvements in polyester fiber manufacture and products obtained thereby |
| US3335209A (en) * | 1966-05-18 | 1967-08-08 | Monsanto Co | Method of treating polyester filaments |
| DE2047277C3 (de) * | 1970-09-25 | 1975-07-10 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Fixieren von verstreckten Drähten aus hochmolekularen, linearen Polyestern |
| NL7112165A (ja) * | 1970-10-01 | 1972-04-05 | ||
| SE415031B (sv) * | 1974-05-20 | 1980-09-01 | Modokemi Ab | Tvettmedel med mjukgorande och/eller antistatisk verkan |
| DE2755341C2 (de) * | 1977-12-12 | 1983-09-08 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Hydrophile Polyesterfasern |
| EP0023664B1 (en) * | 1979-07-26 | 1985-12-04 | Teijin Limited | Process for producing the same of hollow water-absorbing polyester filaments |
| US4413074A (en) * | 1982-01-25 | 1983-11-01 | Brunswick Corporation | Hydrophilic surfaces and process for making the same |
-
1983
- 1983-02-19 DE DE3305798A patent/DE3305798A1/de active Granted
-
1984
- 1984-02-14 US US06/579,651 patent/US4612147A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-02-16 JP JP59026209A patent/JPS59192726A/ja active Pending
- 1984-02-16 FR FR8402373A patent/FR2541317B1/fr not_active Expired
- 1984-02-17 CA CA000447755A patent/CA1229706A/en not_active Expired
- 1984-02-17 GB GB08404256A patent/GB2135349B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2135349B (en) | 1986-07-02 |
| DE3305798A1 (de) | 1984-08-23 |
| GB2135349A (en) | 1984-08-30 |
| FR2541317B1 (fr) | 1987-06-26 |
| CA1229706A (en) | 1987-12-01 |
| DE3305798C2 (ja) | 1987-06-04 |
| FR2541317A1 (fr) | 1984-08-24 |
| GB8404256D0 (en) | 1984-03-21 |
| US4612147A (en) | 1986-09-16 |
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