JPS59179278A - 溶接金属缶胴体の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、溶接金属缶胴体の製造装置、更に詳細にはロ
ール状回動電極と直線状縦長電極とを用いるマツシュシ
ーム抵抗溶接による浴接金媚缶胴体のヰ！Ｉ＠装置に関
する。

エアロゾール缶、ビール缶、粉末コーヒー缶、１８リッ
トル缶等の溶接金鵬缶桐の製造装置として、缶胴体の重
ね合せ部を一対の周定位置回転ローラ電極の間に挿入し
て移行せしめながら電極間に交流電流を印加して重ね合
せ部をシーム溶接する装置が広く知られている。また、
ロール状回動電極と直線状縦長電極を用いる装置も広く
知られている。この場合電極の損耗を避けるため電極と
重ね合せ部の間に線電極を介挿１〜てシーム溶接するこ
とも広く知られている。

筐す、第１図及び第２図をか照して、従来の回動電極と
縦長電極とを用いる溶接金属缶胴体の製造＃ｃｌｉｔ′
ｆ．説明する。

第１図は従来の装置の溶接電極部附近の一部切断正面図
であり、第２１ネ［け第１図のｎ一ｎ’線に沿う一部切
断側面図である。

ｌは缶胴体であり、第２図の左方の缶胴成形機（図示さ
れない）ｅＣよって重ね合せ部２が下方になるようにし
て成形される。マンドレル３の左端には缶胴成形機が附
設されており、右端において溶接が行なわれるように構
成さ＋１でおり、缶胴体ｌはマンドレル３上を左方より
右方Ｖ（移送される。

マンドレル３の頂部の長溝には缶胴体送り棒４が挿通し
ており、送り棒４ｖこは一定ｒＶＪ隔をおいて爪５が附
設されている。送り棒４が右方へ移動すると缶胴体ｌは
その後端上部が爪５と係合することによって搬送される
。爪５は一Ｆ方より加圧されると下行し、加圧が解かれ
るとバネによって元の位置に復するように構成されてい
る。マンドレル３の先端部の底部凹溝に縦長電極６が内
設されている。縦長電極６け少なくとも電極間７が重ね
合せ部２（缶胴体の缶高）よりも２長い細長の桐または
銅合金よりなっている。電極間７は重ね合せ部の形状に
対応する平面であるか、あるいは「１〕方向に凸曲面を
有している。なお缶胴１１が樽状である場合のように、
重ね合せ部２が直線状でないときは、電極面７Ｆｉ長さ
方向に重ね合せ部２の形状に対応した曲面を有する。電
極面７の巾Ｆｉ重ね合せ部２の巾より大きい。電極面？
Ｆｉ、通常はマンドレル３の周囲の延長面上に位はする
。縦長電極６内には冷却水、ブライン（例對一ば一３０
℃の）または液化フレオン等を貫流するための冷却孔８
が貝通しており、缶胴溶接部表面の冷却が十分に行なわ
れるようにして、これらの部分の酸化防上と電極の損耗
防上を図っている。壕た縦長電極６にフィーダ（図示さ
れない）によって心接蹴源（　１＋ｌｌえば商用周波数
または高速製缶の場合は約２００〜ｓｏｏｔｓの）２４
に接続される。

マンドレル３の電極部の両側にｒま一対の押えウィング
９が、また上部には支持具１０が配設されており、夫々
送り棒４の駆動機構と同期したカム機構（図示されない
）によって横方向および上下方向に移動可能であって、
溶接に先立ち缶胴成形体１をマンドレ児３に押圧できる
ように構成されている。

縦長電極６の下方［は回動電極ｌ１が配設されている。

図示した装置Ｖこおける回動’，’ｔ，極は円板状であ
って、電極面１２１″ｉ短筒面よりなり、その中ば重ね
合せ部２の巾よりも大きい。回動電極ｌ１は軸受台１３
によって軸受けを介して支承され、またフィーダ１４に
裏って溶接電源に接続される。

軸受台１３の下部には支持棒１５が固轡されており、支
持棒１５の下部は摺動板１６の透孔に遊敗されでいて、
軸受台１３Ｆｉ摺動板１６に対し上下動可能となってい
る。■受台１３の下面と摺動板１６の上面間に支持棒１
５を包囲して抑圧スプリング１７が設けられていて、溶
接時この抑圧スプリング１７によって重ね合せ部２に加
圧力が加えられる。摺動板１６の両側部は支枠１８の両
側内面に水平に設けられたガイド１９のガイド面２０ニ
沿ッテ、マンドレル３の長手方向にＩｑ　動１．　、ソ
れに伴なって回動電極１１は重ね合せ部２上を回動（回
転を含む）する。摺動は回転円板（図示されない）に細
心的にその一端が取付けられた連結杆２１の他端と摺動
板１６を結合するピン２２を介して、該回転円板の回転
によって行なわれる。

支枠１Ｂの両側機の内面上端部には突出ＮＸ（係合部）
２３が突設されていて、軸受台底板上面１３αが突出部
２３の下面と係合することによって、回動電極１１が下
方に押下げらｔｌ、、回動電極１１の頂面と縦長電極６
の電極面間の間隙が重ｔコ合せ部または溶接部のｊｑさ
より大きくなることＶＣよって、缶胴体１．の電極面へ
の送入ならびに丘譬接の児了した缶胴１４の送出が回動
゛市１極１１Ｖｃよって妨げられないようＶＣ構成され
ている。

以上の装置によって、溶（２）は次のようＶＣシて行な
われる。

回動電極１１が支枠１８の左端側にあって、突出部２３
αと軸受台底板上面１３ａが係合していて、回Ｖ］電極
１１の頂面と縦長電極６の電極面７間の間隔が重ね合せ
部の厚さよりも大きい状態において、缶胴体１が送り俸
４Ｖこよって縦長寅、極部の所定位置まで送入されて停
止する。同時に一対の押えウィング９が左右より、また
支持具１０が上部よりマンドレル３の方向に進行して、
缶胴体１をマンドレル３上に抑圧、固定する。この固定
状態において、重ね合せ部２の巾全体が電極面７および
１２に接触することが′＠要である。これは重ね合せ部
２の全体をマツシュして浴接部分体の厚さを均等に減少
せしめるためである。すなわち重ね合せ部２の巾方向に
電極面と接触しない部分が存在する場合は、その非接触
部はマツシュされず、はとんど板厚分の段差が残り、こ
の段差を完全に被覆して、缶内容物Ｖこ対する防食を果
すには、多量の保護塗料を必要とするからである。

次いで摺動板１６が右へ移行して、軸受台底板上面１３
７Ｚと突出部２３αの係合が解かれ、回動′ｆ！を極の
電極面１２け縦長電極の電極面７上を回転した後、重ね
合せ部２を抑圧スプリング１７によって加圧しながら右
へ回動し、その間電流が回転電極−重ね合せ部−縦長電
極間を通過して溶接（鍛接）が行なわれる。通常は回動
速度（すなわち溶接速度）が約２０ｍ／ｍｉｎ以下の場
合は５０ないし６ｏＨｚの交流が１＆ｐ用され、溶接速
度が大になるシＣつれて高い周波数の交流が使用さ才す
る。

印加電流の川波数や波形等は、種々のものが用いられる
。

上記の通りの従来の溶接台６午胴体の製造装置は次の通
りの問題点を有している。へ まず、製造速度を上げるためＫ　ｉｊ、溶接速度、即ち
回動電極の回勅速叶を速くする必要がある。

しかしながら、溶接速度を速め且つ好ましい溶接を得る
ためＶＣは、交流電源からの酸１流の周波数を、例えば
２００〜５０’ＯＲ，程度に高める必要がある。

上記の通りに電流の周波数を高めると、次の通りの問題
が生ずる。

第１の問題は、電流が流れ難くなることである。

上記の通りの溶接を行なうためには、実効＠３〜９ＫＡ
の交流電流を必要とする。しかしながら、上記の通りに
周波数が増大すると、電流が随れ離くなる。これは、主
にインピーダンスＺのうちインダクタンス分ＷＬの増加
によるものと理解される。

インダクタンスＬの大きさけ、トランスの２次側の通電
回路の開度に著しく影−され、通電回路の開く具合が太
きいと、インダクタンスＬの値は大きくなる。即ち、例
えば交流電源から溶接部分までの２つの電気路の間隔が
大きいと、インダクタンスＬの値は大きくなる。

他方、上記した通りの従来の装置においては、交流電源
から溶接部分までの雷、気路の一方は、縦長電極な介す
る導体で構成され、他方は回動電極までの例えばワ１ヤ
のような給電線である。回動電極は縦長電極に対して相
対的に移動するものであり、このため２つの電気路を近
接せしめることはできず、従って、インダクタンスＬの
値を小さくすることはできない。

第２の問題は、種々の部材の発熱に関することである。

２００〜５００Ｈ１＠ｆｌの比較的高い周波数の溶接電
流を使用する場合、例えば、トランスの２次側回路中に
導体が存在すると、その導体中にうず電流が生じ発熱す
る。特ＶＣ１鉄の如き磁性体ではその発熱が顕著である
。

このため、従来は、使用する部材の材質を制限したり、
部材を冷却するための複雑な機構を設ける必要があった
。

本発明は、上記の通りの状況を鑑みてなされたものであ
る。

本発明の目的は、溶接部への２つの電気路が近接してお
り、このためその部分ｅ（使用される部材の材質の制限
を除き、且つ冷却機構を従来の装置と比べ著しく軽減す
ることができる溶接金属缶胴体の製造装置を提供するこ
とである。

本発明の他の目的は、従来の装置に比べ製造速度が少な
くとも２倍速い溶接金属缶胴体の與造装置を提供するこ
とである。

本発明に従うと、上記した目的及び他の目的が、重ね合
せ部を有する金属缶胴体の該重ね合せ部を溶接する溶接
金属缶胴体の製造装置において：該缶胴体の該重ね合せ
部の形状に対応した形状をそれぞれ有する２つの電極面
を備えた縦長電極と、該縦長電極の該２つの電極面に配
置された２つの該缶胴体の該重ね合せ部をそれぞれ押圧
しながら該重ね合せ部上を回動する２つの回ＭｅＪ電衡
と、該２つの回動電極を該缶胴体の該重ね合せ部にてそ
れぞれ回動せしめる回動電極回動装置とを具備し、該縦
長電極が、該２つの電極面のそれぞれを交流電源に電気
的に接続する、相互に電気的に絶縁された２つの導体を
備えており、且つ該２つの回動電極が相互に電気的に接
続されており、これに工って、該２つの回動電極が該２
つの缶胴体の該重ね合せ部にて回動している場合、交流
電源の一方のＮ、極が、該縦長電極の一方の導体及び一
方の電極面、一方の缶胴体、一方の回動電極、他方の回
動電槍、他方の缶胴体、並びＶＣ該縦長電極の他方の電
極面及び他方の導体を介して、交流電源の他方の電極に
電気的に接続せしめられることを特徴とする溶接金属缶
胴体の製造装置を提供することによって達成される。

次ＶＣ１第３図及び第４図を参照して、本発明の第１の
具体例Ｖこ従う溶接金属缶胴体の′に！全装置を説明す
る。

第１の具体例に従う溶接金属缶胴体の製造装置は、固定
縦長電極３２と、２つの回＠ｖＬ極３４及び３６と、２
つの回動電極３４及び３６を支持する支持装置３Ｂと、
回動電極移動装置（ヅ１示せず）と、交流電源４０とを
具備する。

固定縦長電極３２は、マンドレル４２の一部として構成
されていて、マンドレル４２の第３図の左側部分は缶胴
成形機（図示せず）を構成している。固定縦長電極３２
は、第１の導体４４と第２の導体４６とを備えている。

第１の導体４４には、第４図に示した如く略矩形横断面
の溝が形成されていて、この溝内に第２の導体４６が絶
縁体４７を介して固定的Ｖこ配置されている。従って、
第１の導体４４と＠２の導体４６とは電気的に絶縁され
ている。更に、固定縦長電極３２と協働する缶胴体固定
装置（図示せず）が設けられていて、缶胴体を固定Ｒ長
電極３２上のｍｘの位置及び第２の位置等にて固定的に
配置するようになっている。

第３図ＦＣＣ１第１　Ｆ／）缶胴体４８１”ｌ：第１の
位ｐｃ＜、そして、第２の缶胴体５０は第２の位置にそ
れぞれ配置されている。上記缶胴体固定装置は、熾１図
の押えウィング９の如き横端でよい。缶胴体４８及び５
０は第１の位置及び第２０位置にある場合、その重ね合
わせ部５２及び５４が旭３図の下方になるように配置さ
れる。第１の導体４４及び第２の導体４６の下方端（第
３１図）ン（は、氾ｌの電極面５６及び第２の電極面５
８がそれぞれ形成されている。これらの電極面５６及び
５８は、第１図及び第２図に示した・電極面７と同様に
形成されている。

２つの回動電極３４及び３６が、固定縦長電極３２の下
方に配置されている。これらの回動電極３４及び３６は
、第１図及び笛２図に示し、た回動電極１１と同様に形
成されている。

２つの回動電極３４及び３６は、支持装置、即ち軸受台
３８に回転可能に配置されている。２つの回動電極３４
及び３６は、軸受台３８を介して相互に宙、気的に接続
されている。

この具体例においてに、回動電極３４及び３６は円板状
であるが、このようなことは必ずしも必弗ではなく、例
えば円板の一部で構成してもよい。

また、回動電極３４及び３６の曲率半径Ｉｊ、　４０゜
１ソ、上、特にティンフリースチールで缶胴体を形成す
る場合は５０ｍ以上であるのが好寸しい。

軸受台３８ｒζは、回動電極移動装置（図示せず）が連
結されていて、これｔＣよって、２つて回＠電極３４及
び３６は、固定縦長電極の２つの電、極面に近接する方
向及びこれから離れる方向並びに固定縦長電極の得手方
向即ち第３図の左右方向に移動できるようＶＣなってい
る。回動電極移動装置は、第１図及び第２図の軸受台底
板上面１３ａ、支持棒１５、摺動板１６、押圧スプリン
グ１７、がイド１９、連結杆２１、ビン２２、突出部２
３等と同様な部材で構成することができる。

固定縦長電極３２の第１及び第２の導体４４及び４６Ｖ
Ｃ交流電源４０が電気的ＶＣ，梓続接続ている。

この交流電源４０は、回路が閉じられた場合、２００−
５００Ｈ２の実効値３〜９ＫＡの交流電流を提供する。

第１の具体例Ｖこ従う溶接金桟缶胴体の製造装置は、史
に、缶胴体格＠装置６０を具備する。この缶胴体移動装
置６０は、送り俸６２と爪６４とを備えている。この送
り俸６２及び爪６４け、９４１図及び第２図の送り棒４
及び爪５と同様ンこ機能する。即ち、送り棒６２ｒＣＶ
ｉ一定間隔で爪６４が配置されている。爪６４は下方よ
り加圧されると上昇し、加圧が解かれると弾性的に元の
位置に復するように構成されている。このため、送り棒
６４を第３図左右方向に往復せしめ計つ所定位置にて缶
胴体を間欠的に固定的Ｖこ位置付けることＰＣより、第
３図右方向に缶胴体を１Ｍ次０＠せしめることができる
。

次に、第１の具体例に従う溶接今頃缶胴体の製造装置の
作動を説明する。

まず、例えば、ティンフリースチール（電解クロム酸処
理鋼板）、ブリキ、ニッケルメッキ鋼板等の板厚０．１
２〜０．６咽、好適には０．１５〜０．４闘の缶用薄板
材が、第３図の左側部分に配置された缶胴成形機に提供
される。この缶胴成形機によって、薄板材は、重ね合せ
量が０．１〜１．０　ｍ、好ましくは０．２〜０．８ｍ
の円筒状にせしめられる。

このように形成された複数個の缶胴体が送り棒６２等に
よって、順次第３同左から右に移動せしめられる。即ち
、送り棒６２が左から右ＰＣ移動する際、缶胴体４８．
５０及び６６は固定縦長電極３２上を自由に移動できる
状態にあり、このため、爪Ｇ４が缶胴体４８．５０及び
６６の左端に係合することによって、缶胴体４８．５０
及び６６は右に移動せしめられる。移動量は、第３図の
左端の缶胴体、即ち第３の缶胴体６６が右端の缶胴体、
即ち第１の缶胴体４８の位置に移動せしめられる量であ
る。送シ棒６２が右から左に移動する際は、缶胴体４Ｂ
、５０及び６０は、缶胴体固定装置（図示せず）によっ
て、固定縦長電極３２に対して固定的に配置される。こ
のため、送り棒６２が右から左に移動する際は、爪６４
け缶胴体４８．５０及び６０１１？ｌ：よって上昇せし
められ、缶胴体４８．５０及ば６０の上面上を滑動する
ことになる。上記の通りに移動せしめられ１、第３図に
示した如く第１の缶胴体４８が第１の位置に、第２の缶
胴体５０が第２の位置に缶胴体固定装置（図示せず）Ｋ
よってそれぞれ固定的に配置される。

しかる後、回動電極移動装置（図示せず）によって、回
動電極３４及び３６が、固定縦長電極３２から離れた位
置から、２ｇ１の回動電極３４の（第３図）上方端６８
が固定縦長電極３２の第１の電極面５６に近接し且つ上
記の辿りに固定された第１の缶胴体４Ｂの（第３図）左
側端７２の少し左側に位置し更に第２の回動電極３６の
（第３図）上方端７０が固定縦長電極３２の第２の電極
面５８に近接し且つ上記の通りに固定された第２の缶胴
体５０の（第３図）左側端７４の少し左側ｅζ位置する
位置に、移動せしめられる。次いで、第１及び第２の回
動電極３４及び３６け第３図の右側に移動せしめられる
。

この移動＆Ｃよって、まず、第１の缶胴体４８の左側端
７２と第１の回動電極３４とが電気的に接続し、同時に
第２の缶胴体５０の左側端７４と第２の回動電極３６と
が電気的に接続する。これによって、交流電源４０の一
方の電極が、固定縦長電極３２の第１の導体４４及び第
１の電極面５６、第１０回動電極３４、第２の回動電極
３６、並びに固定縦長電極３２の第２の電極面５８及び
第２の導体４６を介して、交流電源４０のもう一方の電
極に電気的に接続される。交流電流は図示されていない
スウィッチの開閉により断続的に印加される。その交流
電流の印加は通常第１及び第２の回動電極３４及び３６
が第１及び第２の缶胴体４８及、び５０の左側端７２及
び７４に達する少し前より行なわれる。これにより、実
効値３〜９ＫＡの２００〜６００Ｈπの交流電流が流れ
る。

第１及び第２の回動電極３４及び３６が更に第３図の右
側に移動すると、第１及び第２の回動電極３４及び３６
の頂部６８及び７０と第１及び第２の縦長電極面５６及
び５８とのそれぞれの間の間隔は、缶胴体４８及５０の
重ね合わせ部５２及び５４の厚さより小さくなるよう＆
ｊ、第１及び第２の回動電極３４及び３６＃ｒｉ、重ね
合わせ部５２及び５４を加圧しながら、回転する。この
加圧力は、３０〜５００１１、好ましくけ４０〜２００
４であるＱ回動電極３４及び３６の第３図の右側方向へ
の移動速度は、３０〜７０ｍ／ｍｉｎである。

第１及び、（ｌ！２の１回動電極３４及び３６が更ｐｃ
右側に移動すると、第１及び館２の回動電極３４及び３
６の頂部が、缶胴体４８及び５０の右側端に至り、そし
て、そこから離れる。回動電極３４及び３６が缶胴体４
８及び５０の右側端から離れた瞬間に印加されていた交
流電流は図示されていないスウィッチＶＣより切断され
る。

次いで、缶胴体固定装置が解除され、送り棒６２及び爪
６４によって、缶胴体は印、３図の右方向に所定距離移
動せしめられる。即ち、第１及び第２の缶胴体４８及び
５０け縦長電極３２の右端から取り外され、第３の缶胴
体６６が第１の缶胴体４８の位＠に移動せしめられ、第
３の缶胴体６６の左側に位置する図示しない第４の缶胴
体が第２の缶胴体５０の位置に移動せしめられる。

しかる後、前述した手順に従って、缶胴体が縦長電ｉ３
２に固定され、重ね合わせ部が溶接される。

この具体例においては、回＠電極３４及び３６が第３図
右側方向に回動するように説明したが、例えば右側方向
及び左側方向に交互に回動して溶接するように構成でき
る。

次に、第５図乃至第７図を参照して、本発明の第２の具
体例に従う溶接金属缶胴体の製造装置を説明する。

第２の具体例に従う装置ｆは、第１の具不例に従う装置
とは、％に、線状Ｍ１極を用いる点及び縦長電極を冷却
する機構を有する点が異なる。従って、異なっている点
のみを説明する。

固定縦長電極１３２は、線状電極８２のための第１の案
内ロール８４、下方案内＃１８６第２の案内ロール８８
及び上方案内溝９０を備えている。

線状電極８２は、例えば、銅線あるいはスズメッキ銅線
の直径１５１程度の丸線を扁平状ＶＣしたものである。

第１の案内ロール８４は第２の導体１４６に回転可能に
支持されており、第２の案内ロール８８は第１の導体１
４４に回転可能に支持されている。線状電極８２Ｖｉ、
図示しない駆動機構ＶＣよって、２つの回動電極１３４
及び１３６が固定縦長電極１３２＾れた位置にある際に
、所定量長手方向に移動せしめられる。

第５図に示した如く、２つの回＠電極１３４及び１３６
を支持する支持装置１３８は、更に、線状電極９２のた
めの第３の案内ロール９４、第４の案内ロール９６及び
第５の案内ロール９８を回転可能に支持している。そし
て、回転電極１３４及び１３６には、線状電極９２を案
内するための案内溝が設けられている。このようＶこし
て、第５図に示した如く、線状電極９２は、第３の案内
ロール９４、第１の回動電極１３４、第４の案内ロール
９６、第２０回動電極１３６及び第５の案内ロール９８
を介して延びており、図示しない駆！１１２１機構によ
って、２つの回動電極１３４及び１３６が固定縦長電極
１３２から離れた位置ＶＣある際に、所定量長手方向Ｖ
こ移動せしめられる。

好ましくけ、固定縦長電極１３２用の線状電極８２と回
動電極１３２及び１３６用の線状電極９２とは同じもの
を用いる。即ち、例え（ゲ、線状電極９２が、支持装置
１３ＢＶＣ支持された第５の案内ロール９８から、いく
つかの案内ロール（図示せず）を介して、第１の導体１
４４に支持された第１の案内ロール８４に導びかれるよ
うｅＣ構成する。

第２の具体例に従う装＠においては、更に、固定縦長電
極１３２に冷却流体を導びくための冷却孔１００が設け
られている。冷却孔１００は、第５図及び第６図に示し
た如く、第１の導体１４４及び第２の導体１４６を介し
て延びている。冷却流体としては、冷却水、（例えば−
３０℃の）ブライン、液化フレオン等を用いることがで
きる。

更に　この具体例においては、第６図に示した如く３つ
の缶胴体移動装置１６０、即ち、送り棒１６２及び爪１
６４によって、缶胴体１４Ｂ、１５０及び１６６が固定
縦長電極１３２上を長手方向（第５図右方向）に移動せ
しめられる。そして、３つの押えウィング１０９によっ
て、缶胴体１４８．１５０及び１６６は所定位置に固定
的に保持される。

第５図及び第６図に示された回動電極移動装置１３９は
、横方向移動レバー２０２、略円形断面の２本のレール
２０４．４つのレールの嵌合部材２０６、支持板２０８
．４つの突出棒２１０．４つの突出棒嵌合部材２１２、
支持台２１４１．駆動棒２１６及びコイルばね２１Ｂを
備えている。

横方向移動レバー２０２は、回＃７Ｉ電極１３４及び１
３６を支持する支持装置１１３８と図示しない駆動装置
に連結されていて、支持装置１３８従って回動電極１３
４及び１３６を横方向（第５図左右方向）に移動する。

支持装置１３８には４つのレール嵌合部材２０６が固定
されており、支持板２０８には２本のレール２０４が固
定されている。そして、２本のレール２０４１１Ｃレ一
ル嵌合部材２０６が嵌合している。これによって、支持
装置１３８ｉ’を支持板２０８ＰＣ対してレール２０４
の長手方向の移動ができるようになっている。

支持板２０８１Ｃｉｄ下方に延びている４つの突出棒２
１Ｇが固定されており、支持台２１４には４つの突出棒
嵌合部材２１２が固定されている。そして、突出棒２１
０はそれぞれ対応する突出棒嵌合部材２１０が嵌合して
いる。これＶＣよって、支持板２０８は支持台２１４と
平行を維持した状態で、縦方向（第５図上下方向）移動
ができるようになっている。

駆動棒２１６は支持板２０８と図示しない駆動装置に連
結されていて、支持板２０Ｂを縦方向に移動せしめる。

コイルばね２１８が１．駆動棒２１６の回りにて、支持
板２０８と支持台２１４との間に配置されていて支持板
２０８を第５図上方向に強制している。

回動電極移動装置１３９は上記の通りの構造であるので
、横方向移動レバー２０２の接方向移動及び駆動棒２２
６の縦方向移動によって、支持装置η１３８を固定縦長
電極１３２Ｖこ対して平行に維持した状態で、所望の経
路に従って移動せしめることができる。これによって、
前記した第１の具体例と同様ｖＣ１回動電極１３４及び
１３６が固定縦長電極１３２　ｋ（対して移動せしめら
れる。

この第２の具体例ｒｃ従う装置ｆは、上記した第１の具
体例に従う装置と同様に作動するが、第７図に明示した
如く、回動電極１３４及び１３６が固定縦長電極１３２
に近接して溶接を行なう際、胴体１４８及び１５０は重
ね合わせ部１５２及び１５４Ｆｉ、線状電極８２及び９
２の間ンＣて加圧される。このため、第２の具体例ＶＣ
従う装置は、第１の具体例に従う装置と比較して、電極
の損傷あるいけ凹みによる溶接不良を有効に防止するこ
とができる。

尚、上記した第１及び第２の具体例においては、縦長電
極が固定されており、缶胴体の内側に配置されており、
回動電極が回転すると共にその回転軸線が移動すること
によって回動し、缶胴体の外側に配置されている。しか
しながら、例えハ、４長電極を移動可能Ｋ　（、、缶胴
体の外側に配置し、［回動電極は回転はするがその回転
軸線は移ヂｈぜす、そして缶胴体の内側に配置されるよ
うに構成してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の溶接金属缶胴体の製造装置の部分１所
面正面図。 第２図は、第１図の装置の■−■線に沿った断面図。 第３図は、本発明の第１の具体例に従う溶接金属缶胴体
の製造装置の部分断面側面図。 第４図は、第３図の装置の■−Ｗ線て沿った断面図。 第５図は、本発明の第２の具体例に従う溶接金属缶胴体
の＃造装置の部分断面側面図。 第６図は、第５図の装置のＷ−Ｗ線に沿った断面図。 第７図は、第６図の部分拡大図。 】・・・・・・缶胴体 ２・・・・・・重ね合せ部 ６・・・・・・縦長電極 １１・・・・・・回動電極 ３２．１３２・・・・・・縦長種棒 ３４．３６，１３４．１３６・・・・・・回動電極３８
．１３８・・・・・・支持装置 ４０・・・・・・交流電源 ４４．１４４・・・・・・第１の導体 ４６．１４８・・川・第２の＋４体 ４８．１４８・・・・・・第１の缶胴体５０．１５０・
・・・・・第２の缶胴体５２．５４・・川・宵ね合せ部 ６０．１６０・・・・・・缶胴体移動装置８２．９２・
・・・・・線状電極 特許出願人　　岸　　本　　　　昭 １−　続　竹ｔ）　　ｊｌミ　廿：： 昭和（３りイ［（５月２０１１ 特許庁長官若杉和夫殿 １、事件の表示 昭和５８年特許願第５２６７０号 ２、発明の名称 溶接金属缶胴体の製造装置 ３、’！ｌＪ＋Ｅをする者 事件との関係　　　　特許出願人 住　所　東京都千代；１−１区内幸１１１１１１’１−
１３番１号名　称（３７６）　　東洋製罐株式会社４、
代　理　　人　　　〒ｊＯ”Ｚ （ほか２名） ５、補正命令の１１付　なし ６、補正の対象 明細書の特許請求の範囲の欄及び発明の詳細な説明の欄
°７．補正の内容 〔夏〕　　明細書の特許請求の範囲の欄の補正＜１）　
　特許請求の範囲の欄の記載を次の通りに訂正する。 「１１重ね合せ部をＭする金属缶胴体のｎＹ型ね合せ部
ｔｌ−溶接する溶接金属缶胴体の製造装置において： 該缶胴体の該重ね合せ部の形状に対応した形状をそれぞ
れ弔する２つの電極面を備えた縦長′電極と、該縦長電
極の該２つの′電極間に配置されｆｃ２つの該缶胴体の
該重ね合せ部をそれぞれ押圧しながら該重ね合せ部上を
回動する２つの回動電極と、該２つの回動電極を該缶胴
体の該重ね合せ部にてそれぞれ回動せしめる回動電極回
動装置とを具備し、該縦長電極が、該２つの電極面のそ
れぞれを交流電源に電気的に接続する１、相互に電気的
に絶縁され７’ｃ２つの導体を備えており、且つ該２つ
の回動電極が相互に電気的に接伏されており、これによ
って、該２つの回動電極が該２つの缶胴体の該重ね合せ
部にて回動している場合、交流電源の一方の端子が、該
縦長電極の一方の導体及び一方の電極面、一方の缶胴体
、一方の回動電極、他方の回動電極、他方の缶胴体、並
びに該Ｍ、長電極の他方の電極面及び他方の導体を介し
て、交流電源の他方の端子に電気的に接続せしめられる
ことを特徴とする溶接金属缶胴体の製造装置。 ２　該縦長電極が静置されており、ａ回ＩＪｊＪ電極が
円板状電極から構成されていて、円板状電極が回転する
と共に、その回転軸線が移動するように構成されている
特許請求の範囲第１項記載の浴接金属缶胴体の製造装置
。 １　該縦長電極が該缶胴体の該東ね合せ部に対接する線
状電極を含み、該回動電極が該缶胴体の該重ね合せ部に
対接する線状電極を含む特許請求の範囲第１項又は第２
項記載の対接金属缶胴体の製造装置。」 〔■〕　明細警の発明の詳細な説明の掴の補正（１）　
　明細管第３頁下から第８行の１固定位置」との記載の
次に、「に配置された」との記載を加入する。 （２）同第５頁第５行の「部２」との記載の次に１の長
さｊとの記載を加入する。 （３）同第７頁下から第６行の「摺動は」との記載の前
に、「摺動＆４２の」との記載を加入する。 （４）同第１４頁第４行の「一方の電極」とあるのを、
「一方の端子」に訂正する。 （５）同第１４頁第８行の「他方の電極」とあるのを、
「他方の端子」に訂正する。 （６）同第１４頁末行に１支持装置」とあるのを、ｒ軸
受台」に訂正する。 （７）同第１６頁下から第４行乃至第３行の「支持装置
、即ち」との記載を削除する。 （８）同第２１ｐ下から第４行に１一方の電極」とある
のを、「一方の端子」に訂正する。 （９）同第２１頁下から第２１ゴの１−第１の回動電極
３４」との記載のＭに、「第ｌの缶胴体４８、」との記
載を別人する。 （ｌＯ）　　同第２五頁下から弔２何のｒＹｉ４２の回
動電極３６」との記載の次に、「、第２の缶胴体５０、
」との記載を加入する。 （１１）　　同第２２頁第２行に「電極に」とめるのを
、「端子にｊに訂正する。 以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　重ね合せ部を有する金属缶胴体の該重ね合せ部を
   溶接する溶接金属缶胴体の卿造装置において二 該缶胴体の該重ね合せ部の形状に対応した形状をそれぞ
   れ有する２つの電極面を備えた縦長電極と、該縦長電極
   の該２つの電極面ＶＣ醗装された２つの該缶胴体の該重
   ね合せ部をそれぞれ押圧しながら該重ね合せ部上を回動
   する２つの回＠電極と、該２つの回動電極を該缶胴体の
   該重ね合せ部にてそれぞれ回動せしめる回Ｉ幼電版回励
   装置とを具備し、該縦長電極が、該２つの電極面のそれ
   ぞれを交流電源に電気的に接続する、相弘に電気的に絶
   縁された２つの導体を備えており、１つ該２つの回動電
   極が相互に電気的に接続されており、これによって、該
   ２つの回動電極が該２つの缶胴体の該重ね合せ部にて回
   動している場合、交流電源の一方の電極が、該縦長電極
   の一方の褥（７１−及び一方の電極面、一方の缶胴体、
   一方の回動ｍ極、他方の回動電極、他方の缶胴体、並び
   に該縦長電極の他方の電極面及び他方の導体を介して、
   交流電源の他方の電極に電気的に接続せしめられること
   を特徴とする溶接金属缶胴体のヰｕ装置。 ２　該縦長電極が静置されており、該回動電極が円板状
   笥１極から構成されていて、同機状電極が回転すると共
   ＶＣ１その回転軸線が移ＩｗＪするようンこ構成されて
   いる特許請求の範囲第１項記載の溶接金属缶胴体の輿造
   装置。 ３、該ｆ〆長電極が該缶胴体の該重ね合せ部に対接する
   線状電極を含み、該回動電極が該缶胴体の該重ね合せ部
   に対接する線状電Ａヶを含む特許請求の範囲第１項又は
   ＃！２項記載の溶接金属缶胴体の実情装置。