CN220431881U - 一种具有防断线结构的绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防断线结构的绕线机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的挡板，左侧所述挡板的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处固定连接有卷线辊，所述底座的顶部设置有理线机构，所述理线机构包括第二电机、螺纹杆、滑块、限位环、固定座、连接杆、导线轮和限位弹簧，左侧所述挡板的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有限位环。本实用新型的技术方案通过设置理线机构，理线机构的各结构相互配合，方便铜线快速缠绕，同时避免铜线因为打结等原因在绕线过程中断裂，且能够使绕线更美观更整齐。

Description

一种具有防断线结构的绕线机

技术领域

本实用新型涉及绕线机领域，特别涉及一种具有防断线结构的绕线机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。

现有的绕线机在使用过程中由于缺乏辅助理线装置，在绕线过程中容易导致铜线打结或拉力过大使铜线断裂，从而降低了绕线的成功率且造成了铜线的浪费，故而提出一种具有防断线结构的绕线机，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种具有防断线结构的绕线机，旨在解决现有的绕线机在使用过程中由于缺乏辅助理线装置，在绕线过程中容易导致铜线打结或拉力过大使铜线断裂，从而降低了绕线的成功率且造成了铜线的浪费的问题，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过设置理线机构，理线机构的各结构相互配合，方便铜线快速缠绕，同时避免铜线因为打结等原因在绕线过程中断裂，且能够使绕线更美观更整齐。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种具有防断线结构的绕线机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的挡板，左侧所述挡板的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处固定连接有卷线辊，所述底座的顶部设置有理线机构；

所述理线机构包括第二电机、螺纹杆、滑块、限位环、固定座、连接杆、导线轮和限位弹簧，左侧所述挡板的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有限位环，所述底座的顶部固定安装有固定座，所述固定座的内部铰接有数量为两个的连接杆，所述连接杆的顶部铰接有导线轮，所述固定座的内部固定安装有限位弹簧。

在一实施例中，所述底座的底部活动安装有万向轮，所述底座的顶部固定安装有把手，所述卷线辊远离第一电机的一侧与右侧所述挡板的左侧转动连接。

在一实施例中，所述第二电机位于第一电机的底部，所述螺纹杆远离第二电机的一侧与右侧所述挡板的左侧转动连接。

在一实施例中，所述滑块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿螺纹孔，所述底座的顶部设置有限位杆，所述限位杆的左右两侧分别与两个所述挡板的相对一侧相互连接。

在一实施例中，所述限位杆位于螺纹杆的底部，所述滑块的底部固定安装有延伸块，所述限位杆贯穿延伸块。

在一实施例中，两个所述连接杆的相背一侧分别与固定座的左右两侧内壁相互铰接，所述导线轮的数量为两个。

在一实施例中，两个所述导线轮分别与两个所述连接杆的相对一侧相互铰接，所述限位弹簧的数量为两个。

在一实施例中，两个所述限位弹簧的相背一侧分别与固定座的左右两侧内壁相互连接，两个所述限位弹簧远离固定座的一侧分别与两个所述连接杆相互连接。

在一实施例中，右侧所述挡板的右侧固定安装有放置盒，所述放置盒的内顶壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有切割刀。

在一实施例中，所述底座的顶部固定安装有控制器，所述控制器与第一电机、第二电机及电动推杆均为电性连接。

本实用新型的技术方案通过设置底座，当使用人推动把手底部的万向轮即可带动绕线装置到达指定地点，通过设置第一电机，当控制器驱动第一电机启动即可带动卷线辊同步转动，从而实现自动绕线的目的，通过设置理线机构，理线机构的各结构相互配合，方便铜线快速缠绕，同时避免铜线因为打结等原因在绕线过程中断裂，且能够使绕线更美观更整齐。

通过设置第二电机，当第二电机启动即可带动螺纹杆转动，由于延伸块的限位，此时滑块会在螺纹杆的外部左右移动，从而带动限位环同步移动，对铜线的位置进行引导，通过设置固定座，方便放置连接杆和导线轮，线穿过两个导线轮，通过导线轮对铜线进行张紧，通过设置限位弹簧，限位弹簧能够调整两个导线轮的位置，从而方便不同粗细的铜线穿过。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的三维示意图；

图2是本实用新型的正视示意图；

图3是本实用新型的理线机构示意图；

图4是本实用新型的局部剖视示意图。

附图标记说明如下：

1底座、2挡板、3第一电机、4卷线辊、5理线机构、501第二电机、

502螺纹杆、503滑块、504限位环、505固定座、506连接杆、507导线轮、

508限位弹簧6限位杆、7延伸块、8放置盒、9切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1-4，本实用新型提出一种具有防断线结构的绕线机，一种具有防断线结构的绕线机，包括底座1，过设置底座1，当使用人推动把手底部的万向轮即可带动绕线装置到达指定地点，底座1的顶部固定安装有数量为两个的挡板2，左侧挡板2的左侧固定安装有第一电机3，通过设置第一电机3，当控制器驱动第一电机3启动即可带动卷线辊4同步转动，从而实现自动绕线的目的，第一电机3的输出轴处固定连接有卷线辊4，底座1的顶部设置有理线机构5。

参照图1和图3，本实用新型的技术方案通过设置理线机构5，理线机构5的各结构相互配合，方便铜线快速缠绕，同时避免铜线因为打结等原因在绕线过程中断裂，且能够使绕线更美观更整齐，第二电机501位于第一电机3的底部，螺纹杆502远离第二电机501的一侧与右侧挡板2的左侧转动连接。

参照图2，本实用新型的技术方案通过，滑块503的内部开设有螺纹孔，螺纹杆502贯穿螺纹孔，底座1的顶部设置有限位杆6，限位杆6的左右两侧分别与两个挡板2的相对一侧相互连接，通过设置第二电机501，当第二电机501启动即可带动螺纹杆502转动，由于延伸块7的限位，此时滑块503会在螺纹杆502的外部左右移动，从而带动限位环504同步移动，对铜线的位置进行引导。

参照图2和图3，本实用新型的技术方案通过，限位杆6位于螺纹杆502的底部，滑块503的底部固定安装有延伸块7，限位杆6贯穿延伸块7，通过延伸杆7对滑块503的限位，使滑块503能够带动限位环504在螺纹杆502上循环往复移动。

参照图2和图4，本实用新型的技术方案通过，两个连接杆506的相背一侧分别与固定座505的左右两侧内壁相互铰接，导线轮507的数量为两个，通过设置固定座505，方便放置连接杆506和导线轮507，线穿过两个导线轮507，通过导线轮507对铜线进行张紧。

参照图4，本实用新型的技术方案通过，两个导线轮507分别与两个连接杆506的相对一侧相互铰接，限位弹簧508的数量为两个，通过设置限位弹簧508，限位弹簧508能够调整两个导线轮507的位置，从而方便不同粗细的铜线穿过。

参照图4，本实用新型的技术方案通过，两个限位弹簧508的相背一侧分别与固定座505的左右两侧内壁相互连接，两个限位弹簧508远离固定座505的一侧分别与两个连接杆506相互连接，限位弹簧508在弹力作用下推动连接杆506带动两个导线轮507夹住铜线，使导线轮507与铜线之间具有一定的摩擦力，保证电线在收卷时处于相对紧绷状态，继而更加方便绕线，进一步提高绕线效果。

参照图2，本实用新型的技术方案通过，右侧挡板2的右侧固定安装有放置盒8，放置盒8的内顶壁固定安装有电动推杆，电动推杆的底部固定连接有切割刀9，当绕线完成后，将铜线穿过放置盒8，电动推杆带动切割刀9将铜线切断即可。

使用时，首先将需要收卷的铜线一端穿过两个导线轮507，再穿过限位环504并缠绕在卷线辊4上，启动第一电机3，第一电机3带动收卷辊4转动，收卷辊4转动能够持续收卷铜线，继而使铜线能够快速收集，通过控制器驱动第二电机501启动，第二电机501带动螺纹杆502转动，由于延伸块7的限位，此时滑块503在螺纹杆502上往复运动能够使该绕线装置在绕线时，铜线不会缠绕在同一位置，提高绕线效果，铜线穿过导线轮507时，限位弹簧508在弹力作用下推动连接杆506带动两个导线轮507夹住铜线，使导线轮507与铜线之间具有一定的摩擦力，保证电线在收卷时处于相对紧绷状态，继而更加方便绕线，进一步提高绕线效果，最后当绕线完成后，将铜线穿过放置盒8，电动推杆带动切割刀9将铜线切断即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有防断线结构的绕线机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的挡板(2)，左侧所述挡板(2)的左侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴处固定连接有卷线辊(4)，所述底座(1)的顶部设置有理线机构(5)；

所述理线机构(5)包括第二电机(501)、螺纹杆(502)、滑块(503)、限位环(504)、固定座(505)、连接杆(506)、导线轮(507)和限位弹簧(508)，左侧所述挡板(2)的左侧固定安装有第二电机(501)，所述第二电机(501)的输出轴处固定连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的外部套接有滑块(503)，所述滑块(503)的顶部固定安装有限位环(504)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定座(505)，所述固定座(505)的内部铰接有数量为两个的连接杆(506)，所述连接杆(506)的顶部铰接有导线轮(507)，所述固定座(505)的内部固定安装有限位弹簧(508)。

2.如权利要求1所述的一种具有防断线结构的绕线机，其特征在于，所述底座(1)的底部活动安装有万向轮，所述底座(1)的顶部固定安装有把手，所述卷线辊(4)远离第一电机(3)的一侧与右侧所述挡板(2)的左侧转动连接。

3.如权利要求1所述的一种具有防断线结构的绕线机，其特征在于，所述第二电机(501)位于第一电机(3)的底部，所述螺纹杆(502)远离第二电机(501)的一侧与右侧所述挡板(2)的左侧转动连接。

4.如权利要求1所述的一种具有防断线结构的绕线机，其特征在于，所述滑块(503)的内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆(502)贯穿螺纹孔，所述底座(1)的顶部设置有限位杆(6)，所述限位杆(6)的左右两侧分别与两个所述挡板(2)的相对一侧相互连接。

5.如权利要求4所述的一种具有防断线结构的绕线机，其特征在于，所述限位杆(6)位于螺纹杆(502)的底部，所述滑块(503)的底部固定安装有延伸块(7)，所述限位杆(6)贯穿延伸块(7)。

6.如权利要求1所述的一种具有防断线结构的绕线机，其特征在于，两个所述连接杆(506)的相背一侧分别与固定座(505)的左右两侧内壁相互铰接，所述导线轮(507)的数量为两个。

7.如权利要求1所述的一种具有防断线结构的绕线机，其特征在于，两个所述导线轮(507)分别与两个所述连接杆(506)的相对一侧相互铰接，所述限位弹簧(508)的数量为两个。

8.如权利要求1所述的一种具有防断线结构的绕线机，其特征在于，两个所述限位弹簧(508)的相背一侧分别与固定座(505)的左右两侧内壁相互连接，两个所述限位弹簧(508)远离固定座(505)的一侧分别与两个所述连接杆(506)相互连接。

9.如权利要求1所述的一种具有防断线结构的绕线机，其特征在于，右侧所述挡板(2)的右侧固定安装有放置盒(8)，所述放置盒(8)的内顶壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有切割刀(9)。

10.如权利要求9所述的一种具有防断线结构的绕线机，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有控制器，所述控制器与第一电机(3)、第二电机(501)及电动推杆均为电性连接。