JPS59162555A - 電子写真感光体の製造方法 - Google Patents
電子写真感光体の製造方法Info
- Publication number
- JPS59162555A JPS59162555A JP3707383A JP3707383A JPS59162555A JP S59162555 A JPS59162555 A JP S59162555A JP 3707383 A JP3707383 A JP 3707383A JP 3707383 A JP3707383 A JP 3707383A JP S59162555 A JPS59162555 A JP S59162555A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- binder resin
- binder
- photoconductor
- glass transition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/02—Charge-receiving layers
- G03G5/04—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor
- G03G5/05—Organic bonding materials; Methods for coating a substrate with a photoconductive layer; Inert supplements for use in photoconductive layers
- G03G5/0525—Coating methods
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電子写真感光体の製造方法に関する。
電子写真感光体は、所定の特性を得るため、あるいは適
用される電子写真プロセスの種類に応じて種々の構成を
とるものである。そして、電子写真感光体の代表的なも
のとして、支持体上に光導電層が形成されている感光体
および表面に絶縁層を備えた感光体があシ、広く用いら
れている。支持体と光導電層から構成される感光体は、
最も一般的な電子写真プロセスによる即ち、帯電、１娠
露光および現家、更に４要に応じて転写による画像形成
に用いられる。また絶縁層を備えた感光体について、こ
の絶縁層は光導電層の保藤、感光体の機械的ｉ度の改善
、暗減衰特性の改善、または、特定の電子写真プロセス
に適用されるため（更には無公害化の為）等の目的のた
めに設けられるものである。このような絶縁層を有する
感光体または、絶縁層を有する感光体を用いる電子写真
プロセスの代表的な例は、例えば、米国時ｆｆ第２８６
００４８号公報、特公昭４１−１６４２９号公報、特公
昭３８−１５４４６号公報、特公昭４６−３７１３号公
報、特公昭４６−３７１３号公報、特公昭４２−２３９
１０号公報、特公昭４３−’２４７４８号公報、特公昭
４２−１９７４７号公報、特公昭３６−４１２１号公報
１．などに記載されている。
用される電子写真プロセスの種類に応じて種々の構成を
とるものである。そして、電子写真感光体の代表的なも
のとして、支持体上に光導電層が形成されている感光体
および表面に絶縁層を備えた感光体があシ、広く用いら
れている。支持体と光導電層から構成される感光体は、
最も一般的な電子写真プロセスによる即ち、帯電、１娠
露光および現家、更に４要に応じて転写による画像形成
に用いられる。また絶縁層を備えた感光体について、こ
の絶縁層は光導電層の保藤、感光体の機械的ｉ度の改善
、暗減衰特性の改善、または、特定の電子写真プロセス
に適用されるため（更には無公害化の為）等の目的のた
めに設けられるものである。このような絶縁層を有する
感光体または、絶縁層を有する感光体を用いる電子写真
プロセスの代表的な例は、例えば、米国時ｆｆ第２８６
００４８号公報、特公昭４１−１６４２９号公報、特公
昭３８−１５４４６号公報、特公昭４６−３７１３号公
報、特公昭４６−３７１３号公報、特公昭４２−２３９
１０号公報、特公昭４３−’２４７４８号公報、特公昭
４２−１９７４７号公報、特公昭３６−４１２１号公報
１．などに記載されている。
電子写真感光体は、当然のことであるが、適用される電
子写真プロセスに応じた所定の感度、電気特性、更には
光学特性を備えていることが要求される。
子写真プロセスに応じた所定の感度、電気特性、更には
光学特性を備えていることが要求される。
しかし、そればかシでなく、感光体の耐湿性も重要な性
質である。低湿において優れた電子写真特性を備えてい
ても、高湿下で感光体表面電位が著しく低下する感光体
においては、安定した鮮明な画像を得ることが困難であ
る。また転写を行う電子写真プロセスでは、通常、感光
体は繰シ返し使用されるため感光体の帯電劣化によシ、
さらに耐湿性が低下することが多い。現状のこの種の感
光ドラムはヒーターで加温し、除湿を行うことによシ、
環境の変化に対処しているものがほとんどである。しか
し、常に安定した鮮明な画像を維持していく為には不十
分であシ、消費電力アップ。
質である。低湿において優れた電子写真特性を備えてい
ても、高湿下で感光体表面電位が著しく低下する感光体
においては、安定した鮮明な画像を得ることが困難であ
る。また転写を行う電子写真プロセスでは、通常、感光
体は繰シ返し使用されるため感光体の帯電劣化によシ、
さらに耐湿性が低下することが多い。現状のこの種の感
光ドラムはヒーターで加温し、除湿を行うことによシ、
環境の変化に対処しているものがほとんどである。しか
し、常に安定した鮮明な画像を維持していく為には不十
分であシ、消費電力アップ。
複写機装置のコストアップの要因となるものである。
而して、本発明の目的は、湿度特性の良好な感光体を製
造する方法を提供するものである。
造する方法を提供するものである。
本発明は無機光導電材料および結着剤から成る光導電層
を有する電子写真感光体の製造方法において、結着樹脂
が分子内に極性構造を有する分子量５０００〜１０００
００のものであシ、無機光導電材料を結着剤中に溶剤を
加えて分散させた塗料を該結着樹脂のガラス転移点以上
の温度で熱処理を施こした後、支持体上に塗布すること
を特徴とする電子写真感光体の製造方法である。
を有する電子写真感光体の製造方法において、結着樹脂
が分子内に極性構造を有する分子量５０００〜１０００
００のものであシ、無機光導電材料を結着剤中に溶剤を
加えて分散させた塗料を該結着樹脂のガラス転移点以上
の温度で熱処理を施こした後、支持体上に塗布すること
を特徴とする電子写真感光体の製造方法である。
即ち、本発明は無機光導電材料、結着剤、溶剤から成る
塗料を該結着剤樹脂のガラス転位点以上の温度で熱処理
することによシ、無機光導電材料の表面に結着剤樹脂が
強く吸着し無機光導電材料の表面皺後をよシ完全なもの
とすることができるものである。これは次の理由による
ものである。
塗料を該結着剤樹脂のガラス転位点以上の温度で熱処理
することによシ、無機光導電材料の表面に結着剤樹脂が
強く吸着し無機光導電材料の表面皺後をよシ完全なもの
とすることができるものである。これは次の理由による
ものである。
無機光導電材料の表面は化学量論的な欠陥等が存在し、
非常な極性をもつものである。一方結着樹脂はガラス転
位点以上では主鎖のセグメント運動が起こる。このため
無機光導電材料表面の極性基と結着樹脂の極性基はより
強く吸着し、結着樹脂の非極性基は反発する傾向を持つ
。この結果、結着樹脂が無機光導電材料表面に強く吸着
されると共に、化学量論的な欠陥も含む無機光導電材料
表面の極性基は、結着樹脂の極性基によって補償される
。
非常な極性をもつものである。一方結着樹脂はガラス転
位点以上では主鎖のセグメント運動が起こる。このため
無機光導電材料表面の極性基と結着樹脂の極性基はより
強く吸着し、結着樹脂の非極性基は反発する傾向を持つ
。この結果、結着樹脂が無機光導電材料表面に強く吸着
されると共に、化学量論的な欠陥も含む無機光導電材料
表面の極性基は、結着樹脂の極性基によって補償される
。
無機光導電材料表面の極性基は吸湿の原因となるため、
これを補償することによシ湿度特性の向上が期待できる
。また、同時に光導電材料の分散性の向上も期待される
。
これを補償することによシ湿度特性の向上が期待できる
。また、同時に光導電材料の分散性の向上も期待される
。
本発明において結着剤樹脂の分子量としては５０００〜
１０００００のものを用いるものであり５０００以下で
は光導電材料の沈降が早く分散性に問題があシ、又１０
００００以上では塗工性に問題があるのでこの範囲のも
のを用いる。
１０００００のものを用いるものであり５０００以下で
は光導電材料の沈降が早く分散性に問題があシ、又１０
００００以上では塗工性に問題があるのでこの範囲のも
のを用いる。
前記分散溶液の熱処理温度としては、結着樹脂のガラス
転位以上の温度で処理するものであるが、このガラス転
位点よシ２℃〜５０℃高い温度が好ましい。しかし熱処
理温度が１５０℃を超えると無機光導電材料の種類によ
っては、劣化するものもあるので熱処理温度１５０℃以
上は好ましくない。処理時間は、処理温度によって変わ
るものであるが通常の無機光導電材料と結着樹脂におい
ては、１０分〜１２０分は必要であシ、２０〜６０分が
好適である。
転位以上の温度で処理するものであるが、このガラス転
位点よシ２℃〜５０℃高い温度が好ましい。しかし熱処
理温度が１５０℃を超えると無機光導電材料の種類によ
っては、劣化するものもあるので熱処理温度１５０℃以
上は好ましくない。処理時間は、処理温度によって変わ
るものであるが通常の無機光導電材料と結着樹脂におい
ては、１０分〜１２０分は必要であシ、２０〜６０分が
好適である。
本発明に使用される分子内に極性構造を有する結着樹脂
としては、ポリオレフィン糸のものを除いてはとんどす
べての樹脂が使用でき、例えば？り塩化ビニール、塩ビ
ー酢ビ共重合体、ポリビニルゾチラール、メラミン樹脂
、アルキッド樹脂。
としては、ポリオレフィン糸のものを除いてはとんどす
べての樹脂が使用でき、例えば？り塩化ビニール、塩ビ
ー酢ビ共重合体、ポリビニルゾチラール、メラミン樹脂
、アルキッド樹脂。
フェノール樹脂、ポリ酢酸ビニール、アクリル樹脂、シ
リコン樹脂、エポキシ樹脂等が好適に使用できる。
リコン樹脂、エポキシ樹脂等が好適に使用できる。
無機光導電材料としては、Ｚｎ 、 Ｈｇ 、 Ａｔ、
Ｓｂ。
Ｓｂ。
Ｂｉ 、 Ｃｄ 、 Ｍｏなどの金属の酸化物、硫化物
、ヨウ化物、セレン化物などである。例えば酸化亜鉛。
、ヨウ化物、セレン化物などである。例えば酸化亜鉛。
セレン、硫化カドミウム、硫化亜鉛、セレン化カドミウ
ム、酸化鉛硫化ヒ素、酸化チタン、亜鉛チタン酸化物、
亜鉛ケイ素酸化物、亜鉛マグネシウム酸化物、ヨウ化水
銀、酸化水銀、硫化水銀、硫化インジウム、カルシウム
ストロンチウム硫化物などがある。
ム、酸化鉛硫化ヒ素、酸化チタン、亜鉛チタン酸化物、
亜鉛ケイ素酸化物、亜鉛マグネシウム酸化物、ヨウ化水
銀、酸化水銀、硫化水銀、硫化インジウム、カルシウム
ストロンチウム硫化物などがある。
光導電層を形成する結着樹脂の含有量は、光導電材料１
００ｆｉｊｉ部に対して０．５〜１００重量部、特には
３〜３０重量部が好適である。
００ｆｉｊｉ部に対して０．５〜１００重量部、特には
３〜３０重量部が好適である。
光導電層の厚さは、使用する感光体の種類や特性にも＋
るが一般には、５〜１００μ、特にはｌＯ〜５０μ程度
が好適である。光導電層の暗所における電気抵抗は、通
常１０？２〜１０１４０・儂の範囲に設定される。
るが一般には、５〜１００μ、特にはｌＯ〜５０μ程度
が好適である。光導電層の暗所における電気抵抗は、通
常１０？２〜１０１４０・儂の範囲に設定される。
絶縁層を備えた感光体については、絶縁層の形成に用い
られる樹脂として、通常の各種の樹脂が適宜用い（れる
ものである。例えば、ポ、リエチレン、ポリエステル、
ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニール、ポ
リ酢酸ビニール、アクリル樹脂、ポリカーゲネート、シ
リコン樹脂、弗素樹脂、エポキシ樹脂等である。通常絶
縁層の厚さは、０．１〜１００μ、特には０．１〜５０
μに設定される。
られる樹脂として、通常の各種の樹脂が適宜用い（れる
ものである。例えば、ポ、リエチレン、ポリエステル、
ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニール、ポ
リ酢酸ビニール、アクリル樹脂、ポリカーゲネート、シ
リコン樹脂、弗素樹脂、エポキシ樹脂等である。通常絶
縁層の厚さは、０．１〜１００μ、特には０．１〜５０
μに設定される。
実施例ｌ
Ｃｄ５粉体１００部（重量部以下同じ）に対し、結着剤
として飽和′ポリエステル樹脂（商品名バイロン２００
１分子量１５０００〜２００００ 、ガラス転移点＝６
７℃、東洋紡績（榊社製）を固形分で２０部希釈剤とし
てトルエン：８に対してメチルエチルケトン：２を加え
た混合溶剤を適量加え、よく攪拌した後５０μｍ０８ｍ
ギヤラグルミル装置で３回通過させ、ＣｄＳ粉体を良く
分散させる。次にこの塗料をよく攪拌しながらオイルパ
スを使用し液温７０’ＣＫて３０分間加熱処理を行なっ
た。
として飽和′ポリエステル樹脂（商品名バイロン２００
１分子量１５０００〜２００００ 、ガラス転移点＝６
７℃、東洋紡績（榊社製）を固形分で２０部希釈剤とし
てトルエン：８に対してメチルエチルケトン：２を加え
た混合溶剤を適量加え、よく攪拌した後５０μｍ０８ｍ
ギヤラグルミル装置で３回通過させ、ＣｄＳ粉体を良く
分散させる。次にこの塗料をよく攪拌しながらオイルパ
スを使用し液温７０’ＣＫて３０分間加熱処理を行なっ
た。
上記塗料を室温付近に冷却後、Ａｔ板上に塗布し、１０
０℃で３０分間乾燥処理を施して膜厚５ｏμの光導電層
を形成する。得られた感光板上に２５μマイラーフイル
ムを接着する。この感光板を１とする。
０℃で３０分間乾燥処理を施して膜厚５ｏμの光導電層
を形成する。得られた感光板上に２５μマイラーフイル
ムを接着する。この感光板を１とする。
比較例ｌ
Ｃｄ５粉体、゛飽和ポリエステル樹脂、トルエン。
メチルエチルケトンからなる塗料をＡｔ板上に塗布前、
熱処理を施さないことを除いては、実施例１と同様にし
て作製されたものを感光板■とする。
熱処理を施さないことを除いては、実施例１と同様にし
て作製されたものを感光板■とする。
比較例２
ＣｄＳ粉体、飽和ポリエステル樹脂、トルエン。
メチルエチルケトンからなる塗料の熱処理を６゜００３
０分間で行なったことを除いては実施例１と同様にして
作製されたものを感光板石とする。
０分間で行なったことを除いては実施例１と同様にして
作製されたものを感光板石とする。
この様にして得られた感光板１．ｎ、Ｉ［ｌに対して一
次の帯電、二次ＡＣ除電同時露光、全面照射、ｅ？Ｊ−
よシ初期特性を測定した。さらに感光板■。
次の帯電、二次ＡＣ除電同時露光、全面照射、ｅ？Ｊ−
よシ初期特性を測定した。さらに感光板■。
■、■を室温、湿度１００チ中で一晩放置した後すぐに
電位測定を行なった後、３００回同様のプロセスをくシ
返した。次にまた、感光板ｉ、ｎ。
電位測定を行なった後、３００回同様のプロセスをくシ
返した。次にまた、感光板ｉ、ｎ。
■を室温、湿度１００％中で一晩放置した後、電位測定
、３００回く勺返し耐久を行なった。最後に感光板Ｉ、
ＩＩ、ＩＩＩを同様に加湿し電位測定を行なった。
、３００回く勺返し耐久を行なった。最後に感光板Ｉ、
ＩＩ、ＩＩＩを同様に加湿し電位測定を行なった。
加湿帯劣の結果を図面に示す。
感光板■においては、加湿６００回後においてもコント
ラスト電位の低下は非常に小さく、耐湿度特性が非常に
優れていることが分る。それに対して感光板■は加湿耐
久後の電位低下が感光板■に比べ大であシ耐湿度特性は
劣る。また感光板■は、本発明による熱処理を施こさな
かった感光板Ｈに比べては、若干良い耐湿度特性を有す
るが、感光板■よシは劣る。
ラスト電位の低下は非常に小さく、耐湿度特性が非常に
優れていることが分る。それに対して感光板■は加湿耐
久後の電位低下が感光板■に比べ大であシ耐湿度特性は
劣る。また感光板■は、本発明による熱処理を施こさな
かった感光板Ｈに比べては、若干良い耐湿度特性を有す
るが、感光板■よシは劣る。
実施例２
ＣｄＳ粉体、飽和ポリエステル樹脂、トルエン。
メチルエチルケトンから成る、塗料をロールミル装置に
よシミーリングしないことを除いては実施例１と同様に
して作製したものについて実施例１と同様の方法を用い
耐湿度特性を測定したところ感光板Ｉとほぼ同じ特性が
得られた。
よシミーリングしないことを除いては実施例１と同様に
して作製したものについて実施例１と同様の方法を用い
耐湿度特性を測定したところ感光板Ｉとほぼ同じ特性が
得られた。
以上説明したように、無機光導電材料＋結着剤＋溶剤か
らなる塗、料を該結着剤樹脂のガラス転位点以上の温度
で熱処理することによシ、無機光導電材料の結着剤中へ
の分散性が向上し、耐湿度特性が向上する、画質が向上
する。また上記塗料をミーリング装置等によシ強制的に
分散させる工程を使用しなくても本発明による熱処理だ
けで十分、分散性は向上する等の有利な利点を有するも
のである。
らなる塗、料を該結着剤樹脂のガラス転位点以上の温度
で熱処理することによシ、無機光導電材料の結着剤中へ
の分散性が向上し、耐湿度特性が向上する、画質が向上
する。また上記塗料をミーリング装置等によシ強制的に
分散させる工程を使用しなくても本発明による熱処理だ
けで十分、分散性は向上する等の有利な利点を有するも
のである。
図面は加湿処理による感光板の表面電位の変化
。 を示すグラフである。
。 を示すグラフである。
Claims (1)
- 無機光導電材料および結着剤から成る光導電層を有する
電子写真感光体の製造方法において、結着樹脂が分子内
に極性構造を有する分子量５０００〜１ｏｏｏｏｏのも
のであ勺、無機光導電材料を結着剤中に溶剤を加えて分
散させた塗料を該結着樹脂のガラス転移点以上の温度で
熱処理を施こした後、支持体上に塗布することを特徴と
する電子写真感光体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3707383A JPS59162555A (ja) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | 電子写真感光体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3707383A JPS59162555A (ja) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | 電子写真感光体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59162555A true JPS59162555A (ja) | 1984-09-13 |
Family
ID=12487371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3707383A Pending JPS59162555A (ja) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | 電子写真感光体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59162555A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008012547A (ja) * | 2006-07-03 | 2008-01-24 | Japan Unix Co Ltd | 半田供給装置及び半田供給方法 |
-
1983
- 1983-03-07 JP JP3707383A patent/JPS59162555A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008012547A (ja) * | 2006-07-03 | 2008-01-24 | Japan Unix Co Ltd | 半田供給装置及び半田供給方法 |
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