JPS59167455A - あや巻きボビン交換装置の制御方法 - Google Patents
あや巻きボビン交換装置の制御方法Info
- Publication number
- JPS59167455A JPS59167455A JP59044175A JP4417584A JPS59167455A JP S59167455 A JPS59167455 A JP S59167455A JP 59044175 A JP59044175 A JP 59044175A JP 4417584 A JP4417584 A JP 4417584A JP S59167455 A JPS59167455 A JP S59167455A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- winding
- thread
- twill
- stationary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/22—Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores
- B65H54/26—Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores having one or more servicing units moving along a plurality of fixed winding units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の属する技術分野
本発明は、あや巻きボビン交換装置の制御方法に関する
。この場合交換装置は、糸監視モニタ、あや巻きボビン
静止報知器および満管報知器が設けられた、あや巻き形
成機の糸巻き箇所へ走行可能となっている。
。この場合交換装置は、糸監視モニタ、あや巻きボビン
静止報知器および満管報知器が設けられた、あや巻き形
成機の糸巻き箇所へ走行可能となっている。
あや巻き献ビン交換装置は固有の走行軌道を有している
。交換装置は、この走行軌道上を往復運動しながら糸巻
き箇所のそばを通過する。
。交換装置は、この走行軌道上を往復運動しながら糸巻
き箇所のそばを通過する。
この場合、走行方向に見て最も近くにある糸巻き箇所か
ら交換装置の必要性が通報されると、交換装置はそこに
停止し、満管になったボビンをからのボビンと交換する
。しかしとの交換装置は、静止して待機状態と々ったり
、他の糸巻き箇所からの要求を待ったりすることがある
。
ら交換装置の必要性が通報されると、交換装置はそこに
停止し、満管になったボビンをからのボビンと交換する
。しかしとの交換装置は、静止して待機状態と々ったり
、他の糸巻き箇所からの要求を待ったりすることがある
。
従って、このようなあや巻きボビン交換装置は、複数の
糸巻き箇所に対して、あるいはあや巻き形成機の全体に
対して使用される。
糸巻き箇所に対して、あるいはあや巻き形成機の全体に
対して使用される。
あや巻きボビンが完全な満管状態になっていても、糸巻
き箇所に糸が存在しないような時には、交換装置によっ
てこのボビンとからのボビンを交換しても無益である。
き箇所に糸が存在しないような時には、交換装置によっ
てこのボビンとからのボビンを交換しても無益である。
なぜなら、新しいボビンに糸を巻付けることができない
からである。このような状態がしばしば生じると、まだ
糸が存在する他の糸巻き箇所を待機させねばなら々いの
で、あや巻き形成機全体の効率が著しく低下する。従っ
て、糸の無くなった糸巻き箇所は無視して、障害の無い
即ち糸のある、糸巻き箇所だけであや巻きボビンの交換
を行々う方が好寸しい。
からである。このような状態がしばしば生じると、まだ
糸が存在する他の糸巻き箇所を待機させねばなら々いの
で、あや巻き形成機全体の効率が著しく低下する。従っ
て、糸の無くなった糸巻き箇所は無視して、障害の無い
即ち糸のある、糸巻き箇所だけであや巻きボビンの交換
を行々う方が好寸しい。
丑だ、あや巻きボビン交換装置が糸巻き箇所に素速く到
着しても、すぐにはけ？ビン交換動作が満管にはなって
いるが、重量が大きくて迅速に制動できず、まだ回転し
ている場合に起る。
着しても、すぐにはけ？ビン交換動作が満管にはなって
いるが、重量が大きくて迅速に制動できず、まだ回転し
ている場合に起る。
この場合も、交換装置を待機させるよりは、他の糸巻き
箇所で交換動作を行々わせだ方が良い。
箇所で交換動作を行々わせだ方が良い。
交換装置が＋′Ｉ？ビンの回転を無視して、回転してい
るは？ビンを交換した場合は、損傷がさらに大きくなる
。
るは？ビンを交換した場合は、損傷がさらに大きくなる
。
発明の目的
本発明の課題は、待機時間を必要とせず、障害無くかつ
高速に月？ビン交換を行なうだめの前提がすべて満たさ
れた糸巻き箇所でのみ、あや巻きボビン交換装置を効率
的に動作させることである。
高速に月？ビン交換を行なうだめの前提がすべて満たさ
れた糸巻き箇所でのみ、あや巻きボビン交換装置を効率
的に動作させることである。
発明の構成と効果
本発明によれば、この課題は次のようにして解決される
。すなわち糸巻き箇所があや巻きボビンと接続された糸
を有しているかどうかについて、糸監視センサが連続的
に監視し、あや巻きボビンが静止しているかどうかにつ
いて、あや巻きボビン静止報知器が連続的に監視し、所
定の満管状態、つ寸り所定の糸長または所定のボビン径
に達しているかどうかについて、満管報知器が連続的に
監視し、その際、糸が存在し、かつあや巻きボビンが静
止し、かつ所望の糸長ないし所定のボビン径に関して所
望の満管状態に達している場合に、あや巻きボビン交換
装置を当該糸巻き箇所に停止させかつ満管になったあや
巻き１？ビンをからのボビンと交換させる信号を、当該
糸巻き箇所に対して自動的にセットするようにしたので
ある。
。すなわち糸巻き箇所があや巻きボビンと接続された糸
を有しているかどうかについて、糸監視センサが連続的
に監視し、あや巻きボビンが静止しているかどうかにつ
いて、あや巻きボビン静止報知器が連続的に監視し、所
定の満管状態、つ寸り所定の糸長または所定のボビン径
に達しているかどうかについて、満管報知器が連続的に
監視し、その際、糸が存在し、かつあや巻きボビンが静
止し、かつ所望の糸長ないし所定のボビン径に関して所
望の満管状態に達している場合に、あや巻きボビン交換
装置を当該糸巻き箇所に停止させかつ満管になったあや
巻き１？ビンをからのボビンと交換させる信号を、当該
糸巻き箇所に対して自動的にセットするようにしたので
ある。
本発明によれば、摩擦や障害なしに高速のあや巻きボビ
ン交換動作を行なうだめの前提がすべて満たされてない
糸巻き箇所は、交換装置を要求することが々く、従って
待機させることもない。糸巻き箇所の使用率が上がるの
で、あや巻き形成機全体の効率も向上する。また、待機
時間による交換装置の機能停止は完全に回避される。
ン交換動作を行なうだめの前提がすべて満たされてない
糸巻き箇所は、交換装置を要求することが々く、従って
待機させることもない。糸巻き箇所の使用率が上がるの
で、あや巻き形成機全体の効率も向上する。また、待機
時間による交換装置の機能停止は完全に回避される。
実施例の説明
次に、図面を参照し々がら実施例について本発明の詳細
な説明する。
な説明する。
図面は、あや巻きボビン形成機ｌを示している。この装
置は多数の糸巻き箇所を有しているが、ここではそのう
ち糸巻き箇所２〜５だけを示している。すべての糸巻き
箇所には、糸監視モニタ６、あや巻きボビン静止報知器
７．および満管報知器８が設けられている。ただし、こ
の図では糸巻き箇所２，３についてだけ示している。糸
監視モニタ６はスイッチング素子９を有し、あや巻きボ
ビン静止報知器７はスイッチング素子１０を、そして満
管報知器８はスイッチング素子１１を有している。接続
導線１２は、電源のプラス極から出て、スイッチング素
子９゜１０．１１および可視報知器１４を介して電源の
マイナス極まで戻っている。
置は多数の糸巻き箇所を有しているが、ここではそのう
ち糸巻き箇所２〜５だけを示している。すべての糸巻き
箇所には、糸監視モニタ６、あや巻きボビン静止報知器
７．および満管報知器８が設けられている。ただし、こ
の図では糸巻き箇所２，３についてだけ示している。糸
監視モニタ６はスイッチング素子９を有し、あや巻きボ
ビン静止報知器７はスイッチング素子１０を、そして満
管報知器８はスイッチング素子１１を有している。接続
導線１２は、電源のプラス極から出て、スイッチング素
子９゜１０．１１および可視報知器１４を介して電源の
マイナス極まで戻っている。
あや巻きボビン交換装置１５は、走行軌道１６上を機械
工に浴って往復運動し、その際、光電素子１７によって
可視報知器１４を監視している。
工に浴って往復運動し、その際、光電素子１７によって
可視報知器１４を監視している。
糸巻き箇所３では、糸１８が存在するので、糸監視モニ
タのスイッチング素子は閉成している。この時、あや巻
きボビン２０は回転しており、従ってあや巻き屏ビン静
止報知器のスイッチング素子は開放している。捷た、あ
や巻き号？ビン２０は所定の満管状態に達していないの
で、満管報知器のスイッチング素子も開放している。
タのスイッチング素子は閉成している。この時、あや巻
きボビン２０は回転しており、従ってあや巻き屏ビン静
止報知器のスイッチング素子は開放している。捷た、あ
や巻き号？ビン２０は所定の満管状態に達していないの
で、満管報知器のスイッチング素子も開放している。
そのため、可視報知器］−４には電流が流れず、点灯し
ない。
ない。
糸巻き箇所２にも糸が存在し、従って糸監視モニタ６の
スイッチング素子は閉成している。
スイッチング素子は閉成している。
才だ、あや巻きボビン２１が静止しているので、あや巻
きＪ？前ピン静止報知器のスイッチング素子１０も閉成
している。さらにあや巻きＨ？ビン２１は所定の満管状
態に達しているので、満管報知器８のスイッチング素子
１１も閉成している。従って接続導線１２は可視報知器
上４を介、 して閉成ループを形成し、可視報知器は発
光する。
きＪ？前ピン静止報知器のスイッチング素子１０も閉成
している。さらにあや巻きＨ？ビン２１は所定の満管状
態に達しているので、満管報知器８のスイッチング素子
１１も閉成している。従って接続導線１２は可視報知器
上４を介、 して閉成ループを形成し、可視報知器は発
光する。
あや巻＠ボビン交換装置１５け、矢印２２の方向に運動
している。糸巻き箇所δの可視報知器は発光していない
ので、交換装置１５はここに停止するとと々く通過する
。しかし、糸巻き箇所２の前まで達すると、光電素子１
７が可視報知器１４の発光を検知する。従ってあや巻き
昶ビン交換装置１５は糸巻き箇所２に停止し、満管にな
ったあや巻き４ミビン２］−をからのボビンと交換する
。この作業が終了すると、あや巻き月？ビン交換装置１
５は、再び逆方向へ走行する。
している。糸巻き箇所δの可視報知器は発光していない
ので、交換装置１５はここに停止するとと々く通過する
。しかし、糸巻き箇所２の前まで達すると、光電素子１
７が可視報知器１４の発光を検知する。従ってあや巻き
昶ビン交換装置１５は糸巻き箇所２に停止し、満管にな
ったあや巻き４ミビン２］−をからのボビンと交換する
。この作業が終了すると、あや巻き月？ビン交換装置１
５は、再び逆方向へ走行する。
本発明が以上に説明した実施例だけに限定されないこと
は言う１でも々い。
は言う１でも々い。
図は本発明による方法が適用されるあや巻きボビン製造
装置を示す略図である。 １・・あや巻き形成機、２，３，４．５・・・糸巻き箇
所、６・・糸監視モニタ、■・・あや巻き前ピン静止報
知器、８・・満管報知器、９，１０．１１スイツチング
素子、１２・・接続導体、］−３・・・電、源、■４・
可視報知器、■５・・・あや巻き４字ビン交換装置、１
Ｇ・走行軌道、１７・・・光電素子。
装置を示す略図である。 １・・あや巻き形成機、２，３，４．５・・・糸巻き箇
所、６・・糸監視モニタ、■・・あや巻き前ピン静止報
知器、８・・満管報知器、９，１０．１１スイツチング
素子、１２・・接続導体、］−３・・・電、源、■４・
可視報知器、■５・・・あや巻き４字ビン交換装置、１
Ｇ・走行軌道、１７・・・光電素子。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 糸監視モニタ、あや巻き昶ビン静止報知器および満管報
知器を備えたあや巻き形成機の糸巻き箇所へ走行可能な
あや巻きボビン交換装置の制御方法において、 ａ）糸巻き箇所があや巻きゼビ／と結合された糸を有し
ているかどうかについて、糸監視センサが連続的に監視
ｌ〜、 ｂ）あや巻きボビンが静止しているかどうかについて、
あや巻きボビン静止報知器が連続的に監視し、 Ｃ）所定の満管状態、つまり所定の糸長または所定のボ
ビン径に達しているかどうかについて、満管報知器が連
続的に監視し、ｄ）糸が存在しかつあや巻き７］？ビン
が静止し、かつ所望の糸長ないし所定のボビン径に関し
て所望の満管状態に達している場合に、あや巻きボビン
交換装置を当該糸巻き箇所に停止させかつ満管になった
あや巻きを目？ビンをからの前ビンと交換させる信号を
、当該糸巻き箇所に対して自動的にセットする、 ことを特徴とするあや巻きボビン交換装置の制御方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE33084548 | 1983-03-10 | ||
| DE19833308454 DE3308454A1 (de) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | Verfahren zum anfordern einer kreuzspulenwechselvorrichtung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59167455A true JPS59167455A (ja) | 1984-09-20 |
Family
ID=6193024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59044175A Pending JPS59167455A (ja) | 1983-03-10 | 1984-03-09 | あや巻きボビン交換装置の制御方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4555068A (ja) |
| JP (1) | JPS59167455A (ja) |
| CH (1) | CH662801A5 (ja) |
| DE (1) | DE3308454A1 (ja) |
| IT (1) | IT1179160B (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2140553B (en) * | 1983-05-24 | 1988-03-23 | Rieter Ag Maschf | Automat location system |
| DE3644433C2 (de) * | 1986-12-24 | 1995-10-19 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer Spulstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
| DE3716473A1 (de) * | 1987-05-16 | 1988-11-24 | Schlafhorst & Co W | Verfahren zum sortieren von kreuzspulen an einem spulautomaten |
| DE3840095A1 (de) * | 1988-11-28 | 1990-05-31 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum uebermitteln unterschiedlicher arbeitsbefehle an mindestens einen entlang einer spinnereimaschine verfahrbaren bedienlaeufer |
| MY107925A (en) * | 1990-08-31 | 1996-06-29 | Teijin Seiki Co Ltd | An automatic bobbin changing apparatus of a winding machine. |
| EP0567091B1 (en) * | 1992-04-23 | 1995-09-20 | TEIJIN SEIKI CO. Ltd. | A yarn winding apparatus of an automatic bobbin changing type |
| DE19849192A1 (de) * | 1998-10-26 | 2000-04-27 | Schlafhorst & Co W | Verfahren zum Durchführen eines Kreuzspulenwechsels an einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
| DE19930714C5 (de) * | 1999-07-02 | 2015-04-09 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Textilmaschine mit einer Vielzahl gleichartiger Arbeitsstellen |
| DE102015008166A1 (de) | 2015-06-25 | 2016-12-29 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Optimieren der Dichte von auf Arbeitsstellen eines Kreuzspulautomaten hergestellten Kreuzspulen |
| IT201600071598A1 (it) * | 2016-07-08 | 2018-01-08 | Savio Macch Tessili Spa | Metodo di levata in una macchina di filatura di tipo open-end |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1222828B (de) * | 1958-10-09 | 1966-08-11 | Reiners Walter Dr Ing | Verfahren zum Beheben von Unterbrechungen der Spularbeit an automatischen Spulmaschinen |
| US3490709A (en) * | 1967-08-16 | 1970-01-20 | Schaerer Maschf | Apparatus for winding threads,yarns or tapes to crosswound packages |
| US3665844A (en) * | 1970-06-08 | 1972-05-30 | Stanley Works | Zero rotation sensor for drive assembly idler |
| GB1485951A (en) * | 1973-12-04 | 1977-09-14 | Ayrton & Co Ltd W | Cross-winding machines |
| DE2543281C2 (de) * | 1975-09-27 | 1985-08-01 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung zur Außerbetriebnahme einer Wickeleinrichtung bei Fadenbruch |
| DE2939675A1 (de) * | 1979-09-29 | 1981-04-16 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Spulenwechseleinrichtung fuer textilmaschinen |
| DE3225379A1 (de) * | 1982-07-07 | 1984-01-12 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Verfahren und vorrichtung zum aufsuchen und festhalten eines fadenendes |
-
1983
- 1983-03-10 DE DE19833308454 patent/DE3308454A1/de not_active Ceased
-
1984
- 1984-03-07 CH CH1125/84A patent/CH662801A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-03-08 IT IT47821/84A patent/IT1179160B/it active
- 1984-03-09 JP JP59044175A patent/JPS59167455A/ja active Pending
- 1984-03-09 US US06/587,941 patent/US4555068A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4555068A (en) | 1985-11-26 |
| CH662801A5 (de) | 1987-10-30 |
| DE3308454A1 (de) | 1984-09-20 |
| IT8447821A0 (it) | 1984-03-08 |
| IT1179160B (it) | 1987-09-16 |
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