JPS59192535A - 集光体の製造方法 - Google Patents
集光体の製造方法Info
- Publication number
- JPS59192535A JPS59192535A JP58067978A JP6797883A JPS59192535A JP S59192535 A JPS59192535 A JP S59192535A JP 58067978 A JP58067978 A JP 58067978A JP 6797883 A JP6797883 A JP 6797883A JP S59192535 A JPS59192535 A JP S59192535A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light
- light collecting
- collecting body
- condenser
- clamping members
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
- B29C53/04—Bending or folding of plates or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00663—Production of light guides
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/04—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
- H04N1/024—Details of scanning heads ; Means for illuminating the original
- H04N1/028—Details of scanning heads ; Means for illuminating the original for picture information pick-up
- H04N1/0281—Details of scanning heads ; Means for illuminating the original for picture information pick-up with means for collecting light from a line or an area of the original and for guiding it to only one or a relatively low number of picture element detectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
- B29K2995/0026—Transparent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
- B29L2011/0075—Light guides, optical cables
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/048—Sheet clamping
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱可塑性材料がらなり、一端が直線状、他端が
ほぼ円筒状をなし光伝達機能を有する集光体の製造方法
に関するものであり、特に上記材料が塑性変形による内
部応力を多く残留するような、場合に適用される集光体
の製造方法に関するものである。
ほぼ円筒状をなし光伝達機能を有する集光体の製造方法
に関するものであり、特に上記材料が塑性変形による内
部応力を多く残留するような、場合に適用される集光体
の製造方法に関するものである。
一端が直線状で他端がほぼ円筒状をなす集光体は例えば
、蓄積性螢光体に放射線画像情報を蓄積記録し、次いで
これに励起光を照射し、蓄積記録された画像情報に応じ
て輝尽発光する光を検出して画像情報を読取り電気信号
に変換した後に、この読み取った画像情報を可視像に変
換して再生する放射線画像情報記録読取装置において、
輝尽発光する光を高精度に検出するために用いられてい
る。
、蓄積性螢光体に放射線画像情報を蓄積記録し、次いで
これに励起光を照射し、蓄積記録された画像情報に応じ
て輝尽発光する光を検出して画像情報を読取り電気信号
に変換した後に、この読み取った画像情報を可視像に変
換して再生する放射線画像情報記録読取装置において、
輝尽発光する光を高精度に検出するために用いられてい
る。
この場合、輝尽発光光を光電的に読み取って画像信号を
得た後は、この画像信号に階調処理、周波数処理などの
信号処理を施して所望の放射線画像を得ることは比較的
容易であるが、輝尽発光光を読み取る際この読み取りが
不十分もしくは不均一であると画像信号も不十分もしく
は不均一になり、正確で均質な放射線画像を得ることが
離しくなる。このため、読取装置においては、前記シー
トからの輝尽発光光を十分に集光し、且つレーザ光等に
より走査されろシート全面にわたって同一の集光効率の
得られる集光体を使用するのが望ましい。
得た後は、この画像信号に階調処理、周波数処理などの
信号処理を施して所望の放射線画像を得ることは比較的
容易であるが、輝尽発光光を読み取る際この読み取りが
不十分もしくは不均一であると画像信号も不十分もしく
は不均一になり、正確で均質な放射線画像を得ることが
離しくなる。このため、読取装置においては、前記シー
トからの輝尽発光光を十分に集光し、且つレーザ光等に
より走査されろシート全面にわたって同一の集光効率の
得られる集光体を使用するのが望ましい。
以下、現在用いられている放射線画像記録再生装置の１
例の概略図（第１図）を用いて集光体について説明する
。
例の概略図（第１図）を用いて集光体について説明する
。
レーザ光源１から一定強度のレーザ光１ａをガルバノメ
ータミラー２に入射させ、このガルバノメータミラー２
によって、ガルノくノメータミラー２の下方に置かれた
シート３０−・ 幅方向にレーザ光が主走査（
矢印へ方向の走１ 査）するように、レーザ光
を偏向してシート３に照射させる。さらにシート３は、
例えばエンドレスベルト装置９上に吸着されて、矢印Ｂ
方向へ搬送されるため、副走査とほぼ直交する角度で主
走査が繰り返され、シート３の全面にわたろレーザ光１
ｂによる２次元的走査が行なわれる。このため、レーザ
光１１〕による走査に従ってレーザ光１１〕の照射され
たシートの個所は、蓄積記録された画像情報に応じた強
度で輝尽発光し、この発光光が、シーＩ・近くで主走査
線に平行に前端面／Ｉａが配された透明な集光体４の前
端面４ａから集光体４に入る。この集光体４はシート３
近くに位置する前端部４ｂが平面状に形成されるととも
に、後端側に向かって次第に円筒状になるように形成さ
れていて、その後端部４Ｃにおいてほぼ円筒状となって
フォトマル５と結合しているので、前端部４ａから入っ
た輝尽発光光を後端部４Ｃに集めてフォトマル５に伝え
る。フォトマル５において、輝尽発光光が電気信号に変
換された後、画像情報読取回路６に送られる。この画像
情報読取回路６によって前記電気信号が処理されて出力
され、例えばＣＲＴ７に可視像として出力させたり、磁
気テープ８に記録させたりすることができる。
ータミラー２に入射させ、このガルバノメータミラー２
によって、ガルノくノメータミラー２の下方に置かれた
シート３０−・ 幅方向にレーザ光が主走査（
矢印へ方向の走１ 査）するように、レーザ光
を偏向してシート３に照射させる。さらにシート３は、
例えばエンドレスベルト装置９上に吸着されて、矢印Ｂ
方向へ搬送されるため、副走査とほぼ直交する角度で主
走査が繰り返され、シート３の全面にわたろレーザ光１
ｂによる２次元的走査が行なわれる。このため、レーザ
光１１〕による走査に従ってレーザ光１１〕の照射され
たシートの個所は、蓄積記録された画像情報に応じた強
度で輝尽発光し、この発光光が、シーＩ・近くで主走査
線に平行に前端面／Ｉａが配された透明な集光体４の前
端面４ａから集光体４に入る。この集光体４はシート３
近くに位置する前端部４ｂが平面状に形成されるととも
に、後端側に向かって次第に円筒状になるように形成さ
れていて、その後端部４Ｃにおいてほぼ円筒状となって
フォトマル５と結合しているので、前端部４ａから入っ
た輝尽発光光を後端部４Ｃに集めてフォトマル５に伝え
る。フォトマル５において、輝尽発光光が電気信号に変
換された後、画像情報読取回路６に送られる。この画像
情報読取回路６によって前記電気信号が処理されて出力
され、例えばＣＲＴ７に可視像として出力させたり、磁
気テープ８に記録させたりすることができる。
このようにして、集光体４によって輝尽発光光が集光さ
れるのであるが、シート３にレーザ光１１）が照射され
た時、輝尽発光光は第２図に示すような強度分布となる
。すなわち、第２図は、シート面に直角に当たるレーザ
光１ｂに対して、輝尽発光光は、レーザ光１ｂとなす角
θに対してｃｏｓθ に比例する強度を有する光（レー
ザ光の照射点１０から円１０ａに向かって広がる強度を
有する光）となり、この光は一般にランバート光と呼ば
れる。
れるのであるが、シート３にレーザ光１１）が照射され
た時、輝尽発光光は第２図に示すような強度分布となる
。すなわち、第２図は、シート面に直角に当たるレーザ
光１ｂに対して、輝尽発光光は、レーザ光１ｂとなす角
θに対してｃｏｓθ に比例する強度を有する光（レー
ザ光の照射点１０から円１０ａに向かって広がる強度を
有する光）となり、この光は一般にランバート光と呼ば
れる。
第３図には、第１図において矢印■−Ｈに沿って切断し
た断面図を示し、この場合、集光体４の前端部４ａに入
射する輝尽発光光は図示された角度θ１から０２までの
間に存在する光であり、この光が集光体４を伝ってフォ
トマル５に入る。
た断面図を示し、この場合、集光体４の前端部４ａに入
射する輝尽発光光は図示された角度θ１から０２までの
間に存在する光であり、この光が集光体４を伝ってフォ
トマル５に入る。
このため、前述のように集光効率を走査面にわたって均
一にするには、集光体４の前端面４ａとシート３との位
置関係を前端部４ａの副方向にわたって同じにすればよ
いのであり、第３図中、角度θ１．θ２および寸法Ｃ，
Ｄを一定になるようにすればよい。すなわち、集光体４
の前端部４ｂが幅方向にゆがみのない平面状であればよ
い。
一にするには、集光体４の前端面４ａとシート３との位
置関係を前端部４ａの副方向にわたって同じにすればよ
いのであり、第３図中、角度θ１．θ２および寸法Ｃ，
Ｄを一定になるようにすればよい。すなわち、集光体４
の前端部４ｂが幅方向にゆがみのない平面状であればよ
い。
集光体４は、例えば透明なアクリル板から作られていて
、前述のように、一端が平面状で他端が円筒状になるよ
うに形成されている。
、前述のように、一端が平面状で他端が円筒状になるよ
うに形成されている。
この特殊形状の故に、前記角度θ１．θ２および寸法Ｃ
，Ｄを幅方向で一定に保つことが難しい、すなわち集光
体４の前端部４ｂがゆがみやすいのであるが、これを集
光体の製造方法とともに説明する。
，Ｄを幅方向で一定に保つことが難しい、すなわち集光
体４の前端部４ｂがゆがみやすいのであるが、これを集
光体の製造方法とともに説明する。
第４図および第５図は集光体の製造方法を示す図であり
、まず第４図に示すように、厚さ一定の長方形形状をし
た透明アクリル板等の熱可塑性材料１４（以下アクリル
板等という）の前端（一端）部１４ｂを２板の平板１１
゜１２の間に挾持した後、これをアクリル板等１４の塑
性域まで加熱（アクリル板の場合約１７０°Ｃ）する。
、まず第４図に示すように、厚さ一定の長方形形状をし
た透明アクリル板等の熱可塑性材料１４（以下アクリル
板等という）の前端（一端）部１４ｂを２板の平板１１
゜１２の間に挾持した後、これをアクリル板等１４の塑
性域まで加熱（アクリル板の場合約１７０°Ｃ）する。
なお、２枚の平オに１１ 、１．２の間隔を加熱後も一
定に保つためアクリル板等１４０両側にスペーサ］ ３
ａ、１３）＋が置かれている。次に第５図に示すように
加熱されて塑性状態になったアクリル板等１４の後端（
他端）部１４ｃを円筒状に丸めた状態でリング状の案内
治具１５内に、上方から挿入して、案内治具１５の内面
形状に合わせてアクリル板等１４の後端部１．４ ｃを
円筒状に塑性変形させる。この後、常温まで徐冷し、２
枚の平板１１．１２を取り除き、後端部１４ｃは案内治
具１５の上部矢印Ｃの位置で切断し、切断面を鏡面に仕
上げて、集光体４が作られる。
定に保つためアクリル板等１４０両側にスペーサ］ ３
ａ、１３）＋が置かれている。次に第５図に示すように
加熱されて塑性状態になったアクリル板等１４の後端（
他端）部１４ｃを円筒状に丸めた状態でリング状の案内
治具１５内に、上方から挿入して、案内治具１５の内面
形状に合わせてアクリル板等１４の後端部１．４ ｃを
円筒状に塑性変形させる。この後、常温まで徐冷し、２
枚の平板１１．１２を取り除き、後端部１４ｃは案内治
具１５の上部矢印Ｃの位置で切断し、切断面を鏡面に仕
上げて、集光体４が作られる。
゛第６ａ図は、上記２枚の平板１ ］、 、 １２によ
りアクリル板等１／Ｉを挾持した部分を示す斜視図であ
るが、この図のように２枚の平板１１．１２に挾持され
ている時は、アクリル板等１４の前端部１．４ ｂは平
面状に保持されている。しかしながら、このアクリル板
等１４が前述のように成形、徐冷されて集光体４となっ
た後、２枚の平板１１ 、１．２を取り外すと、第６ｂ
図に示すように、集光体４の前端部１４ｂは円筒状の後
端部１．４ ｃの外側と同じ面の中央部がへこんだ形状
に変形する。すなわち、この図において実線Ｅで示す平
面形状に保持されていたものが、鎖線Ｆで示す凹状に変
形する。変形量としては、円筒部の寸法等にも影響され
るが、例えば厚さ１２朋、幅４００ｍｍに対して約０．
５ｍｍの変形が測定された。なお、集光体４の形状、寸
法が同一の場合は、常にほぼ同一形状、同一寸法の変形
が生じる。
りアクリル板等１／Ｉを挾持した部分を示す斜視図であ
るが、この図のように２枚の平板１１．１２に挾持され
ている時は、アクリル板等１４の前端部１．４ ｂは平
面状に保持されている。しかしながら、このアクリル板
等１４が前述のように成形、徐冷されて集光体４となっ
た後、２枚の平板１１ 、１．２を取り外すと、第６ｂ
図に示すように、集光体４の前端部１４ｂは円筒状の後
端部１．４ ｃの外側と同じ面の中央部がへこんだ形状
に変形する。すなわち、この図において実線Ｅで示す平
面形状に保持されていたものが、鎖線Ｆで示す凹状に変
形する。変形量としては、円筒部の寸法等にも影響され
るが、例えば厚さ１２朋、幅４００ｍｍに対して約０．
５ｍｍの変形が測定された。なお、集光体４の形状、寸
法が同一の場合は、常にほぼ同一形状、同一寸法の変形
が生じる。
とのような、集光体４の前端部４ ｂ （１４ｂ）での
変形のため、第３図において示した角度θ□、θ２およ
び寸法Ｃ，Ｄが前端部の幅方向で変化することになり、
集光効率の低下や幅方向での集光量のバラツキが生じる
のが避けられないという問題がある。例えば、前述のよ
うに幅４００ｍｒｎに対してＯ０５朋の変形が生じた場
合、幅方向の両端部に対して中央部が約１０〜１５％の
効率低下が測定された。また、中央部の変形が大きくな
ると、集光体中央部とシート上面が接触して、シートに
キズを付けるという問題もある。
変形のため、第３図において示した角度θ□、θ２およ
び寸法Ｃ，Ｄが前端部の幅方向で変化することになり、
集光効率の低下や幅方向での集光量のバラツキが生じる
のが避けられないという問題がある。例えば、前述のよ
うに幅４００ｍｒｎに対してＯ０５朋の変形が生じた場
合、幅方向の両端部に対して中央部が約１０〜１５％の
効率低下が測定された。また、中央部の変形が大きくな
ると、集光体中央部とシート上面が接触して、シートに
キズを付けるという問題もある。
このような変形が生じるのは、アクリル板等１４を塑性
変形させることにより生じる内部残留応力が一因と考え
られ、この点から、アニーリングなどの内部応力除去の
処理が一般的な変形防止方法として考えられる。しかし
ながら、アニーリングを行なった結果においてもその変
形量はほとんど変化が見られず、その効果はないことが
判明した。
変形させることにより生じる内部残留応力が一因と考え
られ、この点から、アニーリングなどの内部応力除去の
処理が一般的な変形防止方法として考えられる。しかし
ながら、アニーリングを行なった結果においてもその変
形量はほとんど変化が見られず、その効果はないことが
判明した。
このため、次に考えられるのは、成形後、集光体４の前
端部１４ｂの変形した面を平面状に加工することである
が、加工した場合、前端部１４ｂの厚さが薄くなり集光
効率が低下したり、加工部分と非加工部分との境界部が
不連続部となり、この部分から集光体４内部を伝播する
光が外に出たりするために集光効率が低下したりする。
端部１４ｂの変形した面を平面状に加工することである
が、加工した場合、前端部１４ｂの厚さが薄くなり集光
効率が低下したり、加工部分と非加工部分との境界部が
不連続部となり、この部分から集光体４内部を伝播する
光が外に出たりするために集光効率が低下したりする。
またこの不連続部から余分な光が入りこれがノイズとな
って放射線画像形成を妨げるという不都合が起こるため
、この方法も採用できない。
って放射線画像形成を妨げるという不都合が起こるため
、この方法も採用できない。
本発明はこのような事情に鑑みて、集光体の前端部を平
面状に形成せしめる集光体の製造方法を提供することを
目的とするものである。
面状に形成せしめる集光体の製造方法を提供することを
目的とするものである。
φ
本発明の集光体の製造方法は、透明な熱塑性材料から成
り一端が平板状で他端がほぼ円筒状をなす集光体の製造
方法であって、平板状の透明な熱可塑性材料の一端部を
その中央部がふくらむように湾曲させた状態で保持した
まま加熱軟化させ、他端を前記一端部の湾曲方向と同方
向に円筒状となるように丸めた状態で固定しつつ徐冷さ
せ、徐冷後前記一端部が実質的に平板状となるようにし
たことを特徴とするものである。
り一端が平板状で他端がほぼ円筒状をなす集光体の製造
方法であって、平板状の透明な熱可塑性材料の一端部を
その中央部がふくらむように湾曲させた状態で保持した
まま加熱軟化させ、他端を前記一端部の湾曲方向と同方
向に円筒状となるように丸めた状態で固定しつつ徐冷さ
せ、徐冷後前記一端部が実質的に平板状となるようにし
たことを特徴とするものである。
本発明の方法に用いる挾持治具は、第７ａ図に示すよう
に、アクリル板等１４の円筒状に丸められて外側となる
面を図中上方とすると、アクリル板等１４の前端部１４
１）の中央部が上に凸状となるように挾持する、２枚の
挾持部材１６．１７からなるものである。このため、第
７ｂ図において、実線Ｇで示すように、図中中央部が上
に凸状となるようアクリル板等１４の前端部１４ｂが挾
持されて、集光体４が成形された後、２枚の挾持部材１
、６ 、１７を取り外すと、経時変形して最終的に鎖線
１−１で示すほぼ平面状の前端部１４ｂが得られる。な
お挾持部材１．６ 、 ］ ７の相対する面形状は、予
め平行な二面を有する挾持治具を用いて集光体を製造し
た場合、平面状となるべき集光体の前端部が成形後どの
信愛゛１ 形するかを測定し、この変形量を見
込んで、凸状となるようしなければならない。たとえば
、従来の実施例において説明した（第６ｂ図）幅Ｗ＝：
４００ｍｍに対して約０．５ｍｍの変形ｄが生じた集光
体の場合には、第７ａ図に示した２枚の挟持部材１６
、１．７の相対する面形状を、アクリル板等を幅Ｗ＝
４００ ｍｍに対して約０゜５龍上方にふくらませだ円
孤状に挾持して成形すれば、最終的に前端部がほぼ平面
となる集光体が得られるととが確認されている。また、
挾持治具の相対する面形状を凸状とする方法としては、
平行な２面を有する平板を変形させるか、研磨等により
所望の面も大きく、例えば従来の治具を用いた場合（第
６ａ図、第６ｂ図の場合）約６０％程度の製品の歩留り
であったものが、本発明の採用によって約９０〜９５％
の製品歩留りが得られるという大きな効果がみられた。
に、アクリル板等１４の円筒状に丸められて外側となる
面を図中上方とすると、アクリル板等１４の前端部１４
１）の中央部が上に凸状となるように挾持する、２枚の
挾持部材１６．１７からなるものである。このため、第
７ｂ図において、実線Ｇで示すように、図中中央部が上
に凸状となるようアクリル板等１４の前端部１４ｂが挾
持されて、集光体４が成形された後、２枚の挾持部材１
、６ 、１７を取り外すと、経時変形して最終的に鎖線
１−１で示すほぼ平面状の前端部１４ｂが得られる。な
お挾持部材１．６ 、 ］ ７の相対する面形状は、予
め平行な二面を有する挾持治具を用いて集光体を製造し
た場合、平面状となるべき集光体の前端部が成形後どの
信愛゛１ 形するかを測定し、この変形量を見
込んで、凸状となるようしなければならない。たとえば
、従来の実施例において説明した（第６ｂ図）幅Ｗ＝：
４００ｍｍに対して約０．５ｍｍの変形ｄが生じた集光
体の場合には、第７ａ図に示した２枚の挟持部材１６
、１．７の相対する面形状を、アクリル板等を幅Ｗ＝
４００ ｍｍに対して約０゜５龍上方にふくらませだ円
孤状に挾持して成形すれば、最終的に前端部がほぼ平面
となる集光体が得られるととが確認されている。また、
挾持治具の相対する面形状を凸状とする方法としては、
平行な２面を有する平板を変形させるか、研磨等により
所望の面も大きく、例えば従来の治具を用いた場合（第
６ａ図、第６ｂ図の場合）約６０％程度の製品の歩留り
であったものが、本発明の採用によって約９０〜９５％
の製品歩留りが得られるという大きな効果がみられた。
以上説明したように、本発明の製造方法によれば、簡単
な治具を用いて一端が平面で他端が円筒状の集光効率の
良い集光体を所望の形状に精度良くしかも簡単に製造す
ることができ、またアに−リング等の二次的な熱処理や
成形後の加工なども必要としないので比較的安価で歩留
りよく製造することができるという効果が得られる。
な治具を用いて一端が平面で他端が円筒状の集光効率の
良い集光体を所望の形状に精度良くしかも簡単に製造す
ることができ、またアに−リング等の二次的な熱処理や
成形後の加工なども必要としないので比較的安価で歩留
りよく製造することができるという効果が得られる。
第１図は放射線画像記録再生装置の１例を示す概略図、
第２図は輝尽発光光の強度分布を示すシートの側面図、
第３図は第１図の線■−■に沿った断面図、第４図およ
び第５図は集光体の製造工程をそれぞれ示す斜視図、 第６ａ図は従来の挾持治具を示す斜視図、第６ｂ図は従
来の集光体を示す正面図、第７ａ図は本発明の１実施例
による挾持治具を示す斜視図、 第７ｂ図は本発明により製造された集光体の１例を示す
正面図である。
び第５図は集光体の製造工程をそれぞれ示す斜視図、 第６ａ図は従来の挾持治具を示す斜視図、第６ｂ図は従
来の集光体を示す正面図、第７ａ図は本発明の１実施例
による挾持治具を示す斜視図、 第７ｂ図は本発明により製造された集光体の１例を示す
正面図である。
Claims (1)
- 透明な熱可塑性材料から成り一端が平板状で他端がほぼ
円筒状をなす集光体の製造方法であって、平板状の透明
な熱可塑性材料の一端部をその中央部がふくらむように
湾曲させた状態で保持したまま加熱軟化させ、他端を前
記一端部の湾曲方向と同方向に円筒状となるように丸め
た状態で固定しつつ徐冷させ、徐冷後前記一端部が実質
的に平板状となるようにしたことを特僧とする集光体の
製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58067978A JPS59192535A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 集光体の製造方法 |
| US06/601,200 US4612144A (en) | 1983-04-18 | 1984-04-17 | Method of making light guide member |
| DE8484104366T DE3463740D1 (en) | 1983-04-18 | 1984-04-17 | Method of making light guide member |
| EP84104366A EP0123263B1 (en) | 1983-04-18 | 1984-04-17 | Method of making light guide member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58067978A JPS59192535A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 集光体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59192535A true JPS59192535A (ja) | 1984-10-31 |
| JPH0349081B2 JPH0349081B2 (ja) | 1991-07-26 |
Family
ID=13360583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58067978A Granted JPS59192535A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 集光体の製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4612144A (ja) |
| EP (1) | EP0123263B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59192535A (ja) |
| DE (1) | DE3463740D1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2002952276A0 (en) * | 2002-10-24 | 2002-11-07 | University Of Technology, Sydney | A light transfer component |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3000057A (en) * | 1957-05-10 | 1961-09-19 | Swedlow | Method for the manufacture of threedimensional objects by selectively heating plastic sheets possessing elastic memory |
| AT265699B (de) * | 1966-02-15 | 1968-10-25 | Ceskoslovenska Akademie Ved | Verfahren zur Herstellung von Linsen mit asphärischen Flächen aus Plasten |
| US3534134A (en) * | 1968-07-02 | 1970-10-13 | Johns Manville | Method of eliminating curvature from bowed or warped foamed polyvinyl chloride sheets |
| FR20600E (fr) * | 1970-07-22 | 1918-07-02 | Philippe Adolphe Cauet | Bras et avant-bras artificiels articulés et leur dispositif de commande |
| US3847721A (en) * | 1971-04-02 | 1974-11-12 | Raychem Corp | Heat recoverable articles and methods therefor |
| DE2153442C3 (de) * | 1971-10-27 | 1974-09-12 | Roehm Gmbh, 6100 Darmstadt | Verfahren zum sphärischen oder zylindrischen Umformen planer Scheiben aus im erwärmten Zustand thermoelastischen oder thermoplastischen Kunststoffen durch Kaltumformung |
| US4208363A (en) * | 1972-11-28 | 1980-06-17 | Izon Corporation | Method of making a plurality of adjacent light pipe elements |
| US4346295A (en) * | 1978-12-26 | 1982-08-24 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Radiation image read out device |
| DE3068024D1 (en) * | 1979-07-11 | 1984-07-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | Gain setting device for radiation image read out system |
| JPS56104645A (en) * | 1979-12-25 | 1981-08-20 | Fuji Photo Film Co Ltd | Radiation picture treating method and its device |
-
1983
- 1983-04-18 JP JP58067978A patent/JPS59192535A/ja active Granted
-
1984
- 1984-04-17 US US06/601,200 patent/US4612144A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-04-17 DE DE8484104366T patent/DE3463740D1/de not_active Expired
- 1984-04-17 EP EP84104366A patent/EP0123263B1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0123263A1 (en) | 1984-10-31 |
| DE3463740D1 (en) | 1987-06-25 |
| US4612144A (en) | 1986-09-16 |
| EP0123263B1 (en) | 1987-05-20 |
| JPH0349081B2 (ja) | 1991-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI598306B (zh) | 行動顯示器用覆蓋玻璃及其製造方法 | |
| JPS59192535A (ja) | 集光体の製造方法 | |
| KR100839286B1 (ko) | 스파크 플러그의 제조방법 및 제조장치 | |
| JP6878359B2 (ja) | スパークプラグ | |
| US4816688A (en) | Radiation image read-out apparatus for stimulable phosphor sheet | |
| US4991918A (en) | Light collector for stimulable phosphor imaging apparatus | |
| US5446292A (en) | Method and apparatus for recording and reading radiation images | |
| JPH11297627A (ja) | 熱処理炉のヒータ構造 | |
| US4835387A (en) | Radiation image read-out apparatus | |
| CA1236593A (en) | Method of adjusting radiation image read-out conditions | |
| JP4019443B2 (ja) | 検査装置及び検査装置の組立て方法 | |
| JPS6324405Y2 (ja) | ||
| CN117174626B (zh) | 一种用于碳化硅晶圆的激光退火方法和系统 | |
| JPS6089868A (ja) | シ−ト状記録媒体走査装置 | |
| CN209992992U (zh) | 一种身份证内置照片的读取装置 | |
| JP2003172979A (ja) | 画像情報読取装置 | |
| JP2851726B2 (ja) | ホットプレス方法 | |
| JPH07101287B2 (ja) | 放射線照射野認識方法 | |
| US6765226B2 (en) | Radiation image readout apparatus | |
| EP0414680B1 (en) | Light collector for stimulable phosphor imaging apparatus | |
| JP2509814B2 (ja) | 放射線画像情報処理方法 | |
| JPS6086538A (ja) | 放射線像変換パネル | |
| JP2004170617A (ja) | 放射線像読取装置 | |
| JP3465028B2 (ja) | 放射線画像情報の読取り方法 | |
| JPH05167795A (ja) | 画像読取装置 |