JPS5917182B2 - 耐摩耗性焼結防振合金 - Google Patents
耐摩耗性焼結防振合金Info
- Publication number
- JPS5917182B2 JPS5917182B2 JP1129276A JP1129276A JPS5917182B2 JP S5917182 B2 JPS5917182 B2 JP S5917182B2 JP 1129276 A JP1129276 A JP 1129276A JP 1129276 A JP1129276 A JP 1129276A JP S5917182 B2 JPS5917182 B2 JP S5917182B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wear
- vibration
- alloy
- resistant sintered
- based alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐摩耗性および振動減衰能の優れた耐摩耗性
焼結防振合金に関する。
焼結防振合金に関する。
最近公害問題として重要視されているものの一つに各種
の機器から発生する、騒音がある。
の機器から発生する、騒音がある。
このため現在各種の機器製造にあたっては、これらの機
器より発生する振動、騒音を少しでも減少させる様な努
力が払われている。
器より発生する振動、騒音を少しでも減少させる様な努
力が払われている。
ところで各種の機器より発生する振動、騒音を減少させ
るには種々の方法がある。
るには種々の方法がある。
その一つに犬なる振動減衰能を有する金属材料を機器の
部材として使用し振動を吸収させて騒音を取り除く方法
がある。
部材として使用し振動を吸収させて騒音を取り除く方法
がある。
従来防振合金として双晶変態を利用したCu −Mn合
金、Ni−Ti合金、Al−Zn合金あるいは各種鋳鉄
などが知られているが、前者は温度依存性が大きく高温
までの減衰能が劣化し、後者は強度が不充分であった。
金、Ni−Ti合金、Al−Zn合金あるいは各種鋳鉄
などが知られているが、前者は温度依存性が大きく高温
までの減衰能が劣化し、後者は強度が不充分であった。
最近ではFe−Cr系合金やF e −Cr −A I
系合金の温度依存性を小さくした防振合金も見出されて
いるが耐摩耗性の点で尚充分とは云えない。
系合金の温度依存性を小さくした防振合金も見出されて
いるが耐摩耗性の点で尚充分とは云えない。
ところで金属材料の振動減衰機構についてみると(1)
双晶変態によるエネルギー吸収を利用した減衰機構(2
)磁気−機械的減衰機構(3)鋳鉄の様な複合型減衰機
構の3つに大別されるが、応用範囲の広さ、実用性の面
から見ると磁気−機械的減衰機構(以下M−M減衰機構
と称する)が好ましい。
双晶変態によるエネルギー吸収を利用した減衰機構(2
)磁気−機械的減衰機構(3)鋳鉄の様な複合型減衰機
構の3つに大別されるが、応用範囲の広さ、実用性の面
から見ると磁気−機械的減衰機構(以下M−M減衰機構
と称する)が好ましい。
しかしてM−M減衰機構を発揮する金属は、強磁性体で
かつ磁気的に軟質であるため主要構成材はフェライト相
より構成されるFe基合金粉末もしくは焼結拡散後フェ
ライト相を生成するFe基系混合粉末となる。
かつ磁気的に軟質であるため主要構成材はフェライト相
より構成されるFe基合金粉末もしくは焼結拡散後フェ
ライト相を生成するFe基系混合粉末となる。
しかし耐摩耗性1機械的強度の点から見れば。
上記フェライト相を主要構成相とする材料は極めて軟く
耐摩耗性が著しく低下し、摺動部材として応用する際に
は%PV値の低減など設計上の配慮もしくは各種表面処
理を必要とし、コストアップの要因となっていた。
耐摩耗性が著しく低下し、摺動部材として応用する際に
は%PV値の低減など設計上の配慮もしくは各種表面処
理を必要とし、コストアップの要因となっていた。
本発明は耐摩耗性に卓越し、高減衰能を有する焼結防振
合金を提供する事を目的とする。
合金を提供する事を目的とする。
本発明は重量%で8〜16%のCr、1〜5%のMo、
Alの少なくとも一種および残部Feからなり、かつフ
ェライト相を有する主成分と、Cr。
Alの少なくとも一種および残部Feからなり、かつフ
ェライト相を有する主成分と、Cr。
Mo、Siの少なくとも一種から選ばれたフェライト安
定化元素を含む0.5〜50%のCo基合金からなる副
成分とを具備し、フェライト相を有するいわゆる磁気−
機械的減衰機構を利用した耐摩耗性焼結防振合金である
。
定化元素を含む0.5〜50%のCo基合金からなる副
成分とを具備し、フェライト相を有するいわゆる磁気−
機械的減衰機構を利用した耐摩耗性焼結防振合金である
。
なお主成分を重量7oで8〜16%のCr、1〜5%の
Mo、A7好ましくは3〜4%の少なくとも一種および
残部Feからなり、かつフェライト相を有するとしたの
は、上記組成範囲及び繊織構造を逸脱すると磁気−機械
的減衰機構を得る事ができない為である。
Mo、A7好ましくは3〜4%の少なくとも一種および
残部Feからなり、かつフェライト相を有するとしたの
は、上記組成範囲及び繊織構造を逸脱すると磁気−機械
的減衰機構を得る事ができない為である。
また本発明において、Cr、Mo、Siから選ばれたフ
ェライト安定化元素を含むCo基合金粉末の添加含有量
を0.5〜50wt%とじたのは、0.5wt未満では
耐摩耗性が悪(,50wt%を越えると硬脆化すると共
に金属材料自体が高価となるため実用に供し得ない。
ェライト安定化元素を含むCo基合金粉末の添加含有量
を0.5〜50wt%とじたのは、0.5wt未満では
耐摩耗性が悪(,50wt%を越えると硬脆化すると共
に金属材料自体が高価となるため実用に供し得ない。
なお第1図はCo基合金粉末の添加量に対する摩耗減量
及び振動減衰率の関係を示したもので、試料としてはF
eFe−16Cr−3組成を有するアトマイズ合金粉末
を主成分に、Co−35Mo−108iからなる副成分
を含有したものである。
及び振動減衰率の関係を示したもので、試料としてはF
eFe−16Cr−3組成を有するアトマイズ合金粉末
を主成分に、Co−35Mo−108iからなる副成分
を含有したものである。
耐摩耗性は、PIN/DISC型摩耗試験(DISC材
545C焼人材)による試料(PIN)の摩耗減量で、
減衰性はカンチレバー法による平板試料(100X10
X1mffl)の対数撞・減衰率 S = I n
(An+1/An )で測定した。
545C焼人材)による試料(PIN)の摩耗減量で、
減衰性はカンチレバー法による平板試料(100X10
X1mffl)の対数撞・減衰率 S = I n
(An+1/An )で測定した。
本発明では上記所定量のF e −Cr −M o系、
Fe−Cr −M o系等からなり、かつフェライト相
より構成されるFe基合金粉末もしくは焼結拡散後フェ
ライト相を生成するFe基系混合粉末を主成分としこれ
に耐摩耗性付与のため、Cr、Mo、Si等のフェライ
ト安定化元素を含む副成分としての第2分散相を生成す
るCo基合金粉末を0.5〜50wt%添加して成る原
料粉末を圧粉、成形、焼結により製造する。
Fe−Cr −M o系等からなり、かつフェライト相
より構成されるFe基合金粉末もしくは焼結拡散後フェ
ライト相を生成するFe基系混合粉末を主成分としこれ
に耐摩耗性付与のため、Cr、Mo、Si等のフェライ
ト安定化元素を含む副成分としての第2分散相を生成す
るCo基合金粉末を0.5〜50wt%添加して成る原
料粉末を圧粉、成形、焼結により製造する。
なお主成分であるフェライト相を有するFe基合金とし
ては、Fe−Cr−Mo系。
ては、Fe−Cr−Mo系。
F e −Cr −A I系1等が挙げられるが焼結性
、価格の点からF e −Cr −M o系がより望ま
しい。
、価格の点からF e −Cr −M o系がより望ま
しい。
またCo基合金粉末としてはCo−Mo−8i 、 C
o−Mo−Cr−8iが望ましい。
o−Mo−Cr−8iが望ましい。
次に本発明に係る耐摩耗性焼結防振合金の実施例につい
て対数減衰率及び摩耗減量をそれぞれ前述のPIN/D
ISC型摩耗試験及びカンチレバー法により同様に測定
し第1表に示す。
て対数減衰率及び摩耗減量をそれぞれ前述のPIN/D
ISC型摩耗試験及びカンチレバー法により同様に測定
し第1表に示す。
本発明に係る焼結体の金属組成は第2図の様になる。
副成分としてのCo基合金粉末の含有量及び焼結温度1
時間は増大する事により、主成分相と副成分相としての
第2分散相2との拡散反応は促進されるが、第2分散相
はフェライト安定化元素より成るため、焼結体の減衰能
に対して著しい劣化作用を生じる事もなく耐摩耗性を著
しく向上させる事ができる。
時間は増大する事により、主成分相と副成分相としての
第2分散相2との拡散反応は促進されるが、第2分散相
はフェライト安定化元素より成るため、焼結体の減衰能
に対して著しい劣化作用を生じる事もなく耐摩耗性を著
しく向上させる事ができる。
以上の様に本発明に係る焼結体は耐摩耗性に卓越し、高
減衰能を有する焼結防振合金と言える。
減衰能を有する焼結防振合金と言える。
第1図は本発明に係る焼結体について、Co基合金粉末
の添加量変化に対する摩耗減量及び振動減衰率を示した
関係図、第2図は本発明に係る焼結体の金属組成を示し
た800倍の断面拡大図である。
の添加量変化に対する摩耗減量及び振動減衰率を示した
関係図、第2図は本発明に係る焼結体の金属組成を示し
た800倍の断面拡大図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 重量%で8〜16%のCr、1〜5%のMo。 A7の少なくとも一種および残部Feからなりかつフェ
ライト相を有する主成分と、 Cr 、Mo 、 Si
の少なくとも一種から選ばれたフェライト安定化元素を
含む0.5〜50%のCo基合金からなる副成分とを具
備しフェライト相を有する事を特徴とする耐摩耗性焼結
防振合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1129276A JPS5917182B2 (ja) | 1976-02-06 | 1976-02-06 | 耐摩耗性焼結防振合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1129276A JPS5917182B2 (ja) | 1976-02-06 | 1976-02-06 | 耐摩耗性焼結防振合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5294811A JPS5294811A (en) | 1977-08-09 |
JPS5917182B2 true JPS5917182B2 (ja) | 1984-04-19 |
Family
ID=11773910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1129276A Expired JPS5917182B2 (ja) | 1976-02-06 | 1976-02-06 | 耐摩耗性焼結防振合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5917182B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0261601U (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-08 |
-
1976
- 1976-02-06 JP JP1129276A patent/JPS5917182B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0261601U (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-08 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5294811A (en) | 1977-08-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4582587B2 (ja) | 耐摩耗性焼結部材の製造方法 | |
US4363662A (en) | Abrasion resistant ferro-based sintered alloy | |
JPS6038461B2 (ja) | 耐摩性に優れた焼結合金 | |
JPS5917182B2 (ja) | 耐摩耗性焼結防振合金 | |
US4696696A (en) | Sintered alloy having improved wear resistance property | |
US3793691A (en) | Thermal and abrasion resistant sintered alloy | |
JPS6117895B2 (ja) | ||
JP2001134271A (ja) | 高強度制振合金とその製造方法 | |
JPS5916944A (ja) | 中性子吸収用焼結合金 | |
US3406057A (en) | Ferromagnetic material | |
JPH0841607A (ja) | 耐熱・耐摩耗性焼結ステンレス鋼 | |
JPH05507967A (ja) | 鉄基粉末、これで製造される部品、及びこの部品の製造方法 | |
CA1103068A (en) | Iron based alloys for machine components subject to mechanical vibration | |
JPS5665970A (en) | Manufacture of silencing and damping aluminum bronze sintered alloy | |
JP2643742B2 (ja) | 内燃機関用鉛含浸鉄系焼結合金製2層バルブシート | |
JP2570842B2 (ja) | 制振複合材料 | |
JPS5811502B2 (ja) | 耐摩耗性鉄系焼結摺動部材 | |
JPS6154855B2 (ja) | ||
JPS59145764A (ja) | 制振性および潤滑性のすぐれた強磁性複合焼結材料 | |
JP3799537B2 (ja) | 電磁パウダークラッチ | |
JPS6252026B2 (ja) | ||
JPS616243A (ja) | 耐摩耗性のすぐれたAl焼結合金製摺動部材 | |
JPH0543998A (ja) | 相手攻撃性のきわめて低い金属充填Fe基焼結合金製バルブシート | |
JPS58130259A (ja) | 耐摩耗性および耐食性にすぐれたFe基焼結合金 | |
JPS6011100B2 (ja) | 耐摩性に優れた焼結合金 |