JPS59188350A - 動圧型軸受モ−タ - Google Patents
動圧型軸受モ−タInfo
- Publication number
- JPS59188350A JPS59188350A JP6156283A JP6156283A JPS59188350A JP S59188350 A JPS59188350 A JP S59188350A JP 6156283 A JP6156283 A JP 6156283A JP 6156283 A JP6156283 A JP 6156283A JP S59188350 A JPS59188350 A JP S59188350A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- disc
- dynamic pressure
- cylindrical member
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
- H02K5/167—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings
- H02K5/1677—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings radially supporting the rotor around a fixed spindle; radially supporting the rotor directly
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、動圧型軸受モータに関する。
最近、コンピューターのメモリφディスク用モータ、ビ
デオ・ディスク回転駆動用モータ、ＶＴＲの磁気ヘッド
回転用のモータ等として、情報処理機器や映像機器など
に精密で、高信頼性、高速性を持つモーターが要求され
ている。一般的にこれらのモーターの軸受の多くは、ボ
ール・ベアリングなどのころがり軸受が用いられている
が、この種のころがり軸受は摩擦抵抗の小さいことやコ
ストの安いこと等の長所はあるが、高速性、騒音、振動
、回転軸の振れ等について、難点を持っている。
デオ・ディスク回転駆動用モータ、ＶＴＲの磁気ヘッド
回転用のモータ等として、情報処理機器や映像機器など
に精密で、高信頼性、高速性を持つモーターが要求され
ている。一般的にこれらのモーターの軸受の多くは、ボ
ール・ベアリングなどのころがり軸受が用いられている
が、この種のころがり軸受は摩擦抵抗の小さいことやコ
ストの安いこと等の長所はあるが、高速性、騒音、振動
、回転軸の振れ等について、難点を持っている。
近年、ころがり軸受に代って動圧型の軸受か注目されて
いる。動圧型軸受装置とは、軸を軸受に対して数−程度
の微小な間隔をおいて配置し、この間隔に空気、オイル
、グリース等の流体を配置し、軸又は軸受が回転すると
、この微小な間隔内の流体が動圧を発生し、この動圧に
より回転部（軸又は軸受）を支持する方式のものである
。一般的に動圧をより安定にかつ強く発生させるために
、軸または軸受に螺旋状の極く浅い溝を設けている。
いる。動圧型軸受装置とは、軸を軸受に対して数−程度
の微小な間隔をおいて配置し、この間隔に空気、オイル
、グリース等の流体を配置し、軸又は軸受が回転すると
、この微小な間隔内の流体が動圧を発生し、この動圧に
より回転部（軸又は軸受）を支持する方式のものである
。一般的に動圧をより安定にかつ強く発生させるために
、軸または軸受に螺旋状の極く浅い溝を設けている。
第１図には、一般的な動圧型の軸受モータとして、ラジ
アル軸受部及びスラスト軸受部におＩ／Ｘで夕方共、動
圧を利用した磁気ディスク駆動用のモータが示されてい
る。軸１の外側面１ａの上部及び下部には、それぞれへ
リングボーンと呼ばれる非常に浅い矢はず状の溝Ｇ、及
びＧＺが設けられ、更に軸１下方の円形のフランジ部Ｉ
Ｃの上端面ｌｄ（すなわち軸１と直角方向の面）には、
第２図に示すような螺旋状の極めて浅い溝Ｇ３が設けら
れている。溝Ｇ１．Ｇ２、Ｇ３には、空気、オイル、グ
リース等の流体が配置されている。軸１は、その軸方向
の下端において基台２の中心部に固定され、基台２の内
側の面には複数個のコイル６が固定されている。一方、
円筒形の部材３は、その内側面３ａが軸１の外側面１ａ
と数−程度の間隔をおいて、軸１に嵌合しており、部材
３の外側の面にはロータマグネット５が固定され、更に
軸方向の」二輪部には、ディスク４が固定され、下端部
には、半径方向に円形の下部端面３ｂを有する突出部３
ｃか設けられている。すなわち、セ１１１の溝Ｇ工、Ｇ
２と円筒部材３の内側面３ａとにより動圧型のラジアル
軸受装置が構成され、軸１の溝０３と円筒部材３の下部
端面３ｂとにより動圧型のスラスト軸受装置が構成され
る。なお、モータの静止時には、円筒部材３（ディスク
４、マグネット５と共に）は、円筒′部材３の下部端面
３ｂと軸１のフランジ部ｉｃの上端面１ｂが接触するよ
うに、載置されている。このモータにおいて、コイル６
は電流が流れると交番磁界を発生し、円筒部材３、ディ
スクＡ マグネット５は共に回転する。′従って溝Ｇ、
、Ｇ２によるポンプ作用により円筒部材３の内側面３ａ
と軸１の外側面１ａとの間隔部の流体は高い圧力を発生
し、回転する円筒部材３は、ラジアル方向に支持される
。一方、溝Ｇ３のポンプ作用により円筒部材３の下部端
面３ｂと軸ｌのフランジ部ＩＣの上端面１ｂとの間隔部
の流体も同様に高い圧力を発生して、円筒部材３は浮き
上り、軸方向に支持される。
アル軸受部及びスラスト軸受部におＩ／Ｘで夕方共、動
圧を利用した磁気ディスク駆動用のモータが示されてい
る。軸１の外側面１ａの上部及び下部には、それぞれへ
リングボーンと呼ばれる非常に浅い矢はず状の溝Ｇ、及
びＧＺが設けられ、更に軸１下方の円形のフランジ部Ｉ
Ｃの上端面ｌｄ（すなわち軸１と直角方向の面）には、
第２図に示すような螺旋状の極めて浅い溝Ｇ３が設けら
れている。溝Ｇ１．Ｇ２、Ｇ３には、空気、オイル、グ
リース等の流体が配置されている。軸１は、その軸方向
の下端において基台２の中心部に固定され、基台２の内
側の面には複数個のコイル６が固定されている。一方、
円筒形の部材３は、その内側面３ａが軸１の外側面１ａ
と数−程度の間隔をおいて、軸１に嵌合しており、部材
３の外側の面にはロータマグネット５が固定され、更に
軸方向の」二輪部には、ディスク４が固定され、下端部
には、半径方向に円形の下部端面３ｂを有する突出部３
ｃか設けられている。すなわち、セ１１１の溝Ｇ工、Ｇ
２と円筒部材３の内側面３ａとにより動圧型のラジアル
軸受装置が構成され、軸１の溝０３と円筒部材３の下部
端面３ｂとにより動圧型のスラスト軸受装置が構成され
る。なお、モータの静止時には、円筒部材３（ディスク
４、マグネット５と共に）は、円筒′部材３の下部端面
３ｂと軸１のフランジ部ｉｃの上端面１ｂが接触するよ
うに、載置されている。このモータにおいて、コイル６
は電流が流れると交番磁界を発生し、円筒部材３、ディ
スクＡ マグネット５は共に回転する。′従って溝Ｇ、
、Ｇ２によるポンプ作用により円筒部材３の内側面３ａ
と軸１の外側面１ａとの間隔部の流体は高い圧力を発生
し、回転する円筒部材３は、ラジアル方向に支持される
。一方、溝Ｇ３のポンプ作用により円筒部材３の下部端
面３ｂと軸ｌのフランジ部ＩＣの上端面１ｂとの間隔部
の流体も同様に高い圧力を発生して、円筒部材３は浮き
上り、軸方向に支持される。
この場合、円筒部材３の下部端面３ｂと軸１のフランジ
部の上端面１ｂの間隔部は、数−程度に保持される。以
上のような構成から従来の動圧型の軸受モータにおいて
は、＠ｌと各軸受部との間隔は数−程度であるので、ラ
ジアル軸受部の内側面３ａとスラスト軸受部の下部端面
３ｂ、及び軸ｌの外側面１ａと上端面１ｂとの直角度を
かなり高精度に加工しなければならず製作コストが高く
なる。一般的に、上記の間隔量が数鱗程度である場合に
は、直角度の精度は１牌以下にしなければならない。第
３図は、軸１の外側面１ａとフランジ部ＩＣの上端面１
ｂとの直角度が不良の場合の軸及び軸受部の縦断面図で
ある。この場合、フランジ部ＩＣの上端面１ｂと円筒部
材３の下部端面３ｂとは平行ではなく、上端部１ａと回
転する円筒部材３の下部端面３ｂとの間隔部の流体の圧
力は不均一となる。この圧力は。
部の上端面１ｂの間隔部は、数−程度に保持される。以
上のような構成から従来の動圧型の軸受モータにおいて
は、＠ｌと各軸受部との間隔は数−程度であるので、ラ
ジアル軸受部の内側面３ａとスラスト軸受部の下部端面
３ｂ、及び軸ｌの外側面１ａと上端面１ｂとの直角度を
かなり高精度に加工しなければならず製作コストが高く
なる。一般的に、上記の間隔量が数鱗程度である場合に
は、直角度の精度は１牌以下にしなければならない。第
３図は、軸１の外側面１ａとフランジ部ＩＣの上端面１
ｂとの直角度が不良の場合の軸及び軸受部の縦断面図で
ある。この場合、フランジ部ＩＣの上端面１ｂと円筒部
材３の下部端面３ｂとは平行ではなく、上端部１ａと回
転する円筒部材３の下部端面３ｂとの間隔部の流体の圧
力は不均一となる。この圧力は。
間隔部が小さいほど大きくなる。従って下部端面３ｂの
各部分が受ける流体の圧力は、円筒部材３の回転に従っ
て周期的に変化し、モータ自体の振動や回転体３．４．
５の揺れを引き起こす欠点がある。
各部分が受ける流体の圧力は、円筒部材３の回転に従っ
て周期的に変化し、モータ自体の振動や回転体３．４．
５の揺れを引き起こす欠点がある。
本発明は、上記従来例の欠点に鑑み、回転部と軸受部の
角度を任意に調整可能な動圧型軸受モータを提供するこ
とにある。
角度を任意に調整可能な動圧型軸受モータを提供するこ
とにある。
以下、図面を参照して本発明の一実施例を説明する。第
４図は、本発明の一実施例の縦断面図である。尚、図に
おいて、第１図の部材と同じ部材には同じ符号を附す。
４図は、本発明の一実施例の縦断面図である。尚、図に
おいて、第１図の部材と同じ部材には同じ符号を附す。
軸ＩＯは、その下端部において、基台２０の内側の底に
おいて上方に向いて形成された四部２０ａの中心に固定
されている。基台２０の凹部２０ａにおいて、軸１０に
コイルバネ８が嵌挿され、また基台２０の底部には円環
状の板７が複数本（３本が望ましい）の調整用のネジ９
により螺着され、従ってバネ８は附勢されて基台２０の
凹部２０ａに対して円板７を上方に押し上げている。
おいて上方に向いて形成された四部２０ａの中心に固定
されている。基台２０の凹部２０ａにおいて、軸１０に
コイルバネ８が嵌挿され、また基台２０の底部には円環
状の板７が複数本（３本が望ましい）の調整用のネジ９
により螺着され、従ってバネ８は附勢されて基台２０の
凹部２０ａに対して円板７を上方に押し上げている。
円板７の上面７ａには、第２図と同様な螺旋状の溝Ｇ３
が形成されている。軸１０の外側面１０ａの上部及び下
部には、第１図と同様に、それぞれへリングボーンと呼
ばれる非常に浅い溝Ｇ１及びＧ２が形成され、溝０１、
Ｇ２、Ｇ３には、空気、オイル、グリース等の流体が配
置されている。円筒形の部材３は、その内側面３ａが軸
１０の外側面１０ａと数１１１１１程度の間隔をおいて
、軸１０に嵌合しており、また軸方向の上端部には、デ
ィスク４が固定され、下端部には、半径方向に円環状の
下部端面３ｂを有する突出部３Ｃが形成されている。す
なわち、軸１の溝Ｇ１ 、 Ｇ２ （及び流体）と円
筒部材３の内側面３ａとにより動圧型のラジアル軸受装
置が構成され、円板７の溝Ｇ３（及び流体）と円筒部材
３の下部端面３ａとにより動圧型のスラスト軸受装置が
構成される。５は、ロータマグネット、６は、コイルで
ある。
が形成されている。軸１０の外側面１０ａの上部及び下
部には、第１図と同様に、それぞれへリングボーンと呼
ばれる非常に浅い溝Ｇ１及びＧ２が形成され、溝０１、
Ｇ２、Ｇ３には、空気、オイル、グリース等の流体が配
置されている。円筒形の部材３は、その内側面３ａが軸
１０の外側面１０ａと数１１１１１程度の間隔をおいて
、軸１０に嵌合しており、また軸方向の上端部には、デ
ィスク４が固定され、下端部には、半径方向に円環状の
下部端面３ｂを有する突出部３Ｃが形成されている。す
なわち、軸１の溝Ｇ１ 、 Ｇ２ （及び流体）と円
筒部材３の内側面３ａとにより動圧型のラジアル軸受装
置が構成され、円板７の溝Ｇ３（及び流体）と円筒部材
３の下部端面３ａとにより動圧型のスラスト軸受装置が
構成される。５は、ロータマグネット、６は、コイルで
ある。
上記実施例の作動を説明すると、コイル６は、電流が流
れると交番磁界を発生し、円筒部材３、ディスク４、マ
グネット５は共に回転する。溝Ｇ３のポンプ作用により
、円筒部材３の下部端面３ｂと円板７の上面７ａと間の
間隔部の流体は高い圧力を発生して、円筒部材３は円板
７に対して浮き上り、軸方向に支持される。円板７は、
調整ネジ９を調整することにより、任意の角度に傾斜す
ることができ、また固定することができる。従って軸１
０に対する円板７の上面７ａの直角度が正確に設定する
ことができ、円筒部材３の下部端面３ｂと円板７の上面
７ａとは完全なｊＰ行にＭ持することができ、振動、揺
れのない安定した動圧型の軸受モータが実現可能となる
。
れると交番磁界を発生し、円筒部材３、ディスク４、マ
グネット５は共に回転する。溝Ｇ３のポンプ作用により
、円筒部材３の下部端面３ｂと円板７の上面７ａと間の
間隔部の流体は高い圧力を発生して、円筒部材３は円板
７に対して浮き上り、軸方向に支持される。円板７は、
調整ネジ９を調整することにより、任意の角度に傾斜す
ることができ、また固定することができる。従って軸１
０に対する円板７の上面７ａの直角度が正確に設定する
ことができ、円筒部材３の下部端面３ｂと円板７の上面
７ａとは完全なｊＰ行にＭ持することができ、振動、揺
れのない安定した動圧型の軸受モータが実現可能となる
。
第５図は、本発明の他の実施例の縦断面図である。軸１
１の軸方向の下部には、軸１１の直径より大きくかつ軸
方向に両端部から中央部に直径が漸増する球状部１１ｒ
が形成され、球状部１１ｒには、内径部を球状に形成さ
れた円環状の板７０が嵌合されている。調節ネジ１４は
、図の如く円板７０に半径方向に螺合されており、その
先端は球面部１１ｒに当接している。ネジ１４を調節す
ることにより、円板７０を図示の如く任意の角度に傾斜
することができ、また固定することができる。従って軸
ｌＯに対する円板７０の上面７０ａの直角度を正確に設
定することができ、円筒部材３の下部端面３ｂと円板７
０の上面７０ａとは完全な平行にすることができる。他
の部材の構成及び動作は、第４図のそれと同様であるの
で、説明は省略する。
１の軸方向の下部には、軸１１の直径より大きくかつ軸
方向に両端部から中央部に直径が漸増する球状部１１ｒ
が形成され、球状部１１ｒには、内径部を球状に形成さ
れた円環状の板７０が嵌合されている。調節ネジ１４は
、図の如く円板７０に半径方向に螺合されており、その
先端は球面部１１ｒに当接している。ネジ１４を調節す
ることにより、円板７０を図示の如く任意の角度に傾斜
することができ、また固定することができる。従って軸
ｌＯに対する円板７０の上面７０ａの直角度を正確に設
定することができ、円筒部材３の下部端面３ｂと円板７
０の上面７０ａとは完全な平行にすることができる。他
の部材の構成及び動作は、第４図のそれと同様であるの
で、説明は省略する。
第４図及び第５図の実施例において、動圧型のラジアル
軸受部として軸１０．１１に溝Ｇ１．Ｇ２が形成されて
いるが、従来のころがり軸受を用いてもよく、すなわち
ラジアルころがり軸受と動圧型のスラスト軸受の組み合
わせのモータにも、本発明を適用することが可能である
。
軸受部として軸１０．１１に溝Ｇ１．Ｇ２が形成されて
いるが、従来のころがり軸受を用いてもよく、すなわち
ラジアルころがり軸受と動圧型のスラスト軸受の組み合
わせのモータにも、本発明を適用することが可能である
。
上記の如く、動圧型のスラスト軸受装置の円板７．７０
の傾斜角度を：ＪＲ節することにより、動圧型軸受モー
タの性能向上と製造コストの低減を実現することができ
たが、動圧型のラジアル軸受装置を調節することによっ
ても同様の効果が得られる。すなわち第６図及び第７図
は、本発明の他の実施例を示す。
の傾斜角度を：ＪＲ節することにより、動圧型軸受モー
タの性能向上と製造コストの低減を実現することができ
たが、動圧型のラジアル軸受装置を調節することによっ
ても同様の効果が得られる。すなわち第６図及び第７図
は、本発明の他の実施例を示す。
第６図において、軸１２は、下端にやや大きい望ましく
は円形の基部１２ｄを有しており、基部１２ｄは、基台
２２の外側の底に形成されて下方向に向いた四部２？ｃ
に、複数本（望ましくは３本）の調節ネジ９により螺着
されている。軸１２の基部１２ｄの上面と基台２２の凹
部２２ｃの下面との間には、附勢されたバネ８が配置さ
れている。基部２２の内側の底面には、上面に第４図、
第５図、と同様な溝Ｇ３を有する円板７１が軸１２に嵌
入されて固定されている。この場合、ネジ９をそれぞれ
調整することにより、軸１２の軸方向の角度を任意に調
整することができ、軸１２と円板７１の上面７１ａとの
直角度を正確に得ることができる。
は円形の基部１２ｄを有しており、基部１２ｄは、基台
２２の外側の底に形成されて下方向に向いた四部２？ｃ
に、複数本（望ましくは３本）の調節ネジ９により螺着
されている。軸１２の基部１２ｄの上面と基台２２の凹
部２２ｃの下面との間には、附勢されたバネ８が配置さ
れている。基部２２の内側の底面には、上面に第４図、
第５図、と同様な溝Ｇ３を有する円板７１が軸１２に嵌
入されて固定されている。この場合、ネジ９をそれぞれ
調整することにより、軸１２の軸方向の角度を任意に調
整することができ、軸１２と円板７１の上面７１ａとの
直角度を正確に得ることができる。
第７図は、第５図の軸１１の球状部１１ｒと同様な球状
部１３ｒを下部に有する軸１３を示す。軸１３．は、球
状部１３ｒ と共に基台２３の底部に形成された中心孔
に嵌合しており１球状部１３ｒには、基台２３の底部に
半径方向に螺着された調整ネジ１４の先端が当接してお
り、ネジ１４を調整することにより、軸１３の軸方向の
傾きを調整することができる。
部１３ｒを下部に有する軸１３を示す。軸１３．は、球
状部１３ｒ と共に基台２３の底部に形成された中心孔
に嵌合しており１球状部１３ｒには、基台２３の底部に
半径方向に螺着された調整ネジ１４の先端が当接してお
り、ネジ１４を調整することにより、軸１３の軸方向の
傾きを調整することができる。
第６図及び第７図において、動圧型のスラスト軸受装置
として、円板７１．７２に溝Ｇ３が形成されているが、
従来のこ−ろがり軸受を用いても、本発明の範囲内にあ
るものである。
として、円板７１．７２に溝Ｇ３が形成されているが、
従来のこ−ろがり軸受を用いても、本発明の範囲内にあ
るものである。
以上説明したように、回転部と軸受部の角度を任意に調
整することができるので、振動、揺れのないかつ安価な
動圧型軸受モータを実現することができる効果がある。
整することができるので、振動、揺れのないかつ安価な
動圧型軸受モータを実現することができる効果がある。
第１図は、従来の動圧型軸受モータの縦断面図、第２図
は、第１図のフランジ部の上面図、第３因は、第１図の
軸及び軸受部の縦断面図、第４図は、本発明の一実施例
の縦断面図、第５図、第６図、及び第７図は、それぞれ
本発明の他の実施例の縦断面図である。 １．１０．１１．１２．１３・・・軸、 ３・・・
円筒部材、７．７０．７１．７２・・・円板、 ８
・・・／＼ネ９．１４・・・調整ネジ、 Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３・・・溝。 ＩＷｔ−ｎ １Ｔ７１
Ａ−−Ｍ −１第４
図 第５図 第２凶 ＠３図 第６図 第７図
は、第１図のフランジ部の上面図、第３因は、第１図の
軸及び軸受部の縦断面図、第４図は、本発明の一実施例
の縦断面図、第５図、第６図、及び第７図は、それぞれ
本発明の他の実施例の縦断面図である。 １．１０．１１．１２．１３・・・軸、 ３・・・
円筒部材、７．７０．７１．７２・・・円板、 ８
・・・／＼ネ９．１４・・・調整ネジ、 Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３・・・溝。 ＩＷｔ−ｎ １Ｔ７１
Ａ−−Ｍ −１第４
図 第５図 第２凶 ＠３図 第６図 第７図
Claims (1)
- 回転により生ずる動圧により回転部を支持する軸受部を
有する動圧型のモータであって、該回転部と該軸受部と
の角度が調整可能な手段を設けたことを特徴とする動圧
型軸受モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6156283A JPS59188350A (ja) | 1983-04-09 | 1983-04-09 | 動圧型軸受モ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6156283A JPS59188350A (ja) | 1983-04-09 | 1983-04-09 | 動圧型軸受モ−タ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59188350A true JPS59188350A (ja) | 1984-10-25 |
Family
ID=13174670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6156283A Pending JPS59188350A (ja) | 1983-04-09 | 1983-04-09 | 動圧型軸受モ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59188350A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2652436A1 (fr) * | 1989-09-22 | 1991-03-29 | Asahi Optical Co Ltd | Dispositif d'entrainement de disque. |
| JPH0483977A (ja) * | 1990-07-26 | 1992-03-17 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | ガスケットおよびその製造方法 |
-
1983
- 1983-04-09 JP JP6156283A patent/JPS59188350A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2652436A1 (fr) * | 1989-09-22 | 1991-03-29 | Asahi Optical Co Ltd | Dispositif d'entrainement de disque. |
| US5202797A (en) * | 1989-09-22 | 1993-04-13 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Disk drive device having a single motor for rotating a plurality of disks |
| JPH0483977A (ja) * | 1990-07-26 | 1992-03-17 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | ガスケットおよびその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5127744A (en) | Self-acting air bearing spindle for disk drive | |
| US5089732A (en) | Spindle motor | |
| US5142173A (en) | Bearing structure | |
| US5358339A (en) | Hydrodynamic fluid bearing with liquid-radial bearing and gas-thrust bearing | |
| US5283491A (en) | Air-bearing motor assembly for magnetic recording systems | |
| JP2001286116A (ja) | 非接触駆動モータ | |
| JPS59188350A (ja) | 動圧型軸受モ−タ | |
| JPS62140271A (ja) | 流体軸受式デイスク駆動装置 | |
| JPS59188351A (ja) | 動圧型軸受モ−タ | |
| JPH10131954A (ja) | 動圧形流体ベアリング装置 | |
| JP2505916B2 (ja) | 軸受け構造 | |
| JPS6194215A (ja) | テ−プガイドドラム装置 | |
| JPH102329A (ja) | 軸受装置 | |
| JPH11201153A (ja) | 回転機械 | |
| JPH06121483A (ja) | スピンドルモータ | |
| JP2541648Y2 (ja) | キャリア機構 | |
| KR100196933B1 (ko) | 동압형 유체 베어링장치 | |
| KR100196935B1 (ko) | 드러스트 베어링장치 | |
| JPH05141419A (ja) | 動圧流体軸受装置 | |
| JPH0979250A (ja) | 動圧軸受装置 | |
| JP3292508B2 (ja) | スピンドルモータ | |
| JPS6343621Y2 (ja) | ||
| KR100233013B1 (ko) | 스텝 베어링 구조 | |
| JP3183694B2 (ja) | 記録用ディスク駆動装置 | |
| JPH06165432A (ja) | モータ組立体 |