JPS59186624A

JPS59186624A - 粉塵分離装置

Info

Publication number: JPS59186624A
Application number: JP58061231A
Authority: JP
Inventors: Hideo Sato; 英夫佐藤; Yoshio Yamazaki; 山崎　喜生
Original assignee: KINOSHITA GIKEN KK; JGC Corp
Current assignee: KINOSHITA GIKEN KK; JGC Corp
Priority date: 1983-04-07
Filing date: 1983-04-07
Publication date: 1984-10-23
Also published as: JPS6140450B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、フィルタエレメントの交換が容易となるよ
うに配慮した粉塵分離装置に関するものである。

放射性粉体を取扱う機器類から発生するようなベントガ
スに対しては１例えばこれをバッグフィルターこ導き濾
過処理することが行なわれでいる。このようなバッグフ
ィルタは長期間（こわたり粉塵処理を行なっていると、
逆圧洗浄の繰り返しくこよる強度劣化並びに微細粉塵の
目詰りに起因する圧力損失の増大等により便用）こ耐え
ない状態ζこなる。従ってその都度こｎを交換する必要
があるが、従来フィルタエレメントの交換は、布製の円
筒状のものの場合には折りたたみができるので１分離装
置上部のフランジを開は大型のものでは作業者が中に入
り上部の取付部分を外してホッパに落し込み、ホッパ側
面に設けたハンドホールから直接取り出していた。また
、新しいフィルタエレメントは、上部から所一定の個所
に直接取り付けるようにしていた。

一方、パッド状の金属枠を備えてフィルタエレメントの
場合ｌこは、上部のフランジを開けて大型のものでは作
業者が中に入り取付部を外して直接手で上方へ抜き出し
、また新しいフィルタエレメントは上部から直接手で取
り付けるようにしていた。

いずれにしても、このような手段でフィルタエレメント
の交換を行なうと、フィルタエレメントｌこ捕集されて
いる放射性粉塵が直接周辺の環境に飛散し作業者がこれ
を直接吸い込むことｌこなるので放射能汚染と内部被爆
を避けることができなかった。

この発明は上記の事情を改善するためのもので。

ケース本体の開口部に柔軟な膜体よりなりフィルタ交換
の際これを包み込むバッグを設けるさともにフィルタエ
レメントおよびその関連部分を着脱に適した構成とする
ことにより、粉塵の飛散がなくフィルタの交換を容易か
つ安全に行なうことのできる粉塵分離装置を提供しよう
とするものである。

以下１図面を参照し７てこの発明の一実施例を説明する
。

第１図および＠２図において、１はこの装置のケース本
体であり１円筒状部２１円錐状のホッパ一部３および上
端開口部を蔽うフランジカバー４によって構成されてい
る。ケース本体１の内部は水平に設けられた仕切板５に
より涼気体部６および濾過気体部７に分離され、それぞ
れ入口ノズル８および出口ノズル９を備えている。この
入口ノズル８はこの部分を通じて粉塵を含むベントガス
をものである。

１０は粉塵を含む気体から粉塵を分離するためのフィル
タであり、支持枠を備え略有底円筒状のバッグとして構
成され４個設けられている。１１は逆洗用ノズル、１２
は逆洗気体マニホルドであ。

に設けられたシールカバー１３とともに一体化されてフ
ィルタエレメント１４を構成し、交換を容易に行ない得
るような配慮がなされでいる。

逆洗ノズル１１は第３図の拡大図に示すようｔこ。

噴出ノズル１５およびその下部にこれと対向して設けら
れたベンチュリーノズル１６よりなるものであり、噴出
ノズル１５およびベンチュリーノズル１６の間には二次
気体取入口１７が形成されでいる。逆洗気体マニホルド
１２は噴出ノズル１５およびペンチーリーノズル１６に
逆洗用気体を供給するためのものであり、シールカバー
１３は仕切板５の切欠孔５ａを塞ぐ状態で、操作の容易
な取付具１８により固定されている。

ケース本体１を貫通して２分岐された逆洗用気体の供給
管工９が設けられ、供給管１９には自動開閉弁２０が設
けられている。供給管１９と逆洗気体マろホルト１２と
の間はフィルタエレメント１４の交換を容易にするため
、ワンタッチカプラ２１ａ、２１ｂを両端に備えたフレ
キシブルホース２２により連結されている。

涼気体部６および濾過気体部７間の差圧を測るためそれ
ぞれの部分ｔこ圧力検出用ノズル２３ａ　、２３ｂが設
けられ、これらのノズル２３ａ　、　２３ｂは図示しな
い差圧検出機構に連結されるものである。

この分離装置においては、特にケース本体１の上端開口
部に取付枠２４が設けられ１例えばビニールのような柔
軟な材料製の膜体からなりフィルタエレメント１４の交
換の際これを包み込むためのフィルタ交換用バッグ２５
がＱ　ＩＪソングスケットシール２６を用いて固定され
ている。

なお１図中２７は粉塵抜出し用ノズルを示している。

次にこの分離装置の作用を説明する。入口ノズル８より
、粉塵を含むベントガスを導入すると。

このガスはまずケース本体１内の涼気体部６ｆこ供給さ
れる。このガスはフィルタ１ｏを通過する間に、濾過処
理が行なわｎ、ペンチーリーノズル１６の中心孔および
二次気体取入口１７を経て接遇気体部７に入り、さらに
ブローワなどにより吸引されることにより出口ノズル９
から送出さｎる。

の濾過抵抗が増加する。この濾過抵抗の増加５−１圧力
検出用ノズル２３ａ、２３ｂを通じて図示しない差圧検
出機構により涼気体部６および濾過気体部７間の圧力差
として検出し、その値が基準値を越えると自動開閉弁２
０を開いていわゆる逆洗が行なわれる。

すなわち、自動開閉弁２０が開くと、供給管１９よりの
逆洗用気体がフレキシブルホース２２および逆洗気体マ
ニホルド１２を経て導入され、第３図の噴出ノズル１５
からベンチュリーノズル１６の中心孔へ向けて噴出され
る。このとき、エアエジェクタの作用により二次気体取
入口１７を通じ周辺のガスを吸込み多量の気体がペンチ
ーリーノズル１６の中心孔Ｆこ供給される。この気体は
中心孔を通過する間に、ベンチュリー管の作用により圧
力が高められ、エアジェツトとしてフィルタ１゜の内部
ｌこ噴出され、捕集粉塵を吹き飛ばす働きをする。

この逆洗動作は４個のフィルタ１ｏに対し、２個ずつの
ブロック毎に時間を異にして順次行なわれ、一方のブロ
ックのフィルタ１０ｆこ逆洗が行なわれている間他方の
プロ、夕のフィルタ１ｏは濾過処理を行なっているので
、休むことなく継続的な濾過処理を行なうことができる
。

さて１以上は粉塵分離装置としての通常の動作であるが
、いまフィルター０の強度が劣化しあるいは目詰りが増
大してこれを交換する必要があれば、まずフランジカバ
ー４を外し、フィルタ交換用バッグ２５を介してケース
本体１内に手を挿入し得る状態とする。このようにしで
取付具工８を操作してシールカバー１３を外し次いで逆
洗気体マニホルド１２側のワンタッチカプラ２１ｂを外
してフレキシブルボース２２と逆洗気体マニホルド１２
との結合を解く。

このようにすると、フィルタエレメント１４は自由な状
態になるので、これを上方へ引き上げフィルタ交換用バ
ッグ２５の中へ取、り込みフィルタエレメント１４を包
んだ状態で合せ目を溶着機を用いて溶着しケース本体１
の内部と隔離した後浴、は、＃Ｌいフィルタ交換用バッ
グ２５′を準備してこの中Ｅこフィルタエレメント１４
′を収容しこのバッグ２５′を古いバッグ２５の外側か
ら取付枠２４に固着する。次に古いバッグ２５の残部を
取り去って新しいフィルタ交換用バッグ２５′の奥部に
取り込み、これを包んだ状態で合せ目を溶着しかつ切断
ｒることｆこよりこれを外部に取り出すことができる。

したがって、祈いしフィルタエレメント１４’は新しい
フィルタ交換用バッグ２５′を介してケース本体１の内
部にあるので、これを仕切板５の所定の位置に配設し、
まず取付具１８′を操作してこれを固定し７次いでワン
タッチカプラ２１ｂを操作してこれを逆洗気体マニホル
ド１２′に取り付はフレキシブルホース２２と連結して
装着を終了する。

この粉塵分離装置は。

１）フィルタ１０．逆洗気体マニホルド１２．逆洗用ノ
ズル１１およびシールカバー１３をフィルタエレメント
１４として一体化していること。

２）フィルタエレメント１４を仕切板５に固定する取付
具１８ｉこ、操作の容易なものを用いでいること。

３）フィルタエレメント１４と供給管１９との間にフレ
キシブルホース２２を用い、しかもワンタッチカプラ２
１ａ、２１ｂ　ｌこよって連結していること。

のいずれを取り上げても、フィルタ交換用バッグ２５を
介してフィルタエレメント１４を着脱するのが容易とな
るように構成を集中したものということができる。した
がってフィルタエレメント１４の着脱を容易かつ迅速に
行なうことができる。

しかもこの作業はフィルタ交換用バック２５により外部
と隔離した状態で行なうものであるから。

粉塵の飛散がなく、放射性や有毒性の粉塵を含む第４図
および第５図はこの発明の他の実施例を示すものである
。上記実施例がケース本体１の上方からフィルタエレメ
ント１４の交換をするものであるのに対し、この実施例
はケース本体１の側方からこれを行なうものである。

ケース本体１は舟今寺筒状部３１およびホッパ一部３２
の他に筒状部３１の側面に円筒状をなした突出部３３を
形成したものであり、この突出部およびホッパ一部３２
の内部が涼気体部６．突出部３３の内部がｐ通気体部７
であり、筒状部３１の側壁が仕切板を兼ねるものである
。

フィルタ１０はパッド状のものであり、逆洗用ノズル１
１を構成する噴出ノズルおよびベンチュリーノズルも扁
平な角筒状のものである。２個のフィルタ１０を１ブロ
ツクとし、これらにそれぞれ１個の逆洗ノズル１１．逆
洗気体マニホルド１２およびシールカバー１３によって
１個のフィルタエレメント１４が構成されている。供給
ｖ１９の先端側には逆洗用気体を切換えるためのロータ
リーシール供給弁３４が設けられている。

またホッパ一部３２にはブリジブレーカ３５が設けられ
、ケース本体１の上部にこれを駆動するための電動機３
６が配設されている。３７はブリッジブレーカ３５の操
作棒である。さらに粉塵抜出し用ノズル２７の下方には
１対の仕切弁３８ａ、３８ｂノなお、この実施例は第１の実施例と共通する部分も多い
ので、理解の便宜上対応する部分には可能な限り同一符
号によって表示し詳しい説明を省略する。

この実施例においても粉塵を含むベントガスは入口ノズ
ル８よりケース本体１内に導入され、フィルタ１０にお
いてｐ過処理が行なわれた後出ロノズル９から外部に送
出される。フィルター０のｐ過抵抗が増加するとこれを
圧力検出ノズル２３ａ。

２３ｂを通じて差圧検出機構により検出し、自動開閉弁
２０およびロータリーシール供給弁３４を制御してブロ
ック毎ｆこフィルター０に対する逆洗が行なわれる。

フィルタエレメント１４の交換はフランジカバー４を外
し、ケース本体１側面の開口部から第することも第１の
実施例の場合吉同様である。

この実施例１こおいて粉塵抜出し用ノズル２７の下方に
１対の仕切り弁３８ａ、　３８ｂを備えているので例え
ばこれらに無摺動式粉体仕切弁を使用することにより、
放射性あるいは有毒性の粉塵を含む涼気体を対象とする
場合に、この分離装置の稼動中をこおいても堆積した粉
塵を安全（こしかも手際よく装置外（こ排出することが
できる。

すなわちブリッジブレーカ３５を作動させ、まず上方の
仕切弁３８ａを開いて粉塵を一旦その内部（こ収容した
後これを閉じケース本体１の気密性を保ったまま１次い
で下方の仕切弁３８ｂを開くことをこよりこれを装置外
に排出するものである。

なお、この発明は上記各実施例のみに限定されるもので
はなく要旨を変更しない範囲において種々変形して実施
することができる。

例えば上記実施例（こおいては、フィルタ交換用バッグ
２５の材料としてはビニール膜を用いろ場合について述
べたが、隔離性き溶着性を有するものであればこれに代
る他の材料のものを用いて差し支えがない。

またフィルタ交換用バッグ２５の材料として透明なもの
を用いると、内部を透視できるのでフィルタ交換作業が
一層容易となり、同様の効果を助長するためバッグ２５
（こ腕を挿入するためのグローブを設けることも考えら
れる。

この発明において用いたケース本体１の形状も実施例と
して図示した形状のもの１ここだわるものでないことは
いうまでもない。

対象とする汚染気体は放射性あるいは有毒性のものの場
合に有効であるが、こ孔に限るものではない。またこの
発明に６いて用いるフィルタもしくはフィルタエレメン
トの数に制約はなく適宜の数を選ぶことができる。

以上述べたようにこの発明によれば、ケース本体の開口
部をこ柔軟な隔離性を有する膜体よりなりフィルタ交換
の融これを包み込むバッグを設ける杏ト・も（こフィル
タエレメントおよびその関連部分を着脱に適した構成と
することにより、粉塵の飛散がなくフィルタの交換を容
易にしかも安全かつ衛生的に行ない得る粉塵分離装置を
得供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はこの発明の一実施例を示すもので
、第１図はその縦断面面図、第２図は第１図のＩ［−Ｘ
線部分に沿って矢印の方向に視た横断平面図、第３図は
フィルタエレメントを説明するための部分的縦断面図、
第４図および第５図はこの発明の他の実施例を示すもの
で、第４図はその縦断正面図、第５図は第４図の？−Ｖ
線部分に沿い矢印の方向に視た縦断側面図である。１・・・ケース本体　　　２・・・円筒状部３・・・ホ
ッパ一部　　　４・・・フランジカバー５・・・仕切板
　　　　５ａ・・・切欠孔６・・・涼気体部　　　　７
・・・濾過気体部８・・・入口ノズル　　　９・・・出
口ノズル１０・・・フィルタ　　　１１・・・逆洗用ノ
ズルＩ２・・・逆洗気体マニホルド１３・・・シールカバー　１４・・・フィルタエレメン
ト１５・・・噴出ノズル　　１６・・・ベンチュリーノ
ズル１７・・・二次気体取入口　　１８・・・取付具１
９・・・供給管　　　　　２０・・・自動開閉弁２１ａ
　、２１ｂ・・・ワンタッチカプラ２２・・・フレキシ
ブルホース２３ａ、２３ｂ・・・圧力検出用ノズル２４・・・取付
枠　　２５・・・フィルタ交換用バッグ２６・・・Ｏリ
ングガスケットシール２７・・・＃塵抜出し用ノズル３１・・・筒状部　　　　　３２・・・ホッパ一部３３
・・・突出部　　　３４・・・ロータリーシール供給、
１ｉ−３５・・・ブリッジブレーカ　　３６・・・電動
機３７・・・操作棒　　　　３８ａ、３８ｂ・・・仕切
弁３９・・・衝突板第１図第２図第３図２第４図第５図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）開口部をフランジカバーをこより閉塞するととも
に下部にホッパーを有するケース本体と、この本体内を
涼気体部および濾過気体部に区分する仕切板と、粉塵を
含む涼気体から粉塵を分離するためのフィルタ、逆洗気
体ｔニホルド、逆洗用ノズル君よびシールカバーを一体
化して構成したフィルタエレメントと、このフィルター
エレメントを前記仕切板の切欠孔部分に取付けるための
操作の容易な取付具と、前記逆洗気ボな材料製の膜体か
らなるフィルタ変換用バッグとを備えたことを特徴とす
る粉塵分離装置。
（２）上記開口部およびフィルタ交換用バッグはケース
本体の上部に設けられていることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の粉塵分離装置。
（３）　　上記開口部およびフィルタ交換用バッグはケ
ース本体の側面に設けられていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の粉塵分離装置。
（４）上記フィルタエレメントを複数個備えるとともに
、これらを複数のブロックに区分し、このブロック毎に
逆洗気体の供給管より順次逆洗気体を供給するものであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第３項
のいずれかに記載の粉塵分離装置。
（５）上記涼気体は放射性または有毒性の粉塵を含むも
のであることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし
第４項のいずれかに記載の粉塵分離装置。
（６）　　上記フレキシブルホースはワンタッチカプラ
によって逆洗気体マニホルドに接続されていることを特
徴とする特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれか
に記載の粉塵分離装置。