JPS59170296A - チタン類の表面処理方法 - Google Patents
チタン類の表面処理方法Info
- Publication number
- JPS59170296A JPS59170296A JP4139683A JP4139683A JPS59170296A JP S59170296 A JPS59170296 A JP S59170296A JP 4139683 A JP4139683 A JP 4139683A JP 4139683 A JP4139683 A JP 4139683A JP S59170296 A JPS59170296 A JP S59170296A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating
- titanium
- change
- color tone
- locally
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Nonferrous Metals Or Alloys (AREA)
- Electrochemical Coating By Surface Reaction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はチタン及びチタン合金の表面処理方法に関する
ものである。
ものである。
チタン及びチタン合金全リン酸塩溶液中で陽極酸化処理
する場会、電圧をコントロールすることにより、均一で
多彩な酸化皮膜が得ら扛ることか知らnておシ、装飾品
の分野への適用が考えらnているが、上記方法は雷、圧
のコントロールを要し、こnが難かしい上、この方法で
は微妙な色調の変化が得ら扛ず、装飾的効果にとぼしく
、実用的でなかった。
する場会、電圧をコントロールすることにより、均一で
多彩な酸化皮膜が得ら扛ることか知らnておシ、装飾品
の分野への適用が考えらnているが、上記方法は雷、圧
のコントロールを要し、こnが難かしい上、この方法で
は微妙な色調の変化が得ら扛ず、装飾的効果にとぼしく
、実用的でなかった。
本発明は上記方法の欠点全改良して微妙な色調の変化を
与えて、装飾的効果を発揮させ得る方法を提供すること
全目的とするもので、特に同色中での色調効果の増大を
画るものである。
与えて、装飾的効果を発揮させ得る方法を提供すること
全目的とするもので、特に同色中での色調効果の増大を
画るものである。
すなわち本発明は、チタン及びチタン合金を全体的或い
は局部的に適当な方法により加熱し、組織変化を与える
か、(顕微鏡的組織変化が認められなくても)α相、β
相の量比に変化を与え、こnとリン酸塩溶液中での陽極
酸化処理を組合せることにより、電圧のコントロールな
しに全体的或いは局部的な所定の位置に色調変化を作勺
出すものでるる。
は局部的に適当な方法により加熱し、組織変化を与える
か、(顕微鏡的組織変化が認められなくても)α相、β
相の量比に変化を与え、こnとリン酸塩溶液中での陽極
酸化処理を組合せることにより、電圧のコントロールな
しに全体的或いは局部的な所定の位置に色調変化を作勺
出すものでるる。
本発明における加熱は摩擦加熱、アーク加熱。
電子ビーム加熱、及びレーザ加熱等適当な加熱方法で行
うことができ、この加熱と冷却速度とのコントロールに
よシ組織変化を与える。加熱温度は(1)約り00℃〜
変態点、(2)変態点以上である。変態点の例を挙ける
と純チタン:約883℃、Ti−6At−4V :約9
83℃、Ti−aAt−M。
うことができ、この加熱と冷却速度とのコントロールに
よシ組織変化を与える。加熱温度は(1)約り00℃〜
変態点、(2)変態点以上である。変態点の例を挙ける
と純チタン:約883℃、Ti−6At−4V :約9
83℃、Ti−aAt−M。
=v:約1068℃である。この温度と組織の関係f
T’L−6At−4V材全例にとって第1図に示す。
T’L−6At−4V材全例にとって第1図に示す。
ここでβ化とは、ミクロ組織的にはこの図に示すように
変態点以上の加熱により粒状晶から針状晶への変化Xま
た結晶学的にはHOP(六方晶)→B、 O,O(体心
立方晶)へ変化しているものである。
変態点以上の加熱により粒状晶から針状晶への変化Xま
た結晶学的にはHOP(六方晶)→B、 O,O(体心
立方晶)へ変化しているものである。
リン酸塩溶液中での陽極酸化処理については6リン酸ナ
トリウム等のリン酸ナトリウム系。
トリウム等のリン酸ナトリウム系。
リン酸カリウム系、リン酸等の1〜50%程度の溶液中
、10〜100vの゛′雷電圧行うのが一般的である。
、10〜100vの゛′雷電圧行うのが一般的である。
本発明で用いらnるチタン、チタン合金材はどのような
ものでもよいが、具体例を挙げるとcpTi(純チタン
)、 Ti−5At−Z5Sn。
ものでもよいが、具体例を挙げるとcpTi(純チタン
)、 Ti−5At−Z5Sn。
Ti−8ATi−8At−1、Ti−3At−2,5V
。
。
Ti−6At−4V’、 Ti−6At−67
−25n。
−25n。
T i −7At−4M o、TiTi−6At−25
n−4Zr−2゜TiTi−6At−25n−4Zr−
6,Ti−1Ti−15V−110ムTTi−5At−
25n−2Zr−4(Er−4゜のようなものがある。
n−4Zr−2゜TiTi−6At−25n−4Zr−
6,Ti−1Ti−15V−110ムTTi−5At−
25n−2Zr−4(Er−4゜のようなものがある。
本発明方法は、時計の文字盤、バンド、壁掛。
アクセサリ−や標識類等、装飾的効果を要するものの製
造に応用できる。
造に応用できる。
例1:全面的に色調変化を与える場合
T1−6At−4Vの同一材料から切シ出した短冊型の
供試材全容々、第1表に示す熱処理’t−施こし、とt
′Lを溶接で継ぎ、1本の供試材とする。
供試材全容々、第1表に示す熱処理’t−施こし、とt
′Lを溶接で継ぎ、1本の供試材とする。
第1表 供試材の処理条件
こn全各々10ボルト及び90ボルトの電圧で陽極処理
を行なうと微妙な色調変化が得らnる。この色調変化は
、本発明における熱処理による供試材のミクロ組織の変
化に基くもので、この色調の変化と組織の変化との関係
を、色調の変化を模式的に示した第2図と、そfに対応
するミクロ組織を示す写真である第3〜6図とで明らか
にする。
を行なうと微妙な色調変化が得らnる。この色調変化は
、本発明における熱処理による供試材のミクロ組織の変
化に基くもので、この色調の変化と組織の変化との関係
を、色調の変化を模式的に示した第2図と、そfに対応
するミクロ組織を示す写真である第3〜6図とで明らか
にする。
例2:局部的に色調変化を与える場合
第7図に示すようにPの部分を電子ビームを用いて局部
的に加熱し、急速冷却を行なった後、30ボルトの電圧
で陽極処理を行なうと所定の大きさ、形状及び位置に、
着色のないような色調の異なる状態を作シ得る。
的に加熱し、急速冷却を行なった後、30ボルトの電圧
で陽極処理を行なうと所定の大きさ、形状及び位置に、
着色のないような色調の異なる状態を作シ得る。
第7図のA −A’断面図たる第8図のB部分のミクロ
組織を第9図の金属断面顕微鏡写真(×100倍)に示
す。
組織を第9図の金属断面顕微鏡写真(×100倍)に示
す。
第1図は本発明方法における温度と組織の関係の一例を
示すグラフであシ、第2図は本発明で得らnるチタン類
の色調変化部を模式的に示した図でおシ、第3図、第4
図、第5図、第6図は第2図の各部に対応したチタン類
のミクロ組織の変化を示す金属組織断面顕微鏡写真でお
る。第7図は本発明方法の対象となる物品の、本発明方
法を適用する部位を示した模式図であり、第8図は第7
図A −A’断面図であり、第9図は第8図B部ミクロ
組織の変化を示す金属組織顕微鏡写真である。 後代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 − 第1図 第6図 )も5図 第2図 第4図 第3図
示すグラフであシ、第2図は本発明で得らnるチタン類
の色調変化部を模式的に示した図でおシ、第3図、第4
図、第5図、第6図は第2図の各部に対応したチタン類
のミクロ組織の変化を示す金属組織断面顕微鏡写真でお
る。第7図は本発明方法の対象となる物品の、本発明方
法を適用する部位を示した模式図であり、第8図は第7
図A −A’断面図であり、第9図は第8図B部ミクロ
組織の変化を示す金属組織顕微鏡写真である。 後代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 − 第1図 第6図 )も5図 第2図 第4図 第3図
Claims (1)
- チタンまたはチタン会金材の局部または全部を加熱して
組織変化を与えるか、α相、β相の量比に変化を与え、
次いでリン酸塩溶液中で陽極酸化処理し色調変化を与え
る、チタン類の表面処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4139683A JPS59170296A (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | チタン類の表面処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4139683A JPS59170296A (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | チタン類の表面処理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59170296A true JPS59170296A (ja) | 1984-09-26 |
Family
ID=12607214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4139683A Pending JPS59170296A (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | チタン類の表面処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59170296A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6318099A (ja) * | 1986-07-10 | 1988-01-25 | Kobe Steel Ltd | 着色皮膜の密着性に優れたチタン材の製造方法 |
CN104931315A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-23 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种检验钛合金低倍组织不均匀性的方法 |
-
1983
- 1983-03-15 JP JP4139683A patent/JPS59170296A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6318099A (ja) * | 1986-07-10 | 1988-01-25 | Kobe Steel Ltd | 着色皮膜の密着性に優れたチタン材の製造方法 |
CN104931315A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-23 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种检验钛合金低倍组织不均匀性的方法 |
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