JPS59188407A - 軟かいプラスチツク膜の製造方法 - Google Patents

軟かいプラスチツク膜の製造方法

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JPS59188407A
JPS59188407A JP59017273A JP1727384A JPS59188407A JP S59188407 A JPS59188407 A JP S59188407A JP 59017273 A JP59017273 A JP 59017273A JP 1727384 A JP1727384 A JP 1727384A JP S59188407 A JPS59188407 A JP S59188407A
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JP
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membrane
roller
perforated
sieve
soft plastic
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JP59017273A
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テオ・シユミツト
デイエトマー・ラインケ
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Unilever NV
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は孔をあけたまたできれば布目をつけたプラスチ
ック膜で、ふるい状の表面に空気作用による真空の影響
のもとで押し出しダイを出るとき熱可塑性樹脂の状態で
穴をあけられるプラスチック膜に関する。
この棟の製造方法はＥｕ−Ａ−００５９５０６に記載さ
れており、この記載によれば、プラスチック膜は孔をあ
けるローラの上に向けて押し出され、ついで温度の高い
空気流の助けを借りて孔があけられる。膜はこの孔をあ
けるローラから冷却ローラを経て取り出される。
さらに別の記載がＤＥ−Ａ−３０１６５６８に見出され
る。この記載によれば、既に作られている膜が孔をあけ
たシリンダの上に送り込まれ、膜は空気作用による真空
に遭遇し、高温の空気が外側から膜のところで吹かれて
膜に孔をあけまた表面をふくらませる。膜がシリンダを
離れるまえに、膜はまた膜を通って吸い込まれる空気の
助けを借りて冷却される。これは、膜冷却がこの方法で
始まるには比較的長い時間がかかるということもまた意
味しており、このことは膜の軟かさに対して極めて不利
である。
ｐＥ−ｃ−２４０９４９６は既に作られたプラスチック
膜の孔あけを真空と高温の空気を使って行なうことを記
載している。一枚の膜が孔をあけたシリンダの上に送ら
れ、孔をあけたシリンダ内には吸い込み室があり、シリ
ンダの外、即ち吸い込み室の反対側には、高温空気のノ
ズルがある。この方法の特定の欠点は膜が初め熱可塑性
樹脂温度範囲に孔をあけられるまえに加熱されねばなら
ないということである。この方法では膜幅の全体にわた
って均一な膜温度を実現することが特に困難である。
本発明の目的は孔をあけたできれば布目をつけたプラス
チック膜がまた軟かくて可撓性のある方法を考え出すこ
とである。
本発明がこの目的を達成する方法は、膜の冷却が孔をあ
ける作業及びできれば布目をつける作業と少なくともほ
ぼ同時に始まることである。布目をつけることは、ふる
い状の表面に直線に沿って接触しまたふるい状の表面の
反対側が受ける空気作用による真空を制御することがで
きるように位置するバンク拳アツゾ・ローラによって行
なわれることか可能である。
冷たい空気は、孔をあげる作業が行なわれるときは、空
気作用による真空によって膜内にある開口を通って吸い
込まれているので、バック・アッシーローラによっても
たらされる膜の衝撃的冷却を効果的に補強する。非常に
強い衝撃的冷却はプラスチックの急速な結晶化に導き、
結晶化はついで膜が軟かで可撓性があり快適な接触感を
有することを意味する。
膜は加熱される必要がないので、本発明に基づいた製造
方法はまた特に経済的である。
このことは別に、異なった膜状材料と条件への適応性は
問題でない。
本発明の有利な実施例はまた、膜がふるい状の表面とバ
ック・アップ・ローラの間の隙間の中に少なくとも近く
押し出されるということである。
この実質的に同時に起こる膜の孔あけと衝撃冷却は孔を
あけることと布目をつけることに優れた条件を作り、ま
たそれに加えて、優れた軟かさと可撓性に驚くべき結果
を生む０ 本発明によってバンク・アンプ・ローラがふるい状の表
面の上の空気作用による真空領域に関して調節できるな
らばそれはまた非常に有利である。
このことができるならば、孔あけが行なわれる間隙は正
確にセントすることができ、また膜材料、膜厚さ及び膜
の進行速度のような膜のパラメータによって要求される
条件を作るように調節されることができる。
このセットすることと適応性はまた、もし本発明に従っ
て空気作用による真空の領域の位置がバック・アップ・
ローラに対して調節できるならば、可能である。
もし本発明のさらに別の実施例に従ってふるい状の表面
が模様をつけられ、また膜がこの表面上に孔あけするこ
とと布目をつけることの両者が行なわれるならばまた非
常に好都合であることができる。そのような場合、バッ
ク・アップ・ローラの主目的は孔あけ圧力、布目をつけ
る目的で加えられる圧力及び温度を制御することである
。しかしながら、それはまた布目をつける効果を有する
。
もし本発明に従って、機械の方向に空気作用による真空
の後ろでふるい状表面の内側に空気作用による超過圧力
を有する領域があれば、また非常に有利である。
この空気作動の超過圧力の王な目的は膜を冷却すること
であり、この目的のみに使うことができる。それはまた
膜をふるい状の表面から取り除くことを容易にする。
しかしながら、冷却の目的のため孔をあけた膜が通過し
て送られる水浴は空気作動の超過圧力の領域にあるロー
ラの外側に位置することは本発明の骨組みの中でまた可
能である。空気作用による超過圧力は水が少なくともふ
るい状表面を貫通することを防ぐ。
しかしながら、空気作用による超過圧力はまた、水が膜
の穴の中に貫通することもまた防がれるように調節され
ることができる。
本発明は添付図面に示す幾つかの実施例に基づいて以下
に記載する。
第１図において、溶けたプラスチックは押し出し機から
バンク・アンプ・ローラ３に押し出される。その結果プ
ラスチック膜２が形成される。本発明に基づく製造方法
に使用されるプラスチックはポリオレフィン（ホモ−及
びコポリマ）、ポリアミド、ポリエステル等を含む。プ
ラスチック膜２はそこで穴をあけ布目をつけるローラ４
の上に押し出される。ロー２４は静止した部分５と回転
する部分６から成り立つ。静止する部分５は、プラスチ
ック膜が空気作用による真空を受けるようにすることが
目的である装置８とプラスチック膜が空気作用による超
過圧力を受けるようにすることが目的である装置９を含
む。装置８の開放した両端はその封止部分１６（第２図
を見よ）を有してふるい６ｂと回転部品６ａ（第２図を
見よ）から成り立つ回転部６にもたれている。ふるい６
ｂと回転部品６ａは、例えば、またふるいを支持する部
分１５を含む。装置８は真空室から成り立ち、それは真
空ポンプ（図示しない）の供給管（図示しない）に連結
される。この装置によって空気作用による真空１７が働
く（第２図を見よ）。
孔をあけ布目をつけるロー２４の一部は水浴１０の中に
浸され、装置９はこの水浴に直径上に反対に位置する孔
をあけ布目をつけるローラの内側に位置する。空気作用
による超過圧力を加えることはふるいを貫通する水を止
める。調節ローラ１１が水浴１０の後方に位置する。追
加の冷却が吹きつけ装置１２によってそれに直径方向に
相対する吹き込み装置８の助けをかりて行なわれる。
孔をあけまた、もし必要なら、布目をつけたプラスチッ
ク膜（Ｐｉｓ）　Ｆ　）は孔をあけ布目をつけるローラ
４から、取り外しローラ（ガイド・ローラ）１３とイム
を被せたローラ１４から成り立つＳ字形取り外し装置を
経て取り除かれる。
第１図と第２図は真空１７の効果が如何にバック・アッ
プ・ローラ３の存在によって制御されるかをはっきり示
す。矢印２０は如何にしてバック・アップ・ローラ３が
第６図に示す位置に調節されることができるか示す。孔
あけを行なうため使われる装置８はまたこの位置に調節
されるので、真空の影響はこの位置にあるバンク−アッ
プ・ローラによって制御される。
第６図は本発明に基づく製造方法の違った実施例の図で
ある。押し出し機から出る溶けたプラスチックは、直接
にバンク・アンプ・ローラ３と孔をあけ布目をつげるロ
ーラ４の間の間隙に（矢印Ａで示す）、または、この場
合もまた空隙の前方であるが、孔をあけ布目をつけるロ
ーラ４の上に押し出される（矢印Ｂで示す）ことができ
る。
第４図は本発明に基づく製造方法の１つの実施例を示し
、この実施例では冷却は、孔をあけ布目をつけるロー２
４の次に位置する冷却ローラ１８によって行なわれる。
この実施例では、ガスを透過させる表面は回転部６の円
筒形壁と両方のローラの周りに移行するエンドレスふる
い６６から成り立つ。ここに示すこの実施例では、プラ
スチック膜は孔をあけられるだけである。
第１図に示す装置では、密度の低いポリエチレン（密度
０．９２　、ｉ；ｌｒ　／儒３、溶融指数１９０°／２
．１６）が、押し出し機から直接に、間隙が２５６°Ｃ
の温度で２個のローラによって形成されるまえに、直接
バック・アップ・ローラに押し出された。できたポリエ
チレン膜は１２０〜１８０℃で穴をあげられ、ついで吹
きつけ装置の助けをかりて水浴（１！：）００）内で冷
却された。孔をあゆローラかも取り外した孔をあけた膜
は６００Ｃの温度を持ち厚さは２５〜６０ミクロンであ
った。
【図面の簡単な説明】
第１図は多くの孔をあけまた、もし必要なら、布目をつ
けたプラスチック膜が本発明に基づく製造方法に従って
作られることができる装置の側面図； 第２図は孔をあけまた布目をつけるローラと孔あけロー
ラの孔あけ用吸い込みチャンネルの領域にあるバック・
アンプ・ローラ及び両ローラの間の接触を示す図； 第６図は本発明に基づく製造方法の異なった実施例を示
す図； 第４図は、冷却が多くの孔をあけまた布目をつけるロー
ラのつぎに位置する冷却ローラによって冷却が行なわれ
る本発明に基づく製造方法の別の１ 実施例を示す図である。 図において、 １・・・押し出し機、２・・・プラスチック膜、３・・
・バック・アンプ・ローラ、４・・・孔あけ／布目つけ
ローラ、８・・・孔あけ装置、１０・・・水浴、１２・
・・吹きつけ装置、１３・・・取り外しローラ。 代理人　浅　村　　　皓 ２ 手続補正書（方式） 昭和３７年、く−月／Δ日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和４年特許願第　／　７）　；？、ｌ’　　号２、発
明の名称 穿又う゛いづ゛ηス今シフ４の叢ΔＬｆ）’Ａ３、補正
をする者 事件との関係　特許出願人 住　　所 ４、代理人 ５、補正命令の日付 昭和４年ｑ月、！Ｖ日 ６、補正により増加する発明の数 ３４−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）　　押し出し機を出され熱可塑性樹脂状態で空気
    の真空の影響下で、ふるい状表面において孔をあけられ
    た多孔の、さらにできれば布目をつけた軟かいプラスチ
    ック膜の製造方法において、膜の冷却は少なくともほぼ
    孔をあける工程またもしできれば布目をつげる作業と同
    時に起こり、布目をつげることは冷却したバック・アン
    プ・ローラによって行なわれることが可能であり、バッ
    ターアップ・ローラは直線に沿ってふるい状表面に＃哉
    し、バンク・アップ・ローラの位置はパンターアンプ・
    ローラをしてふるい状の表面の反対側が受ける真空を制
    御することを得させることを特徴とする孔をあけたでき
    れば布目をつけた軟かいプラスチック膜の製造方法。 （２、特許請求の範囲第１項に記載の製造方法において
    、 膜はふるい状表面とバック・アップ・ローラの間の間隙
    に少なくとも近く押し出されることを特徴とする孔をあ
    けたまたできれば布目をつけた軟かいプラスチック膜の
    製造方法。 （３）特許請求の範囲第２項に記載の製造方法において
    、 バンク・アップ・ローラはふるい状表面の空気作用によ
    る真空の広さに関して調節可能であることを特徴とする
    孔をあけたまたできれば布目をつけた軟かいプラスチッ
    ク膜の製造方法。 （４）％肝請求の範囲第２項に記載の製造方法において
    、 空気作用による真空の広さの位置はバンク・アップ・ロ
    ーラに対する関係において調節可能である孔をあけたま
    たできれば布目をつけた軟かいプラスチック膜の製造方
    法。 （５）特許請求の範囲第１項に記載の製造方法において
    、 ふるい状表面は模様を持ち、また膜はこの表面上孔をあ
    けられまた布目をつけられることを特徴とする孔をあけ
    たまたできれば布目をつけた軟かいプラスチック膜の製
    造方法。 （６）特許請求の範囲第１項に記載の製造方法において
    、 機械の方向で空気作用による真空の後方にふるい状表面
    の内側に空気作用の超過圧力を有する領域があることを
    特徴とする孔をあけたまたできれば布目をつけた軟かい
    プラスチック膜の製造方法。 （力　特許請求の範囲第６項に記載の製造方法において
    、 冷却の目的のために孔をあげた膜が貫通して送り込まれ
    る水浴が空気作用による超過圧力の領域内でローラの外
    側に位置し、超過圧力は水が少なくともふるい状表面を
    貫通することを防ぐことを特徴とする孔をあけたまたで
    きれば布目をつけた軟かいプラスチック膜の製造方法。
JP59017273A 1983-02-04 1984-02-03 軟かいプラスチツク膜の製造方法 Pending JPS59188407A (ja)

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