JPS59191754A - エポキシ樹脂組成物 - Google Patents
エポキシ樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS59191754A JPS59191754A JP6719583A JP6719583A JPS59191754A JP S59191754 A JPS59191754 A JP S59191754A JP 6719583 A JP6719583 A JP 6719583A JP 6719583 A JP6719583 A JP 6719583A JP S59191754 A JPS59191754 A JP S59191754A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- epoxy resin
- wax
- resin composition
- acid
- chain fatty
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、ダイオード、トランジスタ等の半導体やI
C,LSI等の封止、その他に使用されるエポキシ樹脂
組成物に関する。
C,LSI等の封止、その他に使用されるエポキシ樹脂
組成物に関する。
ダイオード等を封止するにあたっては、トランスファー
成形法等が用いられる。このような成形法においては、
普通、金型から封止成形品等を円滑に取り出すことがで
きるよう、内部離型剤を含むエポキシ樹脂組成物を使用
している。エポキシ樹脂組成物に含まれる内部離型剤は
、離型性を良くすることはもちろんのこと、つぎのよう
な条件を満足することが望まれる。
成形法等が用いられる。このような成形法においては、
普通、金型から封止成形品等を円滑に取り出すことがで
きるよう、内部離型剤を含むエポキシ樹脂組成物を使用
している。エポキシ樹脂組成物に含まれる内部離型剤は
、離型性を良くすることはもちろんのこと、つぎのよう
な条件を満足することが望まれる。
第1に、硬化体表面に内部離型剤が滲出すること(ブリ
ード)によって、硬化体表面のマーキング性(捺印性)
が損なわれないことである。インク等を用いて成形体に
文字や記号を付けることは非常に必要度が高い。第2に
、リード線やボンディングワイヤと硬化体との間の密着
性を損なわないことである。密着性が悪いと水分が浸入
し、これによって、ダイオード等の半導体は特性が大き
く低下してしまうからである。第3は、硬化体表面にワ
ックスムラ等ができず光沢の良い外観を与えることであ
る。
ード)によって、硬化体表面のマーキング性(捺印性)
が損なわれないことである。インク等を用いて成形体に
文字や記号を付けることは非常に必要度が高い。第2に
、リード線やボンディングワイヤと硬化体との間の密着
性を損なわないことである。密着性が悪いと水分が浸入
し、これによって、ダイオード等の半導体は特性が大き
く低下してしまうからである。第3は、硬化体表面にワ
ックスムラ等ができず光沢の良い外観を与えることであ
る。
従来、一般に使用されている内部離型剤としては、ステ
アリン酸やモンタン酸等のような長鎖脂肪酸、ステアリ
ン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム等の長鎖脂肪酸塩、
カルナウバ(カルナバ)ワックス等のエステル系ワック
ス等があげられるが、前述した三つの条件のすべてを充
分に満足するものはなかった。すなわち、長鎖脂肪酸お
よび長鎖脂肪酸塩は、外観およびマーキング性について
は満足できるが、リード密着性については満足できなか
った。他方、エステル系ワックスとしては、ステアリン
酸やパルチミン酸等の炭素数20以下の脂肪酸から誘導
されるワックスはマーキング性については満足できるが
密着性が悪いため、前記カルナウバワックス等の炭素数
25以上のワックスが使用されている。このようなワッ
クスは離型性およびリード密着性は満足できるものの、
エポキシ樹脂に対する相客性が悪いため、硬化体表面に
しみ出し易いという欠点があった。そのため、外観およ
びマーキング性については満足できなかった。前述した
ことを第1表に示す。ただし、表中Oは良好、×は不良
をそれぞれあられす。
アリン酸やモンタン酸等のような長鎖脂肪酸、ステアリ
ン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム等の長鎖脂肪酸塩、
カルナウバ(カルナバ)ワックス等のエステル系ワック
ス等があげられるが、前述した三つの条件のすべてを充
分に満足するものはなかった。すなわち、長鎖脂肪酸お
よび長鎖脂肪酸塩は、外観およびマーキング性について
は満足できるが、リード密着性については満足できなか
った。他方、エステル系ワックスとしては、ステアリン
酸やパルチミン酸等の炭素数20以下の脂肪酸から誘導
されるワックスはマーキング性については満足できるが
密着性が悪いため、前記カルナウバワックス等の炭素数
25以上のワックスが使用されている。このようなワッ
クスは離型性およびリード密着性は満足できるものの、
エポキシ樹脂に対する相客性が悪いため、硬化体表面に
しみ出し易いという欠点があった。そのため、外観およ
びマーキング性については満足できなかった。前述した
ことを第1表に示す。ただし、表中Oは良好、×は不良
をそれぞれあられす。
この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、外
観、マーキング性およびリード密着性に優れた硬化体(
封止成形品等)が得られるエポキシ樹脂組成物を提供す
ることを目的とする。
観、マーキング性およびリード密着性に優れた硬化体(
封止成形品等)が得られるエポキシ樹脂組成物を提供す
ることを目的とする。
前記のような目的を達成するため、この発明は、エポキ
シ樹脂および離型剤を含むエポキシ樹脂組成物であって
、離型剤として炭素数25以下の長鎖脂肪酸とアンモニ
アまたはアミンとが縮合してなる酸アミド類および炭素
数25以上の長鎖脂肪酸の誘導体を主成分とするワック
スが用いられていることを特徴とするエポキシ樹脂組成
物をその要旨としている。以下に、この発明の詳細な説
明する。
シ樹脂および離型剤を含むエポキシ樹脂組成物であって
、離型剤として炭素数25以下の長鎖脂肪酸とアンモニ
アまたはアミンとが縮合してなる酸アミド類および炭素
数25以上の長鎖脂肪酸の誘導体を主成分とするワック
スが用いられていることを特徴とするエポキシ樹脂組成
物をその要旨としている。以下に、この発明の詳細な説
明する。
この発明において用いられるエポキシ樹脂は、封止材な
どとして一般に用いられているものでよい。
どとして一般に用いられているものでよい。
ここで、炭素数25以下の長鎖脂肪酸とアンモニアまた
はアミンとが縮合してなる酸アミド類(アミドおよびそ
の誘導体を含む)としては、ステアリン酸アミド、ステ
アリン酸エチレンビスアミド、ベヘン酸アミド、オレイ
ン酸アミド等があげられ、これらのうちの少なくとも1
種が使用される。炭素数25以上の長鎖脂肪酸の誘導体
を主成分とするワックスとしては、カルナウバワックス
、モンタン酸系ワックス、モンクン酸カルシウム系ワッ
クス等があげられ、これらのうちの少なくとも1種が使
用される。エポキシ樹脂組成物の酸アミド類およびワッ
クスの含有量は、両者の合計が全体の0.2〜2.0重
量%となるのが望ましい。
はアミンとが縮合してなる酸アミド類(アミドおよびそ
の誘導体を含む)としては、ステアリン酸アミド、ステ
アリン酸エチレンビスアミド、ベヘン酸アミド、オレイ
ン酸アミド等があげられ、これらのうちの少なくとも1
種が使用される。炭素数25以上の長鎖脂肪酸の誘導体
を主成分とするワックスとしては、カルナウバワックス
、モンタン酸系ワックス、モンクン酸カルシウム系ワッ
クス等があげられ、これらのうちの少なくとも1種が使
用される。エポキシ樹脂組成物の酸アミド類およびワッ
クスの含有量は、両者の合計が全体の0.2〜2.0重
量%となるのが望ましい。
この発明にかかるエポキシ樹脂組成物では、エポキシ樹
脂に離型剤として前記のような酸アミド類およびワック
スが加えられているので、外観、マーキング性およびリ
ード密着性に優れた硬化体をつくることができるのであ
る。
脂に離型剤として前記のような酸アミド類およびワック
スが加えられているので、外観、マーキング性およびリ
ード密着性に優れた硬化体をつくることができるのであ
る。
なお、必要に応じて、硬化剤や硬化促進剤、あるいは、
得られる硬化体あるいはエポキシ樹脂組成物そのものの
性能を向上させるといった目的で無機質充填材等の添加
材が加えられることがあるつぎに実施例および比較例に
ついて説明する。
得られる硬化体あるいはエポキシ樹脂組成物そのものの
性能を向上させるといった目的で無機質充填材等の添加
材が加えられることがあるつぎに実施例および比較例に
ついて説明する。
つぎのようにして実施例1〜3および比較例1〜4のエ
ポキシ樹脂組成物をつくった。まず、つぎに示す原材料
を混合した。
ポキシ樹脂組成物をつくった。まず、つぎに示す原材料
を混合した。
タレゾールノボラック型エポキ 100重量部シ樹脂(
エポキシ当量210) フェノールノボラック 50重量部(軟化点
85℃) 2−メチルイミダゾール 1重量部溶解シリ
カ 320重量部シランカップリン
グ剤 1.6重量部カーボンブラック
2重量部得られた配合物に、第2表に示さ
れている離型剤を同表に示されている割合となるように
添加したのち、均一に分散させた。つぎに、70〜10
0℃の熱ロールで混練し、得られたシート状混練物を冷
却粉砕して、実施例1〜3および比較例1〜4のエポキ
シ樹脂組成物を得た。
エポキシ当量210) フェノールノボラック 50重量部(軟化点
85℃) 2−メチルイミダゾール 1重量部溶解シリ
カ 320重量部シランカップリン
グ剤 1.6重量部カーボンブラック
2重量部得られた配合物に、第2表に示さ
れている離型剤を同表に示されている割合となるように
添加したのち、均一に分散させた。つぎに、70〜10
0℃の熱ロールで混練し、得られたシート状混練物を冷
却粉砕して、実施例1〜3および比較例1〜4のエポキ
シ樹脂組成物を得た。
(I22下余白)
第2表
前記のようにして得られた実施例1〜3および比較例1
〜4のエポキシ樹脂組成物を使用し、半導体の封止を行
なった。ただし、金型は、16ピンDIP型のIC用金
型(取数160個取り)を使用し、金型温度を170〜
180”c、成形時間を2分間として成形を行なった。
〜4のエポキシ樹脂組成物を使用し、半導体の封止を行
なった。ただし、金型は、16ピンDIP型のIC用金
型(取数160個取り)を使用し、金型温度を170〜
180”c、成形時間を2分間として成形を行なった。
得られた封止物について、外観(ワックスムラの様子)
、マーキング性およびリード密着性の評価を行なうとと
もに、離型性の評価も行なった。マーキング性は、市販
のマーキングインキを用いて封止物にマーキンクラ行な
い、150℃で90分間硬化させたのち、アセトンのつ
いたガーゼで擦ることにより評価した。リード密着性は
、封止物を赤インク中で100時間煮沸したあと、取り
出して開封し、赤インクがリード線のどこまで浸入して
いるかを観察することにより評価した。評価結果を第2
表に示す。ただし、離型性、外観、マーキング性および
リード密着性に関し、○は良好、△は普通、×は不良を
あられす。
、マーキング性およびリード密着性の評価を行なうとと
もに、離型性の評価も行なった。マーキング性は、市販
のマーキングインキを用いて封止物にマーキンクラ行な
い、150℃で90分間硬化させたのち、アセトンのつ
いたガーゼで擦ることにより評価した。リード密着性は
、封止物を赤インク中で100時間煮沸したあと、取り
出して開封し、赤インクがリード線のどこまで浸入して
いるかを観察することにより評価した。評価結果を第2
表に示す。ただし、離型性、外観、マーキング性および
リード密着性に関し、○は良好、△は普通、×は不良を
あられす。
第2表より、比較例1〜4のエポキシ樹脂組成(9)
物では、前記四つの点すべてについて良好となっている
ものがないのに比べ、実施例1〜3のエポキシ樹脂はい
ずれも四つの点すべてが良好となっている。
ものがないのに比べ、実施例1〜3のエポキシ樹脂はい
ずれも四つの点すべてが良好となっている。
この発明にかかるエポキシ樹脂組成物は、前記のような
酸アミド類とワックスが離型剤として用いられているの
で、外観、マーキング性、リード密着性に優れた硬化体
を得ることができる。
酸アミド類とワックスが離型剤として用いられているの
で、外観、マーキング性、リード密着性に優れた硬化体
を得ることができる。
代理人 弁理士 松 本 武 彦
(10)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)エポキシ樹脂および離型剤を含むエポキシ樹脂組
成物であって、離型剤として炭素数25以下の長鎖脂肪
酸とアンモニアまたはアミンとが縮合してなる酸アミド
類および炭素数25以上の長鎖脂肪酸の誘導体を主成分
とするワックスが用いられていることを特徴とするエポ
キシ樹脂組成物(2) 酸アミド類が、ステアリン酸
アミド、ステアリン酸エチレンビスアミド、ベヘン酸ア
ミドおよびオレイン酸アミドの中から選ばれた少なくと
も1種である特許請求の範囲第1項記載のエポキシ樹脂
組成物。 (3) ワックスが、カルナウバワックス、モンタン
酸系ワックス、モンタン酸カルシウム系ワックスである
特許請求の範囲第1項または第2項記載のエポキシ樹脂
組成物。 (4) 酸アミド類およびワックスが合計で0.2〜
2.0重量%含まれている特許請求の範囲第1項ないし
第3項のいずれかに記載のエポキシ樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6719583A JPS59191754A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | エポキシ樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6719583A JPS59191754A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | エポキシ樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59191754A true JPS59191754A (ja) | 1984-10-30 |
JPS6249885B2 JPS6249885B2 (ja) | 1987-10-21 |
Family
ID=13337876
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6719583A Granted JPS59191754A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | エポキシ樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59191754A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06199996A (ja) * | 1993-01-07 | 1994-07-19 | Matsushita Electric Works Ltd | 封止用エポキシ樹脂成形材料 |
JP2002284970A (ja) * | 2001-03-27 | 2002-10-03 | Toray Ind Inc | 半導体封止用エポキシ樹脂組成物および樹脂封止型半導体装置 |
WO2018181601A1 (ja) * | 2017-03-28 | 2018-10-04 | 日立化成株式会社 | 封止用エポキシ樹脂組成物及び電子部品装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6626403B2 (ja) | 2016-05-10 | 2019-12-25 | 富士フイルム株式会社 | 凹状パターンを有するモールドの作製方法、及びパターンシートの製造方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55165655A (en) * | 1979-06-12 | 1980-12-24 | Toshiba Corp | Semiconductor device sealed up with resin |
JPS5652941A (en) * | 1979-10-08 | 1981-05-12 | Nissan Motor Co Ltd | Receiving device for vehicle |
JPS5875853A (ja) * | 1981-10-30 | 1983-05-07 | Toshiba Corp | 樹脂封止型半導体装置 |
-
1983
- 1983-04-15 JP JP6719583A patent/JPS59191754A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55165655A (en) * | 1979-06-12 | 1980-12-24 | Toshiba Corp | Semiconductor device sealed up with resin |
JPS5652941A (en) * | 1979-10-08 | 1981-05-12 | Nissan Motor Co Ltd | Receiving device for vehicle |
JPS5875853A (ja) * | 1981-10-30 | 1983-05-07 | Toshiba Corp | 樹脂封止型半導体装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06199996A (ja) * | 1993-01-07 | 1994-07-19 | Matsushita Electric Works Ltd | 封止用エポキシ樹脂成形材料 |
JP2002284970A (ja) * | 2001-03-27 | 2002-10-03 | Toray Ind Inc | 半導体封止用エポキシ樹脂組成物および樹脂封止型半導体装置 |
WO2018181601A1 (ja) * | 2017-03-28 | 2018-10-04 | 日立化成株式会社 | 封止用エポキシ樹脂組成物及び電子部品装置 |
JPWO2018181601A1 (ja) * | 2017-03-28 | 2020-02-06 | 日立化成株式会社 | 封止用エポキシ樹脂組成物及び電子部品装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6249885B2 (ja) | 1987-10-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS59191755A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
JPS59191754A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
JPH0468345B2 (ja) | ||
JPS6036527A (ja) | 封止用樹脂組成物 | |
JPH0513185B2 (ja) | ||
JPS60144322A (ja) | エポキシ樹脂成形材料 | |
JPS6222823A (ja) | 封止用樹脂組成物 | |
JPH06287306A (ja) | エポキシ基含有オルガノポリシロキサン類の製造方法、樹脂添加剤および半導体封止用エポキシ樹脂組成物 | |
JPH0286149A (ja) | 半導体装置 | |
JPS61101521A (ja) | 封止用樹脂組成物 | |
JPS6162516A (ja) | 半導体封止用樹脂組成物 | |
JPS63299149A (ja) | 半導体装置 | |
JPH03157449A (ja) | 樹脂組成物 | |
JPH0378405B2 (ja) | ||
JPH0468329B2 (ja) | ||
JPH01165651A (ja) | 半導体封止用エポキシ樹脂成形材 | |
JPH01236226A (ja) | 半導体封止用エポキシ樹脂組成物 | |
JPH0343445A (ja) | 封止用樹脂組成物及びその半導体封止装置 | |
JPS6162515A (ja) | 半導体封止用樹脂組成物 | |
JPS6143621A (ja) | 封止用樹脂組成物 | |
JPS61101524A (ja) | 封止用樹脂組成物 | |
JPS61133227A (ja) | 半導体封止用エポキシ樹脂成形材料 | |
JPH03275756A (ja) | 樹脂複合建材の製造方法 | |
JPH02112266A (ja) | 半導体装置 | |
JPS63202048A (ja) | 半導体装置 |