JPS59157677A - 定着ロ−ラのクリ−ニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、熱ローラ定着装置における定着ロ−ラのクリ
ーニング装置、詳しくはオフセット防止液（通常はシリ
コンオイルを使用するので、以下オイルという）貯溜タ
ンクを用いずに、オイルを含浸させたフェルト部材から
補給されるオイルをオイル塗布ローラを介して定着ロー
ラ周面に塗布するようにした定着ローラのクリーニング
装置に関する。

従来技術 熱ローラ定着装置の定着ローラ表面に、トナーがオフセ
ットすることを防ぐためオイルを塗布する装置として、
オイル貯溜タンクから毛管現象を利用してオイルを吸収
、保持および移送するフェルト°を、定着ローラ周面に
直接、接触させるか、定着ローラに当接して回転する塗
布ローラに接触させるかしてオイルを供給、塗布する装
置が使用されているが、このような装置は点検、保守、
オイルの翻昨、液の取扱いに難点があった。また、装置
自体も大型で構造が複雑になる欠点がある。

オイルの供給源とｐて、これをフェルトに含浸、保持さ
せることで上記の欠点を解消することがアきるが、この
場合、耐熱フェルトを直接、定着ローラに当接させると
、オイルの含浸量の調節が困難なためオイル供給過多に
なるという問題や、フェルトに付着するトナーや紙粉に
よるフェルトの目詰りといった問題が生じる。この欠点
を除去するために、微細連続気孔を有する特殊な高分子
合成樹脂膜でオイル含浸材料を被覆する手段も知られて
いる（特開昭５６−３９５７１号公報参照）が、このよ
うな材料を選択することが難しく、実用上困難な面があ
る。

さらに、オイル含浸型のクリーニング装置において、そ
のクリーニング部材を２つに分けて、定着ローラの回転
方向に対し前後に隣接するクリーニングブレードとパッ
ドとよシ構成し、前記クリーニングブレードと定着ロー
ラ表面との圧接面を、少くとも前記ローラの回転中心直
上よりもトナー画像支持体（転写ペーパー）の侵入側に
片寄せて位置させ、かつ前記プＶ−ドの巾（定着ローラ
の回転軸方向、即ち長手軸方向に沿った巾）よりも、定
着ローラ回転方向下流側周面に当接したパッドの横巾を
巾広にして、ブレードの先端によシ清拭されてｉ該個所
に蓄積したトナー残渣物がブレード巾の両端から落下す
ることがあっても、パッドによって受止められるように
したもの（実願昭５７−１３４５８１号参照）もあるが
、この場合でも支持体の定着ローラ通過回数が２０．０
００〜３０．０００回で、画像面へのオフセットやトナ
ー残渣が支持体上に落下するようになる。

目　　　　　的 本発明は、前記従来装置が具備する欠陥を改良するため
に開発された・もので、オイル貯溜タンクを用いずにオ
イル含浸パッドより補給されるオイルをオイル塗布ロー
ラを介して定着ローラ周面に塗布して前記ローラをクリ
ーニングするものにおいて、長期間に・わたり安定した
所定量のオイルを供給しながらクリーニングすることが
でき、かつ゛　構成が比較的簡単で補修部品が少なくて
済み、保守が極めて容易な小型のクリーニング装置を提
供することを目的とする。

構　　成 以下に、本発明の一実施例を添付図面に沿って説明する
。

第１図は、本発明クリーニング装置を設備した熱ローラ
定着装置の断面要部を示し、図中、１は、発熱体を内蔵
して矢印方向に回転する定着ローラ、２は、これに並行
して軸支され、互に反対方向に回転して側周面の接触線
位置でトナーを載せた支持体（転写ペーパー）５０を挟
圧して通過させるときに定着ローラ周面に対して加圧し
加熱させて前記トナーを転写ペーパー上に定着させるよ
うにした加圧ローラ、３は、オイル塗布ローラで、常時
定着ローラ１の周面に接触しながら矢印方向に回転し、
後述するオイル含浸パッド６から補給されたオイルの所
定量を長期にわたり安定して定着ローラ周面に供給する
作用を奏する。オイル塗布ローラ３が定着ローラ１と接
する位置は、定着ローラ１の回転方向に対し、転写ペー
パー５０の挟圧部（即ち、定着ローラ１と加圧ローラ２
との周面の接触線）の直前であることが望ましい。前述
、３個のローラはいずれも、装置の構成部材である。

フレームに回転自在に軸支されていて、その相対位置は
通常、殆んど変らない。

４は、定着ローラ・クリーニングパッド（以下、クリー
ニングパッドという）で、その詳細構造は後述するが、
当面、オイル含浸パッド６とクリーニングブレード９と
が備わっていることを述べるに止める。

第２図および第３図も参照して、第３図は、第１図と同
様で部材の相互位置を異にするだけの断面図を示し、オ
イル塗布ローラ３が軸支されている側のフレームには前
記ローラ３の長手方向（図面に対し直角方向）に清って
、前記クリーニングパッド４を装着または取外すことの
できる横長の窓孔が設けてあり、その窓孔の両端突部フ
レーム（第３図参照）には、上記クリーニングパッド４
の構成部材であるパッドブラケット５の両端に穿設した
達磨形状のガイド穴（または溝）４０に嵌着、横動して
、クリーニングパッド４を前記フレーム側に、第１図、
第２図示のように係止するガイドピン加が立設しである
。

クリーニングパッド４を上記手順に従ってフレーム側に
装着したときは、パッド４に備わった前記クリーニング
ブレード８の先端部が定着ロー２１の局面で、その回転
中心直上よりも同ローラの回転方向に片寄った位置にお
いて当接し、一方、オイル含浸パッド６は前記オイル塗
布ローラ３のフレームに近接した側の周面に、所定圧の
許に接触するような位置を占める。

クリーニングパッド４の着脱用窓孔を備えた側のフレー
ムには遮熱板側が蝶着されておシ、前記板側の他側、自
由端にはクリック機構を設けたので、フレームの窓孔に
クリーニングパッド４を装着した後で、前記の遮熱板側
をζその蝶着軸の回シに矢印方向に回動させれば、自由
端のクリック機構がフレーム側に係止し、遮熱板側がフ
レームに沿ってセットされて、操作中、定着ローラ１附
近から輻射される熱線が装置外部に漏れないよう遮断す
る。遮熱板側の外側には厚めの断熱材が一面、に貼着し
ておシ、効果的に熱の移動を妨げる。

前記遮熱板側のクリック機構は手動にょシ容易に係止お
よび解除することができ、遮熱板側は装置のフレームに
対して開閉自在である。必要に応じてクリーニングパッ
ド４を交換するときには、それ以前に遮熱板側のクリッ
ク機構を外し、板加を矢印方向に解放してから行う。（
第３図参照）次に、クリーニングパッド４の詳細構造に
ついて述べる。クリーニングパッド４は、断面コ字形で
横長のビーム状のパッドブラケット５の上辺面と、その
上辺の長手方向に溶着され、上辺の平面に平行に設けら
れだ板バネ９とより形成された枠部材をコアにして、そ
の前記隙間に、やや厚手の、たとえば４Ｉ厚程度の耐熱
性フェルトよシなるクリーニングブレード８の基部を挟
込んで固定しである。クリーニングブレード８は板バネ
９の加圧により、ブラケット５の上辺面に適度に抑えら
れているため、同個所から抜落ちることはない。

しかし、クリーニングブレード８を新品と交換しようと
するときは挿脱可能である。第４図および第５図も参照
して、第４図はパッドブラケットの長手方向に対して直
角な面に沿う断面であって同図中、断面コ字形のパッド
ブラケット５の内側には長手方向に前述のオイル含浸パ
ッド６が、同じく断面コ字状の薄い板バネ材からなるバ
ネブラケット７の内側に沿って、同ブラケットに囲まれ
た状態でセットされている。板バネブラケット７には、
その上、下の辺に長手方向に直交して長大７ａ、７ａが
複数個所穿設してあり、また背面（または底面）には、
プレスまたは溶着等の手段によシ複数枚の弾力性に富む
板バネ７ｂ、７ｂ・・・、を外側に切起しく第５図参照
）、前記バネブラケット７の長穴７ａ、７ａに対し、パ
ッドブラケット５の上、下辺から内側に突設した突起５
ａ、５ａ・・・が係合して、バネブラケット７がパッド
ブラケット５の内側に係止したとき、前記板バネ７ｂ、
７ｂ・・・がブラケット５の底側面に当接して弾発し、
板バネブラケット７、即ちオイル含浸パッド６は常時ブ
ラケット５の開放側矢印方向に弾発されるよう、ブラケ
ット５内に摺動ならびに着脱可能に係止される。要する
に、オイル含浸パッド６は外力に対して長穴７ａ、７ａ
・・・と突起５ａ、５ａ・・・にガ。

イドされ、ブラケット５に対し内側方向に向って弾発的
に退避可能に支承されているものである。

上述の構成は、クリーニングパッド４をフレームに装着
したとき、オイル含浸パッド６を所定の圧力の許にオイ
ル塗布ローラ３周面に圧接させるためで、これによって
金時間にわたってオイル含浸パッド６の面が塗布ローラ
３の周面に圧着かつ摺接していると、次第にパッド６の
圧着部分が変形してきて、パッド６のローラ３に対する
圧接力が弱くなシ、充分なオイルの補給ができなくなる
ことを防ぐものであシ、両者の間で長期間にわだシ均等
な圧接力が保持できるよう保証するものである。

また、前記′オイル含浸パッド６には、３０００Ｃ８（
ストークス）乃至５０００Ｃ８Ｏ高粘度のシリコンオイ
ルが含浸されておシ、トナー等の特性に応じて適量のオ
イルが塗布されるよう、その粘度と量が選択できるよう
にされている。

再び、第１図乃至第３図を参照して、クリーニングパッ
ド４のパッドブラケット５の一端にはハンドル１０が突
設されておシ、遮熱板側を開放した後で、これを第２図
において矢印方向に左右に動かすことによって、ブラケ
ット５に穿設した達磨形状のガイド穴（またはガイド溝
）４０とフレーム側に突設したガイドビン加との係止が
解除され、クリーニングパッド４のフレームへの装着お
よび取外しを自由にすることができる。勿論、装置の保
守に当って新品のクリーニングパッドを交換するときの
手順も同様である。

クリーニングパッド４の上部に設置されたクリーニング
ブレード８は、厚さが４　ｗｘ程度の耐熱性フェルトよ
シ成シ、板バネ９の弾力と厚味のあるフェルトのソワト
な腰の強さで定着ローラ１の周面、即ち、回転中心直上
位置よシも回転方向にやや片寄った周面にその先端縁が
当接し、定着ローラ１周面にオフセットしたトナーを清
拭する。

上記クリーニングブレード８は、以上のような作用を奏
するので従来の金属や硬質ゴムなどよりなるブレードに
比べ、定着ローラへの接触の均一性やローラ表面を傷つ
けることが殆んど無いとい。

う大きな利点がある。ブレード８の先端に蓄積するオフ
セット・トナー残渣が直接転写ペーパー上に落下するこ
とが無いことはいうまでもない。また、オイル塗布ロー
ラ３へのオフセットトナーの付着が少なくなる。さらに
、供給過多のオイルを拭取り、吸収するという効果も奏
する。

クリーニングパッド４を装置に装着したとき、オイル塗
布ローラ３の周面が断面コ字状のオイル含浸パッド６の
内側下−面６ａには接触しないように相互の位置関係が
定められていて、そのため、ローラ３に付着したオフセ
ット・トナーがパッド６の側面６ｂによって拭取られる
ことにより同個所に蓄積して、これが落下するようなこ
とがあっても、落下したトナー残渣はオイル含浸パッド
６の下面６ａ上に落ちるだけで、この下を通る転写ペー
パー５０の上に落ちてその画像を汚すことはない。

本装置によれば、３０００Ｃ８１５０ｇのシリコンオイ
ルで支持体（転写ペーパー）を４０．０００枚、５００
０Ｃ８ではｓ　ｏ、ｏ　ｏ　ｏ枚以上にわたり通過させ
ても支持体に対するトナーの定着に異常が無いことを実
験的に確認している。

効　　果 本発明によれば、定着ローラ表面のオフセット・トナー
を清拭する前側クリーニング部材と定着ローラへオイル
を塗布する後側クリーニング部材とを一体構造とするこ
とによって、スペース番とらずに、かつ交換等の保守の
作業も簡単になった。

定着ローラ表面のオフセット・トナーを清拭するクリー
ニング部材がフェルトで腰があるため、クリーニング装
置の装着時において、ローラ表面に傷をつけることが無
く、また、供給過多のオイルを吸収するという効果を奏
するほか、定着ローラ表面との接触位置の最先端を、ロ
ーラ回転中心直上よりも支持体の侵入側に片寄せて設け
たために、清拭して蓄積されたトナー残渣の落ちも無い
。

後側クリーニング部材において、断面コ字状に形成した
オイル含浸パッドの内側面の少くとも下面にはオイル塗
布ローラの周面が接触しないから、前記ローラ表面に付
着したトナーが当接面で拭取られ、その場所に蓄積され
た場合も、オイル含浸パッドの下面に落ちるだけで、支
持体表面に落下しトナー画像を汚すことがない。

また、オイル含浸パッドは弾発手段によシ一定圧でオイ
ル塗布ローラ局面に接触しているので長期間にわたシ比
較的に不変の所定量オイルを塗布ローラ表面に補給する
ことができる。定着装置に対するクリーニング装置はも
とより、クリーニング装置に対し、各クリーニング部材
を簡単な手段で着脱自在に係止したことにより、クリー
ニング装置またはクリーニング部材だけの交換によシ新
品同様に補修が可能であるので、保守に要する人員の減
少、保守部品のコストダウンにもなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明クリーニング装置を設置した複写機等
の熱ローラ定着装置の要部横断面図、第２図は、その側
面概略図、第３図は、第１図示のものと同様で、遮熱板
を開放し、クリーニング装置を装着または取外すところ
を示す。 第４図は、クリーニング装置をその長手方向に対し直交
する平面に沿って切断したときの同装置の断面図で、第
５図は、前記クリーニング装置の構成部材である板バネ
ブラケットの斜視図である。 １・・・・・・定着ローラ、２・・・・・・加圧ローラ
、３・・・・・・オイル塗布ローラ、４・・・ご・定着
ローラクリーニングパッド、５・・・・・・パッドブラ
ケット、６・・・・・・オイル含浸パッド、７・・・・
・・板バネブラケット、８・・・・・・クリーニングブ
レード、９・・・・・・板バネ、１０・・・・・・ハン
ドル、加・・・・・・ガイドピン、４０・・・・・・ガ
イド穴、５０・・・・・・支持体（転写ペーパー）代理
人　弁理士　今　　　　誠 第１図 に 第２図 第３図 と 第４図 ヘハ 手続補正書（自発） 昭和５８年４月１９日 特許庁長官　　若杉　和夫　殿 ■、事件の表示 、昭和５８年特許願第０３０２１３号 ２、発明の名称 定着ローラのクリーニング装置 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　　所　　東京都太田区中馬込１丁目３番６号氏　　
名　　　（６７４）株式会社　リコー４、代理人 ６、補正により増加する発明の数　なし７、補正の対象 発明の詳細な説明の欄 別紙 １、発明の詳細な説明の欄の記載を下記のとおり補正す
る。 （イ）明細書第１０頁第７行「複数個所穿設してあり」
を「複数個所または中央１個所に穿設してあり」に、 （ロ）同第１１頁第１５行「（ストークス）乃至５００
０Ｃ５Ｊを「（センチストークス）乃至１ｏｏｏｏｃＳ
」に、 （ハ）同第１２頁第１７行［クリーニングブレード８は
、以上のような」を［クリーニングブレード８は、フェ
ルト以外の材質でもよいが、以上のような」に、 （ニ）同第１３頁第１９行「（転写ペーパー）」を「（
Ａ４の大きさの転写ペーパー）」に。 （ホ）同頁第２０行ｒ　５０００Ｃ５Ｊをｒ　１００Ｏ
ＯＣ５Ｊに、それぞれ補正する。 以上

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）複写機等に施される熱ローラ定着装置における定
   着ローラのクリーニング装置において、クリーニング装
   置が２つのクリーニング部材から成り、そのうちの、定
   着ローラ回転方向前側のクリーニング部材と前記ローラ
   表面との圧接面の最先端は、少くとも前記ローラの回転
   中心の直上よりも未定着トナー像支持体の侵入側に片寄
   せて位置し、後側のクリーニング部材にはオフセット防
   止液を含浸させたことを特徴とする定着ローラのクリー
   ニング装置。
2. （２）前側クリーニング部材は厚手の耐熱性フェルトよ
   り形成され、その基部がバネ板によってクリーニング装
   置に対し着脱可能に圧着支承されていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載　　３の定着ロー２のクリ
   ーニング装置。
3. （３）後側のクリーニング部材は断面口字状に形成され
   、その少くとも下面を除く内側面が、定着ローラにオフ
   セット防止液を塗布するオイル塗布ローラの周面に接触
   していることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   定着ローラのクリーニング装置。
4. （４）後側のクリーニング部材は、クリーニング装置に
   対し着脱可能であって、かつオイル塗布ローラに向けて
   弾発的に係止されていることを特徴とする特許請求の範
   囲第３項記載の定着ローラのクリーニング装置。
5. （５）　　クリーニング装置は、熱ロニラ定着装置に対
   し装着、取外しが自在であって、前記クリーニング装置
   を所定の位置に係止、装着しただけで、同装置のすべて
   のクリーニング部材が接触すべき各ローラ表面に対して
   所定位置を占めるようにしたことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項乃至第４項記載の定着ローラのクリーニン
   グ装置。