JPS59158857A - 凸型模様を有する中空型材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発［月１は、凸グ〃模様を有する中空型材の溝造に関
するものである。

従来、表面に模様を有する中空型材は、一般にゲイス仄
よる引抜き々どの／１１１工法て作るため、長手方向に
連続する直線状の凹凸−やビゾチを変えたものに限られ
、直線状に連続しない模様、図柄で梨（（の表面に凸型
の模様を作成するためＩ＝７Ｃけ、ｒ″、：ｔｌ−らア
ルミザ７シやスヂール製中空型ｔｉの外側面に、彫刻や
、放電加工などの手段により凸型状に模様や図柄な方を
加工作１．Ｙ、　ｌ−てぃた。

しかしなから、これらのｈ法（・ｒより中空ＴＱＪ、（
−］に模様を加工作成する場合は、その加−丁か素体で
あり、大量４１−産に不適当であるばかりでなく、引抜
加圧後における型祠側壁部の連続した状１ｋ（（ある金
属組織の流れを部り的に中断することになるため、亀裂
を生じ易いなど強度の点に問題かあ７、た。

来光でｉ：　１．寸、このような問題を解消した凸型模
様を有する中空型材を提供するこＪ二を目的とするもの
である１、 第１図は本発［！１１てか＼る中空１♀Ｊ杓の実施例を
示す斜視図で、第２図はその断面拡大図である。

図眞お旨で、＋＋ｌ：、引抜き加工によるアルミザノシ
などの角型中空のアルミ香４］−イであり、その側壁部
の外θ１１１１ｆｉ１（ｊ　ａ　）には、後述するか法
などにより、凸型模様（２）が長手方向に間隔をおいで
形成されている。面白て、アルーミ型材＋１１の内壁而
（１ｂ）には、上記の凸型模様＋２１　Ｋ対応する凹、
型。

の模様（ト）が型材の、、肉厚部を介して形成ｊれ工、
いる。□　　　　　・、−：：′ 上記の凸型模様の加工は、例えば、第３図に　。

示すような方法で行、たれる。すなわち、第３図は、加
工装置の一例を示す、もので、加工すべき中′全型材を
長手方向に対して直角方向に切断した状態の縦断面図て
弗る。アルミ型材（１）１体１．台座（３）上知固定さ
れた蒸、台（４）、上部の対向するガイド壁ｆ５＋　、
　＋５＋により形成される凹溝（６）に着脱自在に嵌合
定位されてい之６ガイド壁（６）、（５）間に底金され
たアルミ型材（１）の上方において、グイ（１４）の下
面に固定されたホルダー（１４ａ）には、凹型面（１す
の形成されたダイプレー）ｔ１２１が、懸吊ボルト（図
示せず）により、ホルダー（１４ａ）とグイプレー）　
（＋２）との間に介装された硬質ポリウレタンよりなる
弾性体（１３）を介して上下動可能に設けられている。

このダイプレー）　１１２）はグイ（１４）の下動によ
り、アルミ型材ＩＩ＋の加工部位である側壁、、・部の
外：製部（１ａ）に弾性体（１３）の弾性を介して接面
されてやる。アルミ型材（１）の中空部傾け、ポンチグ
レート（７）とカムプレート（８）とが上下に重合□　
し′た□状′態で内装さ五、・ボンデプレー□ｈ’　０
）の」−面に：鉱、グイプレート（１２）の凹型面（Ｉ
ｊ）に・対応する凸型面（１５）が形成されており、ア
ルミ型材＋１１の加工部位の内面に対面されている。ポ
ンチプレート＋７１（！：カムプレート（８）と・の重
合面には相互に噛み合う凹凸状のカム面＋ｏｉ″、　’
ｉｉｏ＋が形成され、カムプレート（８）の長手方向（
図面に対して垂直方向）への移動により、カム面□ｉ’
ｉ　、　”１ｉｏ）　逅滑□合し、長手方向の移動が（
４にされた嘉すチプレ’−ニド［７）は上方へ押動され
暮ように藤定さｋている。なお、−カムプレートの移動
時、型材）１）はポンチグレート（７）と同様に長手方
向の移動は阻止されるようになっている。

上記の加工装置において、ノ７ムプレート（８）の長手
方向の移動により、同プレート（８）のカム面（１０）
とポンチプレート（１）のカム面（９）とが滑合してポ
ンチプレー１７）が上方へ押動され、これにより、ポン
チプレート（７）の凸形面（１５）がアルミ型材のカロ
エ部位である側壁部を介してグイプレート０２＋の凹型
面（１１）に抑圧、され、第１図、第２図に示すよって
型材の外側面（ｉａ）Ｋ凸型模様（２１〜（２）が形成
される。なお、加工後は、カムプレート（８）を原状に
戻すとともに１ダイプレー）　０４１を上動させたのち
、模様が付されたアルミ型材を取り出すのである。

」ユ記の例に示すごとく、型１１１１の内側面を押圧す
ることによシ側壁の肉厚部を変形せしめて型材１１）の
表面ば凸型模様を加工形成するのであるが、上記の例に
限らず、型材の外側面に接面したグイプレートに対し、
型材内部よシ型材内壁面に他の手段により押圧力を加え
て凸型模様を加工形成することも可能である。また実施
例では角型中空の型材につき説明したが、多角形。

元型、楕円型を問わず中空型材であれば同様にして凸型
模様を形成することができる。

このように中空型材の内壁面の抑圧により中空型材の外
側面に凸型模様が形成されるものけ、適当な加工法を用
うれは大量生産に適当であり、彫刻や放電加工などで凸
型模様を加工したものと異なり、中空型材の引抜加工後
における側壁部の連続した状態にある金属組織の流れを
部分的に中断することがないため、亀裂を生じ易いなど
の欠点がなく丈夫で、また、凸型模様に対応する型材内
面の凹部により重量が軽いという利点を有するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の一実施例を示すもので、第１図は、凸
型模様を有する中空型材の斜視図、 第２図は、第１図の型材の断面拡大図、第３図は、型材
の加工装置の一例を示す縦断面図、 である。 （１）・・・アルミ型材、（２）・・・凸型模様、（４
）・・型材模様加Ｊ「装置の基台、（７）・ボンチブＬ
＝ト、＋８１・・カムプレー１・、（Ｉｌｌ　　門型面
、（１２）　　グイプレート、（９）　、　１ｌｆｌ）
　　カムｉＩ１．’ｌ　。 特許出願人　加　藤　俊　雄 （・１か２名

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、中空型材の内壁向に長手方向に非連続に形成さｈて
   いる四部に対応して、該型ｔ（の外側面（・こ型材の肉
   厚部を介して凸型模様が突出形成せられていることを特
   徴きする凸型模様を有する中空型材。