JPS59153844A - 可変クラウン冷却ロ−ル - Google Patents
可変クラウン冷却ロ−ルInfo
- Publication number
- JPS59153844A JPS59153844A JP2884883A JP2884883A JPS59153844A JP S59153844 A JPS59153844 A JP S59153844A JP 2884883 A JP2884883 A JP 2884883A JP 2884883 A JP2884883 A JP 2884883A JP S59153844 A JPS59153844 A JP S59153844A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling water
- grooves
- spiral grooves
- crown
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
- C21D9/5735—Details
- C21D9/5737—Rolls; Drums; Roll arrangements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、連続焼鈍設備においてストリップを冷却す
るために使用される可変クラウン冷却ロールに関するも
のである。
るために使用される可変クラウン冷却ロールに関するも
のである。
〈従来技術〉
連続焼鈍設備において、８５０〜９００℃に加熱・均熱
後のストリップを、千鳥状に配列された水冷ロールに巻
き掛けて、４００〜４５０℃まで冷却する方法が知られ
ている。この水冷ロールは、従来から鍾々の形状のもの
が使用されており、例えば、凸状のクラウンが付いたも
の、凹状のクラウンが付いたもの、フラットになったも
のなどが知られている。
後のストリップを、千鳥状に配列された水冷ロールに巻
き掛けて、４００〜４５０℃まで冷却する方法が知られ
ている。この水冷ロールは、従来から鍾々の形状のもの
が使用されており、例えば、凸状のクラウンが付いたも
の、凹状のクラウンが付いたもの、フラットになったも
のなどが知られている。
凸状のクラウンが付いたロールによるとストリップの通
板性は良好となるが、冷却後のストリップ幅方向の温度
差が大きく、特にエツジ部の温度が高（なるため、幅方
向の材質が均一とならず、才だ、凹状のロールクラウン
では逆にストリップのエツジ部が優先的に冷却されるた
め耳波が発生し、同時に蛇行が激しくなるという問題が
ある。これに加え、水冷ロールを通過するストリップは
その幅方向の形状が必ずしも一様ではなく、したがって
、前記したフラットロールを使用しても、実際上、スト
リップが口−ルに均一をこ接触せず、ストＩＪツブ幅方
向に均一な冷却を行なうことは難しい。
板性は良好となるが、冷却後のストリップ幅方向の温度
差が大きく、特にエツジ部の温度が高（なるため、幅方
向の材質が均一とならず、才だ、凹状のロールクラウン
では逆にストリップのエツジ部が優先的に冷却されるた
め耳波が発生し、同時に蛇行が激しくなるという問題が
ある。これに加え、水冷ロールを通過するストリップは
その幅方向の形状が必ずしも一様ではなく、したがって
、前記したフラットロールを使用しても、実際上、スト
リップが口−ルに均一をこ接触せず、ストＩＪツブ幅方
向に均一な冷却を行なうことは難しい。
このため、種々の形状および寸法のストリップを幅方向
に均一をこ冷却して良好なス） ＩＪツブを得るための
冷却ロールとして、特開昭５７−１１６７５４（ストリ
ップ冷却方法）には、クラウン量を油圧により可変とす
るとともにロール内部に１条の螺旋溝を形成し、この螺
旋溝に冷却水を一方から他方へと循環させるようにした
冷却ロールが開示されている。
に均一をこ冷却して良好なス） ＩＪツブを得るための
冷却ロールとして、特開昭５７−１１６７５４（ストリ
ップ冷却方法）には、クラウン量を油圧により可変とす
るとともにロール内部に１条の螺旋溝を形成し、この螺
旋溝に冷却水を一方から他方へと循環させるようにした
冷却ロールが開示されている。
しかし、なから、このような冷却ロールの場合、冷却水
を一方向から流す構成であるため、ロールの幅方向温度
分布が均一とならず、さらに、冷却水の流量が少なく冷
却能力が低いなどの問題がある。
を一方向から流す構成であるため、ロールの幅方向温度
分布が均一とならず、さらに、冷却水の流量が少なく冷
却能力が低いなどの問題がある。
〈発明の目的〉
この発明は、前述のような事情に鑑みて提案されたもの
で、その目的は、ロールの幅方向温度分布を均一にする
ことができ、かつ、冷却能力の向上を図れる可変クラウ
ン冷却ロールを提〈発明の構成〉 この発明に係る可変クラウン冷却ロールは、アーμ胴部
に二重のスリーブを嵌着し、外層スリーブと内層スリー
ブとの間に冷却水循環用の溝を設け、内層スリーブとア
ーμ胴部との間にクラウン可変用の環状隙間を設けた可
変クラウン冷却ロールであって、前記冷却水循環用の溝
を多条の螺旋溝とするとともにこれら螺旋溝を順方向螺
旋溝と逆方向螺旋溝に分け、この二方向の螺旋溝に別々
に冷却水が循環するように、冷却水導入孔および冷却水
排出孔をアーμに穿設し、二方向から冷却水を流すこと
により均一な幅方向温度分布および冷却能力の向上を図
ったものである。
で、その目的は、ロールの幅方向温度分布を均一にする
ことができ、かつ、冷却能力の向上を図れる可変クラウ
ン冷却ロールを提〈発明の構成〉 この発明に係る可変クラウン冷却ロールは、アーμ胴部
に二重のスリーブを嵌着し、外層スリーブと内層スリー
ブとの間に冷却水循環用の溝を設け、内層スリーブとア
ーμ胴部との間にクラウン可変用の環状隙間を設けた可
変クラウン冷却ロールであって、前記冷却水循環用の溝
を多条の螺旋溝とするとともにこれら螺旋溝を順方向螺
旋溝と逆方向螺旋溝に分け、この二方向の螺旋溝に別々
に冷却水が循環するように、冷却水導入孔および冷却水
排出孔をアーμに穿設し、二方向から冷却水を流すこと
により均一な幅方向温度分布および冷却能力の向上を図
ったものである。
〈実施例〉
以下、この発明を図示する実施例に基づいて説明する。
第１図ないし第３図に示すように、アーμ１の胴部１ａ
には、内層スリーブ２、外層スリーブ３が嵌着され、そ
れぞれ相互に焼嵌め、ボルト等による機械的な組立、あ
るいは、両者を併用して組立てがなされている。
には、内層スリーブ２、外層スリーブ３が嵌着され、そ
れぞれ相互に焼嵌め、ボルト等による機械的な組立、あ
るいは、両者を併用して組立てがなされている。
アーμ胴部１ａの外周には、環状隙間４を形成し、この
環状隙間４に外部から流体圧用ロータリジヨイント５、
導入孔６，７を介して流体圧を導入してクラウン量を可
変とする。なお、第１図に示すように、環状隙間４には
、空気抜き用孔８が設Ｖられている。
環状隙間４に外部から流体圧用ロータリジヨイント５、
導入孔６，７を介して流体圧を導入してクラウン量を可
変とする。なお、第１図に示すように、環状隙間４には
、空気抜き用孔８が設Ｖられている。
外層スリーブ乙の内周には、Ｎ条の螺旋溝９を形成し、
これら螺旋溝９を順方向螺旋溝Ａと逆方向螺旋溝Ｂとに
分け、この二方向の螺旋溝に別々に冷却水が循環するよ
うにする。すなわち、冷却水は、冷却水用ロータリジヨ
イント１０を介して外部から中央導入孔１１を経て、導
入孔１１Ａ、１１Ｂによりそれぞれスリーブ両端におけ
る螺旋溝Ａ、Ｂへ供給される。螺旋溝Ａ、Ｂを通過した
冷却水は、それぞれの反対側スリーブ端から排出孔１２
Ａ 、 １２Ｂを通って冷却水用ロータリジヨイント１
０へ戻る。ここで、このロータリジヨイント１０には、
分離パイプ１３が突設され、このパイプ１３とシール機
構１４とにより、導入孔１１と排出孔１２とが完全に分
離されている。螺旋溝９は内層スリーブ２の外周に設け
てもよく、内層スリーブ２の外周と、外層スリーブ３の
内周の両方にわたって設けてもよい。
これら螺旋溝９を順方向螺旋溝Ａと逆方向螺旋溝Ｂとに
分け、この二方向の螺旋溝に別々に冷却水が循環するよ
うにする。すなわち、冷却水は、冷却水用ロータリジヨ
イント１０を介して外部から中央導入孔１１を経て、導
入孔１１Ａ、１１Ｂによりそれぞれスリーブ両端におけ
る螺旋溝Ａ、Ｂへ供給される。螺旋溝Ａ、Ｂを通過した
冷却水は、それぞれの反対側スリーブ端から排出孔１２
Ａ 、 １２Ｂを通って冷却水用ロータリジヨイント１
０へ戻る。ここで、このロータリジヨイント１０には、
分離パイプ１３が突設され、このパイプ１３とシール機
構１４とにより、導入孔１１と排出孔１２とが完全に分
離されている。螺旋溝９は内層スリーブ２の外周に設け
てもよく、内層スリーブ２の外周と、外層スリーブ３の
内周の両方にわたって設けてもよい。
次に、螺旋溝９の具体例を示す。第４図に示すのは、８
条溝の例であり、２糸−組とし、交互に順方向Ａ１逆方
向Ｂとなるようにしたもので、４通りの冷却水が別々に
流れることになる。
条溝の例であり、２糸−組とし、交互に順方向Ａ１逆方
向Ｂとなるようにしたもので、４通りの冷却水が別々に
流れることになる。
このような８条溝の場合、第５図に示すように、その循
環開始点を周方向に等間隔をおいて配置し、一つの導入
孔１１Ａあるいは１１Ｂにより、２条−組の螺旋溝Ａあ
るいはＢに、冷却水が導入されるようにする。排出孔１
２Ａ、１２Ｂも同様に２条−組に対して一つ設ける。こ
こで、排出孔１２Ａ１流体圧導入孔７は、他の孔と交わ
らないように位相をずらして配設する（第６図、第５図
参照）。
環開始点を周方向に等間隔をおいて配置し、一つの導入
孔１１Ａあるいは１１Ｂにより、２条−組の螺旋溝Ａあ
るいはＢに、冷却水が導入されるようにする。排出孔１
２Ａ、１２Ｂも同様に２条−組に対して一つ設ける。こ
こで、排出孔１２Ａ１流体圧導入孔７は、他の孔と交わ
らないように位相をずらして配設する（第６図、第５図
参照）。
これに限らず、第６図に示すような８条溝で−条づつ交
互に順方向Ａ、逆方向Ｂとなるようにしてもよいし、４
条溝２条−組（第７図参照）、４条溝１条交互（第８図
参照）、２条溝（第９図参照）としてもよい。
互に順方向Ａ、逆方向Ｂとなるようにしてもよいし、４
条溝２条−組（第７図参照）、４条溝１条交互（第８図
参照）、２条溝（第９図参照）としてもよい。
なお、このように偶数条とすれば、順方向Ａと逆方向Ｂ
との流量が等しくなって好ましいが、奇数条としても若
干流量に差が生じるものの、はぼ同等の効果を得ること
ができ、本発明においては、偶数、奇数をとわない。
との流量が等しくなって好ましいが、奇数条としても若
干流量に差が生じるものの、はぼ同等の効果を得ること
ができ、本発明においては、偶数、奇数をとわない。
〈発明の効果〉
前述のとおり、この発明によれば、冷却水循環用の溝を
多条の螺旋溝とし、これら螺旋溝を順方向と逆方向に分
けて別々に冷却水を流すようにしたため、ロール幅方向
の温度分布を均一にすることができ、さらに、冷却水流
量が増大し冷却能力が極めて向上する。
多条の螺旋溝とし、これら螺旋溝を順方向と逆方向に分
けて別々に冷却水を流すようにしたため、ロール幅方向
の温度分布を均一にすることができ、さらに、冷却水流
量が増大し冷却能力が極めて向上する。
第１図、第２図、第３図は、この発明に係る可変クラウ
ン冷却ロールを示す正面図、平面図、斜視図、第４図は
、８条溝２条−組の螺旋溝を８図、第９図は、螺旋溝の
他の例を示す概略斜視図である。 １・・アーμ、１ａ・・アーμ胴部、２・・内層スリー
ブ、３・・外層スリーブ、４・―環状隙間、５・・流体
圧用ロークリジヨイント、６．７・・導入孔、８・・空
気抜き用孔、９・螺旋溝、１０・・冷却水用ロータリジ
ヨイント、１１・・中央導入孔、”１１Ａ、１１Ｂ・・
導入孔、１２Ａ、１２Ｂ−’・排出孔、１３・・分離パ
イプ、１４・・シール機構、Ａ・・順方向、Ｂ−［株］
逆方向。
ン冷却ロールを示す正面図、平面図、斜視図、第４図は
、８条溝２条−組の螺旋溝を８図、第９図は、螺旋溝の
他の例を示す概略斜視図である。 １・・アーμ、１ａ・・アーμ胴部、２・・内層スリー
ブ、３・・外層スリーブ、４・―環状隙間、５・・流体
圧用ロークリジヨイント、６．７・・導入孔、８・・空
気抜き用孔、９・螺旋溝、１０・・冷却水用ロータリジ
ヨイント、１１・・中央導入孔、”１１Ａ、１１Ｂ・・
導入孔、１２Ａ、１２Ｂ−’・排出孔、１３・・分離パ
イプ、１４・・シール機構、Ａ・・順方向、Ｂ−［株］
逆方向。
Claims (1)
- （リ アーμ胴部に二重のスリーブを嵌着し、外層スリ
ーブと内層スリーブとの間に冷却水循環用の溝を設け、
内層スリーブとアーμ胴部との間にクラウン可変用の環
状隙間を設けた可変クラウン冷却ロールであって、前記
冷却水循環用の溝を多条の螺旋溝とするとともにこれら
螺旋溝を順方向螺旋溝と逆方向螺旋溝に分け、この二方
向の螺旋溝に別々に冷却水が循環するように、冷却水導
入孔および冷却水排出孔をアーμに穿設しであることを
特徴とする可変クラウン冷却ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2884883A JPS59153844A (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | 可変クラウン冷却ロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2884883A JPS59153844A (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | 可変クラウン冷却ロ−ル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59153844A true JPS59153844A (ja) | 1984-09-01 |
Family
ID=12259786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2884883A Pending JPS59153844A (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | 可変クラウン冷却ロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59153844A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2651795A1 (fr) * | 1989-09-14 | 1991-03-15 | Lorraine Laminage | Dispositif de refroidissement par contact de rouleaux pour la trempe en continu d'une bande d'acier prechauffee. |
-
1983
- 1983-02-23 JP JP2884883A patent/JPS59153844A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2651795A1 (fr) * | 1989-09-14 | 1991-03-15 | Lorraine Laminage | Dispositif de refroidissement par contact de rouleaux pour la trempe en continu d'une bande d'acier prechauffee. |
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