JPS5915471Y2 - 巻線機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、巻線作業とエナメル剥離作業を同時に行な
う巻線機に関する。

従来、第１図に示すようなマグネットコイル１や第２図
に示すリレーコイル２、あるいは第３図に示す小型トラ
ンス３に巻線をする装置は各種あり、そのボビンの形状
に応じた巻線装置が数多く市販されている。

一方、エナメル剥離は巻線したボビン４の端末を第４図
に示すように薬品５を用いて剥離する方法、第５図に示
すように手持ち式カッタ６を用いて剥離する方法、第６
図に示すように２個のワイヤブラシ７ ａ 、７ ｂを
用いて剥離する方法、さらには第７図に示すように延長
したモータ軸８に３枚の回転刃９ａ〜９Ｃを取り付けて
高速で回転させると、３個のカム１０３〜ＩＯＣの遠心
力の作用により３枚の回転刃９ａ〜９Ｃの先端の刃部が
中心線上に寄って剥離する方法などがある。

このうち、ワイヤブラシを用いた装置（米国イレーザ社
製）や回転刃を用いた装Ｎ（西独ホルム社製）などが市
販されている。

しかし、これらのエナメル剥離方法は巻線作業を完了し
た後、手作業で行なうため、作業能率が悪いこと、ある
いは薬品などを用いると、作業者に対して非常に危険で
あることなどの欠点がある。

この考案は、上記の点にかんがみなされたもので、巻線
作業とエナメル剥離作業を１つの装置で行なうことによ
り、作業者をエナメル剥離の手作業から開放するととも
に、後作業への導入を簡便化することのできる巻線機を
提供するものである。

次に、この考案の巻線機の実施例について説明する。

第８図はその一実施例を示す斜視図であり、第９図は第
８図の巻線機でエナメル線を巻線してその両端部分の約
６０ｍｍをエナメル剥離したボビンの斜視図である。

以下、第８図の巻線機の構成から説明すると、図中の１
１はベース台で゛ある。

このベース台１１上には巻線部、線材切断部、エナメル
剥離部、線材供給部、制御部、線ガイドなどが載置され
ている。

これらのうち、まず、巻線部から述べると、ベース台１
１の左側の端縁近傍にＬ字形に形成された支持体１２が
取り付けられており、この支持体１２にモータ１３が取
り付けられている。

この支持体１２には回転検出器１４も取り付けられてお
り、モータ１３および回転検出器１４の軸にはプーリ１
５ａ、１５ｂが取り付けられている。

両プーリ１５ａ。１５ｂ間にはベルト１６が張設されて
いる。

これにより、モータ１３が矢印Ｅ方向に回転すると、そ
の回転数がベルト１６を介して回転検出器１４に伝達さ
れ、モータ１３の回転数を検出し、たとえば１回転に６
０パルスの信号を発生するようになっている。

モータ１３の軸は軸継手１７を介して主軸１８に連結さ
れており、この主軸１８の先端には第９図に示すごとき
ボビン１９が取り付けられるようになっている。

軸継手１７と主軸１８間には軸受箱２０が介在されてい
る。

軸受箱２０内には従軸２１．ウオームホイル２２．主軸
１８と連結されたウオーム２３が設けられており、これ
らによってモータ１３の回転数が減速されて従軸２１を
低、速回転するようになっている。

従軸２１は軸受箱２０を貫通しており、その先端にはハ
ートカム２４が取り付けられている。

ハートカム２４の近傍において、上記ベース台１１上に
は摺動台２５が固定されており、この摺動台２５には巻
線ガイド２６が支持されている。

巻線ガイド２６は摺動台２５の背面側において、圧縮ば
ね２７により常時ハートカム２４の外周面に押圧されて
おり、ハートカム２４の回転に応じて圧縮ばね２７の弾
力に抗して矢印Ａ、Ｂ方向に往復運動をするようになっ
ている。

巻線ガイド２６は図からも明らかなように、丁字形に形
成され、その水平部は中空のパイプ状になっており、そ
の中空内に巻線が挿入されるものである。

かくして、巻線部が構成されている。次に、線材切断部
について説明する。

この線材切断部は上記巻線ガイド２６の近傍に設けられ
ているもので、巻線ガイド２６に最短距離の位置に案内
溝を有する固定刃２８が設けられている。

この案内溝には線材が案内されるようになっている。

固定刃２８の近傍には支持台２９が設けられており、こ
の支持台２９は図からも明らかなように、下向きコ字形
に形成され、その内部には２本の軸３０ａ、３０ｂが直
立されている。

両軸３０ ａ 、３０ ｂに矢印Ｃ，Ｄ方向（上下方向
）に案内される移動刃３１か゛支持台２９内に支持され
ている。

この移動刃３１はシリンダ３２により駆動されるように
なっており、シリンダ３２も支持台２９にて支持されて
いる。

かくして線材切断部が構成されている。

この線材切断部の近傍で、上記固定刃２８の反対側には
エナメル剥離部が設けられている。

このエナメル剥離部は第１０図に詳細に示されており、
この第１０図を併用して述べることにする。

支持台２９の右側には線ガイド３３が設けられており、
上記巻線ガイド２６．固定刃２８．支持台２９に連なる
線材をガイドするものである。

換言すれば、この線材を巻線ガイド２６に導くために、
支持台２９内にガイドするもので゛ある。

この線ガイド３３と所定の間隔をもって軸受台３４がベ
ース台１１上に設けられている。

軸受台３４はＬ字形に形成されており、この軸受台３４
には回転軸３５が支承されている。

この回転軸３５の上記線ガイド３３側には、カム台３６
が連結されており、カム台３６には３個のカム１０１〜
１０ Ｃが配設されている。

３個のカム１０ ａ〜１０ Ｃにはそれぞれ回転刃９ａ
〜９Ｃが連結されている。

これらの回転刃９ａ〜９Ｃおよび回転軸３５の先端近傍
はスペーサ３７により保持されている。

上記３枚の回転刃９ａ〜９Ｃ９３個のカム１０１〜１０
Ｃは第７図で示した従来の剥離装置に用いられるもの
と同様のものであり、また、回転軸３５は中空になって
おり、その内部に線材が挿入されるようになっている。

この回転軸３５の他端近傍にはプーリ３８ ａが取り付
けられている。

このブーＩＪ ３８ ａに対向してプーリ３８ ｂが設
けられている。

プーリ３８ ｂは高速モータ３９の回転軸に取り付けら
れているものであり、両プーリ３８ａ、３８ｂ間にはベ
ルト４０が張設されている。

これにより、高速モータ３９の回転速度はベルト４０を
介して回転軸３５に伝達され、この回転軸３５を高速回
転するようになっている。

高速モータ３９はＬ字形に形成された支持台５５に支持
されている。

かくして、エナメル剥離部が構成されている。

次に、線材供給部について説明する。

この線材供給部は第８図より明らかなように、ベース台
１１の上面において、右の方の部分に配設されているも
のであり、まず、ベース台上に支柱４１が直立されてい
る。

この支柱４１の上端近傍に、この支柱４１に対して直角
方向にテンションバー４２が枢着されている。

このテンションバー４２と支柱４１間には引張ばね４３
が取り付けられている。

これにより、エナメル線４４の張力変動を吸収するよう
になっている。

ベース台１１上において、支柱４１の近傍には線材ドラ
ム５６が設置されており、この線材ドラム５６の上方に
おいて、テンションバー４２の所定個所にはＵ形に形成
された支持具４５が取り付けられており、この支持具４
５には１対の摩擦ブラシ４６ ａ 、４６ ｂが取り付
けられている。

また、テンションバー４２には所定の間隔をもって、１
対のローラ４７ ａ 、４７ ｂが取り付けられており
、ローラ４７ ｂに対応して、ベース台１１上にはＬ字
形に形成された支持台４８が固定されている。

この支持台４８には線ガイド４９が取り付けられている
。

そして、上記線材ドラム５６から繰り出すエナメル線４
４はブラシ４６ａ、４６ｂ、Ｄ−ラ４７ ａ 、４７ｂ
、線ガイド４９を通して回転軸３５内に挿入されるよう
になっている。

かくして、線材供給部が構成されている。

次に、制御部の構成について述べる。

この制御部は上記ボビン１９に必要な巻線数の巻線を行
ない、その巻線したエナメル線４４の終端部と次回のボ
ビン（図示せず）に巻線するエナメル線の初端部の両方
にわたる長さをエナメル剥離し、その剥離した長さの中
間を切断する動作をさせるものである。

制御部は回転制御器５０．プリセットカウンタ５１、制
御装置５２．スイッチ５３から構成されており、回転制
御器５０は回転検出器１４の信号（主軸１８の１回転に
つき６０回発生するパルス信号）の６０パルスに１回の
信号を発生してプリセットカウンタ５１に送出するとと
もに、モータ１３に対する高速、低速の切替駆動と、回
転検出器１４の出力を検出することにより、予め定めら
れた回転速度の前記高速あるいは低速に制御する機能を
有している。

プリセットカウンタ５１はこの信号により作動し、あら
かじめ設定されたカウント数になったとき、制御装置５
２に出力するようになっている。

この制御装置５２は例えば一般に周知のシーケンス制御
回路によって構成されているものであって、プリセット
カウンタ５１からの信号が導入されると作動して回転制
御器５０に切替信号を供給する。

回転制御器５０は切替信号の供給を受けると、モータ１
３の回転速度を巻線作業のときの高速回転から剥離作業
のときの低速回転に制御する。

また制御装置５２はこれと同時に、スライダック５４に
より回転数の設定された高速モータ３９を始動させる。

しかる後に、制御装置５２は、回転検出器１４により発
生するパルス信号を取り込むことによって内部カウンタ
により計数しており、この内部カウンタの計数値が必要
なエナメル剥離の部分の巻取り長さに相当する計数値に
なったとき、高速モータ３９を停止させる。

さらに、エナメル剥離した長さの中間が固定刃２８の切
断部にくるまでの巻取り長さに相当するパルス数になっ
たとき、モータ１３を停止させるようになっている。

そして、シリンダ３２を駆動させ、エナメル線４４を切
断する信号を発生するようになっている。

なお、スイッチ５３は巻線作業開始の信号を発生するス
イッチであって、プリセットカウンタ５１をリセットし
た後に操作して巻線を開始させる。

次に、以上のように構成されたこの巻線機による巻線お
よびエナメルの剥離の動作を説明する。

まず、動作開始前は第８図に示すように、線材ドラム５
６から引き出されたエナメル線４４の先端を手作業でエ
ナメルを剥離する。

しかる後に、摩擦ブラシ４６ａ、４６ｂ、ローラ４７ａ
、４７ ｂ 、線ガイド４９５回転軸３５ノ穴、固定
刃２８の案内溝、巻線ガイド２６の順でエナメル線４４
を通す。

また、あらかじめ、第９図に示すボビン１９を主軸１８
に取り付けておく。

これにより、巻線ガイド２６を通過したエナメル線４４
の先端をボビン１９に巻回した後、ボビン１９のＸ印部
の所で粘着性のテープで止める。

次に、第１０図に示すように、ボビン１９から固定刃２
８の切断部まで約５Ｑｍｍ、剥離部の回転刃９ａ〜９Ｃ
の先端の切刃の部分まで約１８０ ｍｍあり、このため
、エナメル剥離中の巻取り長さ約１２０ｍｍと、エナメ
ル剥離した後、その中間が固定刃２８の切断部に来るま
での巻取り長さ約１８０ ｍｍに相当する巻線数３巻を
必要な巻線数から引いて設定する。

上記のようにエナメル線４４をセットし、巻線数を設定
した後、スイッチ５３を投入すると、モータ１３が矢印
Ｃ方向に高速で回転する。

これにより、主軸１８が回転し、ボビン１９が回転する
ことにより、巻線が開始されるとともに、ハート力１８
２４も回転する。

ハートカム２４の回転にともない、巻線ガイド２６が矢
印Ａ、Ｂ方向に往復運動を行なう。

このため、エナメル線間がボビン１９に整列巻されて行
く。

そして、プリセットカウンタ５１により設定した巻線数
になったとき、プリセットカウンタ５１から制御装置５
２に信号が送出される。

これにより、制御装置５２から信号が発生し、この信号
によりモータ１３の回転速度が低速に切り換わると同時
に、高速モータ３９が回転し、エナメル剥離が開始され
る。

そして、今回ボビン１９に巻装されたエナメル線４４の
終端部と次回のボビンに巻線するエナメル線４４の始端
部の両方の端末部の長さ約１２０ ｍｍのエナメル剥離
が終ったとき、高速モータ３９が停止する。

次いで、剥離部分の長さの中間点が固定刃２８の切断部
の位置にきたとき、モータ１３が停止し、シリンダ３２
により移動刃３１がＣ方向に移動し、エナメル線間が切
断され、１回の巻線および剥離の動作が完了する。

次のボビン（第２回目）に巻線を開始するときは、前回
剥離したエナメル線４４の先端部を同様にボビンのＸ部
に粘着性のテープで止め、上記と同様の動作を開始する
。

なお、上記の実施例では、巻線の始端部と終端部の剥離
を行なう動作を説明したが、この動作に限られるもので
はなく、巻線途中の任意の位置での剥離が可能である。

また、巻線ガイド２６の往復長さや往復速度を変化させ
ることにより、各種形状のボビンや線径の異なるエナメ
ル線の巻線が可能である。

さらに、エナメル剥離部に中心に貫通穴のある回転軸３
５を使用する構成について例示したが、この構成に限定
されるものではなく、第７図にて示した従来の剥離装置
のモータ軸８の中心に貫通穴を設けることによって同様
の効果を得ることができる。

また、回転刃の代りにワイヤブラシなどを回転させても
同様の効果を得ることができる。

以上のように、この考案によれば、巻線作業と同時にエ
ナメル剥離作業を行なうようにしたので、作業者はエナ
メル剥離の手作業から開放され、したがって、後作業へ
の導入を簡便化することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はそれぞれ各種ボビンの斜視図、第
４図ないし第７図はそれぞれ従来のエナメル剥離方法を
示す斜視図、第８図はこの考案の巻線機の一実施例の構
成を示す斜視図、第９図はこの考案の巻線機により巻線
およびエナメルの剥離をしたボビンを示す斜視図、第１
０図はこの考案の巻線機における線材切断部およびエナ
メル剥離部の部分を示す部分断面図である。 ９ａ〜９Ｃ・・・・・・回転刃、１０ａ〜１０ Ｃ・・
・・・・カム、１１・・・・・・ベース台、１３・・・
・・・モータ、１４・・・・・・回転検出器、１８・・
・・・・主軸、１９・・・・・・ボビン、２０・・・・
・・軸受箱、２４・・・・・・ハートカム、２６・・・
・・・巻線ガイド、２８・・・・・・固定刃、３１・・
・・・・移動刃、３２・・・・・・シリンダ、３５・・
・・・・回転軸、３９・・・・・・高速モータ、４１・
・・・・・支柱、４２・・・・・・テンションバー、４
４・・・・・・エナメル線、５０・・・・・・回転制御
器、５１・・・・・・プリセットカウンタ、５２・・・
・・・制御装置、５６・・・・・・線材ドラム。 なお、図中同一符号は同一部分または相当部分を示す。

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）モータにより駆動されボビンを装着してエナメル
   線を巻線するとともに上記モータの回転数に応じたパル
   ス信号を発生する回転検出器を有する巻線部、上記エナ
   メル線を所定の位置で切断する□線材切断部、上記ボビ
   ンに所定数のエナメル線が巻回されたときに今回のボビ
   ンに巻回されたエナメル線の終端と次回のボビンに巻線
   されるエナメル線の初端の部分に所定の寸法長さにわた
   ってエナメル線のエナメルを剥離するエナメル剥離部と
   、このエナメル剥離部および上記線材切断部を通して上
   記ボビンにエナメル線を所定の張力を付加して供給する
   線材供給部、上記ボビンに対する所定の巻線の設定なら
   びに巻線終了後に上記エナメル剥離部によりエナメルの
   剥離作用を行なわせるとともにこの剥離作用終了後上記
   線材切断部にエナメル線を切断させる制御動作を司る制
   御部を備えてなる巻線機。
2. （２）巻線部はモータの回転力を所定の回転数に変換し
   てボビンを装着する主転に伝達する手段およびこの手段
   により駆動されボビンにエナメル線が整列巻されるよう
   にエナメル線に往復運動を与える手段を有することを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の巻線機。
3. （３）線材切断部はエナメル線を案内するための案内溝
   を有する固定刃、２本の軸により案内されて上下動する
   移動刃、この移動刃を駆動して上記固定刃とともにエナ
   メル線を切断させるシリンダを備えてなることを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項記載の巻線機。
4. （４）エナメル剥離部は軸受台に回転可能に支承され中
   空の内部にエナメル線を挿入する回転軸、この回転軸と
   ともに回転するように設けられ回転軸と同心円周上に配
   列された３枚の回転刃、上記回転軸を所定の速度で回転
   させる高速モータを備えてなることを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の巻線機。
5. （５）線材供給部は支柱、この支柱に枢着されたテンシ
   ョンバー、このテンションバーと上記支柱間に設けられ
   エナメル線の張力変動を吸収する引張ばね、エナメル線
   を繰り出す線材ドラム、この線材ドラムから繰り出され
   るエナメル線を所定の張力で案内してエナメル剥離部に
   導く手段を備えてなることを特徴とする実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の巻線機。
6. （６）制御部は回転検出器から発生するパルス数に対し
   て所定の割合でパルス信号を発生する回転制御器、この
   回転制御器から発生するパルス信号をカウントしカウン
   ト数が所定値になると出力を発生するプリセットカウン
   タ、このプリセットカウンタの出力を受けて上記モータ
   を巻線作業時の高速回転から剥離作業のための低速回転
   に切換制御を行なうとともに上記高速モータを始動させ
   かつ上記回転検出器により発生するパルス信号がエナメ
   ル剥離部分の長さに相当するパルス数になったとき高速
   モータを停止させるとともにエナメルを剥離した長さの
   中間が固定刃の切断部にくるまでの巻取り長さに相当す
   るパルス数になったとき上記モータを停止させてシリン
   ダを駆動する制御装置を備えてなることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項記載の巻線機。
7. （７）制御部は巻線作業開始の信号を発生するスイッチ
   を有することを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項または第６項記載の巻線機。