JPS59176341A - 熱伝導性材料 - Google Patents
熱伝導性材料Info
- Publication number
- JPS59176341A JPS59176341A JP5032283A JP5032283A JPS59176341A JP S59176341 A JPS59176341 A JP S59176341A JP 5032283 A JP5032283 A JP 5032283A JP 5032283 A JP5032283 A JP 5032283A JP S59176341 A JPS59176341 A JP S59176341A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermally conductive
- conductive material
- vinyl acetate
- matrix
- weight
- Prior art date
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は絶縁性並びに熱伝導性の両特性を具備した熱伝
導性材料に関するものである。
導性材料に関するものである。
従来シリコノゴムに窒化硼素を混練したもの、あるいは
ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ
）などの熱可塑性ポリマーに酸化アルミニウム及び水酸
化アルミニウム等を充填した材料が絶縁性並びに熱伝導
性を兼ね備えた複合材料とじて用いられている。これら
従来の熱伝導性材料は窒化硼素、酸化アルミニウム及び
水酸化アルミニウムなどの充填剤がマトリックス中に多
量に含まれているため、引張強度、伸びなどの機械的特
性値が極端に低下するという問題点を有している。
ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ
）などの熱可塑性ポリマーに酸化アルミニウム及び水酸
化アルミニウム等を充填した材料が絶縁性並びに熱伝導
性を兼ね備えた複合材料とじて用いられている。これら
従来の熱伝導性材料は窒化硼素、酸化アルミニウム及び
水酸化アルミニウムなどの充填剤がマトリックス中に多
量に含まれているため、引張強度、伸びなどの機械的特
性値が極端に低下するという問題点を有している。
本発明は上記の従来熱伝導性材料の欠点を解消し機械的
特性を向上した熱伝導性材料を提供することを目的とす
る。
特性を向上した熱伝導性材料を提供することを目的とす
る。
本発明の要旨はエチレンと酢酸ビニルの共重合体（ＥＶ
Ａ）及び熱可塑性エラストマーをマド１ノツクスとし、
このマトリックスに充填剤として酸化アルミニウム及び
又は水酸化アルミニウム、架橋剤として過酸化初更に酸
化防止剤ならびに繊維からなるチョップ状の補強材を添
加して成る熱伝導性材料にある。
Ａ）及び熱可塑性エラストマーをマド１ノツクスとし、
このマトリックスに充填剤として酸化アルミニウム及び
又は水酸化アルミニウム、架橋剤として過酸化初更に酸
化防止剤ならびに繊維からなるチョップ状の補強材を添
加して成る熱伝導性材料にある。
本発明による熱伝導性材料に用いるマトリックスとして
は、マトリックス（Ａ）としてｊｊＪ’ ｇ性があり水
、紫外線にも優れた特性を有する例えば酢酸ビニル含有
量が４５重量％以下のエチレン−酢酸ビニル共重合体（
ＥＶＡ）及びマトリックス（Ｂ）として天然ゴム、合成
ゴム、ポリイソブチレノなどの熱可塑性エラストマー（
弾性高分子物質）である。
は、マトリックス（Ａ）としてｊｊＪ’ ｇ性があり水
、紫外線にも優れた特性を有する例えば酢酸ビニル含有
量が４５重量％以下のエチレン−酢酸ビニル共重合体（
ＥＶＡ）及びマトリックス（Ｂ）として天然ゴム、合成
ゴム、ポリイソブチレノなどの熱可塑性エラストマー（
弾性高分子物質）である。
これらマトリックス（Ａ）及びＣＢ）を用い、これらマ
ド＋）７クスに充填剤として酸化アルミニウム（Ａ−１
３２０ｓ ）または水酸化アルミニウム（Ａ／３ （Ｏ
Ｈ）！ ）またけこれら両者を混会しだものを用い、架
橋剤としてポリエチレンの過酸化物ジクミルパーオキサ
イドを更に未反応のマトリックスと架橋マトリックスの
酸化劣化を防止するために酸化防止剤として例えばテト
ラキス〔メチレノ〜３−（３’、５’第三−プチル−４
′−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕メタン等の
ヒノタードフェノール系酸化防止剤を添加し、更に補強
材として細片状（チョップ状）から成るガラス繊維、炭
素繊維、アルミナ繊維などを添加し、これらの材料を加
圧ニーダなどで、圧力５ ’、９ ／ ｄ 温度１０
０Ｃの条件で混練しカレンダー設備などで適宜シート状
他任意の形状に成形し熱伝導性材料を製造する。
ド＋）７クスに充填剤として酸化アルミニウム（Ａ−１
３２０ｓ ）または水酸化アルミニウム（Ａ／３ （Ｏ
Ｈ）！ ）またけこれら両者を混会しだものを用い、架
橋剤としてポリエチレンの過酸化物ジクミルパーオキサ
イドを更に未反応のマトリックスと架橋マトリックスの
酸化劣化を防止するために酸化防止剤として例えばテト
ラキス〔メチレノ〜３−（３’、５’第三−プチル−４
′−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕メタン等の
ヒノタードフェノール系酸化防止剤を添加し、更に補強
材として細片状（チョップ状）から成るガラス繊維、炭
素繊維、アルミナ繊維などを添加し、これらの材料を加
圧ニーダなどで、圧力５ ’、９ ／ ｄ 温度１０
０Ｃの条件で混練しカレンダー設備などで適宜シート状
他任意の形状に成形し熱伝導性材料を製造する。
次に上述の複合熱伝導性材料の配合割合について述べれ
ばマ） ＩＪラックスＡ）と０）の合計配合量が２０％
（重量）未満の場合は十分な混練が得られず、また５０
％（重量）を越えると熱伝導率が低下するので２０〜５
０％（重ｆａ）配合が打型しい。
ばマ） ＩＪラックスＡ）と０）の合計配合量が２０％
（重量）未満の場合は十分な混練が得られず、また５０
％（重量）を越えると熱伝導率が低下するので２０〜５
０％（重ｆａ）配合が打型しい。
またマトリックス（Ａ）とマトリックスの）の比率は１
：１〜４が望ましい。充填剤の量は５０％（重量）未満
の場合は熱伝導率の低下をきたし、８０チ（重量）を越
えると混線が不十分となるので５０〜８０％（重量）が
好ましい。架橋剤としての過酸化物の量は０．５％（重
量）を越えるとマトリックの分解を生ずるので０〜０．
！Ｍ（重量）が好ましく酸化防止剤の量は１％（重量）
を越えると架橋剤の効果が低下するので０〜１．０％（
重量）が好ましく、補強材の量が５％（重量）未満の場
合は効果がなく１５％（重量）を越えると混線が不十分
となるので５〜１５襲（重量）配合が好ましい。
：１〜４が望ましい。充填剤の量は５０％（重量）未満
の場合は熱伝導率の低下をきたし、８０チ（重量）を越
えると混線が不十分となるので５０〜８０％（重量）が
好ましい。架橋剤としての過酸化物の量は０．５％（重
量）を越えるとマトリックの分解を生ずるので０〜０．
！Ｍ（重量）が好ましく酸化防止剤の量は１％（重量）
を越えると架橋剤の効果が低下するので０〜１．０％（
重量）が好ましく、補強材の量が５％（重量）未満の場
合は効果がなく１５％（重量）を越えると混線が不十分
となるので５〜１５襲（重量）配合が好ましい。
チョップ状から成る補強材の形状は任意の形状でよいが
機様的特性全よシ向上させるためには長さ約３ｗ以下の
寸法がその特性向上に役立つので望ましい。
機様的特性全よシ向上させるためには長さ約３ｗ以下の
寸法がその特性向上に役立つので望ましい。
次に本発明のシートについての実施例について述べる。
実施例
本兄明による熱伝導性材料の組成及び比較例として従来
品の組成を第１表に示す。
品の組成を第１表に示す。
上記第１表組成割合（重量％）にした各試料を加圧ニー
ダ−（倉出製作所製）に投入し、加圧条件５”／ｆｆｌ
温度１００’Ｃで約１５分加圧混練し、混練生成物をさ
らにカレンダー設備を用いて０．３掴厚さのシートを夫
々作成した。次で各シートの時性値を測定して第２表に
示す如き特性値が得られた。
ダ−（倉出製作所製）に投入し、加圧条件５”／ｆｆｌ
温度１００’Ｃで約１５分加圧混練し、混練生成物をさ
らにカレンダー設備を用いて０．３掴厚さのシートを夫
々作成した。次で各シートの時性値を測定して第２表に
示す如き特性値が得られた。
第２表 特性値比較
第２表に示す如く主成分となるマトリックス、充填剤、
過酸化物７及び酸化防止剤に補強材として炭素繊維、ガ
ラス繊維、アルミナ繊維などのチョップ状のものを添加
することにより引張強度、伸び率などの機械的特性は従
来品に比べて著しく向上した。
過酸化物７及び酸化防止剤に補強材として炭素繊維、ガ
ラス繊維、アルミナ繊維などのチョップ状のものを添加
することにより引張強度、伸び率などの機械的特性は従
来品に比べて著しく向上した。
本発明に基く熱伝導性材料は４幾械的特性を［藺止せし
め例えば電子電気部品の放熱材料に用いることにより甚
だ有用なもので絶縁性並びに熱伝導性を具備しかつ寿命
を延長せしめたもので優れた熱伝導性材料である。
め例えば電子電気部品の放熱材料に用いることにより甚
だ有用なもので絶縁性並びに熱伝導性を具備しかつ寿命
を延長せしめたもので優れた熱伝導性材料である。
代理人 弁理士 木 村 三 朗
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）エチレ／と酢酸ビニルの共重合体及び熱可塑性ニジ
ストマーをマトリックスとし、充填剤として酸化アルミ
ニウム及び又は水酸化アルミニウム、架橋剤として過酸
化物、更に酸化防止剤ならびに繊維からなるチョップ状
の補強材を添加して成る熱伝導性材料。 ２）前記マトリックスが２０〜５０％（重量ン。 充填剤が５０〜８０％（重量）、過酸化物が０〜０．５
％（重量）、酸化防止剤が０〜１％（重量）。 補強材が５〜１５チ（重量）の配台割台であることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の熱伝導性材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5032283A JPS59176341A (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | 熱伝導性材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5032283A JPS59176341A (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | 熱伝導性材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59176341A true JPS59176341A (ja) | 1984-10-05 |
Family
ID=12855662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5032283A Pending JPS59176341A (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | 熱伝導性材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59176341A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000013463A1 (en) * | 1998-08-31 | 2000-03-09 | Cytec Technology Corp. | Pitch carbon composite components for loudspeakers |
| US7018701B2 (en) * | 2002-06-06 | 2006-03-28 | Fuji Polymer Industries Co., Ltd. | Thermally conductive sheet and method for manufacturing the same |
| CN102311567A (zh) * | 2010-07-08 | 2012-01-11 | 中国科学院化学研究所 | 导热复合材料及其制备方法 |
-
1983
- 1983-03-28 JP JP5032283A patent/JPS59176341A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000013463A1 (en) * | 1998-08-31 | 2000-03-09 | Cytec Technology Corp. | Pitch carbon composite components for loudspeakers |
| US7018701B2 (en) * | 2002-06-06 | 2006-03-28 | Fuji Polymer Industries Co., Ltd. | Thermally conductive sheet and method for manufacturing the same |
| CN102311567A (zh) * | 2010-07-08 | 2012-01-11 | 中国科学院化学研究所 | 导热复合材料及其制备方法 |
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