JPS59168287A - 確実な排出量のポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は液を圧送する装置に関し、特に液及び粘性液体
食品を確実に圧送する装置に関する。

確実な排出量のポンプ（以下確動ポンプと称する）を使
用して各種粘性の液体食料品を圧送することは周知であ
る。例えばラディッシュ社のカタログ番号ＰＲ７３に記
載する確動回転ポンプは高粘性低活性の液体食品を圧送
できる。

食品処理工業における基本的な要請は、すべての装置が
厳密な衛生上の規準に合致するということである。米国
特許３０９５２０３号は液体食料品をポンプ内の可能汚
染源から封鎖する設計を示す。

衛生規準は大部分食料取扱ポンプ装置の設計を示す。非
食料液、例えば作動油を取扱うポンプと異なり、衛生用
ポンプはポンプインはうの外方端に軸受を使用しない。

この種軸受は本質的に潤滑、封鎖装置、軸受材料の問題
点を有する。更に衛生ポンプの使用者はポンプの分解清
掃組立を最小の労力と不使用時間とで行なう設計とする
ことを要求する。米国特許５２２７０８８号にはポンプ
部品を、作動間は１個のユニットとして保持し、清掃の
ためｌ（急速容易に分解可能とする装置を示す。

インパラ軸には外側軸受がないため軸の曲りが衛生用ポ
ンプの設計作動上の重要な因子となる。

吐出圧力が増加すれば軸の曲りも増加する。標準的な既
知のポンプの吐出圧力は約５０〜７０　ｐｓｉｇ（約６
．５〜５ｋｆＩｈｒＬ２）に制限される。高圧になれば
ローター又はインペラ、（以後インペラと称する）とポ
ンプハウジングとの間の内部間隙が減少する。

この結果、イン深う先端部は磨耗しハウジングとの間隙
が増加し、ポンプ効率は低下し、騒音と振動とを生ずる
。更に、磨耗粒子は食品の汚染源となる。

関連した磨耗問題はポンプインバラとインはう軸との取
付にも生ずる。組立分解を容易にするために、インはう
は通常は軸間機械加工したスプラインによって取付駆動
される。通常の製造公差のため、スプライン付きインペ
ラは軸に対しである８度の遊隙がある。この遊隙の欠点
として、イン深うが軸スプラインに対して僅に傾き、イ
ンハラ隅部先端がハウジングに接触して磨耗を生ずるこ
とになる。

食品用ポンプでは、インズラをインペラ軸に、軸線方向
に取付けるためには、次の２種の矛盾した要請のために
問題点が生ずる。第１はイン深うを軸に確実に固着する
ことである。第２はイン深うは清掃のために軸から容易
急速に取外し可能とすることである。通常の設計として
１個のロックナツトを軸にねじこんでインバラな取付け
る。この設計は完全に満足ではない。ポンプは逆転可能
であり、ナツトは弛む傾向があり、軸端から落下するこ
ともある。弛んだナツトが軸とポンプとを損傷するのを
防ぐために、ナツトを収容する大きなスペースを軸端を
囲んで設ける必要がある。薄ナツトをロックナツトに組
合せる構成は、１個のナツトに比較しである程度優れて
いるが、それでも不満足であり、主な理由はポンプが逆
転可能であるからである。

２１固のナツトを使用する時は１個のナツトの場合の２
倍のスは−スを必要とする。ナツトが外れるスＲ−スの
ない時は、弛んだナットカカバー内に食いこみ、ポンプ
に大きな損傷を生ずることがある。他の問題点は、ポン
プ清掃に際してナツトの面を何かの面に置いて作業をす
る傾向がある。

このため、平面で滑らかで正しく適合すべきナツト面に
傷がつくことが多い。このため、接触するナツト間の保
持力が減少し、締付の効果がなくなる。傷ついた面の磨
きはナツト軸線とナツト面との間の直角を保つことが困
難なため実用性がない。

このため、食品処理ポンプでの要求は、ポンプの曲りに
よる磨耗なく高圧作動可能であり、ポンプ部品間を確実
に固着１．、しかも急速容易に分解可能とすることにあ
る。

本発明による確＠ポンプは、インはうの曲りによる磨耗
を生ぜずに高圧作動可能である。本発明によるポンプ装
置は２個の互にかみ合うイン深うをインはラハウジング
のポンプ室内にポンプ室壁に対して偏心位置とする。ポ
ンプ室はほぼ平行の互に離れた両側壁とした中央部を有
する。中央部に連接する両端部は側壁に一致する半円端
壁を有する。端壁半径とインＲう半径との差は既知のポ
ンプより太きい。しかし、インはうの回転中心が半円端
壁の中心に対して端壁側（（オフセットし、この寸法は
端壁半径の大きい寸法に等しい。このため、インはうと
端壁との間の半径方向の差は壁に沿って変化するがポン
プ効率を定める危険漏洩部においては既知のポンプに等
しい。この間隙は半円端壁がポンプ入口出口附近で側壁
に一致する部分で最大となり、半円端壁の中央で長手方
向中心線が端壁に交わる部分で間隙は最小となる。

作動に際して、液吐出圧力はインはう軸を側壁と曲面の
端壁との一致する部分に向けて曲げる。

この一致した部分では間隙が太きいため、高い作動圧力
でもインＲうと壁部との間の接触は生じない。同時に、
インペラと半円端壁中央部との間隙は既知のポンプの半
径方向間隙に等しいため、高い容積効率を保つ。

本発明の実施例によって、インはうをポンプ室内に正確
に剛性的に位置ぎめしてポンプ室と半円形端壁との接触
を防ぐ。このために、ローターリングを軸外面とインペ
ラ内面との間に介挿する。

ローターリングに互に嵌合する面とするために、軸とイ
ンＲうとの機械加工はインＲうを軸に正確に位置ぎめし
、急速な組立分解が可能なように定める。

本発明の他の実施例によって、インＲうをイン投う軸に
保持するための新しい装置を提供する。

この保持装置には２個の共働するローターナツトをイン
２う軸にねじこむ。ナツトには相補形の切頭円錐面を設
ける。ローターナツトはインペラ軸にねじこみ、ロータ
ーリングに及び相互間に締付ける。円錐面は共働してイ
ン投うを軸に固着する。

リテーナ−を設けてローターナツトを軸上に保持し、ナ
ツトが外れるのを防ぐ。好適な例として、リテーナ−は
変形容易な材料の環状リングとし、軸の溝内に係合し、
ローターナツトの外側でねじ端部を囲む。ナツトが軸か
ら完全に脱落するのを防ぎ、手作業で外すのを可能にす
るためには、安全リングの外径が軸のねじ部の最小外径
から突出するようにする。これによって、ナツトが脱落
するスＲ−スを不要にし、ポンプ寸法を小さくする。

本発明の目的と利点とを明らかにするための実施例並び
に図面について説明する。

以下の説明は本発明実施を可能にするための詳細な記述
であるが、実施例は例示であり、他の変型が可能である
。従って実施例並びに図面は発明を限定するものではな
い。

第１図は本発明による回転確動ポンプ１を示す。

このポンプは液体及び粘性液食品を処理するために特に
有用である。しかし、本発明は衛生上の用途のみに限定
するものではない。ポンプには主ハウジング３を有し、
ハウジングに取外可能に内側板５を図示しない固定装置
によって取付ける。主ハウジングに支持する駆動軸７は
カップリングとキー９によって駆動モータに連結する。

駆動軸は図示しない通常の軸受によって主ハウジングに
回転支承する。被動軸１１は駆動軸に平行に図示しない
軸受によって主ハウジングに回転支承する。

両軸受は軸７，１１の軸線方向の動きを防ぐ。標準の図
示１−ない１絹の互にかみ合う歯車を使用して被動軸を
駆動軸と反対方向に駆動する。

図示しない装置によって内側板５にイン啄うハウジング
１３と外側板即ちカバー１５とを取外し可能に取付ける
。内側板５とインにラハウジング１６とは主ハウジング
に対して位置ぎめピン１４によって正確て位置ぎめする
。内側板、インペラハウジング、外側板の形成する第２
図に示す室１７はポンプの液体処理部となる。室の形状
はほぼ長方形の中央部１９０両端を半円形端部２１によ
って囲む。中央部の内壁２２はほぼ平行とし、部分２６
で端部の曲面壁２４に一致する。イン深うハウジングの
両側に流体ポー）１８．２０を設ける。室とポンプ内部
品、軸受及び歯車等、との間を封鎖するために、通常の
シール部材２６を駆動軸７、被動軸１６を囲んで取付け
る。駆動軸側のシールのみを図示する。

駆動軸７０室１７内に延長して圧送する液に接触する部
分にはハブ２５とスプライン部２７とねじ端部２９とを
設ける。被動軸１１も駆動軸と同様であり、図示しない
ハブとスプライン部３０とねじ部３２とを設ける。端部
２９，３２のねじ山は好適な例では梯形ねじとする。

Ｈリングのイン深う室内の流体を圧送するために、互に
かみ合う２個のインペラろ１，６６を駆動軸７、被動軸
１１のスプライン部に取付ける。ポンプを双方向駆動と
することもできるが、この実施例の使用目的ではインペ
ラの回転方向は矢印３５．５７とする。この場合は流体
ポート１８が入口ポートとなり、流体ポート２０が出口
ポートとなる。

イン４うろ１の内方端を駆動軸７に正確、剛性的且つ確
実に位置ぎめするために、インペラに内側円形面３４を
有する孔くり部を形成する。面５４の加工はハブ２５の
外径に嵌合するようにする。インはう６１を駆動軸７の
外方端に正確に剛性的に位置ぎめするために、ローター
リング５９をスプライン２７の外径とインにうの外側孔
くり部の円形内面４１との間に介挿する。スプライン外
面、ローターリング、孔くり部の加工は、インＲうが低
知のスプライン結合の大きな遊隙のある場合に比較して
スプライン上に剛性に正確に位置ぎめされるようにする
。この構成でもイン４うはスプラインから容易に取外可
能である。同様にして、インはう５ろは被動軸のハブ２
５と同様の図示しないハブに、更に第２図に示すロータ
ーリング４３を介して被動軸に取付ける。

第１，３図に示す通り、本発明は更に各イン深う３１，
３５を軸７，１１に固着するための新らしいロックロー
ターナツト４５を提供する。各ローターナツトの組４５
は雄ナツト４７と共働する雌ナツト４９から成る。好適
な構造として、雄ナツト４７はインペラと雌ナツト４９
との間に介挿する。反対向きに取付けることもできる。

各雄ナツト４７には所要直径のフランジ５１を設け、ロ
ーターリン３ｆ３９，４３に対する十分な支持接触とす
る。ナツトの締付取外のためにナツト４７．４９に第６
図に示す六角外面５２，５５を設げる。

雄ナツト４７には外面切頭円錐面５５を設け、雌ナツト
４９には対応する内面円錐面５７を設ける。

雄雌ナツトには梯形ねじ２９，３２に合う内ねじを設け
る。両ナツトの円錐面は磨き面とする。インＲうを軸に
固着するには雄ナツト４７を第１にインペラに締付ける
。雌ナツトを雄ナツトに対して締付け、円錐面を接触さ
せる。この結果、インはうは既知の方法よりは確実にロ
ックされ、しかも取外しの容易さは保たれる。更冗、円
錐面は既知のロックナツトよりは取扱不良による損傷は
少ない。既知のロックナツトはロック面が平面であり、
清掃間複数のナツトを重ね合せる面となる。

ナツト軸線と円錐とのなす角は重要である。例えば角度
１０°ではインペラを軸にロックすることは不可能であ
り、１５°の場合は良いロック力が得られる。１０°の
角度は自己ロックのテーパであり、締付に際して他方の
ナツトにロックされ、ねじには食いこまない。ロックし
たテーパは１個のユニットを形成し、分離するためには
軸から取外す必要がある。

ローターナツト４５がねじ部２９．３２から戻るのを防
ぐために、本発明によってリテーナ５９゜６１をロータ
ーナツトの外側のねじ部に係合させる。好適な実施例で
は、各リテーナはゴム又はネオゾレン等の変形容易な材
料製の０リングとする。

Ｏリングのねじ部の第６図に示す溝６６内に係合させる
。溝と０リングと梯形ねじの寸法は、０リングの外径が
梯形ねじのねじ底から突出するようにする。これによっ
てローターナツトはＯリングを超えてねじこむことがで
、きるが軸回転間にナツトが外れるのを防ぐ。この結果
、軸７，１１０端部とカバー１５の内面との間の空隙６
５．６７は最小とすることができる。既知の構造ではこ
のス啄−スを大にして弛んだナツトは完全に脱落し、ナ
ツトとカバー１５との間の食いこみを防ぐ必要があった
。

本発明によって、インはう３１，３ろはインイラハウジ
ング内で偏心配置とし、高圧作動の時の摩耗を最小にす
る。このために、既知のポンプの半径に比較して、各曲
面の端壁２４の半径をインＲうの半径より犬（／’ＣＬ
、更に軸７，１１の回転軸線を内壁２４０曲率中心に対
して偏心させる。本発明のポンプを既知のポンプと比較
すれば容易眞理解できる。第５図において、既知のポン
プのイン纜うハウジング１ろＩを示す。室１７′の中央
部１９／、中央部側壁２２′、室１７′の端部２１’、
端部２１／を形成する半円内壁２４′、内壁２４′、２
２′の一致する境界部２６′を示す。更に、内壁２４／
の中心６９′、曲率半径７１′を示す。インはうの半径
７４を示す。既知のポンプのインにう中心は内壁２４’
の中心６９／ニ一致する。それ故、インはうと内壁２４
／との間には一定間隙７７′を形成する。この間隙は著
しく誇張して描いである。間隙７７′は最小内部漏洩と
高い容積効率のために、実用上の加工能力に応じた最小
値を選択する。明らかに、インはうと内壁との間の境界
部２６′における間隙７９′は内壁２４′の中央点８３
′における間隙７７′に等しい。出口ポート２０′にお
ける流体圧に基くインペラ軸変形の大体の方向８１／を
示す。

第４図は本発明の好適な実施例とした構造を示す。ハウ
ジング端部の曲面の内壁２４の曲率中心６９、内壁２４
の半径７１を示す。半径７１は既知のポンプの半径７１
′より大きい。イン破うの半径７５！−ま既知のポンプ
の半径７５′と等しい。イン−３うの回転中心７３を示
す。中心７ろは中心６９よりは内壁２４に近く、長手方
向中心線８５上にある。イン深う軸線７３と内壁曲率中
心６９との偏心値は内壁半径７１と既知の内壁半径７１
′との差１足等しくするのが好適である。この場合はポ
ンプの間隙７７の中心ｍ８５上の中心点８５における間
隙は既知のポンプの一定間隙７７’、７９’に等しい。

本発明のポンプでは境界部２６における間隙７９は既知
のポンプの境界部２６′での間隙７９′より大きい。

本発明−よる利点を説明する。第４図において、角度Ａ
はポンプ効率に影響する漏洩危険部分を示す。この角度
は中央点８３の両側約３４°である。

ポンプ性能を良くするためには間隙７７をインはうが室
壁に接触しない限度で最小とし、ポンプ運転量変化しな
いことを必要とする。ローターの摩耗等の理由によって
間隙７７が増加すればポンプ容積効率は減少する。角度
Ｂは危険間隙部分を示し、インＲうの摩耗を生じ、ポン
プ寿命に影響する。この角度は内壁２４に沿って約２６
０．境界部２６から側壁２２に沿って約１０°である。

ポンプ運転間のイン深う軸の曲りの方向を第４，５図で
方向８１，８１／とじて示す。この曲りは出口ポート２
０に向けて排出される液の高圧によって生ずる。

排出圧力が犬となれば線８１．８１’に沿う曲りは犬と
なる。既知のポンプでは、境界部２６′における間隙７
９’ＶＣよって軸の曲り、即ち排出液圧が制限された。

曲りが過大となれば、インペラは内壁２４／に接触し、
摩耗、騒音、振動を生ずる。

本発明によって内壁２４の半径７１を大にし、インはう
の回転軸線を内壁２４の曲率中心から偏心させることに
よって、危険摩耗部の間隙７９は既知のポンプより犬に
なる。このため、実用作動圧力は既知のポンプが５０〜
７０　ｐｓｉ（約３．５〜５　ｋｆ／ｒｙｒａ２）であ
ったのに比較して約１２０〜１５０　ｐｓｉ（約８．５
〜１１　ｋｔｉ／ｃｒｒｔ２）となり、長寿命となり、
修理費は域少し、静粛な運転となる。同時に漏洩危険料
の最小間隙７７は実質上変化せず、効率の良いポンプの
所要特性を有する。好適な実施例によって、中心６９．
７３間の偏心値は約０．００５　ｉｎ（約０．１３個）
とする。間隙７７は約０．００４　ｉｎ（約Ｑ、　１　
ｍｍ　）、間隙７９は軸が曲らない条件で約０．００９
　ｉｎ（約０．２３關）とするのが好適である。

上述した通り、本発明による確動ポンプは前述の目的と
利点とを完全に溝用する。本発明は１種の実施例につい
て説明したが本発明は各種の変型が可能であり、実施例
並びに図面は例示であって発明を限定するものではない
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明確動ポンプの一部断面とした側面図、第
２図は第１図の２−２線に沿う断面図、第３図は駆動軸
と本発明ローターナツトを示す展開斜視図、第４図はイ
ンはラノ・ウジング内のインズラ軸とインＲう室内壁と
の関係を示す図、第５図は既知のポンプのインＲう軸と
イン深う室内壁との関係を示す図である。 ３・・・主ハウジング、　　　５・・・内側板７・・・
駆動軸、　　　　　　１１・・・被動軸１３・・・イン
啄うハウジング、　　１５・・・カバー１７・・・イン
はう室、　　　１８．２０・・・ポート１９・・・中央
部、　　　　２１・・・半円端部２４・・・曲面内壁、
　　　　２５・・・ハブ２６・・・境界部、　２７．３
０・・・スプライン部２９、３２・・・ねじ部、　　　
　３１．３５・・・インズラ３９　、４３・・・ロータ
ーリング、 ４５・・・ローターナツト、４７・・・雄ナツト４９・
・・雌ナツト、　　６９．６９’・・・内壁曲率中心７
１．７１’・・・内壁曲率半径、 ７ろ・・・インはう中心、　　７５・・・インはう半径
７７．７７′、７９・・・間隙、 ８１・・・インはう曲り方向。 特許出願人　　ラディッシュ・カンパニー「−−１ 代理人　弁理士　湯浅恭；三・ （外（′４名：） （２３）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、液体粘性流体を圧送するための確実な排出量のポン
   プ（以下確動ポンプと相称する）であって、主ハウジン
   グと、主ハウジング内で第１の軸線を中心として回転す
   る駆動軸と、主ハウジング内で第２の軸線を中心として
   回転する被動軸と、被動軸を駆動軸に対して時間関係で
   回転させる駆動ＭＷと、主ハウジングに取外可能て取付
   げた内側板と、外径を有する２個のイン纜うと、駆動被
   動軸と共に回転しかみ合い連触としてインにうを取付駆
   動する装置と、インはうを夫々の軸１７Ｃ固着する装置
   と、主ハウジングに取外可能て取付けた外側板とを有す
   るものにおいて；内側外側板間に介挿してインｇうと液
   を受ける室を形成し少なくとも２個の液ホードを有する
   イン深うハウジングを備え；上記ハウジングの室には、
   ハウジング中心を通って延長する長手方向中心線７７（
   はぼ平行とし互に離間した２個の中央部内面側壁と、第
   １第２の半円形内面端壁とを備え、各端壁は上記中心線
   との交点に中央点を有し上記中央側壁と境界部で一致し
   てほぼ連続したほぼ楕円形の内壁を形成し、端壁の半径
   はインペラの外半径よりも僅に犬として第１の間隙を形
   成し、第１第２の端壁の半径中心を第１第２の軸の回転
   軸線から上記中心線と第１第２の端壁との交点から反対
   側にハウジング中心に向けてオフセットさせ、これによ
   ってイン硬うと半円形端壁との間に第２の間隙が形成さ
   れ、第２の間隙は上記境界部において上記端壁中央点て
   おけるよりも犬となり、境界部において第２の間隙は第
   １の間隙よりも大きく使用量境界部においてハウジング
   壁に干渉することなくイン硬うの曲りを可能にすること
   を特徴とする確動ポンプ。 ２、前記第１第２の軸の回転軸線と第１第２の半円端壁
   中心とが一直線に交わる特許請求の範囲第１項記載のポ
   ンプ。 ３、前記第１第２の半円端壁の中心が第１第２の軸の回
   転軸線に対して約０．００５ｉｎ（約ｏ、１６甜）変位
   する特許請求の範囲第２項記載のポンプ。 ４、前記インはうと半円端壁との間隙を前記中央点１て
   おいて約０．００４ｉｎ（約Ｑ、　１　ｒｔｒｍ　）と
   し、イン被うと端壁との前記境界部における間隙を約０
   ．００９ｉｎ（約０．２３ｍ）とする特許ｉｏの！間第
   ２項記載のポンプ。 ５、前記ｆ＠駆動被動軸ねじ端を形成し、前記インはう
   を軸を固着する装置知は、軸のねじ端に係合する内ねじ
   とねじの回転軸線にほぼ直角の接触面とねじ軸線に平行
   の軸線を有し接触面とは反対側のナツトに形成した切頭
   円錐面とを備えた第１のナツトと、軸のねじ端に係合す
   る内ねじと第１のナツトの切頭円錐面に係合する切頭円
   錐面とを備えた第２のナツトとを備え、これによって第
   １のナツトをインはうに締めっけ第２のナツトを第１の
   ナツトに締付けてインＲうを軸に確実にロックする特許
   請求の範囲第１項記載のポンプ。 ６、前記第１のナツトの切頭円錐面を外面とし、第２の
   ナツトの切頭円錐面を特徴とする特許請求の範囲第５項
   記載のポンプ。 ７、前記軸のねじ端のねじを梯形ねじとする特許請求の
   範囲第５項記載のポンプ。 ８、前記第１第２のナツトのねじ回転軸線に対する角度
   を特徴とする特許請求の範囲第７項記載のポンプ。 ９゜前記駆ｔ＃］被動軸のねじ端には第１第２のナツト
   の外方へ位置としたナツト安全上め部材を含む特許請求
   の範囲第５項記載のポンプ。 １０、前記各ナツト安全上め部材には軸のねじ端を囲む
   弾性材料の環状リングを備える特許請求の範囲第９項記
   載のポンプ。 １１、前記環状リングの外径をナツトのねじの内径より
   犬とする特許請求の範囲第１０項記載のポンプ。 １２、前記インペラを駆＠破動軸に取付駆動する装置に
   は、軸と一体とした外面スプライン部と、軸の外面スプ
   ライン部に係合するため！（インＲうと一体とし外方端
   に孔くり部を有する内面スプライン部と、上記外面スプ
   ライン部と内面スプライン孔くり部間に嵌合して介挿す
   るローターリングとを備える特許請求の範囲第１項記載
   のポンプ。 １３、前記駆動被動軸に梯形ねじ端を形成し、前記軸冗
   イン（うを固着する装置ｊ（は互に嵌合する面を有し軸
   のねじ端にねじこんでローターリングに係合する２個の
   共働するローターナツトを備える特許請求の範囲第１２
   項記載のポンプ。 １４、前記ローターナツトには、ねじ軸線に平行の切頭
   円錐軸線とした切頭円錐面を有する第１のナツトと、第
   １のナツトの切頭円錐面に共働係合する切頭円錐面を有
   する第２のナツトとを備え、これによって第１第２のナ
   ツトの切頭円錐面内の係合が両ナツトをロックしてイン
   にうを特徴とする特許請求の範囲第１３項記載のポンプ
   。 １５、確動ポンプに駆動被動軸に取付けたインペラを設
   け、軸にねじ端を設けたものにおいて；インはうを軸１
   （固着する装置には、軸のねじ端に係合する内ねじとね
   じの回転軸線にほぼ直角の接触面とねじ軸線に平行の軸
   線を有すしナツトの接触面と反対側の位置とした切頭円
   錐面とを有する第１のナツトと、軸のねじ端に係合する
   内ねじと第１のナツトの切頭円錐面に係合する切頭円錐
   面とを有する第２のナツトとを備え、これによって第１
   のナツトをインペラに締付は第２のナツトを第１のナツ
   トに締付けることによってイン被うを軸に固着しロック
   することを特徴とする確動ポンプ。 １６、確動ポンプに円形両端壁が長手方向中心線にほぼ
   平行の両中間壁に一致してほぼ楕円形ポンプ室を形成す
   る壁部と、ポンプ室に連通ずる入口出口通路と、円形端
   壁に作動係合する２洞のインＲうとを設け、円形端壁と
   イン深うとの間に円形端壁と上記中心線との交点の両側
   部分π第１の間隙を形成して漏洩を最小とし、平行壁に
   近接する円形端壁とイン被うとの間に第２の間隙部を形
   成して変形に基く摩耗を最小とするものにおいて、上記
   円形端壁に第１の中心を有しインはうは第２の中心を有
   し、第２の中心を長手方向中心線に沿って端壁中心から
   端壁方向にオフセットさせてインＲうを半円端壁に対し
   て偏心させて第２の間隙を第１の間隙より犬として圧力
   下の変形がインＲラと壁部との第２の間隙部での干渉を
   防ぐことを特徴とする確動ポンプ。