JPS59162927A - 炉内脱硫方法 - Google Patents

炉内脱硫方法

Info

Publication number
JPS59162927A
JPS59162927A JP58039679A JP3967983A JPS59162927A JP S59162927 A JPS59162927 A JP S59162927A JP 58039679 A JP58039679 A JP 58039679A JP 3967983 A JP3967983 A JP 3967983A JP S59162927 A JPS59162927 A JP S59162927A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
furnace
sox
burner
sox absorbent
supply pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58039679A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshitoshi Sekiguchi
善利 関口
Kunio Sasaki
邦夫 佐々木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Zosen Corp
Original Assignee
Hitachi Zosen Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Zosen Corp filed Critical Hitachi Zosen Corp
Priority to JP58039679A priority Critical patent/JPS59162927A/ja
Publication of JPS59162927A publication Critical patent/JPS59162927A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は炉内脱硫方法に関する。
従来、燃焼排ガス中に含まれるＳＯｘを除去する方法と
して、炭酸カルシウム（石灰石）、消石灰、ドロマイト
などのＣａを含有する固体ＳＯｘ吸収剤を炉内に供給す
る方法が知られて＾るが、Ｃａの反応率が低く実用化に
は問題があった。
そこで、本発明は上記問題を解消し得る炉内脱硫方法を
提供することを目的とする。
即ち、本発明は９００〜１３００℃の温度範囲の炉内に
、Ｃａを含有する固体ＳＯＸ　＠収剤を塩化マグネシウ
ム水溶液を含浸させて供給し、燃焼排ガス中のＳＯｘを
除去することを特徴とする炉内脱硫方法で、かかる方法
によると、Ｃａｆ含有する固体ＳＯｘ吸収剤に塩化マグ
ネシウム水溶液を含浸させているので、Ｃａの反応率を
従来の場合のそれより高めることができる。
以下、本発明の一実施例を第１図〜第３図に基づき説明
する。（１）は例えば横型円筒炉（以下、単に炉と称す
）で、その−側壁（１ａ）にはバーナ（２）が取付けら
れている。そして、上紀炉（１）の中央底壁（１ｂ）か
ら脱硫剤噴霧ノズル（３）が炉（１）内に挿入配置され
、また上記噴霧ノズ１ｖ（３）の噴射方向はバーナ（２
）側に向けられている。（４）は脱硫剤（炭酸カルシウ
ム士塩化マグネシウム水溶液）供給管、（５）は燃料（
微粉炭）供給管、（６）はバーナボックス（７）に設け
られた２次空気供給口である。上記構成において、ｆｆ
ｉ　（１）内の燃焼排ガス中に脱硫剤を種々の状態で噴
ｄ実験した場合における、Ｃａ反応率と（、ａとＳとの
当量比との関係を第２図に示し、またＣａ反応率と炉内
温度との関係を第３図に示す。
なお、各実験条件は下記の通シである。
■第２図の場合 燃料：微粉炭 脱硫ｍＪ：炭酸炭酸カルシウム化塩化マグネシウム排ガ
ス濃度：４．５係 脱硫前Ｘ楡渉度　：　９００ｐｐＩＴＩ炉内温度：　１
０００℃ 反応時間：２３ ■第３図の場合 ・燃料：微粉炭 脱硫剤：炭酸カルシウム士塩化マグネシウム排ガスＯ３
贋度：４．５％ 脱硫、前５−）ｐ／Ｉ！！１度　：　９００　ｐＩ）ｍ
Ｃａ／Ｓ　　：　３．Ｑ 反応時１川：１．７〜２ｓ ４＜２図及び第３図から分かるように、塩化マグネシウ
ムを含浸させた場合（１，２，３ｍｏ１％）の方が、塩
化マグネシウムを含浸させない場合（Ｏｍｏｚ％）より
も、全体としてＣａ反応率が高くなっている。
また、第３図から分かるように、炉内温度が９００〜１
３００℃の範囲の時、Ｃａ反応率が良い。
【図面の簡単な説明】
図面は本弁明の一実施例を示すもので、第１図は横型円
筒炉の縦断面図、第２図はＣａ反応率とＣａ／Ｓ当量比
との関係を示すグラフ、第３図はＣａ反応率と炉内温度
との関係を示すグラフである。 （１）・・・円筒・炉、（２）・・・バーナ、（３）・
・・噴オをノズル、（４）・・・脱硫剤供給管、（５）
川燃料供給管代理人　　　森　　木　　義　　弘

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １、　９００〜１３００°Ｃの温度範囲の炉内に、Ｃａ
    　ｆ含有する固体ＳＯｘ吸収剤を塩化マグネシウム水溶
    液を含浸させて供給し、燃焼排ガス中のＳＯｘ　′ｆ線
    除去ることを特徴とする炉内脱硫方法。
JP58039679A 1983-03-09 1983-03-09 炉内脱硫方法 Pending JPS59162927A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58039679A JPS59162927A (ja) 1983-03-09 1983-03-09 炉内脱硫方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58039679A JPS59162927A (ja) 1983-03-09 1983-03-09 炉内脱硫方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS59162927A true JPS59162927A (ja) 1984-09-13

Family

ID=12559777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58039679A Pending JPS59162927A (ja) 1983-03-09 1983-03-09 炉内脱硫方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59162927A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63229125A (ja) * 1987-03-18 1988-09-26 Hitachi Zosen Corp 炉内脱硫法
GB2252967B (en) * 1991-02-19 1995-09-13 Intevep Sa In-situ removal of effluents from a gaseous stream by injection of an effluent sorbent into downstream of the combustion zone
EP1436065A2 (en) * 2001-08-20 2004-07-14 privatna Firma "SIT" Method of platinum particles recovery from reaction gas in the process of nitric acid production and granular composite material for recovery of such particles
US8079845B2 (en) * 2005-05-10 2011-12-20 Environmental Energy Services, Inc. Processes for operating a utility boiler and methods therefor

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49120884A (ja) * 1973-03-22 1974-11-19

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49120884A (ja) * 1973-03-22 1974-11-19

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63229125A (ja) * 1987-03-18 1988-09-26 Hitachi Zosen Corp 炉内脱硫法
GB2252967B (en) * 1991-02-19 1995-09-13 Intevep Sa In-situ removal of effluents from a gaseous stream by injection of an effluent sorbent into downstream of the combustion zone
EP1436065A2 (en) * 2001-08-20 2004-07-14 privatna Firma "SIT" Method of platinum particles recovery from reaction gas in the process of nitric acid production and granular composite material for recovery of such particles
EP1436065A4 (en) * 2001-08-20 2005-02-23 Privatna Sit Fa PROCESS FOR RECOVERING PLATINUM PARTICLES FROM A REACTIONAL GAS DURING A PROCESS FOR PRODUCING NITRIC ACID AND GRANULAR COMPOSITE MATERIAL USED TO RECOVER SUCH PARTICLES
US8079845B2 (en) * 2005-05-10 2011-12-20 Environmental Energy Services, Inc. Processes for operating a utility boiler and methods therefor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BG60231B2 (en) Process for removing sulphur compounds, in particular sulphur dioxide, from flue gasses
JPS59162927A (ja) 炉内脱硫方法
GB1407028A (en) Method of desluphurizing gases containing oxides of sulphur using pulverized slag as absorbent
FR2433572A1 (fr) Procede pour ameliorer la precipitation electrostatique des poussieres contenues dans des gaz s'echappant de fours rotatifs chauffes au charbon
CA1152294A (en) Fluidized bed sulfur dioxide removal
JPS5738932A (en) Desulfurization method for exhaust combustion gas
GB878723A (en) Improved method for the operation of furnaces
JPS63229125A (ja) 炉内脱硫法
IT1237362B (it) Procedimento per la rimozione di composti gassosi dello zolfo, particolarmente anidride solforosa dai gas di combustione di un forno
JPS58150417A (ja) 排煙脱硫法
JPH0159489B2 (ja)
GB1526851A (en) Process for the desulphurisation of furnace exhaust gases
JPH0359309A (ja) 炉内脱硫方法
JPS59154124A (ja) 燃焼炉の脱硫法
CN107694322A (zh) 一种炉内固硫节煤剂
JPH074610A (ja) 炉内脱硫装置を備えたボイラ
JPS6319762B2 (ja)
SU389276A1 (ru) -иВСОЮЗНА:
JPH0972503A (ja) 微粉炭燃焼方法及び装置
JPS59156415A (ja) 燃焼炉内脱硫法
JPS54155173A (en) Exhaust gas desulfurizing method
JPS6249097B2 (ja)
JPS58156327A (ja) 排ガスの脱硫方法
JPH0211812B2 (ja)
JPS5626986A (en) Desulfurization of fuel oil exhaust gas