JPS59171653A - 印刷ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は印刷ユニットに関し、より詳しくは、印刷シリ
ンダの表面とバックアップシリンダの静電的にチャージ
可能な外殻層との間１こ形成される噛込み部にて、印刷
シリンダから誘電体の印刷用紙等の印刷用部材」二にイ
ンクを転写するのを助けるための静電印刷補助手段を備
えるとともに、特定のタイミングで上記噛込み部に噛み
込まれて、−１−記バンクアツプシリンダの外殻層の少
くとも一部な静電的にチャーンするために高電圧か印加
される誘電装置を倫えたグラビア印刷機等の印刷ユニシ
トに関するものである。

（従来技術） 」−記したタイプの周知の印刷ユニットでは、−列もし
くはそれ以上の誘電電極か埋め込まれて伸長された電極
保持体を有する誘電装置が存在する。

これらの電極は電極保持体から突出するチンプを有する
ととも１こバックアップシリンダに沿って外殻層にほぼ
平行に配列され、そして、高電圧が印加されると、それ
は静電荷を無接触状態で半導体材料からなる外殻層へ印
加し、所望の層の巾にわたって静電荷を一様に分布させ
る。噛込み部を通過「国こ、電荷保持層部は、近接する
印刷シリンダの１形刻溝から印刷用紙の−１−へのイン
クの転写か、たとえバックアップシリンダの押圧力か低
くても、静電印刷補助装置なしに作動する印刷ユニ・シ
トにおけるよりも実質的により一様でかつ高いコントラ
ストで行われるよう１眠印刷くれるべき印刷用紙に作用
する。静電印刷補助装置の使用は特に印刷するのか困難
であると考えられて（する低品質の用紙１こ非常ｌこ好
都合であることが証明された。従って、ｔことえ安価な
用紙が使用されすことしても印刷を行うことかできる。

また、静電印刷補助装置により印刷中に著しいエネルギ
ー簡約を行うことかでトるか、それは印刷補助装置かな
い場合に比べて印刷シリンダから印刷用紙へのインクの
転写１こ対して実質的に低い押圧力が選択で゛ぎるから
であって、その結果、印刷ユニットも全体的に小形化さ
れる。

噛込み部の領域における電荷の広かり、特に中方向の広
がりは所定巾に制御されるので、静電荷が与えられるバ
ックアップシリンダの周囲部分が印刷されるべ外印刷用
紙の［１］に応して調整できるようにするために、誘電
装置の電極保持体に静電的な絶縁シールドとして作用す
る艮手力向に変位可能なカバ一部ヰ４を設けることか提
案されている。

また、バックアップシリンダの端部にバックアップシリ
ンダの外殻層から接地されたシリンダ取着部へ電荷が（
ｔｉ１１方に流出するのを防止する絶縁カッへ′−を設
けることも提案されている。

これらの提案されたものは全く）１４足すべき状態で作
動する印刷ユニットを提供した。しかしながら、印刷ユ
ニッｔの運転中にインクや溶剤キ（Ｌ子および印刷用紙
からのホコリ等が印刷ユニ・シトの近傍に分布している
ので、かかる不純物はまた、誘電装置の電極装置１こ刊
着する。印刷ユニ・シトの一部分では定期的に必要とす
るように、このような・［，１着物は再び除去されるけ
れども、それにもかかわらず、実際上は装置を比較的長
時間にわたって使用すると、インクからなるイー１着物
や不純物は電極保持体全体、特に、到達するのか困難な
個所に付着することが示されている。電極の接地の絶縁
が池の部分で最良であったとしても、この付着物は高電
圧か電極チップからグランドヘフラッシュオーバ（ｆ　
１ａｓｈ　　ｏｖｅｒ）する導電的なブリンノを形成す
る結果となる。いったん、かかる電圧フラッシュオーバ
がスタートしてしまうと、誘電装置の急速な破壊が発生
する一方、それに加えて一般的な火災の危険か非常に増
大する。

（発明の目的） 本発明の目的は最初に定義されたタイプの印刷ユニント
を提供することであり、本発明によれば、バックアップ
シリンダの外殻層−Ｈにおける最良の可能な静電荷の印
加と一様な電荷分布を維持する一方、印刷中に常に発生
するインクと溶剤の霧の結果による誘電装置に対するい
かなる損傷も、また、避けることのでトない材料による
ホコリの発生も防止される。

（発明の構成） この目的は、本発明によれば、特許請求の範囲第１項に
より達成される。これによれば、誘電装置は中空のバッ
クアップシリンダの内部に設けられ、それにより印刷運
転中におけるいかなる汚染の危険からも保護される。バ
ックアップシリングの内部に誘電装置を収容する本発明
によるこの手法は噛込み部に隣接する外側部に静電印刷
補助装置を設けて調整することを有効かつ完全に除去す
ることかでき、その結果として、印刷運転そのものをモ
ニタすることか簡単になる。本発明により設計された印
刷ユニットにおいて、高電圧源はまたバックアップシリ
ンダの少くとも１つの端面ベアリング装置によって誘電
装置へ運ばれるので、誘電装置への高電圧のリード線や
高電圧接続部は遮蔽されるとともにバンクアップシリン
グの内部に同様の有利な手法にて保護される。端面ベア
リング装置の１つによって高電圧を供給するためには、
導入の目的に対し、軸端部の他方の使用されていない中
心シャフト領域が適当な供給孔を備えることができるの
で、コストが増加するいかなるマウントの変更も不要で
ある。中空のバンクアップシリングの内部の誘電装置と
その外殻層との間での電荷の転送が発生するので、本発
明によれば、高電圧に対して絶縁された導電手段はまた
中空筒状壁構造体を通して案内される。

本発明の池の好ましい実施例は、特許請求の範囲第１項
記載の印刷ユニットの従属項に詳細に定義されている。

（実施例） 以下、添付図面とともに本発明の実施例を詳細に説明す
る。

第１図に示すように、印刷ユニット１はインクダクト４
０に収容されｒこインクバスに浸漬している印刷シリン
グ２を有している。この印刷シリンダ２か回転すると、
印刷シリンダ２はその表面に一ト記インクバスから印刷
インクをピックアップし、この印刷インクはダクタプレ
ード（ｄｕｃｌ、ｏｒ　ｂｌａｄｅ）４１によりカキ取
られ、上記印刷シリンダの表面の彫刻溝にだけ印刷イン
クが残留する。」−記印刷シリンダ２は駆動手段（図示
せず）に上り軸４２を介して矢印１の方向に回動される
。

第１図において、第２図により詳細に示す中空のバック
アップシリンダ４が印刷シリンダ２の」ニ部に配置され
ている。第２図において見ることがでとる端面ベアリン
グ装置１０にはバッファ・ンプシリング４が軸端部４３
のまわりに回転可能となるように支持されているか′、
バ・ノクア・ンプシリンダの内部か゛軸方向に見えるよ
うにするため、第１図では」−肥端面ベアリング装置１
０は省略されている。上記バックアンプシリング４は印
刷シリンダ２の回転方向とは逆の矢「旧ｌの方向に駆動
される。印刷用紙３か案内される噛込み部６がバ・ンク
アップシリング４と印刷シリンダ２との間に形成されて
いる。供給ロール（図示せず）から矢印１１１の方向に
引き出され、印刷ユニット１を通過したのち、池の後続
する印刷ユニットにで処理されるかもしくは巻き取られ
る一ト記印刷用紙を案内するため、ガイドローラ４５か
噛込み部６の両側にて印刷用紙の走行方向に設けられて
いる。上記印刷用紙３上の静電荷を発散させるために使
用される電離装置４７か走行方向前方のがイドローラ４
５と噛込み部６との間およびこの噛込み部６と走行方向
後方のガイドローラ４５との間に配置されている。

図示された中空のバックアップシリング４は多層の中空
筒状壁構造体１２を有している。図示された２つの実施
例では、金属製の中空シリンダ４４はバックアップシリ
ング４の支持コアを形成している。その上にバックアッ
プシリングが案内されるとともにそのベアリング装置１
０に回転可能に支持される軸受ジャーナル４３は端面が
開口している中空シリンダ４４の端部に嵌合している。

上記中空シリンダ４４はその外側面に高い誘電率を有す
る電気絶縁材料からなるケーシング４８を有している。

半導体材料からなる静電的にチャージ可能な外殻層５が
この絶縁ケーシング４８に形成されている。バックアッ
プシリング４か第１図に示すように使用されると外には
、この外殻層５はそれに対向する印刷用紙表面と直接、
接触する。

従って、この外殻層には、高い耐剥離性を有するととも
ｔこ半導体の性質を有する材料であって、噛込み部６に
おける印刷の必要を満足するｔこめに充分な弾性を有す
るものを選択することが好ましい。

ポリウレタンカ弓二記外殻層のために使用することがで
きるか、この外殻層はまたバックアップシリングの「カ
バー１とも呼ばれる。

金属製の中空シリンダ・４４に取着されている電気絶縁
材料からなるケーシング４８は、バックアップシリング
か′静電印刷補助装置とともに使用できるようにするた
めの中空筒状壁構造木１２に対する構成に関して、静電
的にチャージ可能な外殻層５とともに、最小の必須条件
を構成している。個々の図面において、中空筒状壁構造
体１２はまた池の層もしくはセグメントを有しており、
その設計および機能は後に詳述する。中空シリンダの壁
構造体の全ての層、プレイ（ｐｌｙ）もしくはセグメン
トは相互に固く接合されているのはいうまでもないこと
であ１）、そのため、これらの層はいかなる状況下の運
転においでも外れることはない。

本発明によれば、中空のバックアップシリング４の内部
８しこ誘電装置７か設けられている。第２図の実施例に
おいて、この誘電装置７は誘電リング部材１４を有して
おり、この誘電リング部材１４には上記内部８に同軸に
案内されたチューブ１８に取着される誘電リング１９か
分散配置されている。第２図で見ることのでトる３つの
誘電リング部材１４の各々は、好ましくは成型樹脂等か
らなる環状電極保持体１５（第３図参照）を有しており
、この環状電極保持体１５は２つの環状側部区画部材３
７（第３図参照）により囲繞されている。この側部区画
部材３７のほぼ中心部には、複数個の電１敬１６がバッ
クアップシリング４の周囲方向に分散して順次配置され
るとともに、リング部月１・１（第１図参照）の周囲に
で互いにほぼ等距離をなすよう１こ配置されている。こ
れら電極１６は金属製の中空シリンダ４４に対して成型
＜５１脂により高電圧に対して絶縁されるとともに、こ
れら電極１６の各々は環状電極保持体１５の内部領域１
こて電極チップ１７を保持している。電極保持体１５に
埋め込まれた電極１６の全ての電極チップ１７はバック
アップシリング４の回転軸Ｒと同志の仮想円Ｋにて終端
されている。導電子ｒｔ１．３が電極保持体１５の内部
にて各々の電極１６にＪ＆続され、この導電手段１３は
、高電圧に対して絶縁されて、中空シリンダ４４を貫通
する径方向の孔３８を通して案内されるとともに接触点
２０を介して静電的にチャージ可能な外殻層５の下部（
内周部）２１に固着されている。電気的結合素子４９、
たとえば抵抗もしくはコンデンサが細いワイヤとして設
計することができる導電手段１３の途中に挿入されてい
る。上記電極１６は電極チップ１７のための単なる接続
用および案内スリーブとして設計することがでとるが、
しかしまた、種々の周知の手法にて遠隔制御により作動
させることがでｂる高電圧スイッチ素子としても設計す
ることが゛できる。

もしも、スイッチ素子としての設計が採用されると、望
ましい使用条件に依存して、一連の電極のいくつかをそ
れらに関連する導電手段１３がら遮断することか可能と
なる。第３図の実施例では、環状電極保持体１５はその
外周面により金属製の中空シリンダ４４の、バックアッ
プシリング４の内部８を囲繞している、内壁面１１に直
接、取着されてそこに固定されている。第２図に示され
ているように、内部８に対向する金属製の中空シリング
４４の内面を内部絶縁材料層５０１こよりカバーすると
ともに、−個もしくは複数個の電極保持１本１５を取着
することもまた可能である。

第２図に示すように、チューブ１８がバックアップシリ
ンダ４を通して同軸に伸びるとともに、ベアリング装置
１０の軸受ジャーナル・１３内にその２つの端部が案内
され、このため上記チューブ１８はバックアップシリン
ダ４に相対して同転変位および軸方向変位可能である。

第３図に拡大して示されているように、チューブ１８は
複数個の誘電リング１つを保持しており、これら誘電リ
ング１９は各々かバンクアップシリンダｌ［の外側から
チューブ］８の内側を通して導入された高電圧源９に接
続されている。−［二記チューブ１８は電気絶縁材料か
らなり、上記誘電リング１つは耐腐食性を得るために電
解質ウェア（ｕ＋ａｒｅ）にカドミウムメッキされた金
属材料からなっている。誘電リング１９は高電圧源９に
接続噂れ、また、チューブ１８の軸方向の変位の結果と
して、互いに隣接する特定のリングは、電極チップ１７
により形成された、特定の誘電リング部材１４の円の中
にシフトし、そして再び出る。軸１８」二の誘電リング
】９の軸方向の分布は第２図に示されているようになっ
ており、しかも、全ての誘電リング１９が高電圧源９に
接続されたとき、３つの誘電リング部材１４の全てにつ
いて１つの誘電リング１９か、それらの外部リング表面
が夫々の電極チップ１７から最短の可能な距離に位置す
るように、仮想円に内に配置される。この位置において
、高電圧のもとで同様の池の誘電リング１９が、第３図
に示すように、環状面を有する側部区画部材３７により
区画された各々の誘電リング部材１・１のや）外部領域
寄りに配置されている。その結果、誘電リング部材の外
側に配置された誘電リングと内部電極チップ１７との間
のより大きな距離のため、仮想円に内に配置された特定
のリングと電極チップとの間の距離以」−にこれらチッ
プに関してより高い抵抗が存在する。環状面を有する側
部区画部材３７は少くとも電極チップにより形成された
仮想円Ｋまでチューブ１８に向って径方向内側に有利に
引熱下げることかでき、その結果により、誘電リング部
材１４の電極チップ１７は近接する誘電リングによる電
圧の誘起からシールドされる。

もし、第２図に示すチューブ１８上の誘電リング１９の
配置が、隣接している誘電リングが電極チップ１７によ
って形成された仮想円に内に再び配置されるまで、第２
図の右側ヘシフトされるとすると、誘電リング１９は２
個の誘電リング部材１４内にのみ、すなわち第２図の右
側のもの（こ配置される一方、チューブ１８の絶縁され
た表面のみが左側の誘電リング部材にて電極チップ１７
に対向して配置される。この場所には、高電圧源９によ
１〕高電圧が第２図の右側の２つの誘電リング部材１４
にのみ誘起される。もし、同じ向きのさらに軸方向の変
位、すなわち第２図の右側への変位かチューブ１８の上
記した位置から行われると、−に図において右側から一
番離れて配置された誘電リング１９は左側の誘電リング
部材１４の電極チップ１７と対向して位置し、一方、チ
ューブ１８の絶縁された表面は２つの左側の誘電リング
部材と対向して配置される。誘電リング部材１４に関す
る夫々の誘電リング１９の軸位置の上記した選択は結合
原理を明確にしており、この結合原理によれば図示の３
個の誘電リング部材の間およびまたより多数の誘電リン
グ部材の間で池の代りの配列の切換を、たとえば長いバ
ックアップシリンダの場合に行うことかでとる。所望の
運転状況に応じて１個もしくは複数個の誘電リング］９
を高電圧ｉ原から遮断するチューブスイッチング手段を
チューブ１８の上もしくは内部に設けることもまｔこ可
能である。

バックアップシリンダ４の外側で誘電リング部材１４に
対する誘電リング１９の特定の相対位置を示すために、
端部にて有利に高電圧源９を受けている上記チューブ１
８の端部２５はベアリング装置１０の１つから軸方向に
突出するとともにマーク２７か設けられており、このマ
ーク２７は固定マーク２８（第２図参照）を参照して誘
電リング１９の特定の設定位置を明らかにしている。そ
の結果、非常に簡単な方法でバックアップシリンダ・・
［の内部８の特定の誘電リング部材１４を、望むように
、接続した１〕切断したりすることが可能になる。

上記チューブ１８はバックアンプシリンダ・１の軸受ツ
ヤ−ナル・・［３に、チューブ１８の２つの軸端がバッ
クアップローラの外側に向って開口するように、取着も
しくは案内されている。しかしながら、第２図の右側の
軸受ツヤ−ナル４３である高電圧源側のみが上記軸受ジ
ャーナルを完全に通過するガイド′を有する一方、第２
図の左側の軸受ジャーナル・・１３の端部は耐漏洩性を
持ってバックアップシリンダ４の内部８に対してシール
されていることが好ましい。この実施例では、第２図に
示すように、バックアップシリンダ４の内部８の気密性
の確保のために耐破壊性を有するシール用パツキン２Ｇ
がベアリング装置１０とそれから突出するチューブ１８
の端部２５との間に設けられている。かがるシール用パ
ツキンは強力なす暴発保護の規制によってまた、もし適
切であるならば、内部に存在する保護ガスの雰囲気をシ
ールすることによって内部８に発生する過剰な圧力に耐
えることか゛できなければならない。このため、上記バ
ックアップシリンダもしくは誘電装置′７に必要となる
修理のＩｉＩ′Ｉｌこ、誘電リング１９を装着したチュ
ーブ１８は直接、バックアップシリンダ４の内部８の外
に引き出すことがでＮるようになっており、また、もし
装着されたチューブの最大直径が軸受シャーナル４３中
の軸状のチューブガイドのうちのり（内法）よりも小さ
ければ有利である。

少くとも２つの外部ケーシング、絶縁ケーシング・１８
および半導体材料からなる外殻層５を有する既に説明し
た中空筒状壁構造木１２はバックアップシリンダ４の種
々の可能な使用に応じて変形することがでとる。２層の
壁構造体１２が第４図に示されている。ここには、径方
向の孔３８を通して案内された導電手段１３が接触点２
ｏを経由して直接、外殻層５の下部２１に夫々接続され
ている。これらの接触点２０は、互いに導電的に接続さ
れることなく、バックアップシリンダの周囲方向に連続
的に配置されるか、または、第１図に示されたリング導
体２２によ１）結合することができる。第１図から第３
図に示された誘電リング部材１４が層の下部２１に直接
、固定された接触点２０によって第４図による中空の壁
構造体１２中に導入されたとき、多かれ少なかれ、大き
なチャージゾーンか、上記層の材料の選択された導電特
性に依存して、−ト記接触点２０から半導体屑へ印加さ
れる。従って、バックアップシリンダの回転方向に互い
に引と続く一連の接触点は外殻層５に環状のチャージゾ
ーンを形成することを可能にするが、これはリングセグ
メントの形態で周囲表面部３６の任意の−っにより第４
図に示されている。かかる表面部の池側に位置するバッ
クアップシリンダの領域は実質的に静電荷がない状態を
維持する。

もしく２層構造において）、外殻層５の複数の表面領域
３Ｇに同時に静電荷が与え、られるベトであるとすると
、第・１図による２層構造体においてバックアップシリ
ンダの軸方向に互いに引き続く周囲表面部３６の連鎖か
静電的にチャージされることができるように、たとえば
第２図に示すように、複数個のセグメントが軸方向に設
けられている。

もちろん、運転中に、バックアップシリンダが常に静電
的にチャー′）されるべきであるならば、単にその命中
にわたって、もしくは特定の固定された山部分にわたっ
て、単一の誘電リング部材１４か内部８内に収容される
一方、シリンダーｌ二の所望のチャージ「１］に応して
、外殻層５と電気絶縁材料からなるケーシング・１８と
の間に、接触点２０に接続された横方向の導電トラック
が設けられる。１Ｆに１本の誘電リング部材１４のみが
使用されると、チューブ１８の一１二記した軸方向変位
の必要はなく、バックアップシリンダ４に関して回転可
能にチューブ１８を案内することか高電圧源１〕にとっ
て充分であり、このことはたとえば高電圧ケーブルを経
由して行うことがでｂる。バックアップシリンダの特定
の周囲表面の部分の上での静電荷分布の他の可能性は、
」−記したように横方向ワイヤを設けることに加えて、
第１図に示１．たようにして外殻層５の下部２１に環状
に導体２２を配置することである。かかる導体２２は、
上記した横方向の導体と同様に、ワイヤからなｌ）、導
電層、導電トラック、導電カバー等についても同様であ
る。

中空筒状壁構造体１２が３つの外部層を含むとき、すな
わち金属製の中空シリング４４を覆う電気絶縁材料から
なるケーシング４８に、第３図に示すように、導電層２
４か形成され、その」二に半導体材料からなる外殻層５
か順次形成されているとき、導電手段１３の全ての接触
点２０はこの導電層２４に接続することができる。その
結果として、電荷か外殻層合本の上に一様に転送される
。

かかる３層の壁構造体において、また個々のもしくは複
数の周囲表面部分かリングセグメントの形態にチャージ
される′のを確保するため、導電層２４は、第２図に示
すように、３本の導体ストリップ２３に分割するこのか
できる。これら導電ストリップ２３の各々は電極１６も
しくはバックアップシリング・１の内部８に配置されて
いる３個の誘電リング部材１４の１つの導電手段１３に
接続されている。チューブ１８の」−記した軸変位によ
り、高電圧か全ての誘電リング部祠１・１に印加される
と、３本の導電ストリップ２３の全てはそれらの電荷を
外殻層へ転送することかでトる。一方では、備えられた
全ての誘電リング部材１・１の動作中に全「１】にわた
って一様な電荷分布を確保するために、また、池力では
、高電圧か−もしくはそれ以上であるが、しかし、必ず
しも全ての誘電リング部材には誘起されないとぎに、電
圧が供給されｔこ特定の導体ストリップ２３のみか外殻
層５の所望の周面部をチャージするのを確保するために
、全ての可能な運転モードの内で最良の可能な妥協に到
達することのでトる導体ストリップ２３の近接するエツ
ジの間の距離Ａか与えられ、一方、適切な材料および電
圧値が考慮されることか必要である。

池の代りの態様によれば、上記導電ストリップ２３はバ
ンクアップシリンダ・・１の軸方向で・、第２図による
３層の中空筒状壁構造本１２内にて分割され、このため
、第１図の下部に示すように、ローラの走行方向におい
て互いに連続する一連の周辺セクタ５８が形成される。

任意の近接するセクタ５８間の１ｉｌｊ離は第２図の導
電ストリップ２３開の距離Ａに対応させることができる
。この中空筒状壁構造体は外殻層Ｓ上の主に横方向の場
（ｆｉｅｌｄ）、すなわち、互いに隣接して配置された
ーもしくはそれ以上の一連の周辺セクタ５８の上に拡が
る場の静電的なチャージのために特に適しており、一方
、バックアップシリンダ４の残る周辺部は実質的に電荷
のない状態で残る。

第３ａ図および第３１）図に示す誘電装置７の変形例は
このタイプのチャーンに適している。第３１〕図は第３
ａ図に（＝１された矢印３１）の方向から見た変形例の
径方向図面を示している。この変形例において、第３図
を参照して説明した誘電リング１９は少くとも１つの誘
電リングセグメント５１がらなり、この誘電リングセグ
メント５１は、第３ｂ図に示すように、チューブ１８の
周囲の一部にのみ設けられている。誘電リング１９の残
る周囲領域は絶縁材料、好ましくはチューブ１８の絶縁
材料からなっている。誘電リングセグメント５１はチュ
ーブ１８の軸方向に巾を有し、この巾は第３図の誘電リ
ング１１Ｊの１１にほぼ対応するとともに、チューブの
径方向においてそのほは１／４もしくは１／３、すなわ
ちその周［川の９０°ないし１２０゜をカバ′−するセ
グメント角にわたって拡がっている。リングセグメント
５１はチューブ１８の表面に嵌合されてそれに接着され
るか、もしくはそれに一本に埋め込まれている。第３図
の実施例のように、各々の誘電リングセグメント５１は
高電圧）原９に接続されている。従って、リングセグメ
ント５１はまたチューブ１８により軸方向に変位可能で
あって、それらの相対位置は、第３図による実施例を参
照して説明したように、バックアンプシリンダ４の外側
に示される。複数個の誘電リングセグメン１５１がチュ
ーブ１８上に配置されたとと、それらは」−記チューブ
の軸方向に互いに直線状に配列される。

高電圧を有するチューブ１８」二のリングセグメント５
１は主として噛込み部６を囲繞する領域に配置されたバ
ックアンプシリング・１の外殻層５の特定の部分を静電
的にチャージするので、リングセグメント５１は噛込み
部６を囲繞する領域に配置されるかもしくはこの中に移
動するこれら電極１Ｇもしくはその電極チップ１７と一
直線に配列される。たとえば′、バックアップシリング
４が第１図の矢印１１の方向に回転する間に、チューブ
１８上に互いに一列に配列されたリングセグメント５１
は第１図の点Ｘに、噛込み部を囲繞する領域に走り込む
電極チップ１７を、それに関連する電極１６とともに、
上記Ｘ点に導くために配列され、このため、転送された
高電圧は、周辺セクタ５８を経由して有利に、回転方向
において噛込み部６のＡｉｊ部に配置されｔこ外殻層５
の位置にのみ印加される。

この静電的にチャージされｔこ部分が噛込み部６を通過
するとすぐ、その電荷は印刷用紙３に作用して印刷イン
クを転写するとともに、接地された印刷シリンダ２を介
して放電される。外殻層５の静電的にチャージされｔこ
領域が噛込み部６を通過した後、上記外殻層５は実質的
に無電荷とな１）、それが再びほぼ点Ｘに上昇する主で
その状態に維持される。印刷作業のために要求される」
−記シリンダ部分の外部に配置されたバックアンプシリ
ンダの領域内で静電荷が無い状態にバックアップシリン
ダの表面を保つ特別の利点は外殻層５が付近からいかな
る層汚染粒子もほとんど誘引することかでとないことで
ある。有利なことに、印刷用紙３の放電側で第１図に示
す電離装置４７がまた省略できることである。

高電圧を供給するリングセグメント５１は要求される運
転条件に１１）バックアップシリングの回転方向に調整
することかでｂるので、リングセグメン）５１を保持し
ているチューブ１８はバックアップシリングに関連して
回転する。第２図に示すよう（こ、ベアリング装置１０
の１つに軸方向に導出されるチューブ１８の端部２５は
またチューブ１８の制御ｌｌされた回転、従って、たと
えば噛込み部Ｇの中心に関して、リングセグメント５１
の回転角度を調節するのに適している。バックアップシ
リンダ４内でセグメン）５１の正確な角度位置を指示す
るため、マーク２７に加えて、ラユーブ１８の突出端部
２５上に、第２図に示すように、゛目盛５２が設けられ
て、固定された回転位置マーク５３を介してリングセグ
メント５１の特定の回転位置を表示する。

第４図に示す静電印刷補助装置を有する中空のバックア
ップシリングの実施例は、既に述べたように、中空シリ
ンダ４４の２層の外殻を有している。この実施例におい
ては、電気絶縁材料からなるケーシング４８は電荷が軸
受ジャーナル４３のエランにて静電的にチャージ可能な
外殻層５がら接地されたベアリング装置１０へ流出しな
いように軸受ジャーナル４３の端面表面上に案内されて
いる。絶縁ケーシング４８がバックアップシリングの端
面上に延長される特別の方法および程度は運転上の高電
圧値および選択される材料に依存する。第４図に示すよ
うに、中空シリンダ４４はケーシング４８に対応する内
部絶縁５０を有し、このため、内部８を囲繞する壁面１
１は上記内部絶縁５０の内面より形成されている。

この実施例においては、誘電装置７は円形の電極保持体
３２を有する誘電ディスク部材３１によす形成されてお
り、この円形の電極保持体３２の内部には複数本の電極
３３が周囲方向に分布して埋め込まれて高電圧に対して
絶縁されている。第４図による実施例では、第１図ない
し第３図による実施例において、バックアップシリング
４の回転軸Ｒに配列されている電極チップ１７は上記回
転軸Ｒから内壁面１１に向って外方に配列された電極チ
ップ３４を形成している。これらの電極ナツプ３・・１
は上記内壁面１１と同心の仮想円に’Ｊｚに位置する。

誘電ディスク部材３１は中空シャフト３０に回動不自在
に設けられ、この中空シャフト３０はチューブ１８と同
様に絶縁材料からなり、高電圧源９は中空シャフト３０
を通して電極３３に供給される。電気的結合素子４９が
この電圧源９に配置されている。バックアンプシリンダ
４の回転方向に連続的に拡がる一連の接触エレメント３
５が電極チップ３４と対向して配置された内面絶縁体５
０の領域に設けられており、これら接触エレメントはケ
ーシング４８の径方向の孔３８を通して外殻層５に案内
される導電手段１３に接続されている。これら接触エレ
メント３５は誘電リング１９の材料と同様の材料からな
る閉成されたリングの形で内面絶縁体５０に沿って同心
状に走るように取着することかでと、がっ、１つの放射
状面内にある数個もしくは全ての導電手段１３を互いに
接続することができる。第４図に示すように、互いに軸
方向に間隔を有し、ベアリング装置１０の内部と軸方向
に間隔を有する複数の導電ディスク部材３１はまた中空
シャフト３０」−に配列することができる。この実施例
においてはまた、第２図による誘電リングの間隔設定に
対応して、互いに隣接して配置された複数個の接触ニレ
メン″ト３５を各々の誘電ディスク部材３１のために設
けることも可能であり、また、外殻層５の個々のもしく
は複数個の周面部３６のセグメント制御をこのように行
うことを可能にするために、接触エレメント３５もしく
は接触エレメントによりカバ′−されない内部絶縁体５
（＋の領域に関し誘電ディスク部材３１を軸方向に可変
とすることも可能である。注目すべきは中空シャフト３
０と軸端部４３との間にシールが行われるが、それには
第１図から第３図による実施例に関連して説明されたも
のを適用する。

第４ａ図および第４１］図は第・１図に示された誘電装
置７に代わるものを図示しており、それは横方向に向け
られた電荷を外殻層５へ印加することがでざる。第４図
によるバックアップシリンダ４の２層の壁構造体１２は
外殻層５の下部２１の特定の接触点の近傍で静電荷領域
を増大させるのに非常に適しているが、上記外殻層５は
使用される半導体材料のタイプおよび誘起される電圧に
応じて多かれ少くなかれ大きなチャージ領域を与えるこ
とができる。これらの領域における電荷分布は特定の接
触点からのスタートを減少させ、そのため、実際上は、
電荷の低い部分から非常に低い部分まで隣接する帯電領
域の間に形成される。これらの領域はバックアップシリ
ンダの走行方向と軸方向における電荷の格子構造の形態
を表している。特定の接触点２０に接続された接触エレ
メント３５がバックアップシリンダの内８阻こ軸方向に
直列の形態、すなわち、シリンダの中方向に設けられた
ときは、これら接触点２０に接続された外殻の領域のみ
か静電荷を転送し、一方、シリングの周囲領域の残る部
分は実質的に無電荷状態を維持する。

かかる電荷領域の分割、それはバックアップシリンダの
周囲および軸方向において電荷の点で互いに区別するこ
とかできる、はまた既に説明した＋１４方向の導電）・
ラックにより行うことができる。

第４ａ図および第４１）図による実施例には、誘電ディ
スク部材３１の複数個の電極３３が上記ディスク部材の
セグメント５４に設けられている。このセグメント、こ
れは電極が装着されていない誘電ディスク部材の一部が
省略されている、はこれら接触エレメント３５とともに
中空のバックアップシリンダ４の内部に配列されており
、上記バックアップシリンダ４はいかなる特定のタイミ
ングにおいても噛込み部６を囲繞する領域に配置された
外殻層５の部分へ電荷を転送する。

中空シャフト３０に設けられた複数個の誘電ディスク部
材３１が存在するときには、全てのセグメント５４は」
１記シャフトの軸方向に相互に直線状に配列される。電
極３３を経由する誘電作用、これは軸方向と同時である
が、は外殻層５上に対応する電荷分布を誘起する。好ま
しくは、高電圧を供給するとともに特定のディスク部材
のセグメント５４により形成された部分はほぼ９０　’
ないし１２０°のセグメント角をカバーする。高電圧９
が第４図による実施例におけるように中空シャフト３０
により供給される。バックアンプシリング４の内部８に
おけるセグメント５４もしくは全てのセグメント連の特
定の回転位置が表示されるように、上記中空シャ７　）
　３　（＋はベアリング装置１０から突出するその部分
５５に適切な固定された回転位置マー２５７によりセグ
メント５・１の特定の位置を表示する目盛５６（第４図
参照）を備えている。

セグメント５４のこの調整可能性は、たとえ印刷ユニ帰
が運転中であっても、噛込み部に関して走行方向におけ
る外殻層上の帯電面の巾を変化させることを可能とし、
その結果、印刷の品質を調整もしくは修正することがで
とる。

第１図の断面図には、３個の径方向の孔・３８が中空シ
リンダ４４中に円周の１／４以上にわたって分散して設
けられている。図示の分割では、全周にわたって一様に
分散された８個の径方向の孔がある。径方向の孔の個数
の選択は種々の７７クタに依存する。従って、たとえば
、印刷ユニットでの使用中に激しいストレスにさらされ
る中空シリンダ４４の負荷耐力は上記孔によってあまり
弱められてはならない。この理由のため、孔の個数はで
とるだけ少く設けられるべきである。しめ化ながら、必
要な静電荷が転送されて可能な限１）　一様に分布する
かもしくは上記半導体層の所望の中にわたって分布する
のに最小数の外殻層５に対する高電圧点か要求される。

さらに、」１記外殻層はバックアップシリンダの直径に
より変化するので、放射状の孔の最良の個数はまｔこ各
々の直径により決定されなければならない。周囲上に分
散するとともに１つの径方向の面内に位置する少くとも
４個で多くとも１２個の径方向の孔３８が今のところバ
ックアップシリンダに設けられている。

（発明の効果） 以上、詳述したことからも明らかなように、本発明は所
期の目的を達成することかでｂるものである。

・４、図面の簡単な説明 第１図は本発明に係る印刷ユニットの図式的側面図、第
２図は第１図に示された印刷ユニットのだめのバックア
ップシリングの一実施例の縦断面の模式図、第３図は第
２図に示されたバックアンプシリンダの誘電装置の拡大
詳細図であり、第３ａ図および第３１〕図は第３図によ
る誘電装置の変形例の説明図であり、第４図は誘電装置
を備えるとともに第１図に示された印刷ユニットのため
のバックアップシリンダの変形例の縦断面の模式図、第
４ａ図および第４１〕図は第４図の誘電装置の変形例の
説明図である。

１・・・印刷ユニット、２・・印刷シリンダ、３・・・
印刷用紙、／［・・・バンクアップシリンダ、５・・・
外殻層、６・・・噛込み部、８・・・内部、９・・・高
電圧源、１０・・・端面ベアリング装置、１２・・中空
筒状壁構造体、１３・・・導電手段、１４・・・誘電リ
ング部材、１５・・・環状電極保持体、１６・・・電極
、１８・・・チューブ、１９・・・誘電リング、２０接
触点、２１・・・下部、２２・・・導体、２３・・導電
ス）　ＩＪツブ、２４・・・導電層、２６・・・シール
用パツキン、３０・・・中空シャフト、３１・・・誘電
ディスク部材、３２・・電極保持体、３３・・・電極、
３４・・・電極チップ、３５・・・接触エレメント、３
６・・・周囲表面部、３７・・・環状側部区画部材、３
８・・・孔、４２・・・軸、４３・・・軸受ン゛ヤ−ナ
ル、４４・・・中空シリンダ、４７・・・電離装置、・
４ト・・ケーシング、５０・・・内面絶縁体、５１・・
誘電リングセグメント、５２・・・目盛、Ｓ　４−セグ
メント、５６・・・目盛、５７・・・回転位置、５８・
・１周辺セクタ。

特許出願人　パルター・シュペングラ−代　理　人　　
弁理士　　青　山　　葆　　ばか２名手続補正書（方均 昭和５９年　４月　２３日 特許庁長官　殿 」　事件の表示 昭和５８年特許願第　２５２２７３　　　号２発明の名
称 印刷ユニット ３補正をする者 事件との関係　特許出願人 部所　　スイス国　ツエハアー４１０５．ビール−ベン
ケン。

シュ１−レールガツセ　２３ 氏名　　パルター・シュベングラ− ４代理人 （３）図面 ７、補正の内容 （１）訂正願書を別紙の通り提出します。

（２）代理権を証明する書面、国籍証明書および翻訳文
を別紙の通り提出します。

（３）図面の浄書（内容に変更なし）を別紙の通り提出
します。

以　　　　上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）印刷シリンダの面と中空のバックアップシリング
   の静電的にチャージ可能な外殻層との間に形成された噛
   込み部にて上記印刷シリンダから誘電体の印刷材の」−
   へインクを転写するのを助ける静電印刷補助装置と、あ
   る特定のタイミングで被印刷材力吐記噛込み部に移動す
   る上記バックアップシリンダの外殻層の少なくとも一部
   の静電的なチャージのために高電圧が供給される誘電装
   置とを備えたグラビア印刷機等の印刷ユニットであって
   、誘電装置（７）か′中空のバックアップシリング（４
   ）の内部（８）に設けられ、高電圧源（９）かバックア
   ンプシリンダの端面ベアリング装置（１０）の少くとも
   １つを通してこの誘電装置へ供給され、高電圧に対しで
   絶縁された導電手段（１３）がバックアップシリングの
   中空円筒壁構造木（１２）を通してバックアップシリン
   グの内部（８）とその静電的にチャージ可能な外殻層（
   ５）との間にて案内され、一方にて、バックアップシリ
   ングの内部で誘電装置に振り向けられるとともに他方に
   て、少くとも外殻層の部分１こ接続されている印刷ユニ
   ット。 （２）誘電装置（７）はバックアップシリング（４）の
   内部（８）を画成する中空円筒壁構造木（１２）の而（
   １１）に取着された少くとも１つの誘電リング部材（１
   ４）を有し、このリング部材は環状の電極保持体（１５
   ）を有し、この電極保持体（１５）内には複数個の電極
   （１６）かバックアップシリングの回転方向に一連に、
   かつリング部材の周囲に相互にほぼ等距離をおいて分散
   しで配置され、相互に高電圧に対して絶縁され、それら
   の電極チップ（１７）かバックアップシリングの回転軸
   （Ｒ）と同芯の仮想円（ｌ＜）上に位置するように埋め
   込まれており、各々の電極は中空円筒壁構造木（１２）
   を通して案内される導電手段（１３）に接続され、高電
   圧源（９）は回転軸（Ｒ）と同軸のチューブ（ＩＳ）を
   通してバックアップシリングの内部（８）に導入される
   とともに少くと＼電極チップ（１７）により形成された
   仮想円（Ｋ）を貫通する方向に伸びており、このチュー
   ブは、電極チップに対向する周囲部で、少くとも１つの
   誘電リングを保持しており、］二記少くとも１つの誘電
   リングは高電圧源に接続されるとともに、その外径は無
   接触で電荷を転送するために電極チップにより形成され
   た上記仮想円（Ｋ）よりも小さい特許請求の範囲第１項
   記載の印刷二二′ット。 （３）複数個の誘電リング部材（１４）は相互にかつベ
   アリング装置（１０）の内側部分に対し軸方向に距離を
   おいてバックアップシリング（４）の内部（８）に配置
   され、各々の誘電リング部材の電極（１６）はそれに振
   り当てられた導電手段（１３）を経由してバンクアンプ
   シリングの外殻層（５）の下部（２１）に設けられた接
   触点（２０）に接続されてあり、」二記チ、−ブ（１８
   ）はバックアップシリンダに相対して回転可能であり、
   かつ軸方向に変位可能となるように取付支持され、複数
   個の誘電リング（１９）はチューブの異なる軸方向位置
   において１つの誘電リングが各々の誘電リング部材、複
   数の誘電リング部材もしくは１個の誘電リング部材に径
   方向で対向して配置されるように互いに軸方向の距離を
   おいてチューブ（ｉｓ）Ｊ−に配列され、誘電リング部
   材に夫々対向して配置された少くとも１個以上のリング
   部材がそれらの電荷を電極（１６）に転送し、この電極
   （１Ｇ）はそれを導電手段（１３）および接触点（２０
   ）を経由して少くとも外殻層（５）の環状の周辺部へ供
   給する特許請求の範囲第２項記載の印刷ユニット。 （４）電極チップ（１７）により形成される仮想円（Ｋ
   ）と、誘電リング部材（１４）に配置された誘電リング
   （１９）との間の径方向距離は、相隣る２つの高電圧を
   有する誘電リングの間の最小軸方向距離よりも小さい特
   許請求の範囲第３項記載の印刷ユニット。 （５）バックアップシリンダ（４）の外殻層（５）に複
   数個所で接続された導電手段（１３）は外殻層（５）上
   の接触点（２０）を経由して、少くともバックアップシ
   リンダ（４）の周囲方向にて低い電荷伝導性の部分（こ
   よ【）遮ぎられすこ電荷導電用の周辺セクタ（５８）を
   形成し、誘電リング（１９）はチューブ（１８）の周辺
   の一部もしくはその池絶縁材料等の一部に設けられた少
   くとも１つの誘電リング価１）からなり、このリングセ
   グメントは中空のバックアップシリンダ（４）の内部（
   ８）に、これら電極（１６）もしくはそれらの電極チッ
   プ（１７）とともに配列され、この電極（１６）もしく
   は電極チップ（１７）は、特定のタイミングで噛込み部
   （６）を囲繞する領域に位置する周辺セクタ（５８）を
   含む外殻層（５）の部分を静電的にチャージする特許請
   求の範囲第２項記載の印刷ユニット。 （６）チューブ（１８）の４−１こ設けられた複数個の
   誘電リング（１９）に関して、誘電リングセグメント（
   ５１）がチューブの軸方向に互いに直線状に配列され、
   高電圧を印加するとともに特定のリングセグメントによ
   り形成された部分は、約９（）°ないし１２０”のチュ
   ーブ（１８）のセグメント角（α）を特徴とする特許請
   求の範囲第５項記載の印刷ユニット。 （７）電極アンプ（１７）を保持している電極（１６）
   は電極保持体（１５）内に環状面の形態の側部区画部（
   ３７）が少くとも電極チップにより形成される仮想円（
   Ｋ）に至るまで上記チューブ（１８）に関する径方向に
   案内されて形成されている特許請求の範囲第２項から第
   ６項のいずれが−に記載の印刷ユニット。 （８）８々の誘電リング部材（１４）の導電手段（１３
   ）の全ての接触点（２０）はバックアップシリンダ（４
   ）の周囲方向に閉成されているとともに外殻層（５）の
   下部（２１）と接触している導体（２２）に接続されて
   いる特許請求の範囲第３項記載の印刷ユニット。 （９）導体（２２）は導体ストリップ（２３）として形
   成されているとともに、導体ストリップが誘電リング部
   材（１４）の個数に応してバックアップシリンダ（４）
   の軸方向で互いに隣接して順次に配置されたと外に、導
   体ストリップの近接する周辺エツジの間に所定の距離（
   Ａ）が存在するような巾を有している特許請求の範囲第
   ８項記載の印刷ユニット。 （１０）複数個の誘電リング部材（１４）の導電手段（
   １３）の接触点（２０）は外殻層（５）の全ての下部（
   ２１）に設けられた導電層（２４）に接続されている特
   許請求の範囲第８項記載の印刷ユニット。 （１１）高電圧源（９）を含むとともに誘電リング（１
   ９）を保持するチューブ（１８）はバックアップシリン
   ダ（４）の端面ベアリング装置（１０）に回転軸（Ｒ）
   と同軸に案内され、少くともチューブの一端部（２５）
   は−１−記ベアリング装置の一つから軸方向に突出する
   とともにこの端部か高電圧源（９）を受け、誘電リング
   に適したチューブの最大直径は少くとも端部（２５）を
   支持する支持部の内法「１］よりも小さく、バックアッ
   プシリンダ（４）の内部（８）を液密もしくは気密の閉
   鎖のための耐破壊性を有するシール用パツキン（２６）
   がベアリング装置（１０）とそれから突出しているチュ
   ーブの端部との間に設けられている特許請求の範囲第３
   項から第１０項のいずれか−に記載の印刷ユニット。 （＋２）　　Ｊ−記チューブ（ＩＳ）は絶縁材料がらな
   り、誘電リング（１９）は電気分解に対して耐性を有す
   る腐食しない材料から形成されている特許請求の範囲第
   １１項記載の印刷ユニット。 （１３）ベアリング装置（１０）から突出するチューブ
   （１８）の端部（２５）は少くともシリンダ内部におけ
   る誘電リング部材（１４）に関する誘電リング（１９）
   の最大変位量に対応する長さを有し、突出端の部分には
   マーク（２７）を有しており、このマーバ２７）はバッ
   クアップシリンダ（４）の外側に配置された固定のマー
   ク（２８）により誘電リング部材に関する誘電リングの
   特定の相対位置を表示する特許請求の範囲第１１項また
   は第１２項記載の印刷ユニット。 （１４）マーク（２７）に加えてチューブ（１Ｓ）の突
   出端部（２５）に１］盛（５２）が設けられ、固定回転
   位置マーク（５３）を介して噛込み部（６）の中心に関
   してリングセグメン）（５１）の特定の回転位置を表示
   する特許請求の範囲第５項から第１３項のいずれか−に
   記載の印刷ユニット。 （１５）上記誘電装置（７）は円形の電極保持体ととも
   に、バックアップシリンダに関して同軸にマウントされ
   た中空シャフト（３０）に取着されｒこ少くとも１つの
   誘電ディスク部材（３１）を有しておＹ）、上記電極保
   持体（３２）内には複数個の電極（３３）が周囲方向に
   分散されるとともに高電圧に対して絶縁され、それらの
   電極チップ（３４）が内部（８）の内壁面（１１）に向
   かうとともにこの面と同心の仮想円（Ｋ′）に配置され
   るように埋め込まれており、電極（３３）は中空シャフ
   トを通して導入された高電圧源（９）に接続され、それ
   ら電極チップ（３４）と対向して配置された内壁面（１
   １）の周辺領域に、バックアップシリンダ（４）の回転
   方向にひろがる一連のａ触エレメント（３５）が存在し
   、この接触ニレメン）　（３５）は中空筒状壁構造体（
   １２）に関して高電圧に対して絶縁されているとともに
   電極により転送された電荷をバックアップシリンダ（４
   ）の内部（８）から少なくとも外殻層（５）の周辺部（
   ３６）の上へリングセグメント上に転送する特許請求の
   範囲第１項記載の印刷ユニット。 （１６）複数個の誘電ディスク部材（３１）が互いに軸
   方向に距離をおいて、またベアリング装置（１０）の内
   部から軸方向に距離をおいて中空シャフト（３０）に設
   けられ、各々の誘電ディスク部材は一連の接触エレメン
   ト（３５）に対向して位置し、この一連の接触エレメン
   ト（３５）はリングセグメントの形で外殻層（５）の周
   囲表面部（３６）に同一列内で接続されており、高電圧
   源（９）に接続された各々の誘電ディスク部材（３１）
   もしくはそれらにより保持された電極（３３）の全部も
   しくは一部が高電圧源に月して選択的に接続および遮断
   することができる特許請求の範囲第１５項記載の印刷ユ
   ニット。 （１７）バックアップシリンダ（４）の外殻層に複数個
   所で接続された導電手段（１３）は外殻層（５）の接触
   点（２０）を経由してバックアップシリンダ（４）の周
   囲方向および軸方向に低い電荷導電性の部分によｌ）遮
   ぎられる所望の電荷の強さのためにチャージゾーンを形
   成し、誘電ディスク部材（３１）の複数個の電極（３３
   ）はディスク部材の扇形セグメント（５４）に設けられ
   、ディスク部材の扇形セグメントは中空のバックアップ
   シリンダ（４）の内部にこれら接触素子（３５）ととも
   に配列され、接触素子（３５）は噛込み部（６）を囲繞
   する領域に特定タイミングで位置するチャージゾーンを
   有する外殻層の部分を静電的にチャージする特許請求の
   範囲第１５項または第１６項記載の印刷ユニット。 （１８）中空シャツ）（３０）に設けられた複数個の誘
   電ディスク部材（３１）に関して、全ての扇形セグメン
   ）　（５４）はシャフトの軸方向１こ互いに一直線をな
   すように配列され、高電圧を有するとともに特定の態形
   セグメン）（５４）によＩ）形成された部分は約９０’
   ないし１２０゛のセグメント角（β）を特徴とする特許
   請求の範囲第１７項記載の印刷工ニット。 （１９）バックアンプシリンダ（４）から突出する中空
   シャツ）（３０）の端部（５５）１こ目盛（５６）を備
   えており、固定された回転位置マーク（５７）を介して
   噛込み部（６）の中心に関してセグメント（５４）の特
   定の回転位置を表示する特許請求の範囲＄１８項記載の
   印刷ユニット。 （２０＞　　、Ｊ−記導電手段（１３）はバックアンプ
   シリンダ（４）の中空筒状壁構造体（１２）内に形成さ
   れた径方向の孔（３８）を通して案内される高度に絶縁
   された細いワイヤである特許請求の範囲第１項から第１
   ９項のいずれか−に記載の印刷ユニット。