JPS59168521A - 成形品の製造に際して、モ−ルドの温度を制御する方法 - Google Patents
成形品の製造に際して、モ−ルドの温度を制御する方法Info
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- JPS59168521A JPS59168521A JP4186284A JP4186284A JPS59168521A JP S59168521 A JPS59168521 A JP S59168521A JP 4186284 A JP4186284 A JP 4186284A JP 4186284 A JP4186284 A JP 4186284A JP S59168521 A JPS59168521 A JP S59168521A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/38—Means for cooling, heating, or insulating glass-blowing machines or for cooling the glass moulded by the machine
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- C03B9/3816—Means for general supply, distribution or control of the medium to the mould, e.g. sensors, circuits, distribution networks
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/27—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing element responsive to radiation
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は成形品全製造する間にモールドの温度全制御す
る方法に関し、具体的には、モールドの開放位置とモー
ルドの閉％位置の間でモールドの構成部を移動させるよ
うな成形品の製造に際してモールドの温＃を制御する方
法に関する。
る方法に関し、具体的には、モールドの開放位置とモー
ルドの閉％位置の間でモールドの構成部を移動させるよ
うな成形品の製造に際してモールドの温＃を制御する方
法に関する。
多くの成型品を製造する場合、使用さｎるモールドの温
度全コントロールすることが必要である。
度全コントロールすることが必要である。
例えば、ガラス容器を製造する場合には、モールドを一
定の温度全維持して、目的とする製品が製造できるよう
にしなけ扛ばならない。こうするためには、各成形サイ
クル間の一定の期間、モールドを冷却する。この冷却時
間は、−人の作業者（オペレーター）に決定され、製造
さｎる物品の性質に従って調螢さｎる。しかし、以前か
ら、オペレーターが、モールドの温度を制御する手段全
制御することは、望ましくないということが認めらｎて
いる。何故なら、この手段はオペレーターの熟練いかん
に匠右−５ｎるものであり、又、どのような場合でも、
眺望の必要かはつきシするのにはいくらか時間を要する
ので、遅れを引き起こすからである。従って、モールド
の温度を自動的に測定し、且、冷却手段をコントロール
するか、あるいは温度を表示することによってより良い
制御を得ようという試みがなされてきた。こうすること
によって、オペレーターは冷却手段を温度の液化に応じ
て調整することができるのである。しかし、こうした試
みはモールドの温度を知るのがむずかしいために、今ま
で完全に成功したとは言えない。
定の温度全維持して、目的とする製品が製造できるよう
にしなけ扛ばならない。こうするためには、各成形サイ
クル間の一定の期間、モールドを冷却する。この冷却時
間は、−人の作業者（オペレーター）に決定され、製造
さｎる物品の性質に従って調螢さｎる。しかし、以前か
ら、オペレーターが、モールドの温度を制御する手段全
制御することは、望ましくないということが認めらｎて
いる。何故なら、この手段はオペレーターの熟練いかん
に匠右−５ｎるものであり、又、どのような場合でも、
眺望の必要かはつきシするのにはいくらか時間を要する
ので、遅れを引き起こすからである。従って、モールド
の温度を自動的に測定し、且、冷却手段をコントロール
するか、あるいは温度を表示することによってより良い
制御を得ようという試みがなされてきた。こうすること
によって、オペレーターは冷却手段を温度の液化に応じ
て調整することができるのである。しかし、こうした試
みはモールドの温度を知るのがむずかしいために、今ま
で完全に成功したとは言えない。
電気による温度読み取り装置がモールドの位置にはめ込
まれている場合には、その接続部が損傷を受けやすく、
また、読み取ｐロモールドの移動によって作９出される
電気的ノイズに影響される。
まれている場合には、その接続部が損傷を受けやすく、
また、読み取ｐロモールドの移動によって作９出される
電気的ノイズに影響される。
さらに、モールドの外部から受は取られる赤外線に基づ
く温度の読み取りは、反射輻射線の干渉を受けやすく、
また、得られる輻射線の強さが低いため、測定がむずか
しい。
く温度の読み取りは、反射輻射線の干渉を受けやすく、
また、得られる輻射線の強さが低いため、測定がむずか
しい。
本発明は、成形品の製造に際して、モールドの温度を制
御する方法であって、モールドの構成部をモールドの開
放位置とモールドの閉鎖位置の間を移動させるような方
法であり、前記モールドの構成部の中に、モールドの外
面から、モールドのモールドキャグイティを画定してい
る面に隣接する部分まで伸びる通路を形成し；前記通路
に、赤外線伝送装置を挿入して、この装置にょｐ１前記
通路に沿ってモールドの外面へ赤外線を伝送式せ；赤外
線検波装置を取付けて、前記モールド構成部が静止して
いる時に、この赤外線検波装置が前記赤外紀伝送装置に
よってモールド構成部の外面に伝送される赤外線を受は
取ることができるようにし；前記検波装置によって検波
される赤外線がモールドの温度が高すぎるか低すぎるか
を示しているものである。
御する方法であって、モールドの構成部をモールドの開
放位置とモールドの閉鎖位置の間を移動させるような方
法であり、前記モールドの構成部の中に、モールドの外
面から、モールドのモールドキャグイティを画定してい
る面に隣接する部分まで伸びる通路を形成し；前記通路
に、赤外線伝送装置を挿入して、この装置にょｐ１前記
通路に沿ってモールドの外面へ赤外線を伝送式せ；赤外
線検波装置を取付けて、前記モールド構成部が静止して
いる時に、この赤外線検波装置が前記赤外紀伝送装置に
よってモールド構成部の外面に伝送される赤外線を受は
取ることができるようにし；前記検波装置によって検波
される赤外線がモールドの温度が高すぎるか低すぎるか
を示しているものである。
このような特徴を有する本発明の方法では、モールド構
成部は電気による装置を含まないので、接続部への損傷
、もしくは電気的ノイズに関して問題がない。さらに、
モールドの温度を決定するために１吏用される赤外肪は
モールド構成部の内部から発しており、このため反射輻
射線の干渉を受けにくい。何故なら、関係している温度
が高けｆば高いほど、得らｆる輻射線も強くなるからで
ある。従って、この方法は、この目的のために、モール
ド構成部の外面から受は取られる赤外線が使用さｆる場
合よりも、モールドのキャヴイテイの温度金より正確に
指示する。
成部は電気による装置を含まないので、接続部への損傷
、もしくは電気的ノイズに関して問題がない。さらに、
モールドの温度を決定するために１吏用される赤外肪は
モールド構成部の内部から発しており、このため反射輻
射線の干渉を受けにくい。何故なら、関係している温度
が高けｆば高いほど、得らｆる輻射線も強くなるからで
ある。従って、この方法は、この目的のために、モール
ド構成部の外面から受は取られる赤外線が使用さｆる場
合よりも、モールドのキャヴイテイの温度金より正確に
指示する。
本発明において、モールド構成部の側面部分にたやすく
近づけない場合には、通路がモールドのキャヴイテイの
縦軸と平行に、モールド構成部の縦方向に前記通路を延
在させるとよい。
近づけない場合には、通路がモールドのキャヴイテイの
縦軸と平行に、モールド構成部の縦方向に前記通路を延
在させるとよい。
本発明において、赤外線伝送装置をシリカもしくはガラ
スのロンドとする場合には、モールド構成部の外面にあ
たるロンドの端が赤外線全集中するレンズ？形成するよ
うに丸りａａｉｓすｒしば、正確さが増すだろう。
スのロンドとする場合には、モールド構成部の外面にあ
たるロンドの端が赤外線全集中するレンズ？形成するよ
うに丸りａａｉｓすｒしば、正確さが増すだろう。
本発明において、赤外線伝送装置がシリカもしくはガラ
スのロンド、またはガラスもしくはシリカファイバーの
束であるときには、ｓＩｌｍＩＩ−ロモールド構成部が
、モールドの開放位置もしくは閉侮位置に静止している
時に、モールドの外面に存する赤外線伝送装置の端に清
浄用空気を吹き込むことによって該装置全清潔に保つこ
とが好ましい。
スのロンド、またはガラスもしくはシリカファイバーの
束であるときには、ｓＩｌｍＩＩ−ロモールド構成部が
、モールドの開放位置もしくは閉侮位置に静止している
時に、モールドの外面に存する赤外線伝送装置の端に清
浄用空気を吹き込むことによって該装置全清潔に保つこ
とが好ましい。
赤外線伝送装置は、前記のようにするかわりにアルミニ
ュームのチューブでもよい。この場合は外部の端ヲ橿う
ほこりを受けにくいという有利さを持つ。
ュームのチューブでもよい。この場合は外部の端ヲ橿う
ほこりを受けにくいという有利さを持つ。
畜て、以下に、本発明の実施例であるモールドの温度を
制御する二つの方法の添付の図面全参照しながら詳細に
記述する。実施例の方法は、本発明の例示のために選ば
２″したものであり、本発明を限定するものではない“
ことは了解さｎるものとする。
制御する二つの方法の添付の図面全参照しながら詳細に
記述する。実施例の方法は、本発明の例示のために選ば
２″したものであり、本発明を限定するものではない“
ことは了解さｎるものとする。
第一の実施例の方法は、成形品の製造に際してモールド
の温［’に制御する一つの方法である。このモールドは
、二つの側面部分を含み、その一つ１０が第１図と第１
図に示さｎている。各側面部分はフック部分１２を含み
、この部分で移動手段（図には示さ汎ていない）に支え
られており、この移動手段が、モールドの開放位置と閉
鎖位置の間にモールド構成部を移す１させることができ
る。
の温［’に制御する一つの方法である。このモールドは
、二つの側面部分を含み、その一つ１０が第１図と第１
図に示さｎている。各側面部分はフック部分１２を含み
、この部分で移動手段（図には示さ汎ていない）に支え
られており、この移動手段が、モールドの開放位置と閉
鎖位置の間にモールド構成部を移す１させることができ
る。
閉鎖位置においては、モールド構成部の複数のモールド
キャヴイテイ画定面１４が協動して、モールドのキャヴ
イテイを形成する。モールド構成部１０は第１図では、
モールドの開放位置で示さｆ１又、同時にモールドの閉
鎖位置にある場合が破線で示さｎている。
キャヴイテイ画定面１４が協動して、モールドのキャヴ
イテイを形成する。モールド構成部１０は第１図では、
モールドの開放位置で示さｆ１又、同時にモールドの閉
鎖位置にある場合が破線で示さｎている。
嶋−の実施例の方法は、モールド構成部１０の外面１８
から、該構成部ｌＯのモールドキャヴイテイ画定面１４
に隣接する部分にまで伸びる水平通路１６を形成するこ
とを含む。通路１６は、而１４までは伸びていないので
、被成形材料がモールドキャヴイテイから、通路１６に
移動することはない。通路１６は円形断面からなるよう
に、穿孔さ才ｔている。
から、該構成部ｌＯのモールドキャヴイテイ画定面１４
に隣接する部分にまで伸びる水平通路１６を形成するこ
とを含む。通路１６は、而１４までは伸びていないので
、被成形材料がモールドキャヴイテイから、通路１６に
移動することはない。通路１６は円形断面からなるよう
に、穿孔さ才ｔている。
更に、第一の実施例の方法は、赤外線伝送装置２０を通
路１６に挿入して、該装置によって、通路１６に沿って
外面１８まで赤外線を伝送させることを含む。この赤外
線伝送装置２０は、通路１６とほぼ同じ長さで、若干小
さな直径のスリカロンドから成っている。このようにし
て、モールドキャグイティの隣接部分から発する赤外線
は、面１８に伝送される。装置２０は、取付具２１によ
り、通路１６の所定の位置に支持さｎている。
路１６に挿入して、該装置によって、通路１６に沿って
外面１８まで赤外線を伝送させることを含む。この赤外
線伝送装置２０は、通路１６とほぼ同じ長さで、若干小
さな直径のスリカロンドから成っている。このようにし
て、モールドキャグイティの隣接部分から発する赤外線
は、面１８に伝送される。装置２０は、取付具２１によ
り、通路１６の所定の位置に支持さｎている。
取付具２１は通路１６全囲んでいる面１８のくぼみに、
螺合さｆている。スリ力ロンドは、取付具２１の中を伸
び、該取付具によって締め付けられている。
螺合さｆている。スリ力ロンドは、取付具２１の中を伸
び、該取付具によって締め付けられている。
次に、第一の実施例の、方法では、赤外線検波装置２２
を取付けて、モールド構成部が、モールドの開放位置に
静止している時に、この装ｗ２２が伝送装置２０により
、外面１８に送らｎる赤外線を受は取ることができるよ
うにする。検波装置２２は、ファイバーオノチックガイ
ド２３によって、ヘッド２４に接続さｎており、このヘ
ッド２４は、モールド構成部１０がモールドの開放位置
にある時に外面１８に近接して取付けら粗る。
を取付けて、モールド構成部が、モールドの開放位置に
静止している時に、この装ｗ２２が伝送装置２０により
、外面１８に送らｎる赤外線を受は取ることができるよ
うにする。検波装置２２は、ファイバーオノチックガイ
ド２３によって、ヘッド２４に接続さｎており、このヘ
ッド２４は、モールド構成部１０がモールドの開放位置
にある時に外面１８に近接して取付けら粗る。
ヘッド２４は、レンズ２６とフィルター２８を含み、赤
外線がガイド２３を通るように作動し、ガイド２３によ
り、赤外線は装Ｍ２２に送られる。
外線がガイド２３を通るように作動し、ガイド２３によ
り、赤外線は装Ｍ２２に送られる。
装置２２は、モールド構成部１０が取付けら才している
機械の制御手段（図に示さねではいない）に接続され、
この制御手段は、検波装置２２によって検波さｎる輻射
線がモールドの温度が高すき′る。
機械の制御手段（図に示さねではいない）に接続され、
この制御手段は、検波装置２２によって検波さｎる輻射
線がモールドの温度が高すき′る。
かもしくは低すき゛るかを示しているかどうかに従って
、モールド全加熱するか、もしくは冷却する手段全作動
させる。
、モールド全加熱するか、もしくは冷却する手段全作動
させる。
更に、第一の実施例の方法では、外面１８にある伝送装
置２０を含んでいるシリカロッドの端３０を丸くして、
赤外線？集中させるレンズを形成する。こうすることに
より、よｐ多穴の輻射線が検波装置２２に届くことが保
証されるので、この方法の正４ｍ ’Ｇが一層増すこと
になる。シリカロッドのかわりにガラスのロッドが使わ
ｎている第一の実施例の変更例においても、上記のよう
に端部を丸くしてもよい。
置２０を含んでいるシリカロッドの端３０を丸くして、
赤外線？集中させるレンズを形成する。こうすることに
より、よｐ多穴の輻射線が検波装置２２に届くことが保
証されるので、この方法の正４ｍ ’Ｇが一層増すこと
になる。シリカロッドのかわりにガラスのロッドが使わ
ｎている第一の実施例の変更例においても、上記のよう
に端部を丸くしてもよい。
又、第一の実施例の方法では、モールド構成部１０がモ
ールドの閉釦部分から離ｎて移動する時に、シリカロッ
ドの端を自動的に清浄する。このことは、チューブ３２
全通して、端３０に清浄用の突気を吹き送ることによっ
てなさする。こｎによって、はこりやごみが端３０に何
形し、赤外線の伝達をさえぎるの１妨ぐことかできる。
ールドの閉釦部分から離ｎて移動する時に、シリカロッ
ドの端を自動的に清浄する。このことは、チューブ３２
全通して、端３０に清浄用の突気を吹き送ることによっ
てなさする。こｎによって、はこりやごみが端３０に何
形し、赤外線の伝達をさえぎるの１妨ぐことかできる。
こうした清浄は、シリカロッドのかわ９にガラスのロッ
ドまたはシリカもしくはガラスファイバーの束が使わｎ
る第一の実施例の方法の変更例においても通用すること
ができる。しかし、こうした７に浄は第一の実施例をさ
らに変更して、シリカロッドのかわりにアルミニウムの
チューブ全使用する場合には必要がなくなる。
ドまたはシリカもしくはガラスファイバーの束が使わｎ
る第一の実施例の方法の変更例においても通用すること
ができる。しかし、こうした７に浄は第一の実施例をさ
らに変更して、シリカロッドのかわりにアルミニウムの
チューブ全使用する場合には必要がなくなる。
第二の実施例の方法は、５０で示さｎるモールドの側面
部分５０を使用し、赤外線伝送装置６０？形１戎するシ
リカロッド葡垂直の通路６０に配置する点（第３図参照
）以外では、第一の実施例の方法と同一である。シリカ
ロッドは、レンズ全形成している丸くなった頂端７ｏを
持ち、取付具６１によって取付けらｎている。通路５６
は、モールド構成部５ｏの上部の外面５８がら該構成部
５０のモールドキャクィティ画定面５４に隣接する部分
にまで伸びている。すなわち、通路６ｏは、モー ｋ
トキャヴイティの縦軸に平行に、モールド構成部５０の
縦方向に伸びている。構成部５ｏは、フック部分５２を
有し、該フック部によって支えられておシ、且構成部５
ｏがモールド開放位置もしくはモールド閉釦位置にある
時には、赤外線は伝送装置６０から、ヘッド２４と類似
のヘッド（図示さｎていない）を通じて、検波装置２２
と類似の検波装置（図示さｆてぃないンに伝送される。
部分５０を使用し、赤外線伝送装置６０？形１戎するシ
リカロッド葡垂直の通路６０に配置する点（第３図参照
）以外では、第一の実施例の方法と同一である。シリカ
ロッドは、レンズ全形成している丸くなった頂端７ｏを
持ち、取付具６１によって取付けらｎている。通路５６
は、モールド構成部５ｏの上部の外面５８がら該構成部
５０のモールドキャクィティ画定面５４に隣接する部分
にまで伸びている。すなわち、通路６ｏは、モー ｋ
トキャヴイティの縦軸に平行に、モールド構成部５０の
縦方向に伸びている。構成部５ｏは、フック部分５２を
有し、該フック部によって支えられておシ、且構成部５
ｏがモールド開放位置もしくはモールド閉釦位置にある
時には、赤外線は伝送装置６０から、ヘッド２４と類似
のヘッド（図示さｎていない）を通じて、検波装置２２
と類似の検波装置（図示さｆてぃないンに伝送される。
第１図は、第一の実施方法に使用さｆＬだモールド構成
部の縦方向の断面図である。 第一図は、第１図と類似の図であシ、開放位置にある第
一の実施例のモールド構成部と、破線で示さｎた閉釦位
置にある該構成部と金示す。 第３図は、第１図と類似の図面であるが、第二の実施例
の方法におけるモールド構成部の図面である。 １０．５０・・・モールド構成部、１４．５４・・・モ
ールドキャグイティ画定面、２ｏ、６ｏ・・・赤外線伝
送装置、２２・・・赤外線検波装置。
部の縦方向の断面図である。 第一図は、第１図と類似の図であシ、開放位置にある第
一の実施例のモールド構成部と、破線で示さｎた閉釦位
置にある該構成部と金示す。 第３図は、第１図と類似の図面であるが、第二の実施例
の方法におけるモールド構成部の図面である。 １０．５０・・・モールド構成部、１４．５４・・・モ
ールドキャグイティ画定面、２ｏ、６ｏ・・・赤外線伝
送装置、２２・・・赤外線検波装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１成形品の製造に際して、モールドの温度を制御す
る方法であって、モールドの構成部１０゜５０をモール
ドの開放位置とモールドの閉鎖位置の間を移動させるよ
うな方法であシ、前記モールドの構成部１１’０ 、５
０の中に、モールドの外ｉ１８．５８から、モールドの
モールドキャヴイテイを画定している面１４．５４に隣
切する部分捷で伸びる通路１６．５６ｆｆｉ形成し；前
記通路１６．５６に、赤外線伝送装置２０．６０を挿入
して、この装置２０．６０により、前記通路に沿ってモ
ールドの外面１８．５８へ赤外線を伝送させ：赤外線検
波装置２２を取付けて、前記モールド構成部が静止して
いる時に、この赤外線検波装置が前記赤外線伝送装置２
０゜６０によってモールド構成部の外面１８．５８に伝
送さｎる赤外線を受は取ることができるようにし；前記
検波装置によって検波される赤外線がモールドの温度が
高すぎるか低すぎるかを示しているかどうかに従って、
モールドを加熱もしくは冷却する手段を作動させること
を含むこと全特徴とする前記の制御方法。 ］２） 特許請求の範囲第＋１１項に従う方法であっ
て、モールドキャヴイテイの縦軸に平行に、モールド構
成の縦方向に通路５６を伸ばすことを特徴とする前記の
方法。 （３）％許請求の範囲第（１１項もしくは第（２）項の
いずれかに従う方法であって、赤外線伝送装置２０゜６
０をシリカロッドとすること全特徴とする前記の方法。 （４） 特許請求の範囲第＋１１項もしくは第（２）
項のいずれかに従う方法であって、赤外線伝送装置２０
゜６０Ｔｈガラスのロッドとすることを特徴とする前記
の方法。 （５） 特許請求の範囲第（３）項もしくは第（４）
項のいずｔかに従う方法であって、モールド構成部の外
面にあるロッド２０．６０の端３０．７０全、赤外線を
集中するレンズを形成するように丸くすることを特徴と
する前記の方法。 （６）ｔ％許稍求の範囲第（１１項もしくは第（２）項
のいずれかに従う方法であって、赤外線検波装置２０゜
６０をガラスもしくはシリカファイバーの束とすること
全特徴とする前記の方法。 （７） 特許請求の範囲第（１）項から第（６）項ま
でのいずれかに従う方法であって、清浄用空気をモール
ド構成部の外面にある赤外線伝送装置の鮎に吹きつける
ことに％徴とする前記の方法。 （８） ％許請求の範囲第（１）項もしくは第（２）
項のいすｎかに従う方法であって、赤外線伝送装置２０
。 ６０をアルミニウムチューブとすることを特徴とする前
記の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8306147 | 1983-03-05 | ||
| GB08306147A GB2136114B (en) | 1983-03-05 | 1983-03-05 | Controlling the temperature of a mould |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59168521A true JPS59168521A (ja) | 1984-09-22 |
Family
ID=10539083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4186284A Pending JPS59168521A (ja) | 1983-03-05 | 1984-03-05 | 成形品の製造に際して、モ−ルドの温度を制御する方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0121335A1 (ja) |
| JP (1) | JPS59168521A (ja) |
| AU (1) | AU2529084A (ja) |
| GB (1) | GB2136114B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63113630U (ja) * | 1987-01-19 | 1988-07-21 | ||
| JPS63190727A (ja) * | 1986-12-18 | 1988-08-08 | ル・エール・リクイツド・ソシエテ・アノニム・プール・ル・エチユド・エ・ル・エクスプルワテシヨン・デ・プロセデ・ジエオルジエ・クロード | ガラス製品を製造する方法 |
| WO2011040318A1 (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-07 | 日本山村硝子株式会社 | ガラス製品成形機 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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