JPS59184626A - 吹き込み延伸パイプ成形方法 - Google Patents
吹き込み延伸パイプ成形方法Info
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- JPS59184626A JPS59184626A JP58059348A JP5934883A JPS59184626A JP S59184626 A JPS59184626 A JP S59184626A JP 58059348 A JP58059348 A JP 58059348A JP 5934883 A JP5934883 A JP 5934883A JP S59184626 A JPS59184626 A JP S59184626A
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ポリエステル延伸パイプは、缶状容器用ブリフＡ−ノ＼
とＵ２て有用であるが、その製造はポリエステル原料チ
ップを押出成形機Ｃ溶融、混練し、パイプタイから押出
した後、冷却、温調し７て吹き込め、あるいは引き抜き
法Ｃ成形により製造される。
とＵ２て有用であるが、その製造はポリエステル原料チ
ップを押出成形機Ｃ溶融、混練し、パイプタイから押出
した後、冷却、温調し７て吹き込め、あるいは引き抜き
法Ｃ成形により製造される。
・１ミリエステルパ、イブの最）１勺延伸！Ｘ！度は、
ガラス転移魚身にの７０へ１５（ビ（：、望ましくは８
０〜１２０℃の範囲であるが、透明なポリコースチル延
伸パイプを製造するためには、押出パイプを非晶質にす
る必要がある。−非晶質にするためには、溶融状態で押
出されたポリエステルパイプをり１．冷することにより
得られるが、現在は急冷法として、押出直後冷水に接触
させることで達成し一ζいる。
ガラス転移魚身にの７０へ１５（ビ（：、望ましくは８
０〜１２０℃の範囲であるが、透明なポリコースチル延
伸パイプを製造するためには、押出パイプを非晶質にす
る必要がある。−非晶質にするためには、溶融状態で押
出されたポリエステルパイプをり１．冷することにより
得られるが、現在は急冷法として、押出直後冷水に接触
させることで達成し一ζいる。
このように延伸を行なうために再加熱を行なう必要があ
るかく、吹き込み成形を行なう場合には、均一な延伸パ
イプを得るためにパイプの延伸点を固定する必要があり
、延伸点イ１近で前記の最適延伸温度に加熱しなければ
ならなかった。そしてこの加熱手段として従来は電熱加
熱、熱風加ｐｊ（赤外線ヒータなどが使用されていたが
、いずれも加熱速度に限界があり、これが阻害要因とな
ってＬ業的速度で延伸パイプを製造することができなか
った。
るかく、吹き込み成形を行なう場合には、均一な延伸パ
イプを得るためにパイプの延伸点を固定する必要があり
、延伸点イ１近で前記の最適延伸温度に加熱しなければ
ならなかった。そしてこの加熱手段として従来は電熱加
熱、熱風加ｐｊ（赤外線ヒータなどが使用されていたが
、いずれも加熱速度に限界があり、これが阻害要因とな
ってＬ業的速度で延伸パイプを製造することができなか
った。
本発明はポリエステル未延伸パイプの円周方向を狭い幅
で急速に加熱するごとによりポリコースチル延伸パイプ
を成形しようとするものど、ポリエステルパイプ内に配
設された専管の内部を通してレーザ光線を導き、ポリエ
ステルパイプ内周の局所を同１／−ヂ光線で集中的に加
ｉ：Ｉ４ ｊ、、延伸点をｒ′１１定し一ζ吹き込め延
伸−Ｊるごとにより、急速加七′（シと延伸点固定の両
刃を病し、均一−ζ１：〕Ｊ速吹き込の延伸成形がｉｊ
ｌ能な吹き込め延伸パイプ成形力法を提−供せんとする
ものどあ乙。
で急速に加熱するごとによりポリコースチル延伸パイプ
を成形しようとするものど、ポリエステルパイプ内に配
設された専管の内部を通してレーザ光線を導き、ポリエ
ステルパイプ内周の局所を同１／−ヂ光線で集中的に加
ｉ：Ｉ４ ｊ、、延伸点をｒ′１１定し一ζ吹き込め延
伸−Ｊるごとにより、急速加七′（シと延伸点固定の両
刃を病し、均一−ζ１：〕Ｊ速吹き込の延伸成形がｉｊ
ｌ能な吹き込め延伸パイプ成形力法を提−供せんとする
ものどあ乙。
以下本発明の実施例を図面に″、）いｉ１′説明すると
、第１図は本発明の第１実施例を示す装置の断面図で、
１は延伸ポリエステルパイプ、２は外部マンドレル、３
は吹き込み気体シールリンク、４は気体吹き込め孔、５
はレーザ光線光（［１８変換：（■で、レーザ光線光透
過する特種結晶体、Ｊ、り成る。：；二へ６は導管であ
る。
、第１図は本発明の第１実施例を示す装置の断面図で、
１は延伸ポリエステルパイプ、２は外部マンドレル、３
は吹き込み気体シールリンク、４は気体吹き込め孔、５
はレーザ光線光（［１８変換：（■で、レーザ光線光透
過する特種結晶体、Ｊ、り成る。：；二へ６は導管であ
る。
次に第り図の実施例について作用を説明・１−ろと、押
出成形機から押出された未延伸ポリコースアルパイプ１
は、延伸適性温度よりやや低めに温調されて、第１図に
示ず吹き込め延伸装置に至る（ここまごの１稈は図示し
２ない）。吹き込み延ｌｌ１ｌ装置７１：ては、図示し
ない外部のし・−リ゛発振源からのし・−ヂ光線が１ミ
リ工スデ月パイプｌの内部乙こ位置した専管６に設ＢＪ
られているレーデ光線光路変換器５ζ、ポリエステルパ
・イブ内周の一定’Ｉ’ｉＲに４４５中され１，１５リ
エステルバ・イブζ′、１延伸可能な温度に加ｊハされ
に）。
出成形機から押出された未延伸ポリコースアルパイプ１
は、延伸適性温度よりやや低めに温調されて、第１図に
示ず吹き込め延伸装置に至る（ここまごの１稈は図示し
２ない）。吹き込み延ｌｌ１ｌ装置７１：ては、図示し
ない外部のし・−リ゛発振源からのし・−ヂ光線が１ミ
リ工スデ月パイプｌの内部乙こ位置した専管６に設ＢＪ
られているレーデ光線光路変換器５ζ、ポリエステルパ
・イブ内周の一定’Ｉ’ｉＲに４４５中され１，１５リ
エステルバ・イブζ′、１延伸可能な温度に加ｊハされ
に）。
マンｌ’Ａｌ ９’Ｊ’ ６ ノ気体吹キ１３ＪｒＬ
４ 、Ｊ： リ３Ｅ（ＩＩＩ ｉＵ （［１力の圧縮気
体を吹き込み、ポリエステルパイプを延伸する。即ら、
ポリニスデルパイプの延伸開始点は、ポリエステルの温
度と、延伸応力の関係を（；１川して吹き込め圧力とバ
ランスざすで）ことり、： 、１、す、外部マンドレル
２の形状等でｔｅＸ！ （ｌｔＱ的に規制４イ１、二と
なく決定される。従っこ外部（′ンＩＬ・ル２は、ポリ
エステルパイプの外ＩＹのめを思制才乙４）のであるか
ら、全くのｔ−↑１状でよい。
４ 、Ｊ： リ３Ｅ（ＩＩＩ ｉＵ （［１力の圧縮気
体を吹き込み、ポリエステルパイプを延伸する。即ら、
ポリニスデルパイプの延伸開始点は、ポリエステルの温
度と、延伸応力の関係を（；１川して吹き込め圧力とバ
ランスざすで）ことり、： 、１、す、外部マンドレル
２の形状等でｔｅＸ！ （ｌｔＱ的に規制４イ１、二と
なく決定される。従っこ外部（′ンＩＬ・ル２は、ポリ
エステルパイプの外ＩＹのめを思制才乙４）のであるか
ら、全くのｔ−↑１状でよい。
導管６は未延伸ポリエステルパイプの内径との間に、吹
き込め気体シールリンク３を介して圧縮気体の漏れを防
１にし、延伸可能な圧力を維持するとともに、導管６の
内部はレーザ光１ｉｉｔ 、！；；よび吹き込み気体が
、装置士流側から供給でき６よ°）中空となっている。
き込め気体シールリンク３を介して圧縮気体の漏れを防
１にし、延伸可能な圧力を維持するとともに、導管６の
内部はレーザ光１ｉｉｔ 、！；；よび吹き込み気体が
、装置士流側から供給でき６よ°）中空となっている。
本発明の第１実施例の加熱、延伸機措をさらに詳細に説
明すると、導管６の中空部を通ってレーザ光線光１／Ｒ
変換器５に達Ｕたポリエステルパイプ加ｌ′ｌす１ｊレ
ーリー光１．ｆｆ！ ｉｌｌ、光路変Ｉ！ζ器５Ｑこよ
り、Ｖリエスデルバ・イブ内面の周／ｊ向に光路変更さ
れ、加熱に（Ｊ（される。
明すると、導管６の中空部を通ってレーザ光線光１／Ｒ
変換器５に達Ｕたポリエステルパイプ加ｌ′ｌす１ｊレ
ーリー光１．ｆｆ！ ｉｌｌ、光路変Ｉ！ζ器５Ｑこよ
り、Ｖリエスデルバ・イブ内面の周／ｊ向に光路変更さ
れ、加熱に（Ｊ（される。
光路変換器５ ’ｒＡ周方向に光路変更する〕、二め、
反射面５ａは目釘（形を基本形とするか、変換光のパイ
プ内面に下方向の照９・１幅が加熱幅となるため、反射
面にわずかに曲率をイ］りし”ζ、照射幅を狭くするこ
とも出来る。ここで使用するレーザ゛ば、ポリエステル
の光吸収性から嵩え−ζ１０．６μＩｒ１の波ｐを持つ
ＣＯえレーデが望ましい。
反射面５ａは目釘（形を基本形とするか、変換光のパイ
プ内面に下方向の照９・１幅が加熱幅となるため、反射
面にわずかに曲率をイ］りし”ζ、照射幅を狭くするこ
とも出来る。ここで使用するレーザ゛ば、ポリエステル
の光吸収性から嵩え−ζ１０．６μＩｒ１の波ｐを持つ
ＣＯえレーデが望ましい。
次に第２図は延伸部の第２実施例装置の構成を示し、図
中１は延伸ポリエステルパイプ、２番ノ外部マンドシ・
ル、３は吹き込み気体シールリング、４ａは気体吹き込
め孔、５ｂは光ファイバで構成された加熱用レーザ１１
冒１．８はレーリ′導入のための光ファーｆハ東、７は
し・−ジ゛発振機、６は導管である。
中１は延伸ポリエステルパイプ、２番ノ外部マンドシ・
ル、３は吹き込み気体シールリング、４ａは気体吹き込
め孔、５ｂは光ファイバで構成された加熱用レーザ１１
冒１．８はレーリ′導入のための光ファーｆハ東、７は
し・−ジ゛発振機、６は導管である。
次に第２図の実施例について作用を説明する吉、押出成
形機から押出された未延伸ポリエステルパイプは、延伸
適正ｉ’Ｗｔ度よりやや低めＧ、二温調されて、第２図
に示す吹き込み延伸装置に至る（ここまでのＴ程は図示
しない）。吹き込め延伸装置では、レーザ発振機７から
発した加熱用Ｌ・−ザは、ポリエステルパイプ１の内部
に設りられた光“ノアイハ束８を通って、レーザ出口５
ｂから未延伸ポリエステルパイプの内面を照射し、延伸
可能な温度に加熱する。
形機から押出された未延伸ポリエステルパイプは、延伸
適正ｉ’Ｗｔ度よりやや低めＧ、二温調されて、第２図
に示す吹き込み延伸装置に至る（ここまでのＴ程は図示
しない）。吹き込め延伸装置では、レーザ発振機７から
発した加熱用Ｌ・−ザは、ポリエステルパイプ１の内部
に設りられた光“ノアイハ束８を通って、レーザ出口５
ｂから未延伸ポリエステルパイプの内面を照射し、延伸
可能な温度に加熱する。
また気体吹き込み孔４ａより延伸可能圧力の圧縮気体を
吹き込め、加熱と加圧により、ポリエステルパイプを延
伸する。即ち、ポリエステルパイプの延伸開始点は、ポ
リエステルの温度と延伸応力の関係を利用して、吹き込
み圧力とバランスさせることにより、外部マンドレルの
形状等で機械的に規制することなく決定される。従って
外部マン４レルは、ポリエステルパイプの外径を規制す
るのめであるから、筒状でよい。
吹き込め、加熱と加圧により、ポリエステルパイプを延
伸する。即ち、ポリエステルパイプの延伸開始点は、ポ
リエステルの温度と延伸応力の関係を利用して、吹き込
み圧力とバランスさせることにより、外部マンドレルの
形状等で機械的に規制することなく決定される。従って
外部マン４レルは、ポリエステルパイプの外径を規制す
るのめであるから、筒状でよい。
圧縮気体の漏れ防止は、専管６に設りられソ、二吹き込
み気体シールリング３で成形力向の上流側への漏れを防
ぎ、下流側は延伸パイプをｌｒｔ シてシールするか、
あるいは内部マンルルを設＋Ｊてンール」゛ろＡ１．：
０）；勇−：’、；Ｈｃ）ノＪｌＪｉが使用ζきる。
み気体シールリング３で成形力向の上流側への漏れを防
ぎ、下流側は延伸パイプをｌｒｔ シてシールするか、
あるいは内部マンルルを設＋Ｊてンール」゛ろＡ１．：
０）；勇−：’、；Ｈｃ）ノＪｌＪｉが使用ζきる。
本発明の第２実施例の加熱、延伸機構をさらＧ、二１ｉ
ｒｆｌｌｌ ニ’ａ’Ａ明り’ Ｚ＋ ト、加！：！４
用Ｌ・−リ’ １−１ｉ ｌ １５１＋ ｉ；ｔ：、光
ソアイハ束８の先６シ１をり、（羽状に曲りで円板状に
配列さ一ロ、上ボヤシＩＡＩ脂等のメ“１シ硬化４Ｔｌ
（１Ａ１１１ｔ’ｒ−Ｃ形状が固定されたもの′ζあり
、し−リ゛発振ｆｉｌ ７からのポリエステル加ｊ：１
４用レーリ゛ば、光ファ・イハ東のｔｒｉ：毎に伝送さ
れて円板状に配置し７た出ｌ’−１５ｈに達し、ポリ：
１−ステルバイブ内面の長上方向の狭い幅゛ζポリエス
テルバイブを円周状に加熱す？ｌ ｊ Ｊが′ζきろ。
ｒｆｌｌｌ ニ’ａ’Ａ明り’ Ｚ＋ ト、加！：！４
用Ｌ・−リ’ １−１ｉ ｌ １５１＋ ｉ；ｔ：、光
ソアイハ束８の先６シ１をり、（羽状に曲りで円板状に
配列さ一ロ、上ボヤシＩＡＩ脂等のメ“１シ硬化４Ｔｌ
（１Ａ１１１ｔ’ｒ−Ｃ形状が固定されたもの′ζあり
、し−リ゛発振ｆｉｌ ７からのポリエステル加ｊ：１
４用レーリ゛ば、光ファ・イハ東のｔｒｉ：毎に伝送さ
れて円板状に配置し７た出ｌ’−１５ｈに達し、ポリ：
１−ステルバイブ内面の長上方向の狭い幅゛ζポリエス
テルバイブを円周状に加熱す？ｌ ｊ Ｊが′ζきろ。
こＪ二で使Ｊｉローるし・−ザは、ポリ：ｉ、ステルの
光吸収ＩＩ＋から考え−ζ、１０．６ ｐ ｍの波しを
ＩＹつＣＯ，１−一ザが望ましい。
光吸収ＩＩ＋から考え−ζ、１０．６ ｐ ｍの波しを
ＩＹつＣＯ，１−一ザが望ましい。
さて従来使用されてきた加熱源である電！（シヒータ等
では、エネルギー密度が低いため、加熱ＩＩＨ５＋間を
短縮し２ようとすると、広い面Ｌ１の加ざ′ハ源が必要
とな−ってしまい、吹き込め延伸１１、冒、二延帥点が
固定されず、均一・な延伸ができない欠点があったが、
本発明の様にし・−ザ光線を加ｐ、ｈ、 ｉＨ：ｊとし
て力１はハ輻を狭（するこ、とに、１−リ、急速加熱：
Ｌ； Ａ：び延／１点１１９１定の両方を、′−）だす
、二点が可能点なって、均一で：！’ｊｌ ；Ｉ吹き込
め延伸成形が可能となる。さらに本発明ｉ、ル−ヂと吹
き込み気体の導管を同一にずろことにより、Ｌ・−リ゛
迷光による装置の過刻シをも防止“ζき、る利点がある
。
では、エネルギー密度が低いため、加熱ＩＩＨ５＋間を
短縮し２ようとすると、広い面Ｌ１の加ざ′ハ源が必要
とな−ってしまい、吹き込め延伸１１、冒、二延帥点が
固定されず、均一・な延伸ができない欠点があったが、
本発明の様にし・−ザ光線を加ｐ、ｈ、 ｉＨ：ｊとし
て力１はハ輻を狭（するこ、とに、１−リ、急速加熱：
Ｌ； Ａ：び延／１点１１９１定の両方を、′−）だす
、二点が可能点なって、均一で：！’ｊｌ ；Ｉ吹き込
め延伸成形が可能となる。さらに本発明ｉ、ル−ヂと吹
き込み気体の導管を同一にずろことにより、Ｌ・−リ゛
迷光による装置の過刻シをも防止“ζき、る利点がある
。
第１図及び第２図は夫々本発明方法を実施する吹き込み
延伸パイプ成形装置の断面図であ乙。 図の主要部分の説明 ｌ 延伸ポリエステルパ、ｆプ ２ 外部マンルル ４ 気体吹き込め孔 ５ レーデ光線光路変換器 ６ 導管 ７ レーデ発振機 昔詐出１ｒ、Ｑ 人−Ｗ ｉｆｉ Ｔ： ′ＡＩ、’？
、ｊｔ４：ｒｌｂＴＪ ＜ｒｐ ｌ’
ＣＮＪｉ ｔｒｉ ？＄ ｉＥ ２ｓ ？１第１図 第１頁の続き ０発 明 者 志村龍夫 大津市堅田２丁目１番１号東洋 紡績株式会社プラスチック研究 所内 ■出 願 人゛東洋紡績株式会社 大阪市北区堂島浜二丁目２番８ 号
延伸パイプ成形装置の断面図であ乙。 図の主要部分の説明 ｌ 延伸ポリエステルパ、ｆプ ２ 外部マンルル ４ 気体吹き込め孔 ５ レーデ光線光路変換器 ６ 導管 ７ レーデ発振機 昔詐出１ｒ、Ｑ 人−Ｗ ｉｆｉ Ｔ： ′ＡＩ、’？
、ｊｔ４：ｒｌｂＴＪ ＜ｒｐ ｌ’
ＣＮＪｉ ｔｒｉ ？＄ ｉＥ ２ｓ ？１第１図 第１頁の続き ０発 明 者 志村龍夫 大津市堅田２丁目１番１号東洋 紡績株式会社プラスチック研究 所内 ■出 願 人゛東洋紡績株式会社 大阪市北区堂島浜二丁目２番８ 号
Claims (1)
- ポリエステルパ・イブの吹き込み延伸成形方法において
、ポリエステルパイプ内に配設された導管の内部を通し
てレーデ光線を導き、ポリエステルパイプ内周の局所を
レーデ光線で鎖中加熱し、延伸点を固定して吹き込み延
伸することを特徴とする吹き込・ろ延伸パイプ成形方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58059348A JPS59184626A (ja) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | 吹き込み延伸パイプ成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58059348A JPS59184626A (ja) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | 吹き込み延伸パイプ成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59184626A true JPS59184626A (ja) | 1984-10-20 |
Family
ID=13110692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58059348A Pending JPS59184626A (ja) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | 吹き込み延伸パイプ成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59184626A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005001383A (ja) * | 2003-05-20 | 2005-01-06 | Frontier:Kk | プラスチック容器の製造方法、プリフォームの加熱方法およびプラスチック容器の加熱方法 |
| FR2878185A1 (fr) * | 2004-11-22 | 2006-05-26 | Sidel Sas | Procede de fabrication de recipients comprenant une etape de chauffe au moyen d'un faisceau de rayonnement electromagnetique coherent |
| WO2008145331A1 (de) * | 2007-05-31 | 2008-12-04 | Khs Ag | Verfahren sowie anlage zum herstellen von packmittel |
| WO2018099586A1 (de) * | 2016-11-29 | 2018-06-07 | Rehau Ag + Co | Verfahren zur herstellung eines polymeren profils mittels chemischer vernetzung |
| US10857722B2 (en) | 2004-12-03 | 2020-12-08 | Pressco Ip Llc | Method and system for laser-based, wavelength specific infrared irradiation treatment |
| US11072094B2 (en) | 2004-12-03 | 2021-07-27 | Pressco Ip Llc | Method and system for wavelength specific thermal irradiation and treatment |
-
1983
- 1983-04-06 JP JP58059348A patent/JPS59184626A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005001383A (ja) * | 2003-05-20 | 2005-01-06 | Frontier:Kk | プラスチック容器の製造方法、プリフォームの加熱方法およびプラスチック容器の加熱方法 |
| FR2878185A1 (fr) * | 2004-11-22 | 2006-05-26 | Sidel Sas | Procede de fabrication de recipients comprenant une etape de chauffe au moyen d'un faisceau de rayonnement electromagnetique coherent |
| WO2006056673A1 (fr) * | 2004-11-22 | 2006-06-01 | Sidel Participations | Procede et installation de fabrication de recipients |
| US10857722B2 (en) | 2004-12-03 | 2020-12-08 | Pressco Ip Llc | Method and system for laser-based, wavelength specific infrared irradiation treatment |
| US11072094B2 (en) | 2004-12-03 | 2021-07-27 | Pressco Ip Llc | Method and system for wavelength specific thermal irradiation and treatment |
| WO2008145331A1 (de) * | 2007-05-31 | 2008-12-04 | Khs Ag | Verfahren sowie anlage zum herstellen von packmittel |
| WO2018099586A1 (de) * | 2016-11-29 | 2018-06-07 | Rehau Ag + Co | Verfahren zur herstellung eines polymeren profils mittels chemischer vernetzung |
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